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世索科Amodel PPA AS-9933 HS BK 324
- 英文名称：PPA
- 品牌：世索科
- 型号：25公斤标准包
- 货号：PPA
- 价格： ￥58/千克
- 发布日期： 2026-05-14
- 更新日期： 2026-11-10
产品详请
| 品牌 | 世索科 |
| 货号 | PPA |
| 用途 | 汽配,机械,卫浴,电子电气,以塑代钢等应用 |
| 牌号 | PPA AS-9933 HS BK 324 |
| 型号 | PPA AS-9933 HS BK 324 |
| 品名 | 世索科Amodel PPA AS-9933 HS BK 324 |
| 包装规格 | 25公斤标准包 |
| 外形尺寸 | 颗粒 |
| 厂家 | 世索科 |
| 是否进口 | 是 |
世索科 Amodel® PPA AS-9933 HS BK 324 产品描述
说明**：AS-9933 HS BK 324** 是世索科（Syensqo，原索尔维特种聚合物）Amodel® Supreme PPA 系列中的一款 33% 玻璃纤维增强、热稳定（HS）、黑色（BK 324） 高端结构级聚邻苯二甲酰胺。该牌号基于 9000 系列基础树脂（Tg ≈ 165°C），定位为 厚壁结构件（>3 mm）专用材料，具备 Amodel PPA 产品线中 的热机械性能、超高焊缝强度、 抗蠕变与极低吸湿性。与标准 A/AS 系列（1000/4000 基础树脂）相比，9000 系列在 140–200°C 区间的机械性能显著提升，CTI、介电性能和体积电阻率也更为出色。
一、产品概览
项目 内容
品牌 Syensqo（世索科，原 Solvay Specialty Polymers）
产品线 Amodel® Supreme PPA（基于 9000 系列基础树脂）
完整牌号 AS-9933 HS BK 324
基础树脂系列 9000 系列（Tg ≈ 165°C，为 Amodel 家族中 Tg 等级之一）
增强类型 33% 短切玻纤增强（GF 33%）
功能后缀 HS = Heat Stabilized（非腐蚀性热稳定剂，电气友好型）
AS = Structure（结构级，焊缝强度高于标准 Amodel PPA）
颜色/外观 BK 324 = 黑色（特定黑色色号，亮黑），颗粒
包装规格 25 kg/包（标准）
核心定位 超高耐温、超高刚性、超低吸湿的 厚壁结构级 PPA，专为 汽车引擎舱/新能源高压系统/航空航天/工业重载 替代金属设计
牌号命名解读
标识段 含义
AS Structure（结构级）——焊缝强度高于标准 Amodel PPA，专为壁厚 >3 mm 的结构部件设计
9933 9000 系列基础树脂 + 33% 玻纤增强（"99"代表 9000 系列，"33"代表 33% GF）
HS Heat Stabilized——含非腐蚀性热稳定剂，电气友好，长期高温老化性能优异
BK 324 Black 324——黑色，特定黑色色号（亮黑）
�� 关键区别：
AS-9933 HS（9000 系列）vs AS-1133 HS（1000 系列）：前者 Tg 165°C vs 后者 123°C，前者在 140–200°C 机械性能大幅 。
AS-9933 HS vs AS-1933 HS（19 系列耐水解）：前者基于 9000 系列（超高耐温），后者基于 1000/4000 系列（耐冷却液/乙二醇专用）。
AS-9933 HS BK 324 vs AS-9950 HS（50% GF 版本）：后者玻纤含量更高、刚性更强，但韧性和流动性略低。
二、核心性能参数
2.1 热性能（9000 系列 表现）
