产品展厅
|
世索科Amodel PPA A-1133 HS BK 543
- 英文名称:PPA
- 品牌:世索科
- 型号:25公斤标准包
- 货号:PPA
- 价格: ¥57/千克
- 发布日期: 2026-05-14
- 更新日期: 2026-11-10
产品详请
| 品牌 | 世索科 |
| 货号 | PPA |
| 用途 | 汽配,机械,卫浴,电子电气,以塑代钢等应用 |
| 牌号 | PPA A-1133 HS BK 543 |
| 型号 | PPA A-1133 HS BK 543 |
| 品名 | 世索科Amodel PPA A-1133 HS BK 543 |
| 包装规格 | 25公斤标准包 |
| 外形尺寸 | 颗粒 |
| 厂家 | 世索科 |
| 是否进口 | 是 |
世索科 Amodel® PPA A-1133 HS BK 543 产品描述
一、产品概述
Amodel® PPA A-1133 HS BK 543 是世索科(Syensqo,原索尔维 Solvay)Amodel® 系列聚邻苯二甲酰胺(PPA)中的一款33% 玻璃纤维增强、热稳定型、高强度标准牌号。其命名解读如下:
编码元素 含义
A Amodel® 标准系列(1000 系基础树脂),通用型均衡性能
1133 33% 玻璃纤维增强("33" 代表 33% GF 规格)
HS Heat Stabilized,含非腐蚀性热稳定剂,电气友好型
BK 543 黑色(Black),色号 543
该牌号是 Amodel® PPA 产品线中用量最广、应用最成熟的玻纤增强型号之一,以"高强度 + 热稳定 + 低吸湿 + 耐化学"的综合性能著称,广泛用于汽车发动机舱、新能源三电、电子电气 SMT 精密部件及工业泵阀等严苛场景。
二、核心性能参数(典型值)
性能维度 关键指标 测试标准参考
聚合物类型 半芳香族聚邻苯二甲酰胺(PPA),33% 玻纤增强,1000 系基础树脂 —
熔点 300–310 °C ISO 3146
热变形温度(HDT, 1.8 MPa) 280–320 °C(33% GF 增强可达 310 °C 级别) ISO 75-2
连续使用温度 120–185 °C —
短时耐温(回流焊/SMT) 可达 260–280 °C(适配无铅回流焊工艺) —
饱和吸水率(23°C/50% RH) < 2.5% ASTM D570 / ISO 1183
24 小时吸水率 ≈ 0.26% ASTM D570
阻燃等级 UL 94 V-0(可提供 HFFR 无卤阻燃等级) UL 746
相比漏电起痕指数(CTI) ≥ 600 V(PLC 0 等级) UL 746 / ASTM D257
体积电阻率 1.0 × 10¹⁵ Ω·cm ASTM D257
介电强度 > 25 kV/mm ASTM D257
拉伸强度 ≈ 180–210 MPa ISO 527-2
弯曲模量 ≈ 10,000–12,000 MPa ISO 178
悬臂梁缺口冲击强度 8.4–61 kJ/m² ISO 180/1A
密度 1.42–1.48 g/cm³ ISO 1183
成型收缩率 0.5–1.0%,波动小 —
三、核心差异化优势
优势维度 说明
① 高强度·高刚性 33% GF 增强带来拉伸强度 180–210 MPa、弯曲模量 10–12 GPa,刚性接近压铸铝/镁合金,可有效实现金属替代轻量化。
② 耐热与 SMT 适配 HDT 高达 310 °C,可稳定耐受 260–280 °C 无铅回流焊,焊锡热冲击下不起泡、不分层、不开裂。
③ 极低吸湿·尺寸稳定 吸水率仅为 PA66 的 1/3–1/4,潮湿/高温环境下尺寸与机械性能波动极小,精密连接器、传感器装配精度高。
④ 优异耐化学性 高度芳香环结构耐受燃油、机油、冷却液、乙二醇、ATF 油、弱酸碱、溶剂、盐雾等,1000 小时高温高湿老化后强度保持率 ≥ 75%。
⑤ 电气性能稳定(HS 标识) 含非腐蚀性热稳定剂,CTI ≥ 600 V、体积电阻率 10¹⁵ Ω·cm,高压电气绝缘可靠,满足新能源 800V 系统安全要求。
⑥ 加工窗口宽 1000 系基础树脂结晶速率适中,支持标准热油/热水模注塑成型(模温 100–120 °C),周期稳定、适合自动化量产。
⑦ 抗蠕变·耐疲劳 长期高温负荷下变形极小,适合传动、结构承力件。
⑧ 全套合规认证 UL 94 V-0、RoHS、REACH、IATF 16949(车规)、FDA(部分牌号),出口欧美无需额外检测。
四、典型应用领域与部件
应用方向 典型部件
