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世索科Amodel PPA AE-8940
- 英文名称：PPA
- 品牌：世索科
- 型号：25公斤标准包
- 货号：PPA
- 价格： ￥58/千克
- 发布日期： 2026-05-14
- 更新日期： 2026-11-10
产品详请
| 品牌 | 世索科 |
| 货号 | PPA |
| 用途 | 汽配,机械,卫浴,电子电气,以塑代钢等应用 |
| 牌号 | PPA AE-8940 |
| 型号 | PPA AE-8940 |
| 品名 | 世索科Amodel PPA AE-8940 |
| 包装规格 | 25公斤标准包 |
| 外形尺寸 | 颗粒 |
| 厂家 | 世索科 |
| 是否进口 | 是 |
世索科 Amodel® PPA AE-8940 产品描述
一、产品概述
项目 说明
品牌 世索科 Syensqo（原索尔维 Solvay 特种聚合物）
产品系列 Amodel® PPA（聚邻苯二甲酰胺，Polyphthalamide）
牌号 AE-8940（亦写作 A-8940 / AE-8940 NT / AE-8940 HS 等变体）
基础树脂 8000 系列（高耐热、低吸湿专用树脂，比 1000/4000/6000 系列有更优的长期耐热与尺寸稳定性）
增强填充 40% 玻璃纤维（GF）增强
热稳定 HS = Heat Stabilized（含电气友好型非腐蚀热稳定剂）
常备色号 本色 NT（Natural）为主，黑色 BK（如 BK 328）可订
外形 颗粒，注塑成型用
标准包装 25 kg/袋（原厂铝塑复合防潮袋）
是否进口 是
核心定位：AE-8940 是世索科面向 现代汽车电气系统、高温重载结构件 的高性能 40% 玻纤增强 PPA 牌号。以 8000 系列树脂 + 40% GF + 热稳定 HS 为核心配置，在高强度、高刚度、 抗蠕变、低吸湿与耐化学腐蚀方面表现突出，专为严苛电气/热管理工况设计。
二、核心性能参数（典型值）
1. 热性能
指标 数值 测试标准
玻璃化转变温度（Tg） ~125–145°C —
熔融温度（Tm） 300–310°C（>300°C） ISO 3146 / ISO 11357-3
热变形温度 HDT（1.8 MPa） 310–320°C ISO 75-2
连续使用温度 120–185°C（短时可达 280°C） —
耐 SMT 回流焊 ✅ 兼容（适配无铅回流焊短时高温） —
UL 94 阻燃 V-0（可选 HFFR 无卤阻燃等级） UL 94
核心亮点：HDT 高达 310–320°C（1.8 MPa），在 Amodel 40% GF 牌号中属 水平，连续使用温度区间宽，短时耐受 280°C 焊锡热冲击，适配 SMT/IR 回流焊工艺。
2. 机械性能
指标 数值 测试标准
拉伸模量 11,700 MPa ISO 527-2
弯曲强度 241 MPa ISO 178
缺口冲击强度（Charpy） 80.1 J/m ISO 179/1A
拉伸强度（断裂，23°C） ~190–210 MPa（玻纤增强典型值） ISO 527-2
弯曲模量 ~10,000–12,000 MPa ISO 178
抗蠕变性 极优（8000 系列核心卖点，长期高温负荷下尺寸稳定） —
40% 玻纤赋予超高刚性与强度，缺口冲击 80.1 J/m 表明在高填充下仍保持较好韧性，可在持续高温受力下长期保持形状与尺寸。
3. 尺寸稳定性与吸湿性（8000 系列核心卖点）
指标 数值 测试标准
饱和吸水率 <1.5%（23°C/50% RH，8000 系列更低，部分数据 <0.5%） ASTM D570 / ISO 1183
24 小时吸水率 0.26% ASTM D570
成型收缩率（流动方向） 0.3–0.6%（低翘曲） ASTM D955
热膨胀系数 低（尺寸稳定性优异） —