性能指标 典型数值 测试标准
熔点 > 300 °C（PPA 固有高熔点） —
热变形温度（HDT，1.8 MPa） ≥ 310 °C（部分资料标称高达 310°C，为 PPA 中 水平） ISO 75 / ASTM D648
玻璃化转变温度（Tg） ≈ 165 °C（9000 系列核心优势） DSC
连续使用温度 120–220 °C（9000 系列在高温端显著优于 1000 系列的 185°C 上限） —
短时耐受温度 可达 280 °C（维持高强度与刚度） —
热分解温度 > 340 °C TGA
SMT 回流焊适配 ✅ 可承受红外回流焊（PPA 固有优势 + 9000 系列耐温更高） —
✅ 9000 系列核心价值：Tg 165°C 使其在 140–200°C 区间仍保持极高机械性能，远超 1000 系列（Tg 123°C），是 Amodel PPA 家族中 耐热等级 的系列之一。
2.2 机械性能（33% GF + 9000 系列 + 结构级 AS）
性能指标 典型数值 测试标准
拉伸强度 ≥ 190–230 MPa（9000 系列高温端强度优势明显） ISO 527-2
拉伸模量 ≥ 13 000–16 000 MPa（13–16 GPa）（9000 系列刚度更高） ISO 527
弯曲强度 ≥ 280–320 MPa ISO 178
弯曲模量 ≥ 14 000–17 000 MPa ISO 178
悬臂梁缺口冲击强度（Izod） 中等偏高（结构级 AS 配方优化了韧性） ISO 180/1A
断裂伸长率 2–4% ISO 527
焊缝强度 显著高于标准 Amodel PPA（AS 系列核心卖点） —
抗蠕变性能 极优异（9000 系列 + 33% GF 协同效应） —
抗疲劳性能 优异（长期交变载荷下表现突出） —
硬度 Rockwell R ≥ 118 ISO 2039
✅ AS 结构级优势：专为厚壁件（>3 mm）设计，焊缝强度高于普通 A/AS 系列，适合需要焊接/超声焊接的装配结构。
2.3 低吸湿性与尺寸稳定性
性能指标 典型数值 测试标准
饱和吸水率 < 2.5%（24h 约 0.15%） ASTM D570 / ISO 1183
24 小时吸水率 ≈ 0.15%（PPA 固有优势，远低于 PA66 的 3%–4%） —
流动方向收缩率 0.3–0.6% ASTM D955
垂直方向收缩率 0.5–1.5% ASTM D955
翘曲度 极低（厚壁结构件 ） —
热膨胀系数（CLTE） 低（9000 系列 + GF 协同降低） —
✅ 吸水率仅为尼龙 66 的 1/20–1/25，潮湿环境下尺寸/机械性能几乎不变，特别适合户外/高温高湿工况。
2.4 耐化学性
耐受介质 表现
机油、燃油、ATF 油 ✅ 优异
乙二醇（防冻液） ✅ 优异
冷却液、制动液（DOT3/DOT4） ✅ 优异
弱酸、弱碱、溶剂、油脂 ✅ 良好
生物柴油、合成润滑油 ✅ 良好
氯气/含氯介质 ✅ 耐氯性优异（PPA 固有优势）
高温水解环境 ✅ 优异（9000 系列水解稳定性突出）
1000+ 小时高温高湿老化后性能保持 ≥ 80%
✅ 9000 系列的芳香环密度更高，水解稳定性和耐化学性在 Amodel 家族中属 。
2.5 电气性能（9000 系列突出优势）
性能指标 典型数值 测试标准
相对漏电起痕指数（CTI） ≥ 600 V（9000 系列 CTI 在 Amodel 中 ） IEC 60112
体积电阻率 1.0 × 10¹⁵ Ω·cm（9000 系列表现更优） ASTM D257
介电强度 > 30 kV/mm —
阻燃等级 基础牌号通常为 UL94 HB 或 V-2（如需 V-0 请选 HFFR-9933 等阻燃牌号） UL 746
环保合规 RoHS / REACH —
