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世索科RYTON PPS R-4-232NA
- 英文名称：PPS
- 品牌：世索科
- 型号：25公斤标准包
- 货号：PPS
- 价格： ￥85/千克
- 发布日期： 2026-05-14
- 更新日期： 2026-11-10
产品详请
| 品牌 | 世索科 |
| 货号 | PPS |
| 用途 | 汽配,机械,电气电气,通信,泵阀,轴承等领域应用 |
| 牌号 | PPS R-4-232NA |
| 型号 | PPS R-4-232NA |
| 品名 | 世索科RYTON PPS R-4-232NA |
| 包装规格 | 25公斤标准包 |
| 外形尺寸 | 颗粒 |
| 厂家 | 世索科 |
| 是否进口 | 是 |
世索科 Ryton® PPS R-4-232NA 产品描述
一、产品概述
Ryton® PPS R-4-232NA 是由世索科（Syensqo，原索尔维特种聚合物/雪佛龙菲利普）生产的一款 40% 玻璃纤维增强、本色（NA = Natural，自然色/米黄色）、低翘曲改性 聚苯硫醚（PPS）注塑级颗粒料。该牌号隶属于 Ryton PPS R-4 低翘曲精密平台，以 极低翘曲、高尺寸稳定性、食品接触合规 为核心差异化卖点，依托世索科专属的成核剂复配技术与低结晶速率调控的高分子量 PPS 树脂，在 40% 玻纤填充下大幅降低成型收缩各向异性，专为 大尺寸、高精度、低形变、有食品合规需求 的结构件设计。
�� 关键定位：R-4-232NA = R-4（40%玻纤基础体系）+ 232（低翘曲+高流动+食品合规配方代码）+ NA（本色自然色）。与 R-4-230NA（低闪光+高流动但无食品合规侧重）和 R-4-242NA（食品合规但非低翘曲侧重）形成功能互补。
二、牌号命名解读
代号 含义
Ryton® 世索科 PPS 注册商标
R-4 40% 短切玻璃纤维增强 PPS 基体平台
232 特定配方代码——低翘曲改性 + 高流动性 + 食品接触合规 + 本色
NA Natural（自然色/本色/米黄色），非黑色
三、核心物性参数
项目 参数
基体树脂 聚苯硫醚（PPS），半结晶高分子，低结晶速率调控型
增强体系 40% 短切玻璃纤维（wt%）
外观/形态 本色（米黄/自然色）颗粒料
密度 ≈ 1.64 g/cm³（ISO 1183，40%玻纤低翘曲改性标准密度）
熔点（Tm） ≈ 285 °C（DSC）
热变形温度（HDT, 1.8 MPa） 262 °C（ISO 75）
长期使用温度（RTI, UL 746B） 198–220 °C
短期耐温峰值 可达 260 °C+
阻燃等级 UL 94 V-0（本征阻燃，无需添加阻燃剂，UL File No. E41797）
极限氧指数（LOI） ≈ 48–50%
拉伸强度 185 MPa（ISO 527-2，23 °C）
弯曲强度 260 MPa（ISO 178）
弯曲模量 13,500 MPa（ISO 178）
简支梁缺口冲击强度（23 °C） 10.5 kJ/m²（ISO 179/1eA）
成型收缩率（纵向/横向） 0.2% / 0.3%（ISO 294-4，各向异性差远小于普通 R-4）
吸水率（24h, 23 °C） ≤ 0.02%
食品合规 FDA（美国 FDA 21 CFR）、EU 10/2011、EU 1183/2012（可用于所有类型食品接触，包括重复使用物品）
包装规格 25 kg/包（标准原包）
产地 美国
四、关键性能优势
1. �� 极低翘曲 + 高精密（核心差异化卖点）
依托世索科专属 成核剂复配技术，大幅降低成型收缩各向异性
大尺寸零件成型后几乎无翘曲，尺寸精度远高于普通 40% 玻纤 PPS
收缩率各向异性（0.2%/0.3%）远小于常规 R-4（通常 0.4%/0.8%），平面度
2. ��️ 食品接触合规（FDA + EU）
符合 美国 FDA 21 CFR 及 欧盟 EU 10/2011、EU 1183/2012 法规
可用于所有类型食品接触，包括反复使用的食品接触制品
无卤素、无重金属、低释气，满足食品安全严苛要求
3. �� 低内应力 + 免后处理
结晶过程均匀可控，制品内部残余应力极低
无需后续退火处理即可实现长期尺寸稳定，降低生产工序与成本
