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世索科Amodel PPA AS-1145 HS BK 324
- 英文名称：PPA
- 品牌：世索科
- 型号：25公斤标准包
- 货号：PPA
- 价格： ￥60/千克
- 发布日期： 2026-05-14
- 更新日期： 2026-11-10
产品详请
| 品牌 | 世索科 |
| 货号 | PPA |
| 用途 | 汽配,机械,卫浴,电子电气,以塑代钢等应用 |
| 牌号 | PPA AS-1145 HS BK 324 |
| 型号 | PPA AS-1145 HS BK 324 |
| 品名 | 世索科Amodel PPA AS-1145 HS BK 324 |
| 包装规格 | 25公斤标准包 |
| 外形尺寸 | 颗粒 |
| 厂家 | 世索科 |
| 是否进口 | 是 |
世索科（Syensqo）Amodel® PPA AS-1145 HS BK 324 产品描述
一、基本信息
项目 内容
品牌/制造商 世索科（Syensqo，原索尔维特种聚合物）
产品系列 Amodel® PPA（聚邻苯二甲酰胺）
牌号 AS-1145 HS BK 324
基础树脂 1000 系列通用级 / AS 系列（热水成型级）
外观/颜色 黑色（BK 324 = 黑色色母标准色号）
形态 颗粒状
包装规格 25 千克/包
核心定位 45% 玻纤增强、热稳定、黑色高性能 PPA，专为汽车引擎舱重载结构件及高温工业装备设计
二、材料概述
Amodel® AS-1145 HS BK 324 是世索科 Amodel PPA 家族中 玻纤含量 （45%） 的主流牌号之一，属于兼顾高刚性与热水成型能力的 AS 系列。
AS（Advanced Structure）：代表面向结构级应用的高玻纤增强牌号，支持热水/热油成型工艺，适合壁厚 >3mm 的大型结构件；
1145：表示 45% 玻璃纤维增强（同类中 1133 为 33%，1566 为 65%）；
HS（High Stability）：采用铜盐抗氧剂+受阻酚热稳定体系，确保高温长期服役的机械完整性；
BK 324：标准黑色色母配色，满足外观与 UV 耐候需求。
该牌号凭借 45% 玻纤带来的超高刚性与蠕变抗性，在需要长期承受高温机械负荷的场景中（如汽车底盘结构件、工业重载部件）具有突出优势。
三、核心性能指标
性能维度 关键指标 核心优势
热稳定性 熔点 >300°C；HDT（1.8MPa）达 280–320°C；连续使用温度 120–185°C；短时耐温 280°C 抗焊锡热冲击，适配 SMT/IR 回流焊；引擎舱长期高温服役不软化
低吸湿性 24h 吸水率 0.26%；饱和吸水率 <2.5%（仅为 PA66 的 1/3–1/4） 潮湿环境尺寸与机械性能波动极小，抗蠕变/抗疲劳
机械性能 45% 玻纤增强后拉伸强度可达 200–220 MPa；弯曲模量 13,000–18,000 MPa；抗蠕变优异 超高刚性/高强度，可替代铝合金、镁合金做长期受力结构件
化学耐受性 耐燃油、机油、乙二醇、冷却液、制动液、酸碱、溶剂、盐雾 芳香环结构赋予广泛耐化学品能力，适合接触腐蚀介质工况
电气性能 介电强度 >30 kV/mm；体积电阻率 1.0×10¹⁵ Ω·cm；CTI ≥600V 高压绝缘可靠，适配新能源 800V 系统
尺寸稳定性 成型收缩率 0.3–0.8%，低翘曲、低蠕变 精密厚壁部件长期尺寸精度有保障
加工性能 注塑温度 300–330°C；支持 热水成型（90–100°C，0.3–0.5MPa）；可超声焊接、二次注塑 热水成型降低模具成本、缩短周期，适合大件复杂结构
四、关键功能特性
✅ 特性 说明
超高刚性 45% 玻纤"黄金高含量"增强，刚度接近金属
抗蠕变 长期受力不变形，适合承重结构件
热稳定 175°C/1000h 老化后拉伸强度保持率 ≥75%
耐化学腐蚀 耐燃油、机油、乙二醇、酸碱、溶剂
低吸湿 潮湿环境性能稳定，尺寸变化 <0.1%
电气绝缘 高介电强度、高 CTI，满足高压绝缘
热水成型 AS 系列支持水/油成型，模具成本低、周期短
黑色外观 BK 324 标准黑色，耐 UV、颜色稳定
后加工兼容 可超声焊接、二次注塑、机加工
可回收 符合环保与可持续发展要求
五、典型应用领域
应用领域 典型部件
汽车引擎舱/底盘 水泵壳体、恒温器外壳、机油冷却器、加热器芯端盖、离合器缸、燃油系统连接器、底盘结构件、后视镜外壳、外饰结构件
新能源汽车 800V 高压连接器、逆变器汇流排、电池模块结构件、电机端盖、穿缸汇流排
电子电气 SMT 连接器、Type-C 接口、变压器骨架、充电桩部件、开关外壳、继电器基座、高频高速连接器
工业/化工 化工阀门、泵体/叶轮、管道接头、压缩机密封件、工业设备支架、齿轮、轴承保持架
绿色氢能/燃料电池 燃料电池堆端板、空气/氢气/热管理系统组件（金属禁用场景理想替代）
家电/消费 咖啡机加热组件、烤箱内部件、高温洗碗机部件、电动工具外壳
医疗 手术器械手柄、医疗设备外壳（需选配相应认证牌号）
六、加工建议
工序 参数
干燥 130–150°C，4–8 小时（或 80–90°C，6–8 小时），湿度降至 <0.1%
注塑熔融温度 300–330°C，机筒停留时间 ≤10 分钟
模具温度（注塑） 120–150°C（促进结晶，提升尺寸稳定）
热水成型温度（AS 系列） 90–100°C，压力 0.3–0.5 MPa，适配倒扣/复杂结构
注射压力 中高压（45% 玻纤需足够压力填充）
保压时间 5–10 秒
后处理 去应力退火 100–120°C，1–2 小时，减少内应力保障尺寸稳定
选型提示：
若部件壁厚 >3mm 且需低成本模具 → 优选 AS-1145 HS 热水成型工艺；
若需更高玻纤（65%）或更低成本 → 可考虑 AS-1566 HS；
若需无卤阻燃 → 可切换 HFFR-4133 等改性牌号；
若需食品/饮用水接触认证 → 可选 A-1145 DW 等专用牌号。
一、基本信息
项目 内容
品牌/制造商 世索科（Syensqo，原索尔维特种聚合物）
产品系列 Amodel® PPA（聚邻苯二甲酰胺）
牌号 AS-1145 HS BK 324
基础树脂 1000 系列通用级 / AS 系列（热水成型级）
外观/颜色 黑色（BK 324 = 黑色色母标准色号）
形态 颗粒状
包装规格 25 千克/包
核心定位 45% 玻纤增强、热稳定、黑色高性能 PPA，专为汽车引擎舱重载结构件及高温工业装备设计
二、材料概述
Amodel® AS-1145 HS BK 324 是世索科 Amodel PPA 家族中 玻纤含量 （45%） 的主流牌号之一，属于兼顾高刚性与热水成型能力的 AS 系列。
AS（Advanced Structure）：代表面向结构级应用的高玻纤增强牌号，支持热水/热油成型工艺，适合壁厚 >3mm 的大型结构件；
1145：表示 45% 玻璃纤维增强（同类中 1133 为 33%，1566 为 65%）；
HS（High Stability）：采用铜盐抗氧剂+受阻酚热稳定体系，确保高温长期服役的机械完整性；
BK 324：标准黑色色母配色，满足外观与 UV 耐候需求。
该牌号凭借 45% 玻纤带来的超高刚性与蠕变抗性，在需要长期承受高温机械负荷的场景中（如汽车底盘结构件、工业重载部件）具有突出优势。
