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世索科Ryton PPS XE5030BL
- 英文名称：PPS
- 品牌：世索科
- 型号：25公斤标准包
- 货号：PPS
- 价格： ￥90/千克
- 发布日期： 2026-05-14
- 更新日期： 2026-11-10
产品详请
| 品牌 | 世索科 |
| 货号 | PPS |
| 用途 | 汽配,机械,电气电气,通信,泵阀,轴承等领域应用 |
| 牌号 | PPS XE5030BL |
| 型号 | PPS XE5030BL |
| 品名 | 世索科Ryton PPS XE5030BL |
| 包装规格 | 25公斤标准包 |
| 外形尺寸 | 颗粒 |
| 厂家 | 世索科 |
| 是否进口 | 是 |
世索科 Ryton® PPS XE5030BL 产品描述
一、产品概述
Ryton® XE5030BL 是世索科（Syensqo，原索尔维 Solvay / 雪佛龙菲利普 Chevron Phillips）旗下 Ryton® 聚苯硫醚（PPS）XE 系列合金平台 中的一款 30% 玻璃纤维增强、弹性体增韧改性聚苯硫醚合金 注塑级牌号。
该牌号是 XE 系列中主打 高延展性 + 高抗冲击 + 高热稳定性 三重性能优势的旗舰型号。通过 PPS 与特种弹性体的合金化改性，其拉伸断裂伸长率达到普通 30% 玻纤增强 PPS 的 3 倍以上，缺口冲击强度提升 30%–50%，在 -40 °C 低温环境下仍保持 22 kJ/m² 以上冲击强度， 解决了常规 PPS 低温脆断的痛点。
项目 说明
品牌 Ryton®（世索科 Syensqo）
化学本质 聚苯硫醚（PPS）+ 30% 玻璃纤维 + 弹性体增韧合金化改性
产品形态 黑色均匀颗粒（标准短圆柱切粒）
核心定位 XE 系列 高抗冲/高延展 主力牌号，面向汽车、电气、工业高负荷场景
加工方式 注塑成型（亦可挤出）
产地 美国
包装规格 25 kg/包 原厂原包
二、牌号释义与 XE 系列定位
要素 说明
Ryton® PPS 开创品牌，现归属世索科 Syensqo
XE eXtreme Engineering（ 工程级），PPS 合金系列
50 系列型号标识
30 30% 玻璃纤维 增强
BL Black（黑色，炭黑自着色）
XE 系列主要牌号对比
牌号 填充/特点 核心差异 典型应用
XE5030BL ⭐ 30% GF + 弹性体增韧合金 高延展、超高抗冲击、低温不脆 汽车抗冲击结构件、新能源电池防护、工业重载抗冲击件
XE5515BL 50% GF + 弹性体合金 更高刚性 + 抗冲击 高负荷精密结构
XE4050BL 50% GF 合金 高刚性为主 替代金属高温件
XE3500BL 特殊流动牌号 高流动性、挤出级 家居电器、水表
XK2340 40% GF 合金 40% GF 高强度 + 优化流动 精密薄壁注塑件
XE5030BL 的独特之处：在 30% GF 基础上通过弹性体合金化，实现了 刚性与韧性的 平衡——既保留 PPS 固有的高模量与耐高温，又大幅提升延展性和抗冲击，是 XE 系列中 综合力学性能最均衡的型号之一。
三、核心技术参数
项目 典型值 测试标准
外观 黑色均匀颗粒 目视
填充类型 30% 玻璃纤维 + 弹性体增韧合金 —
密度 1.57 g/cm³ ASTM D792
熔点（Tm） 约 278 °C DSC
热变形温度（1.8 MPa） 252 °C ASTM D648