4. �� 耐热与热稳定性
HDT 高达 262 °C（1.8 MPa），长期使用温度 198–220 °C
短期可耐 260 °C+，适配无铅回流焊（SMT 电子制程）
高温下力学性能衰减小（235 °C 下仍保持稳定高强度）
5. �� 高强度 + 高刚性
拉伸强度 185 MPa，弯曲强度 260 MPa，弯曲模量 13,500 MPa
40% 玻纤赋予极高抗蠕变能力，高温高负荷下长期尺寸稳定
6. �� 极强耐化学与耐溶剂性
200 °C 以下不溶于任何已知有机溶剂
耐酸碱盐、汽车燃油、冷却液、乙二醇、食品油脂
仅不耐强氧化性酸（浓硝酸、王水等）
7. �� 本征阻燃 + 优良电性能
PPS 含硫结构，无需添加阻燃剂即达 UL 94 V-0
介电常数低、介电损耗低，高温高湿高频环境下绝缘稳定
8. �� 尺寸稳定性
吸水率仅 0.02%，潮湿环境下尺寸几乎不变化
低收缩率 + 低翘曲，精密成型公差可控
9. �� 高流动性
熔融流动性出色，适合标准注塑设备成型复杂形状制品
比普通 R-4 牌号更易充模，薄壁成型能力优异
五、加工工艺建议（注塑成型）
工艺环节 推荐参数
预干燥（必做） 130–140 °C，3–4 小时（热风烘干），含水率 ≤ 0.02%
料筒温度（后段→前段） 295–305 °C → 305–315 °C → 315–325 °C
喷嘴温度 ≈ 320–330 °C
模具温度 130–160 °C（建议 140–150 °C 以获更高结晶度与表面质量）
注塑压力 60–130 MPa
背压 5–7 MPa（低背压，避免过度剪切玻纤）
螺杆转速 60–80 rpm
模具材料 硬质合金（钨钢）或镀层处理（40% 玻纤高磨损）
流道设计 短流道、大锥度、多点进胶（利用高流动性降低压力损失）
⚠️ 注意：R-4-232NA 为注塑专用牌号，不可用于挤出或吹塑；因含食品合规配方，生产中需避免与非食品级材料交叉污染。
六、典型应用领域
应用方向 具体场景
食品接触/家电 咖啡机/热水壶/食品加工机械内部件、微波炉配件、电饭煲部件、饮水机接触件、食品传送带零件
新能源 大尺寸电池包绝缘支撑板、高精度电控单元外壳、储能设备食品级接触件
工业设备 大尺寸精密耐腐蚀泵阀壳体、高温过滤件、化工设备耐磨部件、高精度高温设备支撑件
电子电气 大尺寸大功率绝缘安装板、SMT 连接器、继电器、开关、线圈骨架、5G 滤波器
汽车工业 发动机舱盖板下部件、进气壳体、水泵叶轮、传感器外壳、电气连接器、底盘护套
医疗 高温灭菌器械部件、手术器械手柄（需蒸汽灭菌 + 高尺寸稳定性）
航空航天 发动机舱电气件、机身连接件、管道支架
一、产品概述
Ryton® PPS R-4-232NA 是由世索科（Syensqo，原索尔维特种聚合物/雪佛龙菲利普）生产的一款 40% 玻璃纤维增强、本色（NA = Natural，自然色/米黄色）、低翘曲改性 聚苯硫醚（PPS）注塑级颗粒料。该牌号隶属于 Ryton PPS R-4 低翘曲精密平台，以 极低翘曲、高尺寸稳定性、食品接触合规 为核心差异化卖点，依托世索科专属的成核剂复配技术与低结晶速率调控的高分子量 PPS 树脂，在 40% 玻纤填充下大幅降低成型收缩各向异性，专为 大尺寸、高精度、低形变、有食品合规需求 的结构件设计。
�� 关键定位：R-4-232NA = R-4（40%玻纤基础体系）+ 232（低翘曲+高流动+食品合规配方代码）+ NA（本色自然色）。与 R-4-230NA（低闪光+高流动但无食品合规侧重）和 R-4-242NA（食品合规但非低翘曲侧重）形成功能互补。
二、牌号命名解读
代号 含义
Ryton® 世索科 PPS 注册商标
R-4 40% 短切玻璃纤维增强 PPS 基体平台
232 特定配方代码——低翘曲改性 + 高流动性 + 食品接触合规 + 本色
NA Natural（自然色/本色/米黄色），非黑色
三、核心物性参数
项目 参数
基体树脂 聚苯硫醚（PPS），半结晶高分子，低结晶速率调控型
增强体系 40% 短切玻璃纤维（wt%）
外观/形态 本色（米黄/自然色）颗粒料
密度 ≈ 1.64 g/cm³（ISO 1183，40%玻纤低翘曲改性标准密度）
熔点（Tm） ≈ 285 °C（DSC）
热变形温度（HDT, 1.8 MPa） 262 °C（ISO 75）
