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世索科Amodel PPA A-8940 HS NT
- 英文名称：PPA
- 品牌：世索科
- 型号：25公斤标准包
- 货号：PPA
- 价格： ￥74/千克
- 发布日期： 2026-05-14
- 更新日期： 2026-11-10
产品详请
| 品牌 | 世索科 |
| 货号 | PPA |
| 用途 | 汽配,机械,卫浴,电子电气,以塑代钢等应用 |
| 牌号 | PPA A-8940 HS NT |
| 型号 | PPA A-8940 HS NT |
| 品名 | 世索科Amodel PPA A-8940 HS NT |
| 包装规格 | 25公斤标准包 |
| 外形尺寸 | 颗粒 |
| 厂家 | 世索科 |
| 是否进口 | 是 |
世索科（Syensqo）Amodel® PPA A-8940 HS NT 产品描述
一、产品基本信息
项目 内容
品牌 / 制造商 世索科 Syensqo（原索尔维 Solvay 特种聚合物）
产品系列 Amodel® PPA（聚邻苯二甲酰胺）
牌号 A-8940 HS NT
基础树脂 8000 系列（比 1000 系列更优热性能 + 更低吸湿性）
增强方式 40 wt% 短切玻璃纤维（GF）增强
HS Heat Stabilized（含热稳定助剂，长期高温服役专用）
NT Natural（本色 / 自然色，未着色）
标准包装 25 kg/袋（原厂防潮铝塑复合袋）
供货形态 注塑级颗粒料
合规认证 UL 94 HB（本牌号非 V-0）、RoHS、REACH、UL 黄卡（可索取）
⚠️ 关键区分：
A-8940 HS NT ≠ AE-8940 NT（AE = 电气级，高 CTI/介电性能）
A-8940 HS NT ≠ A-8950 HS NT（A-8950 为 50% GF）
8000 系列定位：比 1000 系列热性能更高、吸湿性更低，专为长期高温高湿严苛工况设计
二、核心性能参数（典型值，以原厂 TDS 为准）
性能类别 测试标准 典型值 单位
密度 ISO 1183 / ASTM D792 1.56–1.60 g/cm³
吸水率（23°C / 24 h） ASTM D570 0.26 %
饱和吸水率 ASTM D570 <2.5 %
熔融温度 Tm ISO 11357-3 300–310 °C
热变形温度 HDT（0.45 MPa） ISO 75-2/Bf ~310 °C
热变形温度 HDT（1.8 MPa） ISO 75-2/Af 280–310 °C
连续使用温度 — 120–185（短时可达 280°C） °C
拉伸强度（断裂，23°C） ISO 527-2 180–220 MPa
拉伸模量（23°C） ISO 527-2 ~13,000–14,000 MPa
断裂伸长率（23°C） ISO 527-2 2.0–3.0 %
弯曲强度（23°C） ISO 178 / ASTM D790 ~280–310 MPa
弯曲模量（23°C） ISO 178 ~13,000–14,000 MPa
简支梁缺口冲击 Charpy（23°C） ISO 179/1eA 8–12 kJ/m²
简支梁无缺口冲击 Charpy（23°C） ISO 179/1eU 50–70 kJ/m²
成型收缩率（MD / TD） ASTM D955 0.2–0.4 / 0.7–1.0 %
体积电阻率 ASTM D257 >10¹⁵ Ω·cm
CTI（漏电起痕指数） — ≥600 V
阻燃等级 UL 94 HB（非 V-0；需 V-0 选 HFFR 系列） —
与 1000 系列 A-1145 HS（同为 45% GF）对比：A-8940 HS 为 40% GF + 8000 系列树脂，吸湿性更低、HDT 略高，但 GF 含量少 5%，刚性略低于 A-1145 HS。与 AE-8940（电气级 40% GF） 相比，A-8940 为通用级，电气性能（CTI/介电）不如 AE-8940 突出。
