产品展厅
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世索科Amodel PPA A-6000
- 英文名称：PPA
- 品牌：世索科
- 型号：25公斤标准包
- 货号：PPA
- 价格： ￥57/千克
- 发布日期： 2026-05-14
- 更新日期： 2026-11-10
产品详请
| 品牌 | 世索科 |
| 货号 | PPA |
| 用途 | 汽配,机械,卫浴,电子电气,以塑代钢等应用 |
| 牌号 | PPA A-6000 |
| 型号 | PPA A-6000 |
| 品名 | 世索科Amodel PPA A-6000 |
| 包装规格 | 25公斤标准包 |
| 外形尺寸 | 颗粒 |
| 厂家 | 世索科 |
| 是否进口 | 是 |
世索科 Amodel® PPA A-6000 产品描述
一、产品概述
项目 说明
品牌 世索科 Syensqo（原索尔维 Solvay 特种聚合物）
产品系列 Amodel® PPA（聚邻苯二甲酰胺，Polyphthalamide）
牌号 A-6000
系列归属 6000 系列 — 低翘曲矿物玻纤复配、高光外观专用 PPA
基础树脂 6000 系列专用 PPA 基材（矿物+玻纤复合改性基体，侧重低翘曲与表面品质）
增强填充 矿物填料 + 玻璃纤维复配（典型为 30–35% 玻纤 + 矿物，具体比例因批次/变体略有差异）
热稳定 HS = Heat Stabilized（含电气友好型非腐蚀热稳定剂）
常备色号 本色 NT（Natural）/ 黑色 BK 等
外形 标准短圆柱切粒，长度 3–4 mm，直径约 2 mm
标准包装 25 kg/袋（原厂铝塑复合防潮袋）
是否进口 是（欧美原厂原包）
核心定位：A-6000 是 Amodel PPA 6000 系列中面向 外观精密件、低翘曲、低浮纤、高光泽表面 的矿物玻纤复配牌号。以"双组分矿物+玻纤复合改性"为核心技术路线，平衡纵横收缩差、抑制表面浮纤与成型变形，专为汽车外露装饰结构件、车载光学精密支架、多针连接器等"既要结构强度、又要外观品质"的场景设计。
二、6000 系列定位解读
根据世索科 Amodel PPA 产品体系：
系列 核心侧重 代表牌号
1000 系列 长效耐热、通用玻纤增强（油模成型） A-1133 HS, A-1145 HS
4000 系列 高流动、快结晶、SMT 薄壁件 AS-4133 HFZ, A-4145 HS
6000 系列 矿物复配、低翘曲、高光低浮纤外观 A-6000, A-6122 HR, A-6133 HR, A-6135 HN
8000 系列 超高耐热、超低吸湿、电气高压 A-8004, AE-8940
1900/WV 系列 耐水解、耐乙二醇水冷专用 A-1933 HSL, AS-1933 HS
Supreme 9000 旗舰高压电驱 Supreme 9235, 9330
A-6000 与 6000 系列其他牌号（如 A-6133 HR、A-6135 HN）的关系：A-6000 为该系列的基础/通用型号，后续可通过后缀细化（如 HR=高耐水解、HN=矿物玻纤低翘曲、L=长玻纤等）进一步区分。市场上常将 A-6000 与 A-6122 HR / A-6133 HR 并列视为 6000 系外观级核心牌号。
三、核心性能参数（典型值，干燥态）
1. 热性能
指标 数值 测试标准
熔点（Tm） 300–325°C ISO 3146
热变形温度 HDT（1.8 MPa） ~260–280°C（6000 系典型区间，低于 8000/1000 高玻纤牌号） ISO 75-2
连续使用温度 120–170°C（矿物复配后略低于纯玻纤增强牌号） —
耐 SMT 回流焊 ✅ 兼容（适配无铅回流焊 260°C 短时高温） —
UL 94 阻燃 HB（基础款）；可选 HFFR V-0 变体 UL 94
说明：6000 系列因矿物填充，HDT 与长期耐热略低于同等玻纤含量的 1000/8000 系纯玻纤牌号，但仍远超 PA66（~80°C），完全满足汽车内饰/外观件长期使用需求。
2. 机械性能
指标 数值 测试标准
拉伸强度（断裂，23°C） ~160–190 MPa（矿物复配略低于纯 GF 牌号） ISO 527-2
拉伸模量 ~8,000–11,000 MPa ISO 527-2
弯曲强度 ~200–240 MPa ISO 178
弯曲模量 ~8,000–11,000 MPa ISO 178
缺口冲击强度（Charpy） 中等偏高（矿物+GF 复合提升韧性平衡） ISO 179
抗蠕变性 良好（矿物填充有助于抑制长期蠕变变形） —
矿物填充在保持足够刚性的同时，改善了冲击韧性与尺寸稳定性，避免纯高玻纤牌号常见的脆性问题。
3. 尺寸稳定性与外观特性（6000 系列核心卖点）
指标 数值 测试标准
饱和吸水率 <2.0%（矿物填充进一步降低吸湿） ASTM D570 / ISO 1183
24 小时吸水率 ~0.2–0.4% ASTM D570
成型收缩率（流动方向） 0.3–0.6%（纵横收缩差极小，低翘曲） ASTM D955
表面浮纤 极低（矿物与玻纤复配，表面光滑无明显玻纤外露） 目视/触感评估
表面光泽 均匀高光（适合外观外露件，无需二次抛光） —
热膨胀系数（CLTE） 低，双 85 湿热循环尺寸变化 ≤0.10% —
6000 系列 vs 其他系列外观表现：矿物复合填充有效填补了玻纤与树脂界面的微观空隙，成型后表面"浮纤"远低于纯玻纤牌号，光泽均匀，是汽车外露装饰件、光学支架等对外观有要求场景的 。
4. 耐化学性
耐受介质 表现
机油、润滑油、ATF ✅ 良好
冷却液 / 乙二醇 ✅ 良好（非 1900 专耐水解级，但远优于 PA66）
燃油、柴油 ✅ 良好
弱酸碱、清洁剂 ✅ 良好
水解稳定性 ✅ 良好（矿物填充有助降低水解敏感性）
5. 电气性能
指标 数值 测试标准
CTI（相对漏电起痕指数） ≥600V UL 746
体积电阻率 1.0×10¹⁵ Ω·cm 量级 ASTM D257
介电强度 高 ASTM D149
含非腐蚀性电气友好型热稳定剂，对电路/传感器无腐蚀。
四、与 6000 系列相近牌号对比
对比项 A-6000（本品） A-6133 HR A-6135 HN AT-6130 HS
玻纤+矿物含量 30–35% GF+矿物（基础款） 33% GF+矿物+耐水解 HR 35% 矿物玻纤低翘曲 HN 30% GF+增韧 AT
6000 系定位 ✅ 基础外观级 ✅ 高耐水解外观级 ✅ 矿物低翘曲外观级 ❌ AT 增韧系（跨系列）
低翘曲 ✅ ✅ ✅✅（更优） ✅
低浮纤/高光 ✅ ✅ ✅✅（更优） ✅
耐水解 良好 优异（HR 体系） 良好 良好
增韧 良好 良好 良好 优异（AT 体系）
HDT（1.8 MPa） ~260–280°C ~270–280°C ~260–275°C ~260–275°C
典型应用 通用外观结构件 耐水解外观件 精密连接器/摄像头外壳 低温抗冲击外观件
选型提示：若仅需 6000 系基础低翘曲外观性能，A-6000 为经济通用选择；若需更强耐水解选 A-6133 HR，若需更低浮纤选 A-6135 HN。
五、加工建议
工艺项 推荐条件
预干燥 120–135°C，4–6 h（除湿干燥机，露点 ≤-40°C），含水率 ≤0.05%（建议 ≤0.03%）