长期使用温度（RTI, UL 746B） 198–220 °C
短期耐温峰值 可达 260 °C+
阻燃等级 UL 94 V-0（本征阻燃，无需添加阻燃剂，UL File No. E41797）
极限氧指数（LOI） ≈ 48–50%
拉伸强度 185 MPa（ISO 527-2，23 °C）
弯曲强度 260 MPa（ISO 178）
弯曲模量 13,500 MPa（ISO 178）
简支梁缺口冲击强度（23 °C） 10.5 kJ/m²（ISO 179/1eA）
成型收缩率（纵向/横向） 0.2% / 0.3%（ISO 294-4，各向异性差远小于普通 R-4）
吸水率（24h, 23 °C） ≤ 0.02%
食品合规 FDA（美国 FDA 21 CFR）、EU 10/2011、EU 1183/2012（可用于所有类型食品接触，包括重复使用物品）
包装规格 25 kg/包（标准原包）
产地 美国
四、关键性能优势
1. �� 极低翘曲 + 高精密（核心差异化卖点）
依托世索科专属 成核剂复配技术，大幅降低成型收缩各向异性
大尺寸零件成型后几乎无翘曲，尺寸精度远高于普通 40% 玻纤 PPS
收缩率各向异性（0.2%/0.3%）远小于常规 R-4（通常 0.4%/0.8%），平面度
2. ��️ 食品接触合规（FDA + EU）
符合 美国 FDA 21 CFR 及 欧盟 EU 10/2011、EU 1183/2012 法规
可用于所有类型食品接触，包括反复使用的食品接触制品
无卤素、无重金属、低释气，满足食品安全严苛要求
3. �� 低内应力 + 免后处理
结晶过程均匀可控，制品内部残余应力极低
无需后续退火处理即可实现长期尺寸稳定，降低生产工序与成本
4. �� 耐热与热稳定性
HDT 高达 262 °C（1.8 MPa），长期使用温度 198–220 °C
短期可耐 260 °C+，适配无铅回流焊（SMT 电子制程）
高温下力学性能衰减小（235 °C 下仍保持稳定高强度）
5. �� 高强度 + 高刚性
拉伸强度 185 MPa，弯曲强度 260 MPa，弯曲模量 13,500 MPa
40% 玻纤赋予极高抗蠕变能力，高温高负荷下长期尺寸稳定
6. �� 极强耐化学与耐溶剂性
200 °C 以下不溶于任何已知有机溶剂
耐酸碱盐、汽车燃油、冷却液、乙二醇、食品油脂
仅不耐强氧化性酸（浓硝酸、王水等）
7. �� 本征阻燃 + 优良电性能
PPS 含硫结构，无需添加阻燃剂即达 UL 94 V-0
介电常数低、介电损耗低，高温高湿高频环境下绝缘稳定
8. �� 尺寸稳定性
吸水率仅 0.02%，潮湿环境下尺寸几乎不变化
低收缩率 + 低翘曲，精密成型公差可控
9. �� 高流动性
熔融流动性出色，适合标准注塑设备成型复杂形状制品
比普通 R-4 牌号更易充模，薄壁成型能力优异
五、加工工艺建议（注塑成型）
工艺环节 推荐参数
预干燥（必做） 130–140 °C，3–4 小时（热风烘干），含水率 ≤ 0.02%
料筒温度（后段→前段） 295–305 °C → 305–315 °C → 315–325 °C
喷嘴温度 ≈ 320–330 °C
模具温度 130–160 °C（建议 140–150 °C 以获更高结晶度与表面质量）
注塑压力 60–130 MPa
背压 5–7 MPa（低背压，避免过度剪切玻纤）
螺杆转速 60–80 rpm
模具材料 硬质合金（钨钢）或镀层处理（40% 玻纤高磨损）
流道设计 短流道、大锥度、多点进胶（利用高流动性降低压力损失）
⚠️ 注意：R-4-232NA 为注塑专用牌号，不可用于挤出或吹塑；因含食品合规配方，生产中需避免与非食品级材料交叉污染。
六、典型应用领域
应用方向 具体场景
食品接触/家电 咖啡机/热水壶/食品加工机械内部件、微波炉配件、电饭煲部件、饮水机接触件、食品传送带零件
新能源 大尺寸电池包绝缘支撑板、高精度电控单元外壳、储能设备食品级接触件
工业设备 大尺寸精密耐腐蚀泵阀壳体、高温过滤件、化工设备耐磨部件、高精度高温设备支撑件
电子电气 大尺寸大功率绝缘安装板、SMT 连接器、继电器、开关、线圈骨架、5G 滤波器
汽车工业 发动机舱盖板下部件、进气壳体、水泵叶轮、传感器外壳、电气连接器、底盘护套
医疗 高温灭菌器械部件、手术器械手柄（需蒸汽灭菌 + 高尺寸稳定性）
航空航天 发动机舱电气件、机身连接件、管道支架
