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塞拉尼斯IMPET PET Hi430
- 英文名称：PET
- 品牌：塞拉尼斯
- 型号：25公斤标准包
- 货号：PET
- 价格： ￥42/千克
- 发布日期： 2026-03-30
- 更新日期： 2026-08-15
产品详请
| 品牌 | 塞拉尼斯 |
| 货号 | PET |
| 用途 | 绝缘材料,汽车机构件,电气件,机械零件等 |
| 牌号 | PET PET Hi430 |
| 型号 | PET PET Hi430 |
| 品名 | 塞拉尼斯IMPET PET Hi430 |
| 包装规格 | 25公斤标准包 |
| 外形尺寸 | 颗粒 |
| 厂家 | 塞拉尼斯 |
| 是否进口 | 是 |
塞拉尼斯 IMPET® PET Hi430 产品描述
一、基本信息
项目 内容
品牌 塞拉尼斯（Celanese）/ 原泰科纳（Ticona）
系列 IMPET®（塞拉尼斯中高端工程级 PET 品牌）
型号 Hi430（又称 Hi430R，高抗冲版本）
基体树脂 聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET），半结晶热塑性聚酯
增强体系 15% 玻璃纤维增强
产品定位 高抗冲、高韧性玻纤增强 PET，兼顾刚韧平衡
外观 颗粒料（本色 NC010 或黑色 BK 牌号）
包装规格 通常 25 kg/包
主要加工方式 注塑成型
背景说明：IMPET® PET 原为德国泰科纳（Ticona，后被塞拉尼斯收购）旗下经典工程级 PET 品牌线，塞拉尼斯收购后完整承接该系列配方与技术。Hi430 是该系列中以 15% 玻纤 + 高抗冲改性 为特色的牌号，区别于更高玻纤含量的 830/840 系列。
二、核心性能参数
性能指标 典型数值 测试标准
密度 ~1.55–1.58 g/cm³ ISO 1183
玻璃纤维含量 15%（重量比） —
熔点 约 250–258°C DSC
热变形温度（HDT） 约 190–210°C（1.8 MPa） ISO 75
拉伸强度（断裂） ≥ 140–160 MPa（预估） ISO 527
弯曲强度 ≥ 200–220 MPa（预估） ISO 178
弯曲模量 约 6,000–7,500 MPa ISO 178
缺口冲击强度（Izod） 18.57 kJ/m²（-20°C，实测数据） ISO 180/1eA
缺口冲击强度（室温） 约 10–14 kJ/m² ISO 179/1eA
体积电阻率 >10¹⁴ Ω·cm —
CTI（相比起痕指数） ≥600 V IEC 60112
阻燃等级 通常 HB（具体以认证为准） UL 94
熔体流动速率（MFR） 约 10 g/10 min（275°C/2.16 kg） ISO 1133
⚠️ 说明：上述数据综合自公开技术文献与实测资料（缺口冲击 18.57 kJ/m² 为已知实测值），具体数值请以塞拉尼斯官方 TDS 为准。
三、核心性能特点
特性类别 具体描述
高抗冲韧性 15% 玻纤 + 专用增韧改性，低温（-20°C）缺口冲击强度高达 18.57 kJ/m²，远超普通玻纤 PET（约 8–12 kJ/m²），适用于低温工况
刚韧平衡 相比纯 PET 刚性大幅提升（弯曲模量 ~6–7.5 GPa），同时保持优异韧性，不易脆性断裂
良好耐热性 短期可耐受 260°C 无铅 SMT 回流焊；长期使用温度约 120–140°C
快速结晶 自带成核剂，结晶速度快，注塑周期短（冷却时间 3–5s），适合多腔模薄壁高效生产
优异电绝缘 介电常数稳定（3.0–3.2@1GHz），潮湿环境下性能保持，CTI ≥600V
耐化学性 耐机油、冷却液、汽油、稀酸碱、多数有机溶剂（不耐浓强碱 pH>10）
尺寸稳定 吸水率仅约 0.1%–0.15%，成型后尺寸变化小，无需调湿处理
加工友好 流动性优于高玻纤牌号，可在较低注射压力下填充复杂薄壁模具
四、与 IMPET® 其他型号对比
特性/牌号 Hi430 / Hi430R IMPET® 830 / 840 IMPET® 330R
玻纤含量 15% 30%–45% 30% + 回收成分
核心优势 高韧性、抗冲击 高刚性、高耐热 可持续性 + 强度
HDT ~190–210°C 210–244°C >200°C
缺口冲击 18.57 kJ/m²（-20°C） 较低（高玻纤牺牲韧性） 中等
典型应用 低温/抗冲击部件 高温高强度结构件 环保型功能件
五、典型应用领域
应用领域 具体部件示例 依赖关键性能
汽车工业 仪表板骨架、保险丝盒、车灯底座、内饰卡扣、传感器壳体、门窗控制模块 高抗冲、低温韧性、尺寸稳定
电子电气 连接器外壳、线圈骨架、继电器底座、开关组件、微型端子 电绝缘、耐 SMT 回流焊、刚性
工业机械 齿轮、泵叶轮、轴承座、工具外壳 耐磨、抗疲劳、刚韧平衡
家电/消费电子 电动工具外壳、充电器结构件、电机支架 抗冲击、轻量化、易加工
光伏/新能源 接线盒、支架、逆变器结构件 耐候、绝缘、尺寸稳定
六、加工参考参数
参数 建议范围