8000 系列 vs 其他系列：AE-8940 采用 8000 树脂，吸湿率与热膨胀系数均显著低于 1000/4000/6000 系列，在高温高湿环境下的性能衰减极小，是长期服役场景的 。
4. 耐化学性
耐受介质 表现
机油、润滑油、ATF 自动变速箱油 ✅ 优异
冷却液 / 乙二醇（特别强调） ✅ 优异
燃油、柴油、生物柴油 ✅ 优异
制动液（DOT3/4/5.1） ✅ 良好
酸碱、溶剂 ✅ 良好
特别耐乙二醇：AE-8940 明确标注对乙二醇具有抗性，非常适合与冷却液长期接触的发动机舱/电驱冷却部件。
5. 电气性能
指标 数值 测试标准
CTI（相对漏电起痕指数） ≥600V UL 746
体积电阻率 1.0×10¹⁵ Ω·cm ASTM D257
介电强度 高 ASTM D149
阻燃 UL 94 V-0 / 可选 HFFR 无卤阻燃 UL 94
含 非腐蚀性电气友好型热稳定剂，对电路/传感器无腐蚀，满足新能源汽车 800V 高压系统绝缘要求。
三、与 A-8940 HS / AE-8940 变体的关系
对比项 AE-8940（标准/本色 NT） A-8940 HS（热稳定型） AE-8940 HS（热稳定黑色）
玻纤含量 40% GF 40% GF 40% GF
基础树脂 8000 系列 8000 系列 8000 系列
热稳定 HS（含非腐蚀热稳定剂） HS HS
典型色号 NT（本色） NT / BK BK（黑色，如 328）
HDT（1.8 MPa） 310–320°C 310°C 310°C
核心定位 通用高性能 40% GF 电气友好、抗蠕变 电气友好、黑色外观
说明：市场上 AE-8940、A-8940、A-8940 HS 本质为同一基础牌号的不同写法/色号变体，均属 8000 系列 40% GF 热稳定等级。选型时以具体色号后缀与批次 TDS 为准。
四、加工建议
工艺项 推荐条件
预干燥 120–135°C，4–6 h（除湿干燥机，露点 ≤-40°C），含水率 ≤0.05%（建议 ≤0.03%）
料筒温度 后段 300–315°C / 中段 315–330°C / 前段 325–340°C
熔体温度 330–345°C（不超过 355°C）
模具温度 130–160°C（8000 系列推荐中高温模，促进结晶、降低内应力）
注射压力 中高（40% GF 流动性中等，需较高压力充填）
背压 0.3–0.7 MPa
浇口设计 扇形/矩形大浇口（≥1.5–2.0 mm 厚度），避免针点浇口
螺杆 双金属耐磨螺杆 + 止逆环
清洗 用 PP 或 HDPE 清洗，机筒内停留 ≤15 min
后处理 去应力退火 120–140°C / 1–2 h（进一步降低内应力，稳定尺寸）
⚠️ 关键提醒：
PPA 对水分极敏感，8000 系列虽吸湿率低，但仍需严格预干燥，否则高温加工易产生银纹、气泡与水解降解；
黑色色号（如 BK 328）对污染敏感，避免与浅色料混用；
高玻纤含量对螺杆/模具磨损较大，建议使用双金属耐磨螺杆。
五、主要应用领域与典型场景
�� 汽车与新能源汽车（核心应用）
应用部位 典型零件
发动机舱 水泵壳体、恒温器外壳、机油冷却器、加热器芯端盖、离合器缸、燃油系统连接器、线束连接器
新能源电驱 电机端盖、电驱壳体、充电枪部件、高压连接器、穿缸汇流排支撑（耐 ATF 油 + 耐乙二醇）
车灯 LED 反光杯、卤素灯座、灯壳支架（耐热、低翘曲、颜色稳定、耐 UV）
电气系统 ECU 外壳、卡扣式电气端子、传感器壳体、ABS 电机端盖
�� 电子电气
应用部位 典型零件
连接器/接插件 SMT 适配连接器、高温插座、继电器骨架、开关外壳
电气绝缘 变压器骨架、线圈绕线管、温控器部件、集成电路封装
高压绝缘 800V 高压系统绝缘件、充电桩模块
�� 工业与化工设备
应用部位 典型零件
泵阀系统 耐腐蚀泵体、阀门组件、管道接头、密封件
传动机械 齿轮、轴承座、凸轮、同步器（替代金属，抗蠕变）
化工设备 化工管道、耐酸碱容器、过滤器壳体
✈️ 航空与其他
应用部位 典型零件
航空 轻量化结构件、电气绝缘件（耐高温、低烟低毒）