长期连续使用温度（RTI） 200–230 °C（部分来源标 230 °C） UL 746B / 索尔维内部标准
短期耐温峰值 260 °C —
热分解温度 > 490 °C —
阻燃等级 UL 94 V-0（1.6 mm），固有阻燃，无需添加阻燃剂 UL 94（UL File E41797）
极限氧指数（LOI） 45% ASTM D2863
吸水率（23 °C / 24 h） ≤ 0.03% ASTM D570
拉伸断裂伸长率 5.2%（普通 30% GF PPS 仅约 1–2%） ASTM D638
简支梁缺口冲击强度 28 kJ/m²（常温） ISO 179-1
悬臂梁缺口冲击强度 320 J/m（常温） ASTM D256
-40 °C 冲击强度 ≥ 22 kJ/m²（低温无碎裂） —
弯曲模量 约 9–12 GPa（30% GF 合金典型值） ISO 178
成型收缩率 0.3–0.6% 索尔维内部标准
体积电阻率 > 1.0 × 10¹⁶ Ω·cm ASTM D257
介电常数（1 kHz） 约 3.9 ASTM D150
介电强度 22 kV/mm ASTM D149
环保合规 RoHS、REACH —
注：以上为综合多方资料的典型参考值， 物性请以世索科官方 TDS（技术数据表） 为准。
四、关键性能特点
性能维度 说明
�� 突出热稳定性 ⭐ 热分解 > 490 °C，HDT 252 °C（1.8 MPa），长期 200–230 °C 服役；220 °C / 1000 h 力学性能保留 ≥ 85%，高温无明显黄变与性能衰减
�� 超高抗冲击 + 高延展 ⭐ 弹性体合金化改性，断裂伸长率 5.2%（普通 30% GF PPS 的 3 倍+）；常温冲击 28 kJ/m²（-40 °C 仍 ≥ 22 kJ/m²），低温落锤无碎裂
�� 高刚性 + 抗蠕变 30% GF 提供高模量，150 °C 长期抗蠕变优于 PA66、PPA，适合高负荷长期受力件
�� 耐化学腐蚀 200 °C 以下不溶于绝大多数溶剂；耐酸碱盐、燃油、冷却液、刹车油、生物燃料
�� 固有阻燃 V-0 化学结构含硫，无需阻燃添加剂，1.6 mm 达 UL 94 V-0，氧指数 45%，低烟无卤
�� 良好尺寸稳定性 吸水率 ≤ 0.03%，成型收缩率 0.3–0.6%，高温高湿冷热循环下尺寸变化极小
⚡ 优异电绝缘 体积电阻率 > 10¹⁶ Ω·cm，高温高湿高频下介电性能稳定
�� 良好加工流动性 合金化配方流动性优于纯 PPS，适合注塑复杂精细结构
五、加工工艺建议
项目 建议
成型方式 ✅ 注塑成型（ ），亦可挤出成型
干燥条件 120–150 °C 预干燥 2–4 小时（虽吸水率极低，但高温注塑建议干燥）
料筒温度 前段 270–290 °C / 中段 290–310 °C / 后段 300–320 °C
喷嘴温度 310–330 °C
模具温度 120–170 °C（建议 130–160 °C，保证充模完整性）
注塑压力 60–120 MPa
注塑速度 中速（利用良好流动性填充复杂结构）
螺杆/机筒 耐磨损合金材质（30% GF + 弹性体有一定研磨性）
注意事项 ① 避免长期超过 335 °C 滞留防热降解；② 模具需良好排气；③ 弹性体组分需避免过高剪切热导致降解
六、典型应用领域
应用方向 具体场景
�� 汽车（核心主力） 动力电池抗冲击防护结构件、底盘防撞部件、车身抗冲击耐热结构件、发动机舱高温抗冲击传感器外壳、尾气处理部件、电气连接器、燃油系统耐冲击件
⚡ 电气/电子 新能源电池包防护结构、变频器外壳、5G 基站抗冲击防护外壳、半导体设备耐冲击工装夹具、大功率电源抗冲击绝缘件、连接器、继电器底座
�� 工业/化工 高抗冲击泵阀部件、冶金设备耐冲击结构件、工业重载抗冲击传动部件、化工管道耐冲击配件、高温过滤件
✈️ 航空航天 机载高抗冲击耐热结构件，兼顾轻量化与抗冲击性能要求
�� 通用工业 压缩机抗冲击部件、工业齿轮、高负荷轴承座
一、产品概述
Ryton® XE5030BL 是世索科（Syensqo，原索尔维 Solvay / 雪佛龙菲利普 Chevron Phillips）旗下 Ryton® 聚苯硫醚（PPS）XE 系列合金平台 中的一款 30% 玻璃纤维增强、弹性体增韧改性聚苯硫醚合金 注塑级牌号。
该牌号是 XE 系列中主打 高延展性 + 高抗冲击 + 高热稳定性 三重性能优势的旗舰型号。通过 PPS 与特种弹性体的合金化改性，其拉伸断裂伸长率达到普通 30% 玻纤增强 PPS 的 3 倍以上，缺口冲击强度提升 30%–50%，在 -40 °C 低温环境下仍保持 22 kJ/m² 以上冲击强度， 解决了常规 PPS 低温脆断的痛点。
项目 说明
品牌 Ryton®（世索科 Syensqo）
化学本质 聚苯硫醚（PPS）+ 30% 玻璃纤维 + 弹性体增韧合金化改性
产品形态 黑色均匀颗粒（标准短圆柱切粒）
核心定位 XE 系列 高抗冲/高延展 主力牌号，面向汽车、电气、工业高负荷场景
加工方式 注塑成型（亦可挤出）
产地 美国
包装规格 25 kg/包 原厂原包
二、牌号释义与 XE 系列定位
要素 说明
Ryton® PPS 开创品牌，现归属世索科 Syensqo
XE eXtreme Engineering（ 工程级），PPS 合金系列
50 系列型号标识
30 30% 玻璃纤维 增强
BL Black（黑色，炭黑自着色）
XE 系列主要牌号对比
牌号 填充/特点 核心差异 典型应用
XE5030BL ⭐ 30% GF + 弹性体增韧合金 高延展、超高抗冲击、低温不脆 汽车抗冲击结构件、新能源电池防护、工业重载抗冲击件
XE5515BL 50% GF + 弹性体合金 更高刚性 + 抗冲击 高负荷精密结构
XE4050BL 50% GF 合金 高刚性为主 替代金属高温件
XE3500BL 特殊流动牌号 高流动性、挤出级 家居电器、水表
XK2340 40% GF 合金 40% GF 高强度 + 优化流动 精密薄壁注塑件
XE5030BL 的独特之处：在 30% GF 基础上通过弹性体合金化，实现了 刚性与韧性的 平衡——既保留 PPS 固有的高模量与耐高温，又大幅提升延展性和抗冲击，是 XE 系列中 综合力学性能最均衡的型号之一。
三、核心技术参数
项目 典型值 测试标准
外观 黑色均匀颗粒 目视
填充类型 30% 玻璃纤维 + 弹性体增韧合金 —
密度 1.57 g/cm³ ASTM D792
熔点（Tm） 约 278 °C DSC
热变形温度（1.8 MPa） 252 °C ASTM D648
长期连续使用温度（RTI） 200–230 °C（部分来源标 230 °C） UL 746B / 索尔维内部标准
短期耐温峰值 260 °C —
热分解温度 > 490 °C —
阻燃等级 UL 94 V-0（1.6 mm），固有阻燃，无需添加阻燃剂 UL 94（UL File E41797）
极限氧指数（LOI） 45% ASTM D2863
吸水率（23 °C / 24 h） ≤ 0.03% ASTM D570