三、核心特性解读
特性 说明
�� 超高耐热 HDT@0.45 MPa 高达 ~310°C，8000 系列树脂赋予更优热性能；连续 120–185°C 不衰减，短时耐 280°C
�� 高刚性 40% GF 弯曲模量 ~13.5 GPa，可替代铝合金、镁合金结构件
�� 极低吸湿 8000 系列树脂 24 h 吸水率仅 0.26%，远低于普通 PA66（3–4%），潮湿环境尺寸/性能波动极小
�� 耐化学腐蚀 耐受机油、冷却液、燃油、ATF 油、乙二醇、酸碱；1000 小时高温高湿老化后性能保持率 ≥75%
⏳ 抗蠕变优异 长期重负荷下形变极小，适合长期承压结构件
�� 加工稳定 8000 系列兼顾加工性与高性能，油模注塑成型窗口宽；HS 热稳定助剂保障长期热老化性能
⚡ 电绝缘良好 CTI ≥600 V，体积电阻率 >10¹⁵ Ω·cm
♻️ 环保可回收 生产过程符合环保标准，使用后可回收再利用
四、与相近牌号对比
牌号 系列 GF% 颜色 HDT@1.8MPa 核心定位
A-8940 HS NT 8000 40% 本色 NT 280–310°C 通用高耐热、低吸湿
A-1145 HS 1000 45% NT / BK ~285°C 通用高刚性（GF 更高）
AE-8940 NT 8000（电气级） 40% 本色 NT ~310°C 电气级、高 CTI/介电
AE-8950 NT 8000（电气级） 50% 本色 NT ~310°C 电气级 + 更高刚性
AS-1945 HS 1000（结构级） 45% BK 324 280–300°C 厚壁结构、耐冷却液
A-1133 HS 1000 33% NT ~280°C 通用均衡、性价比高
DW-1140 1000（饮用水级） 40% — ~280°C 饮用水接触
HFFR-4133 — 33% NT / BK ~270°C 无卤阻燃 V-0
选型提示：
需 超高耐热 + 极低吸湿 + 长期高温服役 → 优选 8000 系列（A-8940 HS / AE-8940 / AE-8950）
需 更高刚性（45% GF） → 选 A-1145 HS（1000 系列性价比更高）
需 电气绝缘（800V 高压） → 选 AE-8940 / AE-8950
需 无卤阻燃 V-0 → 选 HFFR-4133 等
需 厚壁结构件（壁厚 >3 mm） → 选 AS 系列
五、主要应用领域
领域 典型部件
汽车发动机舱 �� 水泵壳体、恒温器外壳、机油冷却器、加热器芯端盖、离合器缸、燃油系统连接器、增压空气冷却器
新能源汽车 电机端盖、电池结构件、充电枪部件、高压连接器壳体（耐 ATF 腐蚀、抗冷热冲击）
电子电气 SMT 适配连接器、继电器外壳、开关、传感器壳体、LED 反光杯、卤素灯座
工业泵阀 耐腐蚀泵体、阀门组件、密封件、管道接头、齿轮、轴承座
家电 / 消费品 高温洗碗机部件、烤箱配件、热水器结构件、咖啡机承压部件
绿色氢能 燃料电池堆端板、空气/氢气/热管理系统组件
医疗 / 航空 非植入器械外壳、轻量化结构件（需额外验证生物相容性/航空标准）
核心优势场景：A-8940 HS NT 特别适合 长期暴露于 120–185°C 高温高湿环境 且对 吸湿敏感 的精密结构件——8000 系列比 1000 系列在这一维度上优势明显。
六、注塑加工建议
工艺项 推荐条件
预干燥 120–135°C，4–6 h（除湿干燥机，露点 ≤−40°C）；含水率 ≤0.05%（建议 ≤0.03%）
料筒温度（后→中→前） 300–310°C / 315–325°C / 325–340°C
熔体温度 330–340°C（勿超 350°C，防止 PPA 热降解）
模具温度 135–160°C（推荐 150°C；高模温促进结晶、降低内应力；8000 系列结晶速度快）