料筒温度 后段 290–310°C / 中段 310–330°C / 前段 320–340°C
熔体温度 320–340°C（不超过 350°C）
模具温度 120–150°C（6000 系矿物改性可适配中等模温，优于 1000 系需高温油模）
注射压力 中高（矿物+GF 流动性中等）
背压 0.3–0.7 MPa
浇口设计 扇形/矩形大浇口，避免针点浇口
螺杆 双金属耐磨螺杆 + 止逆环
清洗 PP 或 HDPE 清洗，机筒停留 ≤15 min
后处理 去应力退火 120–140°C / 1–2 h
⚠️ 关键提醒：
PPA 对水分极敏感，6000 系虽因矿物填充吸湿率略低，但仍需严格预干燥；
矿物填充对螺杆/模具磨损较大，建议双金属耐磨螺杆；
6000 系适配中等模温（120–150°C），比 1000 系（需 >135°C 油模）设备门槛更低，可使用普通油式模温机；
外观件需确保模具表面光洁度高，避免流痕影响表面品质。
六、主要应用领域与典型场景
�� 汽车外观与精密结构件（核心应用）
应用部位 典型零件
外饰装饰件 后视镜支架、格栅结构件、车身装饰条、门把手基座（低翘曲+高光+耐候）
车载光学/电子 车载摄像头外壳、仪表精密基座、LED 灯座、激光雷达支架（低浮纤+尺寸精准）
连接器系统 多针精密连接器壳体、ECU 外壳基座（低翘曲保证孔位装配公差）
内饰结构件 仪表板骨架、空调出风口结构、换挡机构组件
�� 电子电气
应用部位 典型零件
连接器/接插件 精密多针连接器壳体、SMT 插座基座
电气绝缘 传感器外壳、继电器骨架、开关面板
消费电子 高端电器外观结构件、打印机/扫描仪精密框架
�� 工业与其他
应用部位 典型零件
泵阀系统 耐腐蚀泵体外壳、阀门结构件
传动机械 高温耐磨齿轮、轴承座
家电 热水器结构件、洗碗机耐高温组件、咖啡机外壳
医疗器械 非植入器械外壳、设备精密结构件（需生物相容认证另行确认）
七、认证与合规
认证/标准 状态
UL 认证（UL 94 阻燃、UL 黄卡） ✅ 可索取（注意确认具体批次）
RoHS / REACH ✅ 符合
IATF 16949（汽车质量管理） ✅ 适用（车规牌号）
可提供文件 COA、MSDS、SDS、TDS、SGS 等全套
一、产品概述
项目 说明
品牌 世索科 Syensqo（原索尔维 Solvay 特种聚合物）
产品系列 Amodel® PPA（聚邻苯二甲酰胺，Polyphthalamide）
牌号 A-6000
系列归属 6000 系列 — 低翘曲矿物玻纤复配、高光外观专用 PPA
基础树脂 6000 系列专用 PPA 基材（矿物+玻纤复合改性基体，侧重低翘曲与表面品质）
增强填充 矿物填料 + 玻璃纤维复配（典型为 30–35% 玻纤 + 矿物，具体比例因批次/变体略有差异）
热稳定 HS = Heat Stabilized（含电气友好型非腐蚀热稳定剂）
常备色号 本色 NT（Natural）/ 黑色 BK 等
外形 标准短圆柱切粒，长度 3–4 mm，直径约 2 mm
标准包装 25 kg/袋（原厂铝塑复合防潮袋）
是否进口 是（欧美原厂原包）
核心定位：A-6000 是 Amodel PPA 6000 系列中面向 外观精密件、低翘曲、低浮纤、高光泽表面 的矿物玻纤复配牌号。以"双组分矿物+玻纤复合改性"为核心技术路线，平衡纵横收缩差、抑制表面浮纤与成型变形，专为汽车外露装饰结构件、车载光学精密支架、多针连接器等"既要结构强度、又要外观品质"的场景设计。
二、6000 系列定位解读
根据世索科 Amodel PPA 产品体系：
系列 核心侧重 代表牌号
