宝理DURAFIDE PPS 1140A7 HF2000 是一款由日本宝理公司生产的高性能聚苯硫醚（PPS）材料，以下是对该产品的详细描述：

一、主要特性

1. 高耐热性：熔点为280℃，连续使用温度为200-240℃，短期耐温可达260℃，热变形温度（HDT）为265℃（1.8MPa），某些型号甚至能在更高温度下工作，显示出良好的热稳定性。
2. 高机械性能：具有优异的机械强度，特别是弯曲强度值很高，兼具高刚性与韧性。拉伸强度可达137MPa（增强后），弯曲模量可达12.6GPa（无机填充改性后），冲击强度为76J/m（增强后）。
3. 耐化学性：仅次于聚四氟乙烯（PTFE），对大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烃、芳香烃、氯代烃等稳定，不耐氯代联苯及氧化性酸、氧化剂、浓硫酸、浓硝酸、王水、过氧化氢及次氯酸钠等。
4. 阻燃性：具有固有的阻燃性，无需添加阻燃剂即可达到UL94 V-0级阻燃标准，燃烧时低烟释放，安全性高。
5. 电绝缘性：离子性杂质少，在高湿高温状态下的体积电阻率变化极小，介电常数几乎不随周波数和温度变化，如体积电阻率为8×10¹⁴Ω·cm，介电常数为4.2，适用于需要苛刻电学性能的领域。
6. 高尺寸精度：成型收缩率小，线性膨胀系数低，具有良好的尺寸稳定性，能够保证零件的精度和尺寸一致性。
7. 低溢料：在注塑成型过程中，可减少溢料现象，保证制品的表面质量和尺寸精度。
8. 超高流动性：熔融指数高，易于加工成各种形状和尺寸，特别是薄壁制品。

二、物理性能

• 密度：1.66 g/cm³
• 成型收缩率：0.7%
• 弯曲模量：14000 MPa

三、应用领域

1. 汽车工业：占45%左右用量，用于排气再循环阀、水泵叶轮、汽化器、点火器、加热器、温控器、灯座、轴承等部件，能够承受高温燃油和机油的腐蚀，以及发动机高负荷运转时产生的高温和振动。
2. 电子电气：占30%左右用量，用于变压器骨架、高频线圈骨架、插头、插座、接触器转鼓鼓片、微型电子元件封装、马达壳、继电器、微调电容器等零部件，以及手机、路由器等通讯产品的连接器和插座，利用其高绝缘性、耐电弧以及耐高温的特性。
3. 机械工业：用于制作叶轮、叶片、齿轮、偏心轮、轴承、离合器、泵壳、泵轮、阀、风扇、流量计部件、法兰盘、万向头等耐磨零件和密封材料，能够降低设备重量与成本，同时提高设备的耐腐蚀性和使用寿命。
4. 化工领域：可用作合成、输送、储存物料的反应罐、管道、阀门、化工泵等，耐酸、碱、油等化学溶剂的腐蚀。
5. 精密仪器：用于电脑、计时器、复印机、温度传感器以及各种测量仪表的壳体和部件。

四、加工条件

1. 注塑：可采用通用注塑机，玻璃纤维增强PPS的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为：料筒温度纯PPS为280~330℃，40%玻璃纤维增强PPS为300~350℃；喷嘴温度纯PPS为305℃，40%玻璃纤维增强PPS为330℃；模具温度120~180℃；注塑压力50~130MPa。
2. 挤出：采用排气式挤出机，工艺为：加料段温度小于200℃；料筒温度300~340℃，连接体温度320~340℃，口模温度300~320℃。
3. 模压成型：适合大型制品，采用两次压缩，先冷却后热压。热压的预热温度纯PPS为360℃左右15min，玻璃纤维增强PPS为380℃左右20min；模压压力为10~30MPa，冷却到150℃脱模。