汽车发动机舱 / 热管理 恒温器外壳(thermostat housings)、水泵壳体、机油冷却器、加热器芯端盖、离合器缸体、增压空气冷却器(charge air coolers)、EGR 阀体
新能源三电 高压连接器、充电枪壳体、电机端盖、穿缸汇流排、BMS 绝缘模组、电池结构件
电子电气 / SMT 精密件 汽车电气连接器、卡扣式端子、Type-C/USB 插座、继电器外壳、传感器支架、线圈骨架
LED / 光学照明 LED 反光杯、卤素灯座、灯壳支架(耐热、低翘曲、色稳、耐 UV)
电机 / 电器 ABS 电机端盖、定子骨架、开关外壳、温控器部件、变压器骨架
泵阀 / 工业机械 耐腐蚀泵体、阀门组件、密封件、齿轮、轴承座、高温耐磨件
家电 / 消费品 高温洗碗机部件、烤箱配件、热水器结构件、咖啡机部件
绿色氢能 / 燃料电池 燃料电池堆端板、空气/氢气/热管理系统组件(替代金属)
五、加工建议(参考)
工艺环节 建议参数
干燥 120–140 °C / 4–6 h 真空干燥,露点 ≤ −40 °C,含水量 ≤ 0.05%
注塑温度(料筒) 290–330 °C(后→中→前梯度升温)
模具温度 100–120 °C(热油模推荐;热水模亦可成型)
注射压力 80–120 MPa
保压 约注射压力 50%–60%,补偿收缩
螺杆要求 建议双金属耐磨螺杆(33% GF 磨损较大)
浇口设计 建议扇形/矩形浇口(≥ 1.5 mm),避免针点浇口堵塞
后处理 可去应力退火 100–120 °C / 1–2 h;支持超声焊接、二次注塑、LDS 激光成型
停机清洗 用 PP 或 HDPE 清洗,PPA 在机筒内停留 ≤ 15 min
六、与相近 Amodel® PPA 牌号对比
对比项 A-1133 HS BK 543 A-1133 HS BK 324 AS-1133 HS BK 324 A-1145 HS AT-1125 HS
基础树脂 1000 系(标准) 1000 系 4000 系(快结晶) 1000 系 1000 系
玻纤含量 33% 33% 33% 45% 25%
HDT (1.8MPa) ~310 °C ~310 °C ~300 °C ~320 °C ~300 °C
结晶速度 ★★★ ★★★ ★★★★★ ★★★ ★★★
拉伸强度 ★★★★ ★★★★ ★★★★ ★★★★★ ★★★
成型周期 中等 中等 短(快结晶) 中等 中等
核心卖点 通用均衡·高强度 同左(色号不同) 快结晶 + 热水模 超高刚性·高玻纤 增韧·高延展
典型场景 发动机舱·连接器·通用结构 同左 快节拍精密件 重载底盘/工业 轴承·卡扣件
注:BK 543 与 BK 324 的核心区别仅在于色号(黑色深浅/色调差异),基础性能一致。选色号时需根据最终产品外观要求或客户指定色板确认。
一、产品概述
Amodel® PPA A-1133 HS BK 543 是世索科(Syensqo,原索尔维 Solvay)Amodel® 系列聚邻苯二甲酰胺(PPA)中的一款33% 玻璃纤维增强、热稳定型、高强度标准牌号。其命名解读如下:
编码元素 含义
A Amodel® 标准系列(1000 系基础树脂),通用型均衡性能
1133 33% 玻璃纤维增强("33" 代表 33% GF 规格)
HS Heat Stabilized,含非腐蚀性热稳定剂,电气友好型
BK 543 黑色(Black),色号 543
该牌号是 Amodel® PPA 产品线中用量最广、应用最成熟的玻纤增强型号之一,以"高强度 + 热稳定 + 低吸湿 + 耐化学"的综合性能著称,广泛用于汽车发动机舱、新能源三电、电子电气 SMT 精密部件及工业泵阀等严苛场景。
二、核心性能参数(典型值)
性能维度 关键指标 测试标准参考
聚合物类型 半芳香族聚邻苯二甲酰胺(PPA),33% 玻纤增强,1000 系基础树脂 —
熔点 300–310 °C ISO 3146
热变形温度(HDT, 1.8 MPa) 280–320 °C(33% GF 增强可达 310 °C 级别) ISO 75-2
连续使用温度 120–185 °C —
短时耐温(回流焊/SMT) 可达 260–280 °C(适配无铅回流焊工艺) —
饱和吸水率(23°C/50% RH) < 2.5% ASTM D570 / ISO 1183
24 小时吸水率 ≈ 0.26% ASTM D570
阻燃等级 UL 94 V-0(可提供 HFFR 无卤阻燃等级) UL 746
相比漏电起痕指数(CTI) ≥ 600 V(PLC 0 等级) UL 746 / ASTM D257
体积电阻率 1.0 × 10¹⁵ Ω·cm ASTM D257
