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世索科Ryton PPS R-7-120NA
- 英文名称：PPS
- 品牌：世索科
- 型号：25公斤标准包
- 货号：PPS
- 价格： ￥85/千克
- 发布日期： 2026-05-14
- 更新日期： 2026-11-10
产品详请
| 品牌 | 世索科 |
| 货号 | PPS |
| 用途 | 汽配,机械,电气电气,通信,泵阀,轴承等领域应用 |
| 牌号 | PPS R-7-120NA |
| 型号 | PPS R-7-120NA |
| 品名 | 世索科Ryton PPS R-7-120NA |
| 包装规格 | 25公斤标准包 |
| 外形尺寸 | 颗粒 |
| 厂家 | 世索科 |
| 是否进口 | 是 |
世索科 Ryton PPS R-7-120NA — 产品描述
说明：Ryton® R-7-120NA 是世索科（Syensqo，原索尔维 Solvay / 雪佛龙菲利普）Ryton® PPS 产品线中 R-7 系列 65% 玻纤+矿物复合增强本色（未着色）牌号，定位为 高性价比通用高温结构级材料，以高刚性、高强度、低翘曲、精密成型、本征 V-0 阻燃为核心卖点，广泛用于汽车机舱、工业设备、家电高温部件及水表等场景。以下为综合整理的产品描述，具体物性数值请以世索科出具的正式 TDS/COA 为准。
一、材料概述
项目 内容
品牌 世索科 Syensqo（原索尔维 Solvay / 雪佛龙菲利普 Chevron Phillips）
商标 Ryton® PPS
牌号 R-7-120NA
对应黑色牌号 R-7-120BL
基体树脂 聚苯硫醚 PPS（Polyphenylene Sulfide），线型/可控交联聚合
增强/填充体系 约 65% 短切玻璃纤维 + 矿物填料（如滑石粉/云母等）复合增强
外观/颜色 本色颗粒（NA = Natural / As-molded），浅米白/灰白色实色不透光，玻纤分散均匀，断面细腻哑光
标准包装 25 kg/袋（美国原产进口）
核心定位 高刚性+高强度+极低翘曲+精密成型+本征 V-0 阻燃+耐化学腐蚀+高性价比通用高温结构件
关键认证 ✅ UL94 V-0（0.4 mm，UL File No. E41797）✅ 天然无卤 ✅ RoHS 2.0 / REACH SVHC ✅ 适配无铅回流焊
牌号释义 R = 玻纤增强系列；7 = 65% 高玻矿填充等级；120 = 具体配方编号（高性价比基础款）；NA = 本色（Natural）
�� 与 R-7-120BL 的核心区别：BL 含炭黑遮光，适合户外/耐候场景；NA 为本色，可用于需调色、食品接触合规、浅色外观或特定法规场景（如饮水设备、食品机械等）。
二、核心性能参数
2.1 基础物理性能
测试项目 典型参考值 测试标准
密度 ~1.90–1.94 g/cm³（65% 高填充典型值） ASTM D792 / ISO 1183
熔点（Tm） ~280–285 ℃ DSC
热变形温度（1.82 MPa） ≥260–265 ℃（未退火） ASTM D648
长期连续使用温度（RTI） 200–240 ℃ UL 746B
短期峰值耐温 260–280 ℃（短时热冲击） —
24 h 吸水率 0.02 %（极低） ASTM D570
成型收缩率（流动/横向） 0.20 % / 0.30–0.40 %（极低且各向异性小） ASTM D955
线性热膨胀系数（CLTE） 低（矿物填料显著降低各向异性） —
2.2 机械性能（核心亮点：超高刚性+高强度+低翘曲）
测试项目 典型参考值 说明
拉伸强度 155–170 MPa 高玻矿填充带来 抗拉性能
弯曲强度 200–260 MPa 极高抗弯能力
弯曲模量 16,000–19,000 MPa（16–19 GPa） �� 接近铝合金刚性，在 PPS 全系中属刚性天花板
洛氏硬度（R 标度） 115–120 高硬度、耐磨
悬臂梁缺口冲击强度（Izod） 55–75 J/m（约 5.5–7.5 kJ/m²） 以刚性为主，冲击适中
无缺口悬臂梁冲击 240–270 J/m —
抗蠕变性 ⭐ 优异 高温高负荷下长期尺寸稳定
翘曲变形 ⭐ 极低 矿物填料平衡纵横收缩，精密部件尺寸可控
�� 关键解读：R-7-120NA 通过 65% 玻矿复合填充，在保持 PPS 本体耐高温、耐化学优势的同时，将弯曲模量推至 16–19 GPa、收缩率压至 0.20% 级别，使其成为替代锌合金/铝合金压铸件实现轻量化、降本增效的理想选择，尤其适合需要高刚性+精密公差+低翘曲的大尺寸或复杂结构件。
2.3 热与阻燃性能
项目 参数值
热变形温度 HDT（1.82 MPa） ≥260–265 ℃
长期连续使用温度 200–240 ℃
短期峰值耐温 260–280 ℃
固有阻燃等级 UL94 V-0（1.6 mm，0.4 mm 更优）；部分条件可达 5VA
极限氧指数（LOI） ≥50 %
卤素含量 天然无卤（不含阻燃添加剂）
燃烧特性 低烟、无滴落、离火自熄、炭质残渣
2.4 电气绝缘性能
测试项目 典型参考值 测试标准
体积电阻率 >1 × 10¹⁶ Ω·cm ASTM D257
介电常数（1 MHz） ~4.0–4.5 —
介电损耗 低 —
介电强度 ~20–22 kV/mm ASTM D149
CTI 漏电起痕指数 ≥600 V（高填充矿物有助于提升） IEC 60112
耐电弧性 优良 —
2.5 耐化学与耐水解性能
性能维度 说明
耐无机酸/碱/盐 极强抵抗力，接近氟树脂水平
耐有机溶剂/醇类/燃油 优异，汽车流体长期稳定
耐水解 良好，潮湿/蒸汽/热水环境长期性能稳定
不耐 浓硝酸等强氧化性酸长期侵蚀
三、与 Ryton PPS 主要牌号的对比
牌号 增强体系 弯曲模量 拉伸强度 收缩率 核心定位 典型应用
R-7-120NA / BL ~65% GF+矿物 16–19 GPa 155–170 MPa 0.20% ