塞拉尼斯（Celanese）Zytel® PA66/6T PLS95G35DH1 NC010 产品描述


一、产品基本信息

项目 内容
品牌 塞拉尼斯（Celanese）/ Zytel® Plus
牌号 PLS95G35DH1 NC010
聚合物类型 PA66/6T 共聚聚酰胺（半芳香族/半结晶共聚尼龙）
增强体系 约 35% 短玻璃纤维增强（GF35）
颜色 NC010 = 本色/自然色（Natural Color，乳白色/浅米色）
外观形式 颗粒（粒料）
包装规格 25 kg/袋（标准包）
加工方式 注塑成型（Injection Molding）
产地 美国（进口）
供货区域 供货
材料标识 >PA66/6T-GF35<
阻燃等级 UL94 HB（非阻燃级，部分资料标注为标准燃烧速率 44 mm/min @1.0 mm）
型号命名解读

字符 含义
PLS95 Zytel Plus 系列专用前缀，代表 Shield 防护配方基础树脂
G35 约 35% 玻璃纤维增强
DH1 高流动性（High Flow）+ 热稳定改性 + 特定助剂组合
NC Natural Color，本色
010 特定本色色号标识

�� 关键定位：PLS95G35DH1 NC010 是 Zytel® Plus 系列中一款 专为耐高温油、耐热空气、高流动薄壁注塑 而设计的 PA66/6T 共聚玻纤增强牌号。它并非阻燃型号（HB），核心卖点在于 "Shield 防护配方"带来的 热油抵抗性和抗疲劳保持率，兼顾高流动性和良好外观。

二、材料组成与核心特点

特性 说明
基体树脂 PA66/6T 共聚聚酰胺（半芳香族共聚结构），比纯 PA66 更高耐热性、更低吸湿性
增强体系 约 35% 短玻璃纤维，提供高刚性、高强度、尺寸稳定性
改性特征 高流动 + 热稳定 + 耐高温油 + 良好外观 + 抗疲劳 + 可焊接
核心性能亮点
�� 优异耐高温油性：Shield 配方使材料在长期接触热油环境下性能衰减极慢，远优于普通 PA66/66，适合发动机舱油接触部件
��️ 出色耐热空气性：在热空气老化环境中保持力学性能和尺寸稳定性
�� 高流动性：MVR 高，适合注塑成型薄壁、复杂结构零件，成型良率高，周期短
✨ 优异外观：成品表面光洁度好、低浮纤，适合对外观有要求的部件
�� 可焊接性：支持振动焊接、激光焊接等工艺，焊后强度保持率高
�� 高刚性与高强度：35% 玻纤赋予弯曲模量约 11,000 MPa、拉伸强度约 200 MPa（干态）
�� 良好尺寸稳定性：PA66/6T 共聚结构吸湿性低于纯 PA66，尺寸变化小
�� 抗疲劳保持率优异：在反复载荷下性能保持能力强
��️ 耐化学性：对油脂、燃料、冷却液、弱酸碱等有良好抵抗性
三、典型物性参数

⚠️ 以下为 PLS95G35DH1 同系列牌号的典型范围数据，非该牌号实测保证值，具体请以塞拉尼斯官方 TDS 为准。部分数据来自同系列黑色牌号（BK549）实测。