介电强度 > 25 kV/mm ASTM D257
拉伸强度 ≈ 180–210 MPa ISO 527-2
弯曲模量 ≈ 10,000–12,000 MPa ISO 178
悬臂梁缺口冲击强度 8.4–61 kJ/m² ISO 180/1A
密度 1.42–1.48 g/cm³ ISO 1183
成型收缩率 0.5–1.0%,波动小 —
三、核心差异化优势
优势维度 说明
① 高强度·高刚性 33% GF 增强带来拉伸强度 180–210 MPa、弯曲模量 10–12 GPa,刚性接近压铸铝/镁合金,可有效实现金属替代轻量化。
② 耐热与 SMT 适配 HDT 高达 310 °C,可稳定耐受 260–280 °C 无铅回流焊,焊锡热冲击下不起泡、不分层、不开裂。
③ 极低吸湿·尺寸稳定 吸水率仅为 PA66 的 1/3–1/4,潮湿/高温环境下尺寸与机械性能波动极小,精密连接器、传感器装配精度高。
④ 优异耐化学性 高度芳香环结构耐受燃油、机油、冷却液、乙二醇、ATF 油、弱酸碱、溶剂、盐雾等,1000 小时高温高湿老化后强度保持率 ≥ 75%。
⑤ 电气性能稳定(HS 标识) 含非腐蚀性热稳定剂,CTI ≥ 600 V、体积电阻率 10¹⁵ Ω·cm,高压电气绝缘可靠,满足新能源 800V 系统安全要求。
⑥ 加工窗口宽 1000 系基础树脂结晶速率适中,支持标准热油/热水模注塑成型(模温 100–120 °C),周期稳定、适合自动化量产。
⑦ 抗蠕变·耐疲劳 长期高温负荷下变形极小,适合传动、结构承力件。
⑧ 全套合规认证 UL 94 V-0、RoHS、REACH、IATF 16949(车规)、FDA(部分牌号),出口欧美无需额外检测。
四、典型应用领域与部件
应用方向 典型部件
汽车发动机舱 / 热管理 恒温器外壳(thermostat housings)、水泵壳体、机油冷却器、加热器芯端盖、离合器缸体、增压空气冷却器(charge air coolers)、EGR 阀体
新能源三电 高压连接器、充电枪壳体、电机端盖、穿缸汇流排、BMS 绝缘模组、电池结构件
电子电气 / SMT 精密件 汽车电气连接器、卡扣式端子、Type-C/USB 插座、继电器外壳、传感器支架、线圈骨架
LED / 光学照明 LED 反光杯、卤素灯座、灯壳支架(耐热、低翘曲、色稳、耐 UV)
电机 / 电器 ABS 电机端盖、定子骨架、开关外壳、温控器部件、变压器骨架
泵阀 / 工业机械 耐腐蚀泵体、阀门组件、密封件、齿轮、轴承座、高温耐磨件
家电 / 消费品 高温洗碗机部件、烤箱配件、热水器结构件、咖啡机部件
绿色氢能 / 燃料电池 燃料电池堆端板、空气/氢气/热管理系统组件(替代金属)
五、加工建议(参考)
工艺环节 建议参数
干燥 120–140 °C / 4–6 h 真空干燥,露点 ≤ −40 °C,含水量 ≤ 0.05%
注塑温度(料筒) 290–330 °C(后→中→前梯度升温)
模具温度 100–120 °C(热油模推荐;热水模亦可成型)
注射压力 80–120 MPa
保压 约注射压力 50%–60%,补偿收缩
螺杆要求 建议双金属耐磨螺杆(33% GF 磨损较大)
浇口设计 建议扇形/矩形浇口(≥ 1.5 mm),避免针点浇口堵塞
后处理 可去应力退火 100–120 °C / 1–2 h;支持超声焊接、二次注塑、LDS 激光成型
停机清洗 用 PP 或 HDPE 清洗,PPA 在机筒内停留 ≤ 15 min
六、与相近 Amodel® PPA 牌号对比
对比项 A-1133 HS BK 543 A-1133 HS BK 324 AS-1133 HS BK 324 A-1145 HS AT-1125 HS
基础树脂 1000 系(标准) 1000 系 4000 系(快结晶) 1000 系 1000 系
玻纤含量 33% 33% 33% 45% 25%
HDT (1.8MPa) ~310 °C ~310 °C ~300 °C ~320 °C ~300 °C
结晶速度 ★★★ ★★★ ★★★★★ ★★★ ★★★
拉伸强度 ★★★★ ★★★★ ★★★★ ★★★★★ ★★★
成型周期 中等 中等 短(快结晶) 中等 中等
核心卖点 通用均衡·高强度 同左(色号不同) 快结晶 + 热水模 超高刚性·高玻纤 增韧·高延展
典型场景 发动机舱·连接器·通用结构 同左 快节拍精密件 重载底盘/工业 轴承·卡扣件
注:BK 543 与 BK 324 的核心区别仅在于色号(黑色深浅/色调差异),基础性能一致。选色号时需根据最终产品外观要求或客户指定色板确认。



