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世索科Amodel PPA AS-1935 HS BK 128
- 英文名称：PPA
- 品牌：世索科
- 型号：25公斤标准包
- 货号：PPA
- 价格： ￥58/千克
- 发布日期： 2026-05-14
- 更新日期： 2026-11-10
产品详请
| 品牌 | 世索科 |
| 货号 | PPA |
| 用途 | 汽配,机械,卫浴,电子电气,以塑代钢等应用 |
| 牌号 | PPA AS-1935 HS BK 128 |
| 型号 | PPA AS-1935 HS BK 128 |
| 品名 | 世索科Amodel PPA AS-1935 HS BK 128 |
| 包装规格 | 25公斤标准包 |
| 外形尺寸 | 颗粒 |
| 厂家 | 世索科 |
| 是否进口 | 是 |
世索科 Amodel® PPA AS-1935 HS BK 128 产品描述
一、产品概述
Amodel® PPA AS-1935 HS BK 128 是世索科（Syensqo，原索尔维 Solvay）Amodel® 系列聚邻苯二甲酰胺（PPA）中的一款33% 玻璃纤维增强、热稳定型、快结晶水模级高性能牌号。其命名解读如下：
编码元素 含义
AS Amodel® 快结晶系列（4000 系基础树脂），适配热水/低温模具成型
1935 33% 玻璃纤维增强（"35" 代表 33% GF 规格，193x 系列为 AS 族增强牌号）
HS 热稳定型（Heat Stabilized），含非腐蚀性热稳定剂，电气友好
BK 128 黑色（Black），色号 128
该牌号专为需要快速成型周期、低模温注塑（80–100 °C）、耐高温潮湿环境的精密电子与汽车结构应用而开发，在 33% GF 增强 PPA 中兼顾高刚性、快结晶与低翘曲特性。
二、核心性能参数（典型值）
性能维度 关键指标 测试标准参考
聚合物类型 半芳香族聚邻苯二甲酰胺（PPA），33% 玻纤增强 —
基础树脂系列 4000 系（快结晶、热水模专用） —
熔点 300–310 °C ISO 3146
热变形温度（HDT, 1.8 MPa） 高达 300–310 °C ISO 75-2
连续使用温度 120–185 °C —
短时耐温（回流焊） 可达 260–280 °C（适配 SMT / IR 回流焊） —
饱和吸水率（23°C/50% RH） < 2.5%（典型约 0.26% @24h） ASTM D570 / ISO 1183
阻燃等级 UL 94 V-0（0.4 mm，无卤可选 HFFR 型号） UL 746
相比漏电起痕指数（CTI） ≥ 600 V（PLC 0 等级） UL 746 / ASTM D257
体积电阻率 1.0 × 10¹⁵ Ω·cm ASTM D257
介电强度 > 25 kV/mm ASTM D257
拉伸强度 ≈ 180–205 MPa ISO 527-2
弯曲模量 ≈ 12,000–14,000 MPa ISO 178
缺口冲击强度 优良（快结晶体系韧性佳） ISO 180/1A
密度 1.42–1.48 g/cm³ ISO 1183
成型收缩率 0.3–0.8%（快结晶体系波动小） —
结晶速度 显著快于 1000 系 A 族，周期缩短 25%–30% —
三、核心差异化优势
快结晶·短周期：4000 系基础树脂赋予极快结晶速率，模具温度仅需 80–100 °C（热水模即可成型），成型周期较 A-1933 HS 等 A 族牌号缩短约 25%–30%，特别适合多腔薄壁件高速量产。
高刚性·高强度：33% GF 增强带来拉伸强度约 200 MPa 级、弯曲模量 12 GPa+，满足重载结构件与高温承压部件需求。
低翘曲·尺寸稳定：快结晶+低吸湿双重优势，制品翘曲变形极小，精密连接器、微型端子尺寸公差可控。
耐高温与 SMT 适配：HDT 达 300–310 °C，260 °C 无铅回流焊不起泡、不分层，适配表面贴装技术（SMT）与红外回流焊。
电气友好（HS 标识）：非腐蚀性热稳定剂体系，高 CTI 满足高压绝缘需求，对电气/电子应用安全无腐蚀。
耐化学性：高度芳香环结构耐受燃油、机油、乙二醇、冷却液、弱酸碱等，千小时高温老化后强度保留率高。
低浮纤·表面外观好：快结晶体系在低模温下流动均匀，制品表面浮纤少、光泽度佳，适合外观要求高的电子外壳。
四、典型应用领域与部件
应用方向 典型部件
汽车发动机舱 / 热管理 恒温器外壳（thermostat housings）、水泵壳体、加热器芯端盖、离合器缸体、增压空气冷却器、机油冷却器
电子电气 / SMT 精密件 汽车电气连接器、卡扣式端子、开关外壳、继电器底座、传感器支架、ABS 电机端盖
LED / 光学照明 LED 反光杯、灯座、高温支架
新能源三电 电机端盖、充电枪壳体、高压连接器外壳、BMS 绝缘模组
工业精密件 微型高温泵叶轮、液压阀体、齿轮、轴承座
家电 / 消费品 高温家电外壳（洗碗机、烤箱）、咖啡机部件（需食品级时选 FC 族）
车身与底盘 车身结构件、后视镜外壳等轻量化部件
五、加工建议（参考）
工艺环节 建议参数