✅ 9000 系列电气优势：Tg 165°C 带来更高的高温介电稳定性，在 150°C 以上仍保持优异体积电阻率和介电强度，是 AE-9933 HS（电气级） 的基础平台。
三、加工建议
工艺参数 建议范围
注塑/熔融温度 300–340 °C（9000 系列熔点更高，需确保充分塑化）
模具温度 120–160 °C（高温模温促进 9000 系列快速结晶，提升尺寸稳定）
注射压力 80–150 MPa
保压压力 约注射压力的 40–60%
干燥条件 120–140 °C，4–6 h（必须充分干燥，含水量 < 0.05%）
螺杆类型 建议耐磨型螺杆/料筒（L/D ≥ 20:1，9000 系列粘度略高）
料筒停留时间 ≤ 10 min（防高温水解降解）
成型周期 中等偏长（厚壁件需充分冷却，但 9000 系列结晶速度较快）
边角料回收 可回收，建议添加比例 ≤ 20%（厚壁件多次回收需注意性能衰减）
后处理 去应力退火 100–130 °C，1–2 h
✅ 加工要点：9000 系列需要更高的熔体温度和模温以确保充分结晶和性能发挥；AS 结构级牌号适合热水成型（如需），但标准注塑即可满足大部分需求。
四、典型应用领域与部件
4.1 汽车（核心应用 — 厚壁结构件 + 高温区）
应用场景 典型部件
引擎舱高温结构件 发动机罩盖、进气歧管、机油泵壳体、涡轮增压器部件、排气系统部件
冷却系统 节温器壳体、加热器芯端盖、水泵壳体、冷却液管路接头
传动系统 离合器缸体、同步器齿轮、变速箱壳体（厚壁 >3 mm）
新能源三电 电机端盖、减速器壳体、电池包结构骨架（高刚性 + 低蠕变）
ABS/底盘 ABS 电机端盖、制动系统结构件
4.2 航空航天
应用场景 典型部件
内饰结构 飞机座椅骨架、行李架结构件（轻量化 + 高强度 + 阻燃要求）
电气系统 电线电缆绝缘层、电气盒、连接器壳体
发动机周边 高温区非金属替代件
4.3 工业与化工设备
应用场景 典型部件
泵阀/流体控制 化工泵体、阀门壳体、叶轮、管道接头（耐化学 + 抗蠕变）
机械结构 工业设备支架、齿轮、轴承座（长期受力不变形）
液压系统 高压管接头、液压泵壳体、分配器
4.4 电子电气（9000 系列电气优势领域）
应用场景 典型部件
高压电气 新一代电机绝缘件、逆变器部件、电力电子设备外壳（150°C+ 介电稳定）
连接器 高压连接器壳体、汽车 ECU 外壳（HS 电气友好）
LED/光学 LED 反光杯底座（需选高反射白色牌号，如 AS-1133 NL WH505）
4.5 医疗与消费品
应用场景 典型部件
医疗设备 手术器械手柄、X光机/B超机外壳（耐消毒 + 耐化学）
消费品 高温电器外壳（电吹风、电熨斗等，需耐温 + 绝缘）
五、与相近牌号对比
牌号 基础树脂 增强 颜色 核心差异
AS-9933 HS BK 324 9000 系列（Tg 165°C） 33% GF 黑色 耐温等级、 高温机械性能、 电气性能
AS-1133 HS BK 324 1000 系列（Tg 123°C） 33% GF 黑色 标准结构级，性价比高，耐温略低
AS-1933 HS BK 324 1000/4000 系列 33% GF 黑色 耐冷却液/乙二醇专用，热水成型优势
AS-9950 HS 9000 系列 50% GF 多色 更高刚性，适合超高载荷件
AS-1566 HS 1000 系列 65% GF+矿物 多色 极高刚性 + 低翘曲，成本效益型
A-1133 HS BK 324 1000 系列 33% GF 黑色 通用型，非结构级，焊缝强度较低
AE-9933 HS 9000 系列 33% GF 多色 电气级，150°C+ 介电性能更优
HFFR-9933 9000 系列 33% GF 多色 ✅ 无卤阻燃 V-0，高压电气专用
