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宝理DURANEX PC+PBT HN7330B
- 品牌:宝理
- 型号:25公斤标准包
- 货号:PC/PBT
- 价格: ¥26/千克
- 发布日期: 2026-03-31
- 更新日期: 2026-05-16
产品详请
| 品牌 | 宝理 |
| 货号 | PC/PBT |
| 用途 | 汽车内外饰,连接器,家电,工业仪表等 |
| 牌号 | PC+PBT HN7330B |
| 型号 | PC+PBT HN7330B |
| 品名 | 宝理DURANEX PC+PBT HN7330B |
| 包装规格 | 25公斤标准包 |
| 外形尺寸 | 颗粒 |
| 厂家 | 宝理 |
| 是否进口 | 是 |
宝理DURANEX PC+PBT HN7330B 产品描述
一、产品概述
宝理DURANEX PC+PBT HN7330B 是一种高性能的聚碳酸酯(PC)与聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)合金材料,由日本宝理公司研发生产。该材料结合了PC的高韧性和PBT的刚性,通过共混改性技术,实现了性能的优化平衡,广泛应用于电子电器、汽车、工业零件等领域。
二、核心特性
- 机械性能优异
- 高抗冲击性:PC的加入显著提升了材料的韧性,使其在低温环境下仍能保持优良的抗冲击性能。
- 高刚性:PBT的刚性特性赋予材料良好的尺寸稳定性和抗变形能力,适用于需要高强度的结构件。
- 耐磨性:表面硬度高,摩擦系数低,适用于对耐磨性要求较高的部件。
- 热性能稳定
- 耐热性:热变形温度(HDT)可达99℃,可在高温环境下长期使用而不发生明显变形。
- 耐低温性:脆化温度低至-100℃,适用于极寒环境下的应用。
- 电性能优良
- 绝缘性:体积电阻率高,介电强度高,适用于电子电器领域的绝缘部件。
- 抗电弧性:表面不易积碳,耐电弧性能优异,适用于高压电器元件。
- 耐化学腐蚀性
- 耐油性:对多种油脂、润滑油具有良好的耐受性。
- 耐溶剂性:在常温下对大多数溶剂(如醇类、酯类)具有优异的抵抗能力,仅在高温高湿环境下需谨慎使用。
- 加工性能良好
- 流动性:熔体流动速率(MFR)为15g/10min,流动性适中,易于注塑成型。
- 成型收缩率低:成型收缩率仅为0.8%-1.4%,尺寸精度高,适合制造精密零件。
- 脱模性:成型品表面光滑,脱模容易,减少生产过程中的废品率。
- 阻燃性
- UL认证:部分型号通过UL94 V-0阻燃等级认证,适用于对防火要求严格的场合。
- 低烟无毒:燃烧时发烟量低,不产生有毒气体,符合环保要求。
三、应用领域
- 电子电器
- 外壳与结构件:如电脑外壳、键盘、显示屏边框、电视机壳、空调外壳等,利用其高韧性、抗冲击性和耐候性。
- 连接器与开关:如无熔线断电器、电磁开关、驰返变压器、家电把手、连接器等,利用其优良的电气性能和耐热性。
- 汽车领域
- 内饰件:如车门把手、保险杆、分电盘盖、挡泥板、导线护壳、轮圈盖等,利用其高强度、耐磨损性和尺寸稳定性。
- 功能件:如座椅调节器、安全气囊通电部件、后视镜架等,利用其耐热性和抗冲击性。
- 工业零件
- OA设备:如风扇、键盘、钓具卷线器等,利用其耐磨性和低摩擦系数。
- 照明部件:如灯罩、浴霸配件等,利用其耐热性和阻燃性。
- 齿轮与轴承:利用其高刚性和耐磨性,适用于轻负荷传动部件。
四、技术参数
| 物理性能 | 数值 | 测试方法 |
|---|---|---|
| 密度 | 1.34g/cm³ | ISO 1183 |
| 熔体流动速率(MFR) | 15g/10min(260℃/2.16kg) | ISO 1133 |
| 成型收缩率 | 0.8%-1.4% | ISO 294-4 |
| 机械性能 | 数值 | 测试方法 |
| 拉伸强度 | 48kg/cm²(470MPa) | ISO 527-2 |
| 弯曲强度 | 83kg/cm²(814MPa) | ISO 178 |
| 弯曲模量 | 2070kg/cm²(20.3GPa) | ISO 178 |
| 缺口冲击强度 | 530kg·cm/cm(52kJ/m²) | ISO 179/1eA |
| 断裂伸长率 | 110% | ISO 527-2 |
| 热性能 | 数值 | 测试方法 |
| 热变形温度(HDT) | 99℃(1.8MPa) | ISO 75-1-2 |
| 脆化温度 | -100℃ | ISO 974 |
| 维卡软化点 | 110°F(43℃) | ISO 306 |
| 电性能 | 数值 | 测试方法 |
| 体积电阻率 | >10¹⁵Ω·cm | ISO 1071-1 |
| 介电强度 | >20kV/mm | ISO 60243-1 |
| 耐电弧性 | >180s | IEC 60112 |
五、加工指南
- 干燥处理
- 加工前需对材料进行干燥处理,建议干燥温度为120℃,干燥时间4-6小时,以避免水分引起的性能下降。
- 注塑成型
- 料筒温度:250-270℃,避免超过280℃以防止材料分解。
- 模具温度:70-80℃,过高或过低均会影响成型品的尺寸稳定性。
- 注射压力:60-100MPa,根据产品厚度和结构调整。
- 保压压力:50-70MPa,以减少缩痕和变形。
- 冷却时间:15-40秒,具体取决于产品厚度和模具设计。
- 注意事项
- 避免长时间高温停留:料筒内滞留时间过长可能导致材料分解,建议不超过30分钟。
- 防止吸湿:加工过程中需保持环境干燥,避免材料吸湿影响性能。
- 模具设计:合理设计浇口和流道,避免熔接痕和应力集中。
六、优势总结
- 性能平衡:结合PC的高韧性和PBT的刚性,实现机械性能与热性能的优化平衡。
- 加工友好:流动性适中,成型收缩率低,适合制造精密零件。
- 应用广泛:适用于电子电器、汽车、工业零件等多个领域,满足不同行业的需求。
- 环保合规:低烟无毒,符合RoHS、REACH等环保法规要求。