氢能 燃料电池堆端板、热管理系统组件（金属禁用场景替代）
家电 高温洗碗机部件、烤箱配件、热水器结构件
医疗 非植入器械手柄、设备外壳（需消毒、耐化学腐蚀）
六、认证与合规
认证/标准 状态
UL 认证（UL 94 阻燃、UL 黄卡） ✅ 可索取（注意确认版本有效性）
RoHS / REACH ✅ 符合
IATF 16949（汽车质量管理） ✅ 适用
可提供文件 COA、MSDS、SDS、TDS、SGS 等全套
一、产品概述
项目 说明
品牌 世索科 Syensqo（原索尔维 Solvay 特种聚合物）
产品系列 Amodel® PPA（聚邻苯二甲酰胺，Polyphthalamide）
牌号 AE-8940（亦写作 A-8940 / AE-8940 NT / AE-8940 HS 等变体）
基础树脂 8000 系列（高耐热、低吸湿专用树脂，比 1000/4000/6000 系列有更优的长期耐热与尺寸稳定性）
增强填充 40% 玻璃纤维（GF）增强
热稳定 HS = Heat Stabilized（含电气友好型非腐蚀热稳定剂）
常备色号 本色 NT（Natural）为主，黑色 BK（如 BK 328）可订
外形 颗粒，注塑成型用
标准包装 25 kg/袋（原厂铝塑复合防潮袋）
是否进口 是
核心定位：AE-8940 是世索科面向 现代汽车电气系统、高温重载结构件 的高性能 40% 玻纤增强 PPA 牌号。以 8000 系列树脂 + 40% GF + 热稳定 HS 为核心配置，在高强度、高刚度、 抗蠕变、低吸湿与耐化学腐蚀方面表现突出，专为严苛电气/热管理工况设计。
二、核心性能参数（典型值）
1. 热性能
指标 数值 测试标准
玻璃化转变温度（Tg） ~125–145°C —
熔融温度（Tm） 300–310°C（>300°C） ISO 3146 / ISO 11357-3
热变形温度 HDT（1.8 MPa） 310–320°C ISO 75-2
连续使用温度 120–185°C（短时可达 280°C） —
耐 SMT 回流焊 ✅ 兼容（适配无铅回流焊短时高温） —
UL 94 阻燃 V-0（可选 HFFR 无卤阻燃等级） UL 94
核心亮点：HDT 高达 310–320°C（1.8 MPa），在 Amodel 40% GF 牌号中属 水平，连续使用温度区间宽，短时耐受 280°C 焊锡热冲击，适配 SMT/IR 回流焊工艺。
2. 机械性能
指标 数值 测试标准
拉伸模量 11,700 MPa ISO 527-2
弯曲强度 241 MPa ISO 178
缺口冲击强度（Charpy） 80.1 J/m ISO 179/1A
拉伸强度（断裂，23°C） ~190–210 MPa（玻纤增强典型值） ISO 527-2
弯曲模量 ~10,000–12,000 MPa ISO 178
抗蠕变性 极优（8000 系列核心卖点，长期高温负荷下尺寸稳定） —
40% 玻纤赋予超高刚性与强度，缺口冲击 80.1 J/m 表明在高填充下仍保持较好韧性，可在持续高温受力下长期保持形状与尺寸。
3. 尺寸稳定性与吸湿性（8000 系列核心卖点）
指标 数值 测试标准
饱和吸水率 <1.5%（23°C/50% RH，8000 系列更低，部分数据 <0.5%） ASTM D570 / ISO 1183
24 小时吸水率 0.26% ASTM D570
成型收缩率（流动方向） 0.3–0.6%（低翘曲） ASTM D955
热膨胀系数 低（尺寸稳定性优异） —
8000 系列 vs 其他系列：AE-8940 采用 8000 树脂，吸湿率与热膨胀系数均显著低于 1000/4000/6000 系列，在高温高湿环境下的性能衰减极小，是长期服役场景的 。
4. 耐化学性
耐受介质 表现
机油、润滑油、ATF 自动变速箱油 ✅ 优异
冷却液 / 乙二醇（特别强调） ✅ 优异
燃油、柴油、生物柴油 ✅ 优异
制动液（DOT3/4/5.1） ✅ 良好
酸碱、溶剂 ✅ 良好
特别耐乙二醇：AE-8940 明确标注对乙二醇具有抗性，非常适合与冷却液长期接触的发动机舱/电驱冷却部件。