✅ 选型逻辑：
厚壁 >3 mm + 极高温度（140–200°C）+ 电气 → AS-9933 HS BK 324（9000 系列结构级 ）
通用厚壁结构件（性价比） → AS-1133 HS BK 324
耐冷却液/乙二醇环境 → AS-1933 HS BK 324
超高刚性厚壁件 → AS-9950 HS 或 AS-1566 HS
无卤阻燃 + 高压电气 → HFFR-9933
150°C+ 电气绝缘 → AE-9933 HS
说明**：AS-9933 HS BK 324** 是世索科（Syensqo，原索尔维特种聚合物）Amodel® Supreme PPA 系列中的一款 33% 玻璃纤维增强、热稳定（HS）、黑色（BK 324） 高端结构级聚邻苯二甲酰胺。该牌号基于 9000 系列基础树脂（Tg ≈ 165°C），定位为 厚壁结构件（>3 mm）专用材料，具备 Amodel PPA 产品线中 的热机械性能、超高焊缝强度、 抗蠕变与极低吸湿性。与标准 A/AS 系列（1000/4000 基础树脂）相比，9000 系列在 140–200°C 区间的机械性能显著提升，CTI、介电性能和体积电阻率也更为出色。
一、产品概览
项目 内容
品牌 Syensqo（世索科，原 Solvay Specialty Polymers）
产品线 Amodel® Supreme PPA（基于 9000 系列基础树脂）
完整牌号 AS-9933 HS BK 324
基础树脂系列 9000 系列（Tg ≈ 165°C，为 Amodel 家族中 Tg 等级之一）
增强类型 33% 短切玻纤增强（GF 33%）
功能后缀 HS = Heat Stabilized（非腐蚀性热稳定剂，电气友好型）
AS = Structure（结构级，焊缝强度高于标准 Amodel PPA）
颜色/外观 BK 324 = 黑色（特定黑色色号，亮黑），颗粒
包装规格 25 kg/包（标准）
核心定位 超高耐温、超高刚性、超低吸湿的 厚壁结构级 PPA，专为 汽车引擎舱/新能源高压系统/航空航天/工业重载 替代金属设计
牌号命名解读
标识段 含义
AS Structure（结构级）——焊缝强度高于标准 Amodel PPA，专为壁厚 >3 mm 的结构部件设计
9933 9000 系列基础树脂 + 33% 玻纤增强（"99"代表 9000 系列，"33"代表 33% GF）
HS Heat Stabilized——含非腐蚀性热稳定剂，电气友好，长期高温老化性能优异
BK 324 Black 324——黑色，特定黑色色号（亮黑）
�� 关键区别：
AS-9933 HS（9000 系列）vs AS-1133 HS（1000 系列）：前者 Tg 165°C vs 后者 123°C，前者在 140–200°C 机械性能大幅 。
AS-9933 HS vs AS-1933 HS（19 系列耐水解）：前者基于 9000 系列（超高耐温），后者基于 1000/4000 系列（耐冷却液/乙二醇专用）。
AS-9933 HS BK 324 vs AS-9950 HS（50% GF 版本）：后者玻纤含量更高、刚性更强，但韧性和流动性略低。
二、核心性能参数
2.1 热性能（9000 系列 表现）
性能指标 典型数值 测试标准
熔点 > 300 °C（PPA 固有高熔点） —
热变形温度（HDT，1.8 MPa） ≥ 310 °C（部分资料标称高达 310°C，为 PPA 中 水平） ISO 75 / ASTM D648
玻璃化转变温度（Tg） ≈ 165 °C（9000 系列核心优势） DSC
连续使用温度 120–220 °C（9000 系列在高温端显著优于 1000 系列的 185°C 上限） —
短时耐受温度 可达 280 °C（维持高强度与刚度） —