干燥 120–140 °C / 4–6 h 真空干燥，露点 ≤ −40 °C，含水量 ≤ 0.02%
注塑温度（料筒） 310–340 °C
模具温度 80–100 °C（热水模/低温油模，快结晶优势充分发挥）
注射压力 80–140 MPa
成型周期 因快结晶特性，周期显著短于 A 族牌号，适合高节拍量产
螺杆要求 建议耐磨螺杆（玻纤增强体系）
后处理 可去应力退火（100–120 °C / 1–2 h）；支持超声焊接、二次注塑、LDS 激光直接成型
一、产品概述
Amodel® PPA AS-1935 HS BK 128 是世索科（Syensqo，原索尔维 Solvay）Amodel® 系列聚邻苯二甲酰胺（PPA）中的一款33% 玻璃纤维增强、热稳定型、快结晶水模级高性能牌号。其命名解读如下：
编码元素 含义
AS Amodel® 快结晶系列（4000 系基础树脂），适配热水/低温模具成型
1935 33% 玻璃纤维增强（"35" 代表 33% GF 规格，193x 系列为 AS 族增强牌号）
HS 热稳定型（Heat Stabilized），含非腐蚀性热稳定剂，电气友好
BK 128 黑色（Black），色号 128
该牌号专为需要快速成型周期、低模温注塑（80–100 °C）、耐高温潮湿环境的精密电子与汽车结构应用而开发，在 33% GF 增强 PPA 中兼顾高刚性、快结晶与低翘曲特性。
二、核心性能参数（典型值）
性能维度 关键指标 测试标准参考
聚合物类型 半芳香族聚邻苯二甲酰胺（PPA），33% 玻纤增强 —
基础树脂系列 4000 系（快结晶、热水模专用） —
熔点 300–310 °C ISO 3146
热变形温度（HDT, 1.8 MPa） 高达 300–310 °C ISO 75-2
连续使用温度 120–185 °C —
短时耐温（回流焊） 可达 260–280 °C（适配 SMT / IR 回流焊） —
饱和吸水率（23°C/50% RH） < 2.5%（典型约 0.26% @24h） ASTM D570 / ISO 1183
阻燃等级 UL 94 V-0（0.4 mm，无卤可选 HFFR 型号） UL 746
相比漏电起痕指数（CTI） ≥ 600 V（PLC 0 等级） UL 746 / ASTM D257
体积电阻率 1.0 × 10¹⁵ Ω·cm ASTM D257
介电强度 > 25 kV/mm ASTM D257
拉伸强度 ≈ 180–205 MPa ISO 527-2
弯曲模量 ≈ 12,000–14,000 MPa ISO 178
缺口冲击强度 优良（快结晶体系韧性佳） ISO 180/1A
密度 1.42–1.48 g/cm³ ISO 1183
成型收缩率 0.3–0.8%（快结晶体系波动小） —
结晶速度 显著快于 1000 系 A 族，周期缩短 25%–30% —
三、核心差异化优势
快结晶·短周期：4000 系基础树脂赋予极快结晶速率，模具温度仅需 80–100 °C（热水模即可成型），成型周期较 A-1933 HS 等 A 族牌号缩短约 25%–30%，特别适合多腔薄壁件高速量产。
高刚性·高强度：33% GF 增强带来拉伸强度约 200 MPa 级、弯曲模量 12 GPa+，满足重载结构件与高温承压部件需求。
低翘曲·尺寸稳定：快结晶+低吸湿双重优势，制品翘曲变形极小，精密连接器、微型端子尺寸公差可控。
耐高温与 SMT 适配：HDT 达 300–310 °C，260 °C 无铅回流焊不起泡、不分层，适配表面贴装技术（SMT）与红外回流焊。
电气友好（HS 标识）：非腐蚀性热稳定剂体系，高 CTI 满足高压绝缘需求，对电气/电子应用安全无腐蚀。
耐化学性：高度芳香环结构耐受燃油、机油、乙二醇、冷却液、弱酸碱等，千小时高温老化后强度保留率高。
低浮纤·表面外观好：快结晶体系在低模温下流动均匀，制品表面浮纤少、光泽度佳，适合外观要求高的电子外壳。
四、典型应用领域与部件
应用方向 典型部件
汽车发动机舱 / 热管理 恒温器外壳（thermostat housings）、水泵壳体、加热器芯端盖、离合器缸体、增压空气冷却器、机油冷却器
电子电气 / SMT 精密件 汽车电气连接器、卡扣式端子、开关外壳、继电器底座、传感器支架、ABS 电机端盖
LED / 光学照明 LED 反光杯、灯座、高温支架
新能源三电 电机端盖、充电枪壳体、高压连接器外壳、BMS 绝缘模组
工业精密件 微型高温泵叶轮、液压阀体、齿轮、轴承座
家电 / 消费品 高温家电外壳（洗碗机、烤箱）、咖啡机部件（需食品级时选 FC 族）
车身与底盘 车身结构件、后视镜外壳等轻量化部件
五、加工建议（参考）
工艺环节 建议参数
干燥 120–140 °C / 4–6 h 真空干燥，露点 ≤ −40 °C，含水量 ≤ 0.02%
注塑温度（料筒） 310–340 °C
模具温度 80–100 °C（热水模/低温油模，快结晶优势充分发挥）
注射压力 80–140 MPa
成型周期 因快结晶特性，周期显著短于 A 族牌号，适合高节拍量产
螺杆要求 建议耐磨螺杆（玻纤增强体系）
后处理 可去应力退火（100–120 °C / 1–2 h）；支持超声焊接、二次注塑、LDS 激光直接成型