性能类别 参数 典型数值范围 测试标准
密度 — 1.43–1.45 g/cm³ ISO 1183
拉伸断裂强度 5 mm/min 200 MPa（干态）/ 140 MPa（湿态） ISO 527
拉伸断裂伸长率 5 mm/min 3.2%（干态）/ 6%（湿态） ISO 527
拉伸模量 — 11,000 MPa（干态）/ 8,000 MPa（湿态） ISO 527
弯曲模量 — 约 11,000–12,000 MPa ISO 178
弯曲强度 — 约 250–280 MPa ISO 178
简支梁缺口冲击（23°C） 1eA 型 12–14 kJ/m² ISO 179
简支梁缺口冲击（-40°C） 1eA 型 12 kJ/m² ISO 179
简支梁无缺口冲击（23°C） — 75–90 kJ/m² ISO 179
洛氏硬度 R 标尺 125（干态）/ 115（湿态） ISO 2039
热变形温度（1.8 MPa） — 242°C ISO 75
热变形温度（0.45 MPa） — 261°C ISO 75
熔融温度 10°C/min 约 267°C ISO 11357
玻璃转化温度 10°C/min 约 80°C（干态）/ 40°C（湿态） ISO 11357
吸水率（23°C, 24h） 2.00 mm 6%（饱和）/ 1.8%（平衡） ISO 62
成型收缩率（流动方向） — 0.2% ISO 294
成型收缩率（垂直方向） — 0.7% ISO 294
线膨胀系数（流动方向） — 1.8×10⁻⁵ m/m/K ISO 11359
线膨胀系数（垂直方向） — 7.2×10⁻⁵ m/m/K ISO 11359
阻燃等级 UL94 HB（1.5 mm） IEC 60695
燃烧速率 1.0 mm 44 mm/min ISO 3795
绝缘强度 1.0 mm 短期 43 kV/mm（干态）/ 42 kV/mm（湿态） IEC 60243
体积电阻率 — >10¹² Ω·cm IEC 60093
CTI（相比电起痕指数） — ≥600V IEC 60112
导热系数（熔体） — 0.22 W/(m·K) 内部方法
比热容（熔体） — 2300 J/(kg·K) 内部方法
四、加工参数建议

参数 建议值
干燥温度 80–90°C（PA66/6T 吸湿性低于纯 PA66，但仍需充分干燥）
干燥时间 4–6 小时（建议含水率 ≤0.1%）
料筒温度（后段） 260–275°C
料筒温度（中段） 275–285°C
料筒温度（前段） 280–295°C
喷嘴温度 280–295°C
模具温度 80–120°C（较高模温有利于结晶、提升耐热和表面质量）
注射压力 80–140 MPa
保压压力 40–60% 注射压力
注射速度 中高速（利用高流动性，薄壁件可快速充填）
背压 3–8 MPa
螺杆转速 50–120 rpm
冷却时间 视壁厚，通常 10–30 s
回收料添加 ≤15%–20%（需充分再干燥，PA66/6T 回收料性能衰减略快于纯 PA66）
停机规范 停机 >15 min 降温至 250°C 保温；复产前用 PE/PP 清机
加工要点

要点 说明
高流动性优势 MVR 高于普通 GF35 PA66，可填充更薄壁（≤0.8 mm）、更复杂结构，成型周期更短
模温敏感 PA66/6T 共聚结构结晶行为与纯 PA66 不同，模温需稳定控制，否则影响结晶度和耐热性
浮纤控制 35% 玻纤含量较高，需优化浇口设计和注射速度以减少浮纤，获得良好外观
焊接工艺 支持振动焊接、激光焊接，焊接参数需根据壁厚优化
干燥充分 虽然吸湿性低于纯 PA66，但水分仍会导致水解和银丝，必须充分干燥

领域 具体应用
汽车工业（核心） 发动机罩盖、进气歧管、发动机周边高温油接触结构件、油底壳、气缸盖垫片、冷却风扇、传感器外壳、线束固定架、热管理系统部件
电子电气 高负载连接器、电路板骨架、电源插座/插头、继电器底座、线圈骨架、开关外壳、电子封装结构件
工业机械 泵壳体、齿轮、轴承座、电动工具外壳、高温耐磨零件、工业机器人结构件
家电/消费品 高温电器外壳、电动工具结构件、厨房电器高温部件
光伏/新能源 光伏接线盒、逆变器壳体、储能设备结构件
其他 需要耐高温油、良好外观和高流动性的薄壁精密注塑件

�� 特别说明：PLS95G35DH1 NC010 凭借 Shield 防护配方在耐高温油和热空气老化方面表现突出，是 传统 PA66 GF35 在油接触高温场景下的升级替代；同时高流动性使其在薄壁复杂件领域具有独特优势。但需注意该牌号 非阻燃级（HB），如需阻燃请选择 Zytel FR 系列。