1000 系列 长效耐热、通用玻纤增强（油模成型） A-1133 HS, A-1145 HS
4000 系列 高流动、快结晶、SMT 薄壁件 AS-4133 HFZ, A-4145 HS
6000 系列 矿物复配、低翘曲、高光低浮纤外观 A-6000, A-6122 HR, A-6133 HR, A-6135 HN
8000 系列 超高耐热、超低吸湿、电气高压 A-8004, AE-8940
1900/WV 系列 耐水解、耐乙二醇水冷专用 A-1933 HSL, AS-1933 HS
Supreme 9000 旗舰高压电驱 Supreme 9235, 9330
A-6000 与 6000 系列其他牌号（如 A-6133 HR、A-6135 HN）的关系：A-6000 为该系列的基础/通用型号，后续可通过后缀细化（如 HR=高耐水解、HN=矿物玻纤低翘曲、L=长玻纤等）进一步区分。市场上常将 A-6000 与 A-6122 HR / A-6133 HR 并列视为 6000 系外观级核心牌号。
三、核心性能参数（典型值，干燥态）
1. 热性能
指标 数值 测试标准
熔点（Tm） 300–325°C ISO 3146
热变形温度 HDT（1.8 MPa） ~260–280°C（6000 系典型区间，低于 8000/1000 高玻纤牌号） ISO 75-2
连续使用温度 120–170°C（矿物复配后略低于纯玻纤增强牌号） —
耐 SMT 回流焊 ✅ 兼容（适配无铅回流焊 260°C 短时高温） —
UL 94 阻燃 HB（基础款）；可选 HFFR V-0 变体 UL 94
说明：6000 系列因矿物填充，HDT 与长期耐热略低于同等玻纤含量的 1000/8000 系纯玻纤牌号，但仍远超 PA66（~80°C），完全满足汽车内饰/外观件长期使用需求。
2. 机械性能
指标 数值 测试标准
拉伸强度（断裂，23°C） ~160–190 MPa（矿物复配略低于纯 GF 牌号） ISO 527-2
拉伸模量 ~8,000–11,000 MPa ISO 527-2
弯曲强度 ~200–240 MPa ISO 178
弯曲模量 ~8,000–11,000 MPa ISO 178
缺口冲击强度（Charpy） 中等偏高（矿物+GF 复合提升韧性平衡） ISO 179
抗蠕变性 良好（矿物填充有助于抑制长期蠕变变形） —
矿物填充在保持足够刚性的同时，改善了冲击韧性与尺寸稳定性，避免纯高玻纤牌号常见的脆性问题。
3. 尺寸稳定性与外观特性（6000 系列核心卖点）
指标 数值 测试标准
饱和吸水率 <2.0%（矿物填充进一步降低吸湿） ASTM D570 / ISO 1183
24 小时吸水率 ~0.2–0.4% ASTM D570
成型收缩率（流动方向） 0.3–0.6%（纵横收缩差极小，低翘曲） ASTM D955
表面浮纤 极低（矿物与玻纤复配，表面光滑无明显玻纤外露） 目视/触感评估
表面光泽 均匀高光（适合外观外露件，无需二次抛光） —
热膨胀系数（CLTE） 低，双 85 湿热循环尺寸变化 ≤0.10% —
6000 系列 vs 其他系列外观表现：矿物复合填充有效填补了玻纤与树脂界面的微观空隙，成型后表面"浮纤"远低于纯玻纤牌号，光泽均匀，是汽车外露装饰件、光学支架等对外观有要求场景的 。
4. 耐化学性
耐受介质 表现
机油、润滑油、ATF ✅ 良好
冷却液 / 乙二醇 ✅ 良好（非 1900 专耐水解级，但远优于 PA66）
燃油、柴油 ✅ 良好
弱酸碱、清洁剂 ✅ 良好
水解稳定性 ✅ 良好（矿物填充有助降低水解敏感性）
5. 电气性能
指标 数值 测试标准
CTI（相对漏电起痕指数） ≥600V UL 746