5. 电气性能
指标 数值 测试标准
CTI（相对漏电起痕指数） ≥600V UL 746
体积电阻率 1.0×10¹⁵ Ω·cm ASTM D257
介电强度 高 ASTM D149
阻燃 UL 94 V-0 / 可选 HFFR 无卤阻燃 UL 94
含 非腐蚀性电气友好型热稳定剂，对电路/传感器无腐蚀，满足新能源汽车 800V 高压系统绝缘要求。
三、与 A-8940 HS / AE-8940 变体的关系
对比项 AE-8940（标准/本色 NT） A-8940 HS（热稳定型） AE-8940 HS（热稳定黑色）
玻纤含量 40% GF 40% GF 40% GF
基础树脂 8000 系列 8000 系列 8000 系列
热稳定 HS（含非腐蚀热稳定剂） HS HS
典型色号 NT（本色） NT / BK BK（黑色，如 328）
HDT（1.8 MPa） 310–320°C 310°C 310°C
核心定位 通用高性能 40% GF 电气友好、抗蠕变 电气友好、黑色外观
说明：市场上 AE-8940、A-8940、A-8940 HS 本质为同一基础牌号的不同写法/色号变体，均属 8000 系列 40% GF 热稳定等级。选型时以具体色号后缀与批次 TDS 为准。
四、加工建议
工艺项 推荐条件
预干燥 120–135°C，4–6 h（除湿干燥机，露点 ≤-40°C），含水率 ≤0.05%（建议 ≤0.03%）
料筒温度 后段 300–315°C / 中段 315–330°C / 前段 325–340°C
熔体温度 330–345°C（不超过 355°C）
模具温度 130–160°C（8000 系列推荐中高温模，促进结晶、降低内应力）
注射压力 中高（40% GF 流动性中等，需较高压力充填）
背压 0.3–0.7 MPa
浇口设计 扇形/矩形大浇口（≥1.5–2.0 mm 厚度），避免针点浇口
螺杆 双金属耐磨螺杆 + 止逆环
清洗 用 PP 或 HDPE 清洗，机筒内停留 ≤15 min
后处理 去应力退火 120–140°C / 1–2 h（进一步降低内应力，稳定尺寸）
⚠️ 关键提醒：
PPA 对水分极敏感，8000 系列虽吸湿率低，但仍需严格预干燥，否则高温加工易产生银纹、气泡与水解降解；
黑色色号（如 BK 328）对污染敏感，避免与浅色料混用；
高玻纤含量对螺杆/模具磨损较大，建议使用双金属耐磨螺杆。
五、主要应用领域与典型场景
�� 汽车与新能源汽车（核心应用）
应用部位 典型零件
发动机舱 水泵壳体、恒温器外壳、机油冷却器、加热器芯端盖、离合器缸、燃油系统连接器、线束连接器
新能源电驱 电机端盖、电驱壳体、充电枪部件、高压连接器、穿缸汇流排支撑（耐 ATF 油 + 耐乙二醇）
车灯 LED 反光杯、卤素灯座、灯壳支架（耐热、低翘曲、颜色稳定、耐 UV）
电气系统 ECU 外壳、卡扣式电气端子、传感器壳体、ABS 电机端盖
�� 电子电气
应用部位 典型零件
连接器/接插件 SMT 适配连接器、高温插座、继电器骨架、开关外壳
电气绝缘 变压器骨架、线圈绕线管、温控器部件、集成电路封装
高压绝缘 800V 高压系统绝缘件、充电桩模块
�� 工业与化工设备
应用部位 典型零件
泵阀系统 耐腐蚀泵体、阀门组件、管道接头、密封件
传动机械 齿轮、轴承座、凸轮、同步器（替代金属，抗蠕变）
化工设备 化工管道、耐酸碱容器、过滤器壳体
✈️ 航空与其他
应用部位 典型零件
航空 轻量化结构件、电气绝缘件（耐高温、低烟低毒）
氢能 燃料电池堆端板、热管理系统组件（金属禁用场景替代）
家电 高温洗碗机部件、烤箱配件、热水器结构件
医疗 非植入器械手柄、设备外壳（需消毒、耐化学腐蚀）
六、认证与合规
认证/标准 状态
UL 认证（UL 94 阻燃、UL 黄卡） ✅ 可索取（注意确认版本有效性）
RoHS / REACH ✅ 符合
IATF 16949（汽车质量管理） ✅ 适用
可提供文件 COA、MSDS、SDS、TDS、SGS 等全套
