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世索科Amodel PPA AT-1002 HS GY 774
- 英文名称：PPA
- 品牌：世索科
- 型号：25公斤标准包
- 货号：PPA
- 价格： ￥54/千克
- 发布日期： 2026-05-14
- 更新日期： 2026-11-10
产品详请
| 品牌 | 世索科 |
| 货号 | PPA |
| 用途 | 汽配,机械,卫浴,电子电气,以塑代钢等应用 |
| 牌号 | PPA AT-1002 HS GY 774 |
| 型号 | PPA AT-1002 HS GY 774 |
| 品名 | 世索科Amodel PPA AT-1002 HS GY 774 |
| 包装规格 | 25公斤标准包 |
| 外形尺寸 | 颗粒 |
| 厂家 | 世索科 |
| 是否进口 | 是 |
世索科 Amodel® PPA AT-1002 HS GY 774 产品描述
说明：根据现有公开资料及世索科（Syensqo）Amodel® PPA 命名规则，AT-1002 HS 是一款 未增强（纯树脂）、冲击改性、热稳定型 聚邻苯二甲酰胺（PPA）基础牌号；GY 774 为 灰色（Grey，色号 774） 特定色母规格。该牌号属于 Amodel® PPA AT 系列（冲击改性级/低翘曲级），核心定位为 汽车电气/电子连接器、传感器、插座等低温高韧性应用。以下综合公开信息整理。
一、产品概览
项目 内容
品牌 Syensqo（世索科，原索尔维特种聚合物 / Solvay Specialty Polymers）
产品线 Amodel® PPA（聚邻苯二甲酰胺）
完整牌号 AT-1002 HS GY 774
基础树脂系列 1000 系列（性能与加工平衡型，Tg ≈ 123°C，熔点 ≈ 313°C）
增强类型 未增强（纯树脂 / Unfilled） — 并非玻纤或矿物增强牌号
功能后缀 HS = Heat Stabilized（含非腐蚀性热稳定剂，电气友好型）
AT = 冲击改性级（Impact Modified，低翘曲）
颜色/外观 灰色（Grey，GY 774），颗粒；本色型号为 AT-1002 HS NT（天然色）；黑色型号为 AT-1002 HS BK 718
包装规格 25 kg/包（标准）
核心定位 低温高冲击、低吸湿、热稳定、电气绝缘优异的 汽车电气/电子专用纯 PPA，适用于连接器、插座、传感器、薄壁精密件
牌号命名解读
标识段 含义
AT 冲击改性 + 低翘曲系列（AT = Impact Modified / Low Warpage）
1002 1000 系列基础树脂 + 纯树脂（未增强）配方编号
HS 热稳定级（Heat Stabilized），含特殊抗氧热稳定体系，电气友好
GY 774 灰色（Grey），色号 774（特定灰色色母配方）
NT（如 AT-1002 HS NT） Natural/本色（天然色）
BK 718（如 AT-1002 HS BK 718） Black/黑色，色号 718
�� 重要区分：AT-1002 HS 是 纯树脂（未增强） 牌号，与前述 AE-8930（30%GF）、HFFR-4133（33%GF 阻燃）、AS-1566 HS（65%玻矿）等增强牌号有本质区别。其优势在于 纯树脂的高韧性、低翘曲、易加工，而非高刚性。
二、核心性能参数
2.1 热性能
性能指标 典型数值 测试标准
熔点 300–315 °C —
热变形温度（HDT，1.8 MPa） 约 250–280 °C（纯树脂 HDT 低于增强牌号，部分资料标注"高达 250°C"） ISO 75 / ASTM D648
玻璃化转变温度（Tg） ≈ 123 °C（1000 系列） DSC
连续使用温度 120–185 °C（部分资料可达 220 °C 短时） —
短时耐受温度 可达 280 °C（维持一定强度） —
热分解温度 > 340 °C TGA
SMT 回流焊适配 ✅ 可承受红外回流焊（但非主要卖点，纯树脂更适合非 SMT 场景） —