拉伸断裂伸长率 5.2%（普通 30% GF PPS 仅约 1–2%） ASTM D638
简支梁缺口冲击强度 28 kJ/m²（常温） ISO 179-1
悬臂梁缺口冲击强度 320 J/m（常温） ASTM D256
-40 °C 冲击强度 ≥ 22 kJ/m²（低温无碎裂） —
弯曲模量 约 9–12 GPa（30% GF 合金典型值） ISO 178
成型收缩率 0.3–0.6% 索尔维内部标准
体积电阻率 > 1.0 × 10¹⁶ Ω·cm ASTM D257
介电常数（1 kHz） 约 3.9 ASTM D150
介电强度 22 kV/mm ASTM D149
环保合规 RoHS、REACH —
注：以上为综合多方资料的典型参考值， 物性请以世索科官方 TDS（技术数据表） 为准。
四、关键性能特点
性能维度 说明
�� 突出热稳定性 ⭐ 热分解 > 490 °C，HDT 252 °C（1.8 MPa），长期 200–230 °C 服役；220 °C / 1000 h 力学性能保留 ≥ 85%，高温无明显黄变与性能衰减
�� 超高抗冲击 + 高延展 ⭐ 弹性体合金化改性，断裂伸长率 5.2%（普通 30% GF PPS 的 3 倍+）；常温冲击 28 kJ/m²（-40 °C 仍 ≥ 22 kJ/m²），低温落锤无碎裂
�� 高刚性 + 抗蠕变 30% GF 提供高模量，150 °C 长期抗蠕变优于 PA66、PPA，适合高负荷长期受力件
�� 耐化学腐蚀 200 °C 以下不溶于绝大多数溶剂；耐酸碱盐、燃油、冷却液、刹车油、生物燃料
�� 固有阻燃 V-0 化学结构含硫，无需阻燃添加剂，1.6 mm 达 UL 94 V-0，氧指数 45%，低烟无卤
�� 良好尺寸稳定性 吸水率 ≤ 0.03%，成型收缩率 0.3–0.6%，高温高湿冷热循环下尺寸变化极小
⚡ 优异电绝缘 体积电阻率 > 10¹⁶ Ω·cm，高温高湿高频下介电性能稳定
�� 良好加工流动性 合金化配方流动性优于纯 PPS，适合注塑复杂精细结构
五、加工工艺建议
项目 建议
成型方式 ✅ 注塑成型（ ），亦可挤出成型
干燥条件 120–150 °C 预干燥 2–4 小时（虽吸水率极低，但高温注塑建议干燥）
料筒温度 前段 270–290 °C / 中段 290–310 °C / 后段 300–320 °C
喷嘴温度 310–330 °C
模具温度 120–170 °C（建议 130–160 °C，保证充模完整性）
注塑压力 60–120 MPa
注塑速度 中速（利用良好流动性填充复杂结构）
螺杆/机筒 耐磨损合金材质（30% GF + 弹性体有一定研磨性）
注意事项 ① 避免长期超过 335 °C 滞留防热降解；② 模具需良好排气；③ 弹性体组分需避免过高剪切热导致降解
六、典型应用领域
应用方向 具体场景
�� 汽车（核心主力） 动力电池抗冲击防护结构件、底盘防撞部件、车身抗冲击耐热结构件、发动机舱高温抗冲击传感器外壳、尾气处理部件、电气连接器、燃油系统耐冲击件
⚡ 电气/电子 新能源电池包防护结构、变频器外壳、5G 基站抗冲击防护外壳、半导体设备耐冲击工装夹具、大功率电源抗冲击绝缘件、连接器、继电器底座
�� 工业/化工 高抗冲击泵阀部件、冶金设备耐冲击结构件、工业重载抗冲击传动部件、化工管道耐冲击配件、高温过滤件
✈️ 航空航天 机载高抗冲击耐热结构件，兼顾轻量化与抗冲击性能要求
�� 通用工业 压缩机抗冲击部件、工业齿轮、高负荷轴承座
