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世索科Amodel PPA AE-8935 BK902
- 英文名称:PPA
- 品牌:世索科
- 型号:25公斤标准包
- 货号:PPA
- 价格: ¥58/千克
- 发布日期: 2026-05-14
- 更新日期: 2026-11-10
产品详请
| 品牌 | 世索科 |
| 货号 | PPA |
| 用途 | 汽配,机械,卫浴,电子电气,以塑代钢等应用 |
| 牌号 | PPA AE-8935 BK902 |
| 型号 | PPA AE-8935 BK902 |
| 品名 | 世索科Amodel PPA AE-8935 BK902 |
| 包装规格 | 25公斤标准包 |
| 外形尺寸 | 颗粒 |
| 厂家 | 世索科 |
| 是否进口 | 是 |
世索科(Syensqo)Amodel PPA AE-8935 BK 902 产品描述
一、基本信息
项目 内容
品牌/制造商 世索科(Syensqo,原索尔维特种化学品)
产品系列 Amodel® PPA(聚邻苯二甲酰胺)
牌号 AE-8935 BK 902
外观/形态 黑色(BK 902)颗粒状
包装规格 25千克/包
所属系列 AE 电气化专用系列(低吸水 SMT 连接器级)
核心定位 高温高性能聚酰胺,专为现代汽车电气环境设计
二、材料概述
Amodel® AE-8935 是一款含 35% 耐乙二醇玻璃纤维增强、经热稳定处理的聚邻苯二甲酰胺(PPA)树脂。其核心设计目标是在高温、高湿、化学侵蚀环境下长期保持机械与电气性能稳定,同时兼容表面贴装技术(SMT)与红外回流焊等电子组装工艺。
三、核心性能指标
性能维度 关键指标 核心优势
热稳定性 熔点 >300°C;HDT(1.8MPa)达 310°C;连续使用温度 120–185°C;短时耐温 280°C 抗焊锡热冲击,适合 SMT/IR 回流焊,引擎舱长期高温服役
低吸湿性 23°C/50% RH 吸水率 <0.5%(远低于 PA66 的 3%–4%) 潮湿环境下尺寸与机械性能波动极小,抗蠕变/抗疲劳
机械性能 35% 玻纤增强后拉伸强度显著提升、弯曲模量高 高刚性/高强度,可替代金属做长期受力结构件
化学耐受性 耐燃料、乙二醇、多种酸碱、油脂、水解 芳香环结构提升耐化性,适合接触腐蚀介质工况
电气性能 优异介电强度与体积电阻率 满足电气元件绝缘要求
尺寸稳定性 线膨胀系数低、翘曲率低、成型收缩小 保障精密部件长期尺寸精度
加工性 注塑成型,兼容热水成型(部分改性牌号) 可填充复杂模具,减少短射/飞边缺陷
四、关键功能特性
✅ 耐氯性与高抗应力开裂性
✅ 耐酸性气体、耐生物燃料、耐燃油、耐碱、耐酒精、耐矿物油/合成油、耐洗涤剂、耐水解
✅ 表面润滑处理、脱模性能良好、变形小、加工稳定性高
✅ 耐疲劳、硬度高、刚性大、抗蠕变优异、抗冲击良好
✅ 可激光焊接、附着力强、成型周期短
✅ 热稳定处理,热稳定性优良
五、典型应用领域
应用领域 典型部件
汽车电气系统 连接器、开关、传感器外壳、电动机端盖、后视镜外壳、恒温器壳体、离合器缸、水泵壳体
电子电气 SMT 连接器、LED 高反射反光杯、变压器骨架、充电桩部件、集成电路封装、电机控制器外壳
工业/化工 耐腐蚀阀门、泵体/叶轮、管道接头、工业设备支架、齿轮
新能源/氢能 燃料电池堆端板、空气/氢气/热管理系统组件(金属禁用场景理想替代)