✅ HS 热稳定配方使其在长期高温老化后仍保持优异机械性能，含非腐蚀性热稳定剂，对电气友好。
2.2 机械性能（纯树脂/未增强）
性能指标 典型数值 测试标准
拉伸强度 70–90 MPa（纯树脂，远低于玻纤增强牌号，但韧性优异） ISO 527-2
拉伸模量 约 3 000–3 500 MPa（3–3.5 GPa）（纯树脂） ISO 527
弯曲强度 100–120 MPa ISO 178
弯曲模量 约 3 000 MPa ISO 178
悬臂梁缺口冲击强度（Izod） 极高（纯树脂冲击改性后，低温冲击优异，可达数倍于增强牌号） ISO 180/1A
断裂伸长率 较高（> 5–10%）（纯树脂韧性远优于玻纤增强牌号的 2–4%） ISO 527
抗蠕变性能 良好（纯树脂在长期负荷下仍有较好尺寸稳定） —
硬度 Rockwell R ≥ 110 ISO 2039
✅ 核心优势：虽然 强度不如玻纤增强牌号，但 纯树脂 + 冲击改性 赋予 极高韧性、低翘曲、优异低温冲击，在连接器、插座等需反复插拔、承受冲击的部件中不可替代。
2.3 低吸湿性与尺寸稳定性
性能指标 典型数值 测试标准
饱和吸水率 < 2.5%（纯树脂仍保持 PPA 固有低吸湿优势） ASTM D570 / ISO 1183
24 小时吸水率 约 0.15–0.26% —
流动方向收缩率 极低（AT 系列低翘曲特性） ASTM D955
垂直方向收缩率 极低（纯树脂 + 冲击改性 = 翘曲等级之一） —
翘曲度 极低（AT 系列核心卖点） —
线膨胀系数（CLTE） 低 —
✅ 吸水率仅为 PA66 的 1/3–1/4，潮湿环境下尺寸/性能几乎不变；AT 系列的低翘曲特性使其适合 薄壁、精密、大面积 部件。
2.4 耐化学性
耐受介质 表现
机油、燃油、ATF 油 ✅ 优异
乙二醇（防冻液） ✅ 优异
冷却液、制动液（DOT3/DOT4） ✅ 优异
弱酸、弱碱 ✅ 良好
溶剂、油脂 ✅ 良好
生物柴油、合成润滑油 ✅ 良好
氯气/含氯介质 ✅ 耐氯性优异（PPA 固有优势）
酒精、洗涤剂 ✅ 良好
1000 小时高温高湿老化后性能保持 ≥ 75%
✅ 参考：ASTM D543。世索科 PPA 纯树脂在耐化学方面与增强牌号同样优异。
2.5 电气与阻燃性能
性能指标 典型数值 测试标准
相对漏电起痕指数（CTI） ≥ 600 V（电气友好型） IEC 60112
体积电阻率 1.0 × 10¹⁵ Ω·cm ASTM D257
介电强度 > 30 kV/mm —
阻燃等级 基础 AT-1002 HS 通常为 UL94 HB 或 V-2（如需 V-0 请选 HFFR 系列） UL 746
环保合规 RoHS / REACH —
⚠️ 注意：AT-1002 HS GY 774 为基础纯树脂牌号，通常不含无卤阻燃剂。如需 UL94 V-0 阻燃等级，应选择 HFFR-4133、HFFR-4145 等专用阻燃牌号。
三、加工建议
工艺参数 建议范围
注塑/熔融温度 280–320 °C（纯树脂加工温度略低于增强牌号）
模具温度 80–130 °C（支持热水模具，有利于快速结晶与低翘曲）
注射压力 60–120 MPa（纯树脂流动性好，压力要求较低）
保压压力 约注射压力的 40–60%
干燥条件 120–140 °C，4–6 h（纯树脂仍需充分干燥，防水分水解）
螺杆类型 标准螺杆即可（纯树脂磨损小，无需特殊耐磨螺杆）
成型周期 短（纯树脂结晶快，AT 系列更优）
后处理 去应力退火 100–120 °C，1–2 h
边角料回收 可回收，建议添加比例 ≤ 20–30%
特殊加工 可激光焊接、二次注塑、超声焊接
✅ AT 系列优势：纯树脂 + 冲击改性 + 低翘曲，加工窗口宽、成型周期短、脱模性好，特别适合 薄壁、大面积、复杂形状 的电气部件。
四、典型应用领域与部件
4.1 汽车电气/电子（核心应用）
应用场景 典型部件
电气连接器 高压/低压连接器壳体、插头、插座、端子座（需反复插拔、高韧性、低翘曲）
传感器 温度传感器、压力传感器、氧传感器外壳（耐高温、耐腐蚀、尺寸稳定）
ECU/控制模块 发动机控制单元外壳、车身电子模块外壳（电气绝缘、耐湿热）