注塑温度 270–290°C（避免 >300°C 降解发黄）
模具温度 80–120°C（高模温促进结晶、降低浮纤）
干燥条件 120–140°C × 3–4 h，含水率 ≤0.02%，必须充分干燥（PET 虽吸水率低但水解敏感）
注射速度 中高速填充，改善薄壁填充
停机规范 停机 >15 分钟，料温降至 250°C 保温；再生产前用 PE 清机
回料使用 建议 ≤50% 与新料混合使用
一、基本信息
项目 内容
品牌 塞拉尼斯（Celanese）/ 原泰科纳（Ticona）
系列 IMPET®（塞拉尼斯中高端工程级 PET 品牌）
型号 Hi430（又称 Hi430R，高抗冲版本）
基体树脂 聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET），半结晶热塑性聚酯
增强体系 15% 玻璃纤维增强
产品定位 高抗冲、高韧性玻纤增强 PET，兼顾刚韧平衡
外观 颗粒料（本色 NC010 或黑色 BK 牌号）
包装规格 通常 25 kg/包
主要加工方式 注塑成型
背景说明：IMPET® PET 原为德国泰科纳（Ticona，后被塞拉尼斯收购）旗下经典工程级 PET 品牌线，塞拉尼斯收购后完整承接该系列配方与技术。Hi430 是该系列中以 15% 玻纤 + 高抗冲改性 为特色的牌号，区别于更高玻纤含量的 830/840 系列。
二、核心性能参数
性能指标 典型数值 测试标准
密度 ~1.55–1.58 g/cm³ ISO 1183
玻璃纤维含量 15%（重量比） —
熔点 约 250–258°C DSC
热变形温度（HDT） 约 190–210°C（1.8 MPa） ISO 75
拉伸强度（断裂） ≥ 140–160 MPa（预估） ISO 527
弯曲强度 ≥ 200–220 MPa（预估） ISO 178
弯曲模量 约 6,000–7,500 MPa ISO 178
缺口冲击强度（Izod） 18.57 kJ/m²（-20°C，实测数据） ISO 180/1eA
缺口冲击强度（室温） 约 10–14 kJ/m² ISO 179/1eA
体积电阻率 >10¹⁴ Ω·cm —
CTI（相比起痕指数） ≥600 V IEC 60112
阻燃等级 通常 HB（具体以认证为准） UL 94
熔体流动速率（MFR） 约 10 g/10 min（275°C/2.16 kg） ISO 1133
⚠️ 说明：上述数据综合自公开技术文献与实测资料（缺口冲击 18.57 kJ/m² 为已知实测值），具体数值请以塞拉尼斯官方 TDS 为准。
三、核心性能特点
特性类别 具体描述
高抗冲韧性 15% 玻纤 + 专用增韧改性，低温（-20°C）缺口冲击强度高达 18.57 kJ/m²，远超普通玻纤 PET（约 8–12 kJ/m²），适用于低温工况
刚韧平衡 相比纯 PET 刚性大幅提升（弯曲模量 ~6–7.5 GPa），同时保持优异韧性，不易脆性断裂
良好耐热性 短期可耐受 260°C 无铅 SMT 回流焊；长期使用温度约 120–140°C
快速结晶 自带成核剂，结晶速度快，注塑周期短（冷却时间 3–5s），适合多腔模薄壁高效生产
优异电绝缘 介电常数稳定（3.0–3.2@1GHz），潮湿环境下性能保持，CTI ≥600V
耐化学性 耐机油、冷却液、汽油、稀酸碱、多数有机溶剂（不耐浓强碱 pH>10）
尺寸稳定 吸水率仅约 0.1%–0.15%，成型后尺寸变化小，无需调湿处理
加工友好 流动性优于高玻纤牌号，可在较低注射压力下填充复杂薄壁模具
四、与 IMPET® 其他型号对比
特性/牌号 Hi430 / Hi430R IMPET® 830 / 840 IMPET® 330R
玻纤含量 15% 30%–45% 30% + 回收成分
核心优势 高韧性、抗冲击 高刚性、高耐热 可持续性 + 强度
HDT ~190–210°C 210–244°C >200°C
缺口冲击 18.57 kJ/m²（-20°C） 较低（高玻纤牺牲韧性） 中等
典型应用 低温/抗冲击部件 高温高强度结构件 环保型功能件
五、典型应用领域
应用领域 具体部件示例 依赖关键性能
汽车工业 仪表板骨架、保险丝盒、车灯底座、内饰卡扣、传感器壳体、门窗控制模块 高抗冲、低温韧性、尺寸稳定
电子电气 连接器外壳、线圈骨架、继电器底座、开关组件、微型端子 电绝缘、耐 SMT 回流焊、刚性
工业机械 齿轮、泵叶轮、轴承座、工具外壳 耐磨、抗疲劳、刚韧平衡
家电/消费电子 电动工具外壳、充电器结构件、电机支架 抗冲击、轻量化、易加工
光伏/新能源 接线盒、支架、逆变器结构件 耐候、绝缘、尺寸稳定
六、加工参考参数
参数 建议范围
注塑温度 270–290°C（避免 >300°C 降解发黄）
模具温度 80–120°C（高模温促进结晶、降低浮纤）
干燥条件 120–140°C × 3–4 h，含水率 ≤0.02%，必须充分干燥（PET 虽吸水率低但水解敏感）
注射速度 中高速填充，改善薄壁填充
停机规范 停机 >15 分钟，料温降至 250°C 保温；再生产前用 PE 清机
回料使用 建议 ≤50% 与新料混合使用
