产品展厅
|
塞拉尼斯IMPET PET 740
- 英文名称：PET
- 品牌：塞拉尼斯
- 型号：25公斤标准包
- 货号：PET
- 价格： ￥40/千克
- 发布日期： 2026-03-30
- 更新日期： 2026-08-14
产品详请
| 品牌 | 塞拉尼斯 |
| 货号 | PET |
| 用途 | 绝缘材料,汽车机构件,电气件,机械零件等 |
| 牌号 | PET PET 740 |
| 型号 | PET PET 740 |
| 品名 | 塞拉尼斯IMPET PET 740 |
| 包装规格 | 25公斤标准包 |
| 外形尺寸 | 颗粒 |
| 厂家 | 塞拉尼斯 |
| 是否进口 | 是 |
塞拉尼斯 IMPET® PET 740 产品描述
一、产品概述
IMPET® PET 740 是美国塞拉尼斯（Celanese）旗下 IMPET® 品牌的聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）工程塑料牌号，属于玻纤/矿物复合增强改性注塑级材料。
项目 内容
品牌 IMPET®（塞拉尼斯自有 PET 工程塑料品牌）
基材 聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET），半结晶热塑性工程塑料
牌号 740
增强体系 约 40% 玻璃纤维 + 矿物 复合增强（与 Rynite® 940 系列定位相近，属高刚性级）
加工方式 注射成型（注塑级）
产品定位 高刚性、高耐热、低翘曲、良好外观，兼顾力学性能与尺寸稳定性
二、核心性能特点
特性维度 描述
高刚性高强度 40% GF/矿物复合增强，弯曲模量高、拉伸强度优异，可替代部分压铸金属与热固性材料
高耐热性 热变形温度（HDT, 1.8 MPa）预计可达 220–240°C，长期使用温度 120–155°C
低翘曲/尺寸稳定 矿物与玻纤协同改性，各向收缩均衡，成型精度高，适合精密结构件
良好外观 浮纤少、表面光泽度较好，适合对外观有要求的部件
优异电绝缘 体积电阻率 >10¹⁴ Ω·cm，CTI ≥600V，适合电气绝缘部件
耐化学性 耐机油、冷却液、汽油、稀酸碱及多数有机溶剂；不耐浓强酸强碱
快速结晶 自带成核剂，结晶速率快（冷却时间短），注塑周期短，适合多型腔薄壁成型
耐蠕变 高温高负荷下抗蠕变性能显著优于纯 PET 及低玻纤牌号
三、典型物性参数（参考值）
⚠️ 以下数据为基于 IMPET® 7xx 系列及 Rynite® 940 系列同级别牌号的综合推断值，具体以塞拉尼斯官方 技术数据表（TDS）为准。
性能类别 测试项目 典型数值 单位
物理性能 密度 1.55–1.70 g/cm³
吸水率（23°C, 24h） 0.10–0.15 %
成型收缩率（流动方向） 0.2–0.6 %
成型收缩率（横向） 0.3–0.8 %
机械性能 拉伸强度 160–190 MPa
拉伸模量 10,000–14,000 MPa
弯曲强度 220–260 MPa
弯曲模量 11,000–14,000 MPa
简支梁缺口冲击（-30°C） 8–12 kJ/m²
洛氏硬度 118–125 R
热性能 热变形温度（1.8 MPa） 220–240 °C
熔点范围 250–260 °C
玻璃转化温度（Tg） 70–80 °C
电气性能 体积电阻率 ≥1×10¹⁴ Ω·cm
介电强度 20–25 kV/mm
相比漏电起痕指数（CTI） ≥600 V
阻燃性 UL 94 等级 HB 或 V-0（视具体规格，需确认） —
四、与相近牌号的对比
牌号 增强体系 定位差异
IMPET® 330R 30% GF + 再生PET 高韧性、可持续性，强度与环保平衡
IMPET® 340R 45% GF 超高刚性、高 HDT，重型结构
IMPET® 740 ~40% GF + 矿物 高刚性 + 低翘曲 + 良好外观，精密结构
Rynite® 940 BK505 ~40% GF + 矿物 同类定位（Rynite 旗舰系列），黑色牌号
Rynite® 935 30% GF + 低翘曲改性 更低 CTE，光学/精密应用
740 与 940 的关系：IMPET® 740 与 Rynite® 940 在增强体系和性能定位上相近（均为 40% GF/矿物高刚性级），但分属塞拉尼斯两个不同品牌线。IMPET® 740 侧重性价比与通用工业应用，Rynite® 940 则为 认证更全面的旗舰级产品。
五、典型应用领域
应用领域 典型部件 所依赖的关键性能
汽车工业 发动机舱周边结构件、配电盘罩、传感器壳体、涡轮支架、冷却系统部件 高耐热、高刚性、抗蠕变、耐油
电子电气 电机外壳、高压连接器、继电器底座、线圈骨架、开关组件 电绝缘、尺寸稳定、阻燃
工业设备 泵壳体、齿轮、轴承座、重载传动结构件 耐磨、耐疲劳、高模量
精密结构 仪表外壳、显示屏框架、可电镀塑胶壳体、光学支架 低翘曲、高外观、尺寸精度
新能源 充电桩外壳、储能电池绝缘支架、电驱系统结构件 耐热、绝缘、阻燃
六、加工建议
工艺参数 推荐范围
干燥条件 120–140°C 热风干燥 4–6 小时，含水率 ≤0.02%（极其关键，PET 极易水解导致银丝、强度骤降）
料筒温度 270–290°C，禁止长时间超过 290°C，防止降解发黄
