世索科 Amodel® PPA A-8004 产品描述
一、产品概述

项目 说明
品牌 世索科 Syensqo（原索尔维 Solvay 特种聚合物）
产品系列 Amodel® PPA（聚邻苯二甲酰胺，Polyphthalamide）
牌号 A-8004
基础树脂 8000 系列（针对高温、低吸湿、高尺寸稳定性的专用树脂）
增强填充 40% 玻璃纤维（GF）增强（A 系列标准玻纤等级）
热稳定 HS = Heat Stabilized（含电气友好型非腐蚀热稳定剂）
颜色 常备本色（NT/Natural），黑色（BK）等色号亦可订
外形 颗粒，注塑成型用
标准包装 25 kg/袋（原厂铝塑复合防潮袋）
是否进口 是

核心定位：A-8004 是 Amodel PPA 8000 系列中面向 高负荷、长期高温、高湿环境 的 40% 玻纤增强型 牌号，兼具 的耐蠕变性、低吸湿变形和电气绝缘性能，是汽车结构件、电驱模块、工业重载部件的核心选材。

二、核心性能参数（典型值）
1. 热性能

指标 数值 测试标准
玻璃化转变温度（Tg） ~125–140°C —
熔融温度（Tm） 310–325°C ISO 3146 / ISO 11357-3
热变形温度 HDT（1.8 MPa） ≥280°C（部分数据可达 290°C） ISO 75-2
连续使用温度 170–190°C（短时可达 280°C） —
耐 SMT 回流焊 ✅ 兼容（适配无铅回流焊 260–310°C 短时高温） —
UL 94 阻燃 V-0（基础等级，也可匹配 HFFR 无卤阻燃） UL 94

8000 系列的独特优势：相比 1000/4000/6000 系列，8000 树脂提供了 更高的 HDT、更低的吸湿率、更优的长期耐热稳定性，专为严苛工况设计。

2. 机械性能

指标 数值 测试标准
拉伸强度（断裂，23°C） ~190–210 MPa ISO 527-2
拉伸模量（23°C） ~10,000–12,000 MPa ISO 527-2
弯曲强度（23°C） ~280–310 MPa ISO 178
弯曲模量 ~10,500–12,500 MPa ISO 178
缺口冲击强度（Charpy） 中等（玻纤增强后较未填充低） ISO 179
抗蠕变性 极优（8000 系列核心卖点，长期高温高负荷下尺寸稳定） —

40% 玻纤显著提升了强度、刚度和 长期抗蠕变/抗疲劳 性能，可在持续高温负载下保持结构完整性，适合替代金属铸件。

3. 尺寸稳定性与吸湿性（8000 系列核心卖点）

指标 数值 测试标准
饱和吸水率 <1.5%（8000 系列更低，典型 1.2–1.5%） ASTM D570 / ISO 1183
24 小时吸水率 ~0.2–0.3% ASTM D570
成型收缩率（流动方向） 0.3–0.5%（低翘曲） ASTM D955
长期湿热老化后强度保持 ≥75%（1000h/高温高湿） 企业内部测试

8000 系列 vs 其他系列：8000 系列在高温高湿环境下的性能衰减远低于 1000/4000/6000 系列，是长期服役场景的 。

4. 电气性能

指标 数值 测试标准
CTI（相对漏电起痕指数） ≥600V UL 746
体积电阻率 1.0×10¹⁵ Ω·cm ASTM D257
介电强度 高 ASTM D149

含 非腐蚀性电气友好型热稳定剂（对电路/传感器无腐蚀），适合高压电气绝缘场景。

5. 耐化学性

耐受介质 表现
机油、润滑油、ATF 自动变速箱油 ✅ 优异
冷却液 / 乙二醇 ✅ 优异
燃油、柴油、生物柴油 ✅ 优异
制动液（DOT3/4/5.1） ✅ 良好
酸碱、溶剂 ✅ 良好

在高温油液长期浸泡下仍保持优异机械性能，特别适合发动机舱及电驱油冷系统。

三、与 AT-8004 NT 的区别说明

在市场上常见 AT-8004 NT 与 A-8004 两种写法：


对比项 A-8004 AT-8004 NT
命名规则 A = A 标准型，玻纤+热稳定 AT = A 标准型 + 特殊改性（T 尾缀）
基础树脂 8000 系列 8000 系列（或近似）
玻纤含量 40% GF 40% GF（典型）
热稳定 ✅ HS ✅ NT（非腐蚀热稳定）
典型色号 NT（本色）为主 NT（本色）为主
定位 通用高性能 40% GF 通用高性能 40% GF（AT 系列可能含微调配方）

实际应用中：AT-8004 NT 与 A-8004 性能高度接近，均属 8000 系列 40% GF 热稳定牌号，选型时以具体批次 TDS/COA 为准。部分渠道将两者视为同一等级的不同标记方式。

四、加工建议

工艺项 推荐条件
预干燥 120–135°C，4–6 h（除湿干燥机，露点 ≤-40°C），含水率 ≤0.05%（建议 ≤0.03%）
料筒温度 后段 300–315°C / 中段 315–330°C / 前段 325–340°C
熔体温度 330–345°C（不超过 355°C）
模具温度 130–160°C（8000 系列推荐中高温模，促进结晶、降低内应力）
注射压力 中高（40% GF 流动性中等，需较高压力充填）
背压 0.3–0.7 MPa
浇口设计 扇形/矩形大浇口（≥1.5–2.0 mm 厚度），避免针点浇口
螺杆 双金属耐磨螺杆 + 止逆环
清洗 用 PP 或 HDPE 清洗，机筒内停留 ≤15 min
后处理 去应力退火 120–140°C / 1–2 h（进一步降低内应力，稳定尺寸）

⚠️ 关键提醒：PPA 对水分极敏感，8000 系列虽吸湿率低，但仍需严格预干燥，否则高温加工时易产生银纹、气泡与水解降解。

五、主要应用领域与典型场景
�� 汽车与新能源汽车（核心应用）

应用部位 典型零件
发动机舱 控制模块外壳、水泵壳体、节温器外壳、机油冷却器、加热器芯端盖、电子阀泵
新能源电驱 电机端盖、电驱壳体、减速器组件、穿缸汇流排支撑结构（耐 ATF 油 + 高温 + 高 CTI）
结构件 以塑代钢轻量化结构件、后视镜支架、车身半结构件（40% GF 刚性接近压铸铝）
车灯 LED 反光杯支架、灯壳结构件（耐热、低翘曲、光稳定）
�� 电子电气

应用部位 典型零件
连接器/接插件 高温 SMT 连接器、高压线束端子、卡扣式电气端子
电气绝缘 继电器骨架、开关外壳、变压器骨架、电机绝缘组件
工业控制 变频器散热结构件、PLC 安装支架、伺服驱动器壳体
�� 工业设备

应用部位 典型零件
泵阀系统 耐腐蚀泵体、阀门组件、管道接头
传动机械 齿轮、轴承座、高负荷传动零件
热管理 散热器支架、热交换器端盖、高温风道组件
✈️ 航空航天与绿色能源

应用部位 典型零件
航空 轻量化结构件、电气连接件（耐高温、低烟低毒）
氢能 燃料电池堆端板、空气/氢气/热管理系统组件（金属禁用场景替代）
六、认证与合规

认证/标准 状态
UL 认证（UL 94 阻燃、UL 黄卡） ✅ 可索取（注意确认版本有效性）
RoHS / REACH ✅ 符合
IATF 16949（汽车质量管理） ✅ 适用
可提供文件 COA、MSDS、SDS、TDS、SGS 等全套