线束系统 线束卡扣、夹具、固定支架（耐油、耐振、低吸湿）
开关/继电器 汽车开关外壳、继电器基座（电气绝缘、耐热）
4.2 新能源汽车
应用场景 典型部件
电池管理系统（BMS） BMS 模块外壳、电池包内电气支架
电驱系统 电机控制模块外壳、传感器保护罩
充电系统 充电接口保护壳、充电枪内部组件
4.3 电子电气
应用场景 典型部件
连接器/接插件 工业连接器、通讯基站连接器、Type-C 接口组件
集成电路封装 IC 封装基座、芯片保护壳（需高 CTI、低吸湿）
LED/光学 LED 反光杯底座（灰色可提升反射对比度）、灯具支架
家电 咖啡机、洗碗机高温部件外壳、电吹风绝缘件
电动工具 外壳、齿轮箱盖、开关部件（耐冲击、耐油）
4.4 工业与其他
应用场景 典型部件
泵阀/流体控制 小型泵体、阀门密封件、管道接头（耐化学腐蚀）
机械结构 齿轮、轴承座、凸轮、耐磨件（纯树脂韧性好）
医疗器械 非植入器械外壳、消毒托盘、诊断仪器外壳（需相应认证）
消费品 小型家电外壳、水龙头管件（需饮用水认证的选 DW 系列）
五、与同类材料对比优势
对比维度 AT-1002 HS GY 774（PPA 纯树脂 灰色） PA66（未增强） PPA 30%GF（如 A-1130 FW） PPS（Ryton®） 铝合金
HDT（1.8MPa） 250–280 °C ~80 °C 280–310 °C >260 °C >150 °C
连续使用温度 120–185 °C ~120 °C 120–185 °C 200–240 °C >200 °C
密度 ≈ 1.25 g/cm³（纯树脂 ） ≈ 1.14 g/cm³ ≈ 1.37 g/cm³ ≈ 1.35 g/cm³ 2.7 g/cm³
吸水率 < 2.5% 3–4% < 2.5% < 0.02% 0%
韧性/冲击 ✅ 极高（纯树脂改性） 中等 低（玻纤降低韧性） 中等 高
翘曲/尺寸稳定 ✅ 极低（AT 低翘曲） 一般 低（玻纤控制） ✅ 低 ❌ 易变形
电气绝缘（CTI） ≥ 600 V ~175 V ≥ 600 V ≥ 600 V ❌ 导电
加工性 ✅ 优（纯树脂、快周期） 优 中等（玻纤磨损） 中等 N/A
阻燃（无卤） HB/V-2（基础） 需添加 需添加 ✅ 固有 V-0 ❌
SMT 回流焊 ✅ ❌ ✅ ✅ —
金属替代 ✅（轻量化） ❌ ✅ ✅ —
✅ AT-1002 HS GY 774 的独特价值：在所有 PPA 牌号中，它是 韧性 、翘曲 、加工最易 的纯树脂选择，专为需要 反复插拔、抗冲击、精密薄壁、灰色外观 的电气/电子部件而生。
说明：根据现有公开资料及世索科（Syensqo）Amodel® PPA 命名规则，AT-1002 HS 是一款 未增强（纯树脂）、冲击改性、热稳定型 聚邻苯二甲酰胺（PPA）基础牌号；GY 774 为 灰色（Grey，色号 774） 特定色母规格。该牌号属于 Amodel® PPA AT 系列（冲击改性级/低翘曲级），核心定位为 汽车电气/电子连接器、传感器、插座等低温高韧性应用。以下综合公开信息整理。
一、产品概览
项目 内容
品牌 Syensqo（世索科，原索尔维特种聚合物 / Solvay Specialty Polymers）
产品线 Amodel® PPA（聚邻苯二甲酰胺）
完整牌号 AT-1002 HS GY 774
基础树脂系列 1000 系列（性能与加工平衡型，Tg ≈ 123°C，熔点 ≈ 313°C）
增强类型 未增强（纯树脂 / Unfilled） — 并非玻纤或矿物增强牌号
功能后缀 HS = Heat Stabilized（含非腐蚀性热稳定剂，电气友好型）
AT = 冲击改性级（Impact Modified，低翘曲）
颜色/外观 灰色（Grey，GY 774），颗粒；本色型号为 AT-1002 HS NT（天然色）；黑色型号为 AT-1002 HS BK 718
包装规格 25 kg/包（标准）
核心定位 低温高冲击、低吸湿、热稳定、电气绝缘优异的 汽车电气/电子专用纯 PPA，适用于连接器、插座、传感器、薄壁精密件
牌号命名解读
标识段 含义
