塞拉尼斯（Celanese）Zytel® PLUS PLS95G50DH2 BK261 产品描述

一、产品基本信息

项目 内容
品牌 塞拉尼斯（Celanese）/ Zytel® Plus
牌号 PLS95G50DH2 BK261
聚合物类型 PA66/6T 共聚聚酰胺（半芳香族/半结晶共聚尼龙）
增强体系 约 50% 短玻璃纤维增强（GF50）
颜色 BK261 = 黑色（Black，特定黑色色号）
外观形式 颗粒（粒料）
包装规格 25 kg/袋（标准包）
加工方式 注塑成型（Injection Molding）
产地 美国（进口）
供货区域 供货
部件标识（ISO 11469） >PA66/6T-GF50<
树脂 ID（ISO 1043） PA66/6T-GF50
阻燃等级 UL94 HB（非阻燃级，标准燃烧速率 44 mm/min @1.0 mm）
型号命名解读

字符 含义
PLS95 Zytel Plus 系列专用前缀，代表 Shield 防护配方基础树脂
G50 约 50% 玻璃纤维增强
DH2 D = Shield 防护 / H2 = 高热稳定等级（ 代热稳定改性）
BK Black，黑色
261 特定黑色色号标识

�� 关键定位：PLS95G50DH2 BK261 是 Zytel® Plus 系列中 50% 玻纤 + Shield 防护 + 高热稳定（DH2） 的高端黑色牌号，专为 汽车发动机舱下高温油接触部件（如充电空气冷却器盖、进气歧管等）设计，以 耐热、高刚度、高流动、抗老化 为核心卖点。

二、材料组成与核心特点

特性 说明
基体树脂 PA66/6T 共聚聚酰胺（半芳香族共聚结构），比纯 PA66 更高耐热性、更低吸湿性
增强体系 约 50% 短玻璃纤维，提供极高刚性、高强度、优异尺寸稳定性
改性特征 高流动 + 50% GF 高刚性 + Shield 耐高温油 + 抗老化 + 良好外观（黑色遮光）+ 可焊接
核心性能亮点
�� 耐高温油性：Shield 配方使材料在长期接触热油环境下性能衰减极慢，远优于普通 PA66/66
��️ 出色耐热空气老化：在 210°C 环境下老化 3000 小时后，拉伸强度保留率 >90%（传统 PA66 仅约 50%）
�� 超高刚性：50% 玻纤赋予弯曲模量约 9,000–10,000 MPa、拉伸强度约 250 MPa（干态）
�� 高流动性：MVR 约 13.0 cm³/10 min（275°C/5 kg），可注塑薄壁（≤0.8 mm）和复杂结构
�� 低吸湿：平衡吸水率仅 1.3%（23°C/50% RH），显著低于普通 PA66（~3.5%），尺寸变化极小
✨ 良好外观：黑色遮光、低浮纤，适合对外观有要求的发动机舱部件
�� 可焊接：支持超声波焊接（符合 USCAR-2 标准），适用于需高频连接的电子部件
⚡ 优异电气绝缘：体积电阻率 >10¹² Ω·cm，CTI ≥600V
��️ 耐化学性：抵抗热油、冷却液及融雪盐腐蚀
�� 抗疲劳保持率优异：反复载荷下性能保持能力强
三、典型物性参数

⚠️ 以下为 PLS95G50DH2 BK261 同系列牌号的典型范围数据，非该牌号实测保证值，具体请以塞拉尼斯官方 TDS 为准。


性能类别 参数 典型数值范围 测试标准
密度 — 1.59 g/cm³ ISO 1183
拉伸断裂强度 — 250 MPa（干态） ISO 527-2
拉伸断裂伸长率 — 3.0% ISO 527-2
拉伸模量 — 约 10,000 MPa ISO 527
弯曲模量 — 9,000–10,000 MPa ISO 178
弯曲强度 — 约 280–320 MPa ISO 178
简支梁缺口冲击（23°C） 1eA 10–14 kJ/m² ISO 179
简支梁无缺口冲击（-30°C） 1eU 15–25 kJ/m² ISO 179
洛氏硬度 R 标尺 R125–R130 ISO 2039
热变形温度（1.8 MPa） — 233°C ISO 75-2/A
热变形温度（0.45 MPa） — 255–261°C ISO 75
熔融温度 DSC 260–280°C ISO 11357
MVR（275°C/5 kg） — 13.0 cm³/10 min ISO 1133
成型收缩率（流动方向） — 0.2–0.3% ISO 294
成型收缩率（垂直方向） — 0.5–0.8% ISO 294
吸水率（平衡，23°C/50% RH） — 1.3% ISO 62
阻燃等级 UL94 HB（1.5 mm） IEC 60695
燃烧速率 1.0 mm 44 mm/min ISO 3795
体积电阻率 — >10¹² Ω·cm IEC 60093
CTI — ≥600V IEC 60112
四、加工参数建议

参数 建议值
干燥温度 80–90°C
干燥时间 4–6 小时（必须充分干燥，含水率 ≤0.1%）
料筒温度（后段） 265–275°C
料筒温度（中段） 275–285°C
料筒温度（前段） 280–295°C
喷嘴温度 285–295°C
模具温度 80–100°C（较高模温有利于结晶、提升耐热和表面质量）
注射压力 80–150 MPa（50% GF 需较高注射压力）
保压压力 40–60% 注射压力
注射速度 中高速（利用高流动性快速充填薄壁件）
背压 3–8 MPa
螺杆转速 50–120 rpm
回收料添加 ≤15%（需充分再干燥，PA66/6T 50% GF 回收料性能衰减需关注）
停机规范 停机 >15 min 降温至 250°C 保温；复产前用 PE/PP 清机
加工要点

要点 说明
高流动性优势 MVR 13.0，可填充 ≤0.8 mm 薄壁和复杂结构，成型周期短
模温控制 PA66/6T 共聚结构结晶行为特殊，模温 80–100°C 为 窗口
浮纤控制 50% GF 含量高，需优化浇口设计和注射速度减少浮纤
焊接工艺 支持超声波焊接（USCAR-2），焊接参数需根据壁厚优化
干燥严格 虽吸湿性低于纯 PA66，但水分仍导致水解和银丝，必须充分干燥
五、典型应用领域

领域 具体应用
汽车工业（核心） 发动机罩盖、进气歧管、充电空气冷却器盖（CCAC）、发动机周边高温油接触结构件、涡轮增压部件、气缸盖垫片、冷却风扇、传感器外壳、线束固定架、热管理系统部件
电子电气 高负载连接器、电路板骨架、电源插座/插头、继电器底座、线圈骨架、开关外壳
工业机械 泵壳体、齿轮、轴承座、电动工具外壳、高温耐磨零件
新能源/光伏 光伏接线盒、逆变器壳体、储能设备结构件
家电/消费品 高温电器外壳、电动工具结构件

�� 特别说明：PLS95G50DH2 BK261 凭借 Shield 防护配方 + 50% GF + DH2 高热稳定，在 汽车发动机舱油接触高温场景（如充电空气冷却器盖）中具有独特优势，210°C/3000h 老化后拉伸强度保留率 >90% 是其核心竞争力。但需注意该牌号 非阻燃级（HB），如需阻燃请选择 Zytel FR 系列。