热分解温度 > 340 °C TGA
SMT 回流焊适配 ✅ 可承受红外回流焊（PPA 固有优势 + 9000 系列耐温更高） —
✅ 9000 系列核心价值：Tg 165°C 使其在 140–200°C 区间仍保持极高机械性能，远超 1000 系列（Tg 123°C），是 Amodel PPA 家族中 耐热等级 的系列之一。
2.2 机械性能（33% GF + 9000 系列 + 结构级 AS）
性能指标 典型数值 测试标准
拉伸强度 ≥ 190–230 MPa（9000 系列高温端强度优势明显） ISO 527-2
拉伸模量 ≥ 13 000–16 000 MPa（13–16 GPa）（9000 系列刚度更高） ISO 527
弯曲强度 ≥ 280–320 MPa ISO 178
弯曲模量 ≥ 14 000–17 000 MPa ISO 178
悬臂梁缺口冲击强度（Izod） 中等偏高（结构级 AS 配方优化了韧性） ISO 180/1A
断裂伸长率 2–4% ISO 527
焊缝强度 显著高于标准 Amodel PPA（AS 系列核心卖点） —
抗蠕变性能 极优异（9000 系列 + 33% GF 协同效应） —
抗疲劳性能 优异（长期交变载荷下表现突出） —
硬度 Rockwell R ≥ 118 ISO 2039
✅ AS 结构级优势：专为厚壁件（>3 mm）设计，焊缝强度高于普通 A/AS 系列，适合需要焊接/超声焊接的装配结构。
2.3 低吸湿性与尺寸稳定性
性能指标 典型数值 测试标准
饱和吸水率 < 2.5%（24h 约 0.15%） ASTM D570 / ISO 1183
24 小时吸水率 ≈ 0.15%（PPA 固有优势，远低于 PA66 的 3%–4%） —
流动方向收缩率 0.3–0.6% ASTM D955
垂直方向收缩率 0.5–1.5% ASTM D955
翘曲度 极低（厚壁结构件 ） —
热膨胀系数（CLTE） 低（9000 系列 + GF 协同降低） —
✅ 吸水率仅为尼龙 66 的 1/20–1/25，潮湿环境下尺寸/机械性能几乎不变，特别适合户外/高温高湿工况。
2.4 耐化学性
耐受介质 表现
机油、燃油、ATF 油 ✅ 优异
乙二醇（防冻液） ✅ 优异
冷却液、制动液（DOT3/DOT4） ✅ 优异
弱酸、弱碱、溶剂、油脂 ✅ 良好
生物柴油、合成润滑油 ✅ 良好
氯气/含氯介质 ✅ 耐氯性优异（PPA 固有优势）
高温水解环境 ✅ 优异（9000 系列水解稳定性突出）
1000+ 小时高温高湿老化后性能保持 ≥ 80%
✅ 9000 系列的芳香环密度更高，水解稳定性和耐化学性在 Amodel 家族中属 。
2.5 电气性能（9000 系列突出优势）
性能指标 典型数值 测试标准
相对漏电起痕指数（CTI） ≥ 600 V（9000 系列 CTI 在 Amodel 中 ） IEC 60112
体积电阻率 1.0 × 10¹⁵ Ω·cm（9000 系列表现更优） ASTM D257
介电强度 > 30 kV/mm —
阻燃等级 基础牌号通常为 UL94 HB 或 V-2（如需 V-0 请选 HFFR-9933 等阻燃牌号） UL 746
环保合规 RoHS / REACH —
✅ 9000 系列电气优势：Tg 165°C 带来更高的高温介电稳定性，在 150°C 以上仍保持优异体积电阻率和介电强度，是 AE-9933 HS（电气级） 的基础平台。
三、加工建议
工艺参数 建议范围
注塑/熔融温度 300–340 °C（9000 系列熔点更高，需确保充分塑化）
模具温度 120–160 °C（高温模温促进 9000 系列快速结晶，提升尺寸稳定）
注射压力 80–150 MPa
保压压力 约注射压力的 40–60%