医疗/消费 手术器械手柄、设备外壳、咖啡机/烤箱高温部件、饮用水接触管件
六、加工建议
工序 参数
干燥 湿度降至 <0.1%;推荐 79°C(175°F)下 4–16 小时
熔融温度 324–343°C(615–650°F),机筒内停留时间 ≤10 分钟
模具温度 ≥135°C(275°F),高模温可改善结晶与表面外观
保压时间 5–10 秒
后处理 去应力退火 100–120°C,1–2 小时,减少内应力保障尺寸稳定
一、基本信息
项目 内容
品牌/制造商 世索科(Syensqo,原索尔维特种化学品)
产品系列 Amodel® PPA(聚邻苯二甲酰胺)
牌号 AE-8935 BK 902
外观/形态 黑色(BK 902)颗粒状
包装规格 25千克/包
所属系列 AE 电气化专用系列(低吸水 SMT 连接器级)
核心定位 高温高性能聚酰胺,专为现代汽车电气环境设计
二、材料概述
Amodel® AE-8935 是一款含 35% 耐乙二醇玻璃纤维增强、经热稳定处理的聚邻苯二甲酰胺(PPA)树脂。其核心设计目标是在高温、高湿、化学侵蚀环境下长期保持机械与电气性能稳定,同时兼容表面贴装技术(SMT)与红外回流焊等电子组装工艺。
三、核心性能指标
性能维度 关键指标 核心优势
热稳定性 熔点 >300°C;HDT(1.8MPa)达 310°C;连续使用温度 120–185°C;短时耐温 280°C 抗焊锡热冲击,适合 SMT/IR 回流焊,引擎舱长期高温服役
低吸湿性 23°C/50% RH 吸水率 <0.5%(远低于 PA66 的 3%–4%) 潮湿环境下尺寸与机械性能波动极小,抗蠕变/抗疲劳
机械性能 35% 玻纤增强后拉伸强度显著提升、弯曲模量高 高刚性/高强度,可替代金属做长期受力结构件
化学耐受性 耐燃料、乙二醇、多种酸碱、油脂、水解 芳香环结构提升耐化性,适合接触腐蚀介质工况
电气性能 优异介电强度与体积电阻率 满足电气元件绝缘要求
尺寸稳定性 线膨胀系数低、翘曲率低、成型收缩小 保障精密部件长期尺寸精度
加工性 注塑成型,兼容热水成型(部分改性牌号) 可填充复杂模具,减少短射/飞边缺陷
四、关键功能特性
✅ 耐氯性与高抗应力开裂性
✅ 耐酸性气体、耐生物燃料、耐燃油、耐碱、耐酒精、耐矿物油/合成油、耐洗涤剂、耐水解
✅ 表面润滑处理、脱模性能良好、变形小、加工稳定性高
✅ 耐疲劳、硬度高、刚性大、抗蠕变优异、抗冲击良好
✅ 可激光焊接、附着力强、成型周期短
✅ 热稳定处理,热稳定性优良
五、典型应用领域
应用领域 典型部件
汽车电气系统 连接器、开关、传感器外壳、电动机端盖、后视镜外壳、恒温器壳体、离合器缸、水泵壳体
电子电气 SMT 连接器、LED 高反射反光杯、变压器骨架、充电桩部件、集成电路封装、电机控制器外壳
工业/化工 耐腐蚀阀门、泵体/叶轮、管道接头、工业设备支架、齿轮
新能源/氢能 燃料电池堆端板、空气/氢气/热管理系统组件(金属禁用场景理想替代)
医疗/消费 手术器械手柄、设备外壳、咖啡机/烤箱高温部件、饮用水接触管件
六、加工建议
工序 参数
干燥 湿度降至 <0.1%;推荐 79°C(175°F)下 4–16 小时
熔融温度 324–343°C(615–650°F),机筒内停留时间 ≤10 分钟
模具温度 ≥135°C(275°F),高模温可改善结晶与表面外观
保压时间 5–10 秒
后处理 去应力退火 100–120°C,1–2 小时,减少内应力保障尺寸稳定