背压 0.3–0.7 MPa（偏低，防玻纤过度剪切）
注射速率 中高速；40% GF 剪切热适中，注意避免局部过热
保压 较高（约注射压力的 50%–60%），补偿低收缩
浇口设计 建议 扇形/矩形大浇口（≥1.5 mm 厚度），避免针点浇口堵塞
螺杆建议 双金属耐磨螺杆 + 止逆环
停机清洗 用 PP 或 HDPE 清洗；PPA 在机筒内停留 ≤15 min
后加工 可超声焊接、机加工、二次注塑、激光焊接（需配合吸收剂）
一、产品基本信息
项目 内容
品牌 / 制造商 世索科 Syensqo（原索尔维 Solvay 特种聚合物）
产品系列 Amodel® PPA（聚邻苯二甲酰胺）
牌号 A-8940 HS NT
基础树脂 8000 系列（比 1000 系列更优热性能 + 更低吸湿性）
增强方式 40 wt% 短切玻璃纤维（GF）增强
HS Heat Stabilized（含热稳定助剂，长期高温服役专用）
NT Natural（本色 / 自然色，未着色）
标准包装 25 kg/袋（原厂防潮铝塑复合袋）
供货形态 注塑级颗粒料
合规认证 UL 94 HB（本牌号非 V-0）、RoHS、REACH、UL 黄卡（可索取）
⚠️ 关键区分：
A-8940 HS NT ≠ AE-8940 NT（AE = 电气级，高 CTI/介电性能）
A-8940 HS NT ≠ A-8950 HS NT（A-8950 为 50% GF）
8000 系列定位：比 1000 系列热性能更高、吸湿性更低，专为长期高温高湿严苛工况设计
二、核心性能参数（典型值，以原厂 TDS 为准）
性能类别 测试标准 典型值 单位
密度 ISO 1183 / ASTM D792 1.56–1.60 g/cm³
吸水率（23°C / 24 h） ASTM D570 0.26 %
饱和吸水率 ASTM D570 <2.5 %
熔融温度 Tm ISO 11357-3 300–310 °C
热变形温度 HDT（0.45 MPa） ISO 75-2/Bf ~310 °C
热变形温度 HDT（1.8 MPa） ISO 75-2/Af 280–310 °C
连续使用温度 — 120–185（短时可达 280°C） °C
拉伸强度（断裂，23°C） ISO 527-2 180–220 MPa
拉伸模量（23°C） ISO 527-2 ~13,000–14,000 MPa
断裂伸长率（23°C） ISO 527-2 2.0–3.0 %
弯曲强度（23°C） ISO 178 / ASTM D790 ~280–310 MPa
弯曲模量（23°C） ISO 178 ~13,000–14,000 MPa
简支梁缺口冲击 Charpy（23°C） ISO 179/1eA 8–12 kJ/m²
简支梁无缺口冲击 Charpy（23°C） ISO 179/1eU 50–70 kJ/m²
成型收缩率（MD / TD） ASTM D955 0.2–0.4 / 0.7–1.0 %
体积电阻率 ASTM D257 >10¹⁵ Ω·cm
CTI（漏电起痕指数） — ≥600 V
阻燃等级 UL 94 HB（非 V-0；需 V-0 选 HFFR 系列） —
与 1000 系列 A-1145 HS（同为 45% GF）对比：A-8940 HS 为 40% GF + 8000 系列树脂，吸湿性更低、HDT 略高，但 GF 含量少 5%，刚性略低于 A-1145 HS。与 AE-8940（电气级 40% GF） 相比，A-8940 为通用级，电气性能（CTI/介电）不如 AE-8940 突出。
三、核心特性解读
特性 说明
�� 超高耐热 HDT@0.45 MPa 高达 ~310°C，8000 系列树脂赋予更优热性能；连续 120–185°C 不衰减，短时耐 280°C
�� 高刚性 40% GF 弯曲模量 ~13.5 GPa，可替代铝合金、镁合金结构件