三、核心性能指标
性能维度 关键指标 核心优势
热稳定性 熔点 >300°C；HDT（1.8MPa）达 280–320°C；连续使用温度 120–185°C；短时耐温 280°C 抗焊锡热冲击，适配 SMT/IR 回流焊；引擎舱长期高温服役不软化
低吸湿性 24h 吸水率 0.26%；饱和吸水率 <2.5%（仅为 PA66 的 1/3–1/4） 潮湿环境尺寸与机械性能波动极小，抗蠕变/抗疲劳
机械性能 45% 玻纤增强后拉伸强度可达 200–220 MPa；弯曲模量 13,000–18,000 MPa；抗蠕变优异 超高刚性/高强度，可替代铝合金、镁合金做长期受力结构件
化学耐受性 耐燃油、机油、乙二醇、冷却液、制动液、酸碱、溶剂、盐雾 芳香环结构赋予广泛耐化学品能力，适合接触腐蚀介质工况
电气性能 介电强度 >30 kV/mm；体积电阻率 1.0×10¹⁵ Ω·cm；CTI ≥600V 高压绝缘可靠，适配新能源 800V 系统
尺寸稳定性 成型收缩率 0.3–0.8%，低翘曲、低蠕变 精密厚壁部件长期尺寸精度有保障
加工性能 注塑温度 300–330°C；支持 热水成型（90–100°C，0.3–0.5MPa）；可超声焊接、二次注塑 热水成型降低模具成本、缩短周期，适合大件复杂结构
四、关键功能特性
✅ 特性 说明
超高刚性 45% 玻纤"黄金高含量"增强，刚度接近金属
抗蠕变 长期受力不变形，适合承重结构件
热稳定 175°C/1000h 老化后拉伸强度保持率 ≥75%
耐化学腐蚀 耐燃油、机油、乙二醇、酸碱、溶剂
低吸湿 潮湿环境性能稳定，尺寸变化 <0.1%
电气绝缘 高介电强度、高 CTI，满足高压绝缘
热水成型 AS 系列支持水/油成型，模具成本低、周期短
黑色外观 BK 324 标准黑色，耐 UV、颜色稳定
后加工兼容 可超声焊接、二次注塑、机加工
可回收 符合环保与可持续发展要求
五、典型应用领域
应用领域 典型部件
汽车引擎舱/底盘 水泵壳体、恒温器外壳、机油冷却器、加热器芯端盖、离合器缸、燃油系统连接器、底盘结构件、后视镜外壳、外饰结构件
新能源汽车 800V 高压连接器、逆变器汇流排、电池模块结构件、电机端盖、穿缸汇流排
电子电气 SMT 连接器、Type-C 接口、变压器骨架、充电桩部件、开关外壳、继电器基座、高频高速连接器
工业/化工 化工阀门、泵体/叶轮、管道接头、压缩机密封件、工业设备支架、齿轮、轴承保持架
绿色氢能/燃料电池 燃料电池堆端板、空气/氢气/热管理系统组件（金属禁用场景理想替代）
家电/消费 咖啡机加热组件、烤箱内部件、高温洗碗机部件、电动工具外壳
医疗 手术器械手柄、医疗设备外壳（需选配相应认证牌号）
六、加工建议
工序 参数
干燥 130–150°C，4–8 小时（或 80–90°C，6–8 小时），湿度降至 <0.1%
注塑熔融温度 300–330°C，机筒停留时间 ≤10 分钟
模具温度（注塑） 120–150°C（促进结晶，提升尺寸稳定）
热水成型温度（AS 系列） 90–100°C，压力 0.3–0.5 MPa，适配倒扣/复杂结构
注射压力 中高压（45% 玻纤需足够压力填充）
保压时间 5–10 秒
后处理 去应力退火 100–120°C，1–2 小时，减少内应力保障尺寸稳定
选型提示：
若部件壁厚 >3mm 且需低成本模具 → 优选 AS-1145 HS 热水成型工艺；
若需更高玻纤（65%）或更低成本 → 可考虑 AS-1566 HS；
若需无卤阻燃 → 可切换 HFFR-4133 等改性牌号；
若需食品/饮用水接触认证 → 可选 A-1145 DW 等专用牌号。
