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产品展厅
宝理LAPEROS LCP S135 BK010P
  • 品牌:宝理
  • 型号:25公斤标准包
  • 货号:LCP
  • 价格: ¥80/千克
  • 发布日期: 2026-03-31
  • 更新日期: 2026-09-28
产品详请
品牌 宝理
货号 LCP
用途 高频连接器,天线,发动机燃油系统,结构件,耐高温部件
牌号 LCP S135 BK010P
型号 LCP S135 BK010P
品名 宝理LAPEROS LCP S135 BK010P
包装规格 25公斤标准包
外形尺寸 颗粒
厂家 宝理
是否进口 是

宝理LAPEROS LCP S135 BK010P 产品描述

一、产品概述

宝理LAPEROS LCP S135 BK010P 是一种高性能的液晶聚合物(LCP),由日本宝理公司生产。该材料通过35%的玻璃纤维(GF)进行增强,显著提升了其机械强度和耐热性,同时保持了LCP原有的优异耐化学性和电绝缘性能。S135 BK010P 是宝理在耐高温加纤阻燃LCP领域的代表作之一,专为 高温环境设计,适用于需要高强度、耐温和阻燃性的工业场景。

二、核心特性

  1. 优异的耐热性:

    • 负荷变形温度(HDT)在1.8 MPa负荷下可达340℃,长期使用温度范围为280-300℃,短期可耐受350℃以上的热冲击(如焊接或瞬时高温)。
    • 能够在汽车引擎舱、工业炉等高温场景中稳定工作。
  2. 高机械强度与刚性:

    • 35%的玻璃纤维均匀分散技术使其弯曲模量达16,000 MPa,接近铝合金水平(约20,000 MPa)。
    • 拉伸强度为155 MPa,弯曲强度为220 MPa,可承受高频振动或动态载荷。
    • 简支梁缺口冲击强度为12 kJ/m²,在保持高刚性的同时具备一定韧性,减少运输或装配中的破损风险。
  3. 出色的阻燃性能:

    • 通过UL94 V-0认证(0.4mm厚度),并通过GWIT 775℃和GWFI 960℃测试,符合IEC 60695标准。
    • 适用于高安全性要求的电子设备,如高压电气元件。
  4. 优异的电绝缘性能:

    • 体积电阻率达2×10¹⁶ Ω·cm,耐电弧性为138秒,绝缘破坏强度(1mm)为40 kV/mm。
    • 可满足高压电气元件的绝缘需求,确保电子产品运行安全。
  5. 低热膨胀系数与高尺寸稳定性:

    • 线性热膨胀系数(CTE)为1.2×10⁻⁵/℃(流动方向),接近金属水平。
    • 在-40℃至260℃的宽温域内尺寸波动极小,确保精密部件的装配精度。
    • 流动方向收缩率仅0.08%,垂直方向为0.52%,显著低于普通LCP,注塑周期比同类材料缩短15%。
  6. 良好的耐化学性:

    • 可耐受90%硫酸、50%氢氧化钠等强腐蚀性介质。
    • 长期接触酮类溶剂可能导致表面溶胀,需根据具体应用评估。
  7. 高流动性与加工性能:

    • 熔融温度需设定为310-350℃,模具温度130-160℃。
    • 通过高压注塑(80-120 MPa)可成型0.1mm薄壁结构,适合微型连接器、LED透镜等精密部件。
    • 熔体流动性良好,低压可成型,成型品中歪斜情况少,材料本身不易发生应变。

三、应用领域

  1. 电子电器行业:

    • 用于制造连接器、继电器、开关、传感器外壳、高频线圈骨架等产品。
    • 适用于表面贴装器件(SMD),如BGA插座、高频线圈骨架,可耐受无铅回流焊的高温(峰值260℃),避免焊点开裂或元件变形。
    • 用于LED照明系统的散热器支架和光学透镜,在200℃以上的LED芯片环境中保持尺寸稳定,防止光线折射偏差。
  2. 汽车制造:

    • 用于发动机零部件、涡轮增压器壳体、废气再循环(EGR)阀、燃油喷射系统组件等。
    • 可抵御润滑油、燃油等介质的侵蚀,并在250℃长期高温下保持刚性。
    • 适用于电动汽车电池壳体、传感器保护壳等部件,延长使用寿命并减轻部件重量。
  3. 工业机械:

    • 用于高温电机部件、电子控制单元(ECU)壳体、工业高温阀门等。
    • 低翘曲性确保阀体与密封件的紧密配合,减少高温流体泄漏风险,适用于化工反应釜、熔炉管道等。
  4. 航空航天:

    • 用于飞机发动机传感器外壳、火箭推进系统连接器等。
    • 在-55℃至300℃ 温度下保持性能稳定,满足高可靠性要求。
  5. 其他领域:

    • 核工业部件:耐辐射性优异,可用于核反应堆控制棒导向套等需长期承受γ射线的设备。
    • 医疗器械:化学稳定性和耐磨性适合制造精密医疗器械的结构件和连接器。

四、加工建议

  1. 干燥处理:加工前需在120-150℃干燥4-6小时,确保含水率<0.02%,避免高温下产生气泡或银丝缺陷。
  2. 模具设计:采用扇形或薄片浇口,促进熔体均匀填充,建议壁厚范围0.8-3mm,避免急剧壁厚变化导致的冷却不均。
  3. 注塑参数:建议注塑机筒温度控制在310-350℃,模具温度控制在130-160℃之间,以保证流动性和成型质量。
  4. 化学耐受性:长期接触酮类溶剂可能导致表面溶胀,需根据具体应用评估。
  5. 表面处理:如需二次加工(如电镀),建议采用等离子体处理增强附着力,避免直接涂覆导致的结合力不足。
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