�� 极低吸湿 8000 系列树脂 24 h 吸水率仅 0.26%，远低于普通 PA66（3–4%），潮湿环境尺寸/性能波动极小
�� 耐化学腐蚀 耐受机油、冷却液、燃油、ATF 油、乙二醇、酸碱；1000 小时高温高湿老化后性能保持率 ≥75%
⏳ 抗蠕变优异 长期重负荷下形变极小，适合长期承压结构件
�� 加工稳定 8000 系列兼顾加工性与高性能，油模注塑成型窗口宽；HS 热稳定助剂保障长期热老化性能
⚡ 电绝缘良好 CTI ≥600 V，体积电阻率 >10¹⁵ Ω·cm
♻️ 环保可回收 生产过程符合环保标准，使用后可回收再利用
四、与相近牌号对比
牌号 系列 GF% 颜色 HDT@1.8MPa 核心定位
A-8940 HS NT 8000 40% 本色 NT 280–310°C 通用高耐热、低吸湿
A-1145 HS 1000 45% NT / BK ~285°C 通用高刚性（GF 更高）
AE-8940 NT 8000（电气级） 40% 本色 NT ~310°C 电气级、高 CTI/介电
AE-8950 NT 8000（电气级） 50% 本色 NT ~310°C 电气级 + 更高刚性
AS-1945 HS 1000（结构级） 45% BK 324 280–300°C 厚壁结构、耐冷却液
A-1133 HS 1000 33% NT ~280°C 通用均衡、性价比高
DW-1140 1000（饮用水级） 40% — ~280°C 饮用水接触
HFFR-4133 — 33% NT / BK ~270°C 无卤阻燃 V-0
选型提示：
需 超高耐热 + 极低吸湿 + 长期高温服役 → 优选 8000 系列（A-8940 HS / AE-8940 / AE-8950）
需 更高刚性（45% GF） → 选 A-1145 HS（1000 系列性价比更高）
需 电气绝缘（800V 高压） → 选 AE-8940 / AE-8950
需 无卤阻燃 V-0 → 选 HFFR-4133 等
需 厚壁结构件（壁厚 >3 mm） → 选 AS 系列
五、主要应用领域
领域 典型部件
汽车发动机舱 �� 水泵壳体、恒温器外壳、机油冷却器、加热器芯端盖、离合器缸、燃油系统连接器、增压空气冷却器
新能源汽车 电机端盖、电池结构件、充电枪部件、高压连接器壳体（耐 ATF 腐蚀、抗冷热冲击）
电子电气 SMT 适配连接器、继电器外壳、开关、传感器壳体、LED 反光杯、卤素灯座
工业泵阀 耐腐蚀泵体、阀门组件、密封件、管道接头、齿轮、轴承座
家电 / 消费品 高温洗碗机部件、烤箱配件、热水器结构件、咖啡机承压部件
绿色氢能 燃料电池堆端板、空气/氢气/热管理系统组件
医疗 / 航空 非植入器械外壳、轻量化结构件（需额外验证生物相容性/航空标准）
核心优势场景：A-8940 HS NT 特别适合 长期暴露于 120–185°C 高温高湿环境 且对 吸湿敏感 的精密结构件——8000 系列比 1000 系列在这一维度上优势明显。
六、注塑加工建议
工艺项 推荐条件
预干燥 120–135°C，4–6 h（除湿干燥机，露点 ≤−40°C）；含水率 ≤0.05%（建议 ≤0.03%）
料筒温度（后→中→前） 300–310°C / 315–325°C / 325–340°C
熔体温度 330–340°C（勿超 350°C，防止 PPA 热降解）
模具温度 135–160°C（推荐 150°C；高模温促进结晶、降低内应力；8000 系列结晶速度快）
背压 0.3–0.7 MPa（偏低，防玻纤过度剪切）
注射速率 中高速；40% GF 剪切热适中，注意避免局部过热
保压 较高（约注射压力的 50%–60%），补偿低收缩
浇口设计 建议 扇形/矩形大浇口（≥1.5 mm 厚度），避免针点浇口堵塞
螺杆建议 双金属耐磨螺杆 + 止逆环
停机清洗 用 PP 或 HDPE 清洗；PPA 在机筒内停留 ≤15 min
后加工 可超声焊接、机加工、二次注塑、激光焊接（需配合吸收剂）