干燥条件 120–140 °C，4–6 h（必须充分干燥，含水量 < 0.05%）
螺杆类型 建议耐磨型螺杆/料筒（L/D ≥ 20:1，9000 系列粘度略高）
料筒停留时间 ≤ 10 min（防高温水解降解）
成型周期 中等偏长（厚壁件需充分冷却，但 9000 系列结晶速度较快）
边角料回收 可回收，建议添加比例 ≤ 20%（厚壁件多次回收需注意性能衰减）
后处理 去应力退火 100–130 °C，1–2 h
✅ 加工要点：9000 系列需要更高的熔体温度和模温以确保充分结晶和性能发挥；AS 结构级牌号适合热水成型（如需），但标准注塑即可满足大部分需求。
四、典型应用领域与部件
4.1 汽车（核心应用 — 厚壁结构件 + 高温区）
应用场景 典型部件
引擎舱高温结构件 发动机罩盖、进气歧管、机油泵壳体、涡轮增压器部件、排气系统部件
冷却系统 节温器壳体、加热器芯端盖、水泵壳体、冷却液管路接头
传动系统 离合器缸体、同步器齿轮、变速箱壳体（厚壁 >3 mm）
新能源三电 电机端盖、减速器壳体、电池包结构骨架（高刚性 + 低蠕变）
ABS/底盘 ABS 电机端盖、制动系统结构件
4.2 航空航天
应用场景 典型部件
内饰结构 飞机座椅骨架、行李架结构件（轻量化 + 高强度 + 阻燃要求）
电气系统 电线电缆绝缘层、电气盒、连接器壳体
发动机周边 高温区非金属替代件
4.3 工业与化工设备
应用场景 典型部件
泵阀/流体控制 化工泵体、阀门壳体、叶轮、管道接头（耐化学 + 抗蠕变）
机械结构 工业设备支架、齿轮、轴承座（长期受力不变形）
液压系统 高压管接头、液压泵壳体、分配器
4.4 电子电气（9000 系列电气优势领域）
应用场景 典型部件
高压电气 新一代电机绝缘件、逆变器部件、电力电子设备外壳（150°C+ 介电稳定）
连接器 高压连接器壳体、汽车 ECU 外壳（HS 电气友好）
LED/光学 LED 反光杯底座（需选高反射白色牌号，如 AS-1133 NL WH505）
4.5 医疗与消费品
应用场景 典型部件
医疗设备 手术器械手柄、X光机/B超机外壳（耐消毒 + 耐化学）
消费品 高温电器外壳（电吹风、电熨斗等，需耐温 + 绝缘）
五、与相近牌号对比
牌号 基础树脂 增强 颜色 核心差异
AS-9933 HS BK 324 9000 系列（Tg 165°C） 33% GF 黑色 耐温等级、 高温机械性能、 电气性能
AS-1133 HS BK 324 1000 系列（Tg 123°C） 33% GF 黑色 标准结构级，性价比高，耐温略低
AS-1933 HS BK 324 1000/4000 系列 33% GF 黑色 耐冷却液/乙二醇专用，热水成型优势
AS-9950 HS 9000 系列 50% GF 多色 更高刚性，适合超高载荷件
AS-1566 HS 1000 系列 65% GF+矿物 多色 极高刚性 + 低翘曲，成本效益型
A-1133 HS BK 324 1000 系列 33% GF 黑色 通用型，非结构级，焊缝强度较低
AE-9933 HS 9000 系列 33% GF 多色 电气级，150°C+ 介电性能更优
HFFR-9933 9000 系列 33% GF 多色 ✅ 无卤阻燃 V-0，高压电气专用
✅ 选型逻辑：
厚壁 >3 mm + 极高温度（140–200°C）+ 电气 → AS-9933 HS BK 324（9000 系列结构级 ）
通用厚壁结构件（性价比） → AS-1133 HS BK 324
耐冷却液/乙二醇环境 → AS-1933 HS BK 324
超高刚性厚壁件 → AS-9950 HS 或 AS-1566 HS
无卤阻燃 + 高压电气 → HFFR-9933
150°C+ 电气绝缘 → AE-9933 HS