模具温度 80–120°C（较高模温有助于提高结晶度、减少浮纤、提升表面光泽与熔接痕强度）
注塑速度 中高速射胶，利于薄壁填充
螺杆转速 中速，避免过度剪切
停机规范 停机超 15 分钟需将料温降至 250°C 保温；再生产前用 PE/PP 料清机
回收利用 水口料可回收再利用（建议 ≤50% 与新料混合使用）
一、产品概述
IMPET® PET 740 是美国塞拉尼斯（Celanese）旗下 IMPET® 品牌的聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）工程塑料牌号，属于玻纤/矿物复合增强改性注塑级材料。
项目 内容
品牌 IMPET®（塞拉尼斯自有 PET 工程塑料品牌）
基材 聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET），半结晶热塑性工程塑料
牌号 740
增强体系 约 40% 玻璃纤维 + 矿物 复合增强（与 Rynite® 940 系列定位相近，属高刚性级）
加工方式 注射成型（注塑级）
产品定位 高刚性、高耐热、低翘曲、良好外观，兼顾力学性能与尺寸稳定性
二、核心性能特点
特性维度 描述
高刚性高强度 40% GF/矿物复合增强，弯曲模量高、拉伸强度优异，可替代部分压铸金属与热固性材料
高耐热性 热变形温度（HDT, 1.8 MPa）预计可达 220–240°C，长期使用温度 120–155°C
低翘曲/尺寸稳定 矿物与玻纤协同改性，各向收缩均衡，成型精度高，适合精密结构件
良好外观 浮纤少、表面光泽度较好，适合对外观有要求的部件
优异电绝缘 体积电阻率 >10¹⁴ Ω·cm，CTI ≥600V，适合电气绝缘部件
耐化学性 耐机油、冷却液、汽油、稀酸碱及多数有机溶剂；不耐浓强酸强碱
快速结晶 自带成核剂，结晶速率快（冷却时间短），注塑周期短，适合多型腔薄壁成型
耐蠕变 高温高负荷下抗蠕变性能显著优于纯 PET 及低玻纤牌号
三、典型物性参数（参考值）
⚠️ 以下数据为基于 IMPET® 7xx 系列及 Rynite® 940 系列同级别牌号的综合推断值，具体以塞拉尼斯官方 技术数据表（TDS）为准。
性能类别 测试项目 典型数值 单位
物理性能 密度 1.55–1.70 g/cm³
吸水率（23°C, 24h） 0.10–0.15 %
成型收缩率（流动方向） 0.2–0.6 %
成型收缩率（横向） 0.3–0.8 %
机械性能 拉伸强度 160–190 MPa
拉伸模量 10,000–14,000 MPa
弯曲强度 220–260 MPa
弯曲模量 11,000–14,000 MPa
简支梁缺口冲击（-30°C） 8–12 kJ/m²
洛氏硬度 118–125 R
热性能 热变形温度（1.8 MPa） 220–240 °C
熔点范围 250–260 °C
玻璃转化温度（Tg） 70–80 °C
电气性能 体积电阻率 ≥1×10¹⁴ Ω·cm
介电强度 20–25 kV/mm
相比漏电起痕指数（CTI） ≥600 V
阻燃性 UL 94 等级 HB 或 V-0（视具体规格，需确认） —
四、与相近牌号的对比
牌号 增强体系 定位差异
IMPET® 330R 30% GF + 再生PET 高韧性、可持续性，强度与环保平衡
IMPET® 340R 45% GF 超高刚性、高 HDT，重型结构
IMPET® 740 ~40% GF + 矿物 高刚性 + 低翘曲 + 良好外观，精密结构
Rynite® 940 BK505 ~40% GF + 矿物 同类定位（Rynite 旗舰系列），黑色牌号
Rynite® 935 30% GF + 低翘曲改性 更低 CTE，光学/精密应用
740 与 940 的关系：IMPET® 740 与 Rynite® 940 在增强体系和性能定位上相近（均为 40% GF/矿物高刚性级），但分属塞拉尼斯两个不同品牌线。IMPET® 740 侧重性价比与通用工业应用，Rynite® 940 则为 认证更全面的旗舰级产品。
五、典型应用领域
应用领域 典型部件 所依赖的关键性能
汽车工业 发动机舱周边结构件、配电盘罩、传感器壳体、涡轮支架、冷却系统部件 高耐热、高刚性、抗蠕变、耐油
电子电气 电机外壳、高压连接器、继电器底座、线圈骨架、开关组件 电绝缘、尺寸稳定、阻燃
工业设备 泵壳体、齿轮、轴承座、重载传动结构件 耐磨、耐疲劳、高模量
精密结构 仪表外壳、显示屏框架、可电镀塑胶壳体、光学支架 低翘曲、高外观、尺寸精度
新能源 充电桩外壳、储能电池绝缘支架、电驱系统结构件 耐热、绝缘、阻燃
六、加工建议
工艺参数 推荐范围
干燥条件 120–140°C 热风干燥 4–6 小时，含水率 ≤0.02%（极其关键，PET 极易水解导致银丝、强度骤降）
料筒温度 270–290°C，禁止长时间超过 290°C，防止降解发黄
模具温度 80–120°C（较高模温有助于提高结晶度、减少浮纤、提升表面光泽与熔接痕强度）
注塑速度 中高速射胶，利于薄壁填充
螺杆转速 中速，避免过度剪切
停机规范 停机超 15 分钟需将料温降至 250°C 保温；再生产前用 PE/PP 料清机
回收利用 水口料可回收再利用（建议 ≤50% 与新料混合使用）