AT 冲击改性 + 低翘曲系列（AT = Impact Modified / Low Warpage）
1002 1000 系列基础树脂 + 纯树脂（未增强）配方编号
HS 热稳定级（Heat Stabilized），含特殊抗氧热稳定体系，电气友好
GY 774 灰色（Grey），色号 774（特定灰色色母配方）
NT（如 AT-1002 HS NT） Natural/本色（天然色）
BK 718（如 AT-1002 HS BK 718） Black/黑色，色号 718
�� 重要区分：AT-1002 HS 是 纯树脂（未增强） 牌号，与前述 AE-8930（30%GF）、HFFR-4133（33%GF 阻燃）、AS-1566 HS（65%玻矿）等增强牌号有本质区别。其优势在于 纯树脂的高韧性、低翘曲、易加工，而非高刚性。
二、核心性能参数
2.1 热性能
性能指标 典型数值 测试标准
熔点 300–315 °C —
热变形温度（HDT，1.8 MPa） 约 250–280 °C（纯树脂 HDT 低于增强牌号，部分资料标注"高达 250°C"） ISO 75 / ASTM D648
玻璃化转变温度（Tg） ≈ 123 °C（1000 系列） DSC
连续使用温度 120–185 °C（部分资料可达 220 °C 短时） —
短时耐受温度 可达 280 °C（维持一定强度） —
热分解温度 > 340 °C TGA
SMT 回流焊适配 ✅ 可承受红外回流焊（但非主要卖点，纯树脂更适合非 SMT 场景） —
✅ HS 热稳定配方使其在长期高温老化后仍保持优异机械性能，含非腐蚀性热稳定剂，对电气友好。
2.2 机械性能（纯树脂/未增强）
性能指标 典型数值 测试标准
拉伸强度 70–90 MPa（纯树脂，远低于玻纤增强牌号，但韧性优异） ISO 527-2
拉伸模量 约 3 000–3 500 MPa（3–3.5 GPa）（纯树脂） ISO 527
弯曲强度 100–120 MPa ISO 178
弯曲模量 约 3 000 MPa ISO 178
悬臂梁缺口冲击强度（Izod） 极高（纯树脂冲击改性后，低温冲击优异，可达数倍于增强牌号） ISO 180/1A
断裂伸长率 较高（> 5–10%）（纯树脂韧性远优于玻纤增强牌号的 2–4%） ISO 527
抗蠕变性能 良好（纯树脂在长期负荷下仍有较好尺寸稳定） —
硬度 Rockwell R ≥ 110 ISO 2039
✅ 核心优势：虽然 强度不如玻纤增强牌号，但 纯树脂 + 冲击改性 赋予 极高韧性、低翘曲、优异低温冲击，在连接器、插座等需反复插拔、承受冲击的部件中不可替代。
2.3 低吸湿性与尺寸稳定性
性能指标 典型数值 测试标准
饱和吸水率 < 2.5%（纯树脂仍保持 PPA 固有低吸湿优势） ASTM D570 / ISO 1183
24 小时吸水率 约 0.15–0.26% —
流动方向收缩率 极低（AT 系列低翘曲特性） ASTM D955
垂直方向收缩率 极低（纯树脂 + 冲击改性 = 翘曲等级之一） —
翘曲度 极低（AT 系列核心卖点） —
线膨胀系数（CLTE） 低 —
✅ 吸水率仅为 PA66 的 1/3–1/4，潮湿环境下尺寸/性能几乎不变；AT 系列的低翘曲特性使其适合 薄壁、精密、大面积 部件。
2.4 耐化学性
耐受介质 表现
机油、燃油、ATF 油 ✅ 优异
乙二醇（防冻液） ✅ 优异
冷却液、制动液（DOT3/DOT4） ✅ 优异
弱酸、弱碱 ✅ 良好
溶剂、油脂 ✅ 良好
生物柴油、合成润滑油 ✅ 良好
氯气/含氯介质 ✅ 耐氯性优异（PPA 固有优势）
酒精、洗涤剂 ✅ 良好
1000 小时高温高湿老化后性能保持 ≥ 75%
✅ 参考：ASTM D543。世索科 PPA 纯树脂在耐化学方面与增强牌号同样优异。
2.5 电气与阻燃性能
性能指标 典型数值 测试标准
相对漏电起痕指数（CTI） ≥ 600 V（电气友好型） IEC 60112
体积电阻率 1.0 × 10¹⁵ Ω·cm ASTM D257
介电强度 > 30 kV/mm —
阻燃等级 基础 AT-1002 HS 通常为 UL94 HB 或 V-2（如需 V-0 请选 HFFR 系列） UL 746