体积电阻率 1.0×10¹⁵ Ω·cm 量级 ASTM D257
介电强度 高 ASTM D149
含非腐蚀性电气友好型热稳定剂，对电路/传感器无腐蚀。
四、与 6000 系列相近牌号对比
对比项 A-6000（本品） A-6133 HR A-6135 HN AT-6130 HS
玻纤+矿物含量 30–35% GF+矿物（基础款） 33% GF+矿物+耐水解 HR 35% 矿物玻纤低翘曲 HN 30% GF+增韧 AT
6000 系定位 ✅ 基础外观级 ✅ 高耐水解外观级 ✅ 矿物低翘曲外观级 ❌ AT 增韧系（跨系列）
低翘曲 ✅ ✅ ✅✅（更优） ✅
低浮纤/高光 ✅ ✅ ✅✅（更优） ✅
耐水解 良好 优异（HR 体系） 良好 良好
增韧 良好 良好 良好 优异（AT 体系）
HDT（1.8 MPa） ~260–280°C ~270–280°C ~260–275°C ~260–275°C
典型应用 通用外观结构件 耐水解外观件 精密连接器/摄像头外壳 低温抗冲击外观件
选型提示：若仅需 6000 系基础低翘曲外观性能，A-6000 为经济通用选择；若需更强耐水解选 A-6133 HR，若需更低浮纤选 A-6135 HN。
五、加工建议
工艺项 推荐条件
预干燥 120–135°C，4–6 h（除湿干燥机，露点 ≤-40°C），含水率 ≤0.05%（建议 ≤0.03%）
料筒温度 后段 290–310°C / 中段 310–330°C / 前段 320–340°C
熔体温度 320–340°C（不超过 350°C）
模具温度 120–150°C（6000 系矿物改性可适配中等模温，优于 1000 系需高温油模）
注射压力 中高（矿物+GF 流动性中等）
背压 0.3–0.7 MPa
浇口设计 扇形/矩形大浇口，避免针点浇口
螺杆 双金属耐磨螺杆 + 止逆环
清洗 PP 或 HDPE 清洗，机筒停留 ≤15 min
后处理 去应力退火 120–140°C / 1–2 h
⚠️ 关键提醒：
PPA 对水分极敏感，6000 系虽因矿物填充吸湿率略低，但仍需严格预干燥；
矿物填充对螺杆/模具磨损较大，建议双金属耐磨螺杆；
6000 系适配中等模温（120–150°C），比 1000 系（需 >135°C 油模）设备门槛更低，可使用普通油式模温机；
外观件需确保模具表面光洁度高，避免流痕影响表面品质。
六、主要应用领域与典型场景
�� 汽车外观与精密结构件（核心应用）
应用部位 典型零件
外饰装饰件 后视镜支架、格栅结构件、车身装饰条、门把手基座（低翘曲+高光+耐候）
车载光学/电子 车载摄像头外壳、仪表精密基座、LED 灯座、激光雷达支架（低浮纤+尺寸精准）
连接器系统 多针精密连接器壳体、ECU 外壳基座（低翘曲保证孔位装配公差）
内饰结构件 仪表板骨架、空调出风口结构、换挡机构组件
�� 电子电气
应用部位 典型零件
连接器/接插件 精密多针连接器壳体、SMT 插座基座
电气绝缘 传感器外壳、继电器骨架、开关面板
消费电子 高端电器外观结构件、打印机/扫描仪精密框架
�� 工业与其他
应用部位 典型零件
泵阀系统 耐腐蚀泵体外壳、阀门结构件
传动机械 高温耐磨齿轮、轴承座
家电 热水器结构件、洗碗机耐高温组件、咖啡机外壳
医疗器械 非植入器械外壳、设备精密结构件（需生物相容认证另行确认）
七、认证与合规
认证/标准 状态
UL 认证（UL 94 阻燃、UL 黄卡） ✅ 可索取（注意确认具体批次）
RoHS / REACH ✅ 符合
IATF 16949（汽车质量管理） ✅ 适用（车规牌号）
可提供文件 COA、MSDS、SDS、TDS、SGS 等全套