环保合规 RoHS / REACH —
⚠️ 注意：AT-1002 HS GY 774 为基础纯树脂牌号，通常不含无卤阻燃剂。如需 UL94 V-0 阻燃等级，应选择 HFFR-4133、HFFR-4145 等专用阻燃牌号。
三、加工建议
工艺参数 建议范围
注塑/熔融温度 280–320 °C（纯树脂加工温度略低于增强牌号）
模具温度 80–130 °C（支持热水模具，有利于快速结晶与低翘曲）
注射压力 60–120 MPa（纯树脂流动性好，压力要求较低）
保压压力 约注射压力的 40–60%
干燥条件 120–140 °C，4–6 h（纯树脂仍需充分干燥，防水分水解）
螺杆类型 标准螺杆即可（纯树脂磨损小，无需特殊耐磨螺杆）
成型周期 短（纯树脂结晶快，AT 系列更优）
后处理 去应力退火 100–120 °C，1–2 h
边角料回收 可回收，建议添加比例 ≤ 20–30%
特殊加工 可激光焊接、二次注塑、超声焊接
✅ AT 系列优势：纯树脂 + 冲击改性 + 低翘曲，加工窗口宽、成型周期短、脱模性好，特别适合 薄壁、大面积、复杂形状 的电气部件。
四、典型应用领域与部件
4.1 汽车电气/电子（核心应用）
应用场景 典型部件
电气连接器 高压/低压连接器壳体、插头、插座、端子座（需反复插拔、高韧性、低翘曲）
传感器 温度传感器、压力传感器、氧传感器外壳（耐高温、耐腐蚀、尺寸稳定）
ECU/控制模块 发动机控制单元外壳、车身电子模块外壳（电气绝缘、耐湿热）
线束系统 线束卡扣、夹具、固定支架（耐油、耐振、低吸湿）
开关/继电器 汽车开关外壳、继电器基座（电气绝缘、耐热）
4.2 新能源汽车
应用场景 典型部件
电池管理系统（BMS） BMS 模块外壳、电池包内电气支架
电驱系统 电机控制模块外壳、传感器保护罩
充电系统 充电接口保护壳、充电枪内部组件
4.3 电子电气
应用场景 典型部件
连接器/接插件 工业连接器、通讯基站连接器、Type-C 接口组件
集成电路封装 IC 封装基座、芯片保护壳（需高 CTI、低吸湿）
LED/光学 LED 反光杯底座（灰色可提升反射对比度）、灯具支架
家电 咖啡机、洗碗机高温部件外壳、电吹风绝缘件
电动工具 外壳、齿轮箱盖、开关部件（耐冲击、耐油）
4.4 工业与其他
应用场景 典型部件
泵阀/流体控制 小型泵体、阀门密封件、管道接头（耐化学腐蚀）
机械结构 齿轮、轴承座、凸轮、耐磨件（纯树脂韧性好）
医疗器械 非植入器械外壳、消毒托盘、诊断仪器外壳（需相应认证）
消费品 小型家电外壳、水龙头管件（需饮用水认证的选 DW 系列）
五、与同类材料对比优势
对比维度 AT-1002 HS GY 774（PPA 纯树脂 灰色） PA66（未增强） PPA 30%GF（如 A-1130 FW） PPS（Ryton®） 铝合金
HDT（1.8MPa） 250–280 °C ~80 °C 280–310 °C >260 °C >150 °C
连续使用温度 120–185 °C ~120 °C 120–185 °C 200–240 °C >200 °C
密度 ≈ 1.25 g/cm³（纯树脂 ） ≈ 1.14 g/cm³ ≈ 1.37 g/cm³ ≈ 1.35 g/cm³ 2.7 g/cm³
吸水率 < 2.5% 3–4% < 2.5% < 0.02% 0%
韧性/冲击 ✅ 极高（纯树脂改性） 中等 低（玻纤降低韧性） 中等 高
翘曲/尺寸稳定 ✅ 极低（AT 低翘曲） 一般 低（玻纤控制） ✅ 低 ❌ 易变形
电气绝缘（CTI） ≥ 600 V ~175 V ≥ 600 V ≥ 600 V ❌ 导电
加工性 ✅ 优（纯树脂、快周期） 优 中等（玻纤磨损） 中等 N/A
阻燃（无卤） HB/V-2（基础） 需添加 需添加 ✅ 固有 V-0 ❌
SMT 回流焊 ✅ ❌ ✅ ✅ —
金属替代 ✅（轻量化） ❌ ✅ ✅ —
✅ AT-1002 HS GY 774 的独特价值：在所有 PPA 牌号中，它是 韧性 、翘曲 、加工最易 的纯树脂选择，专为需要 反复插拔、抗冲击、精密薄壁、灰色外观 的电气/电子部件而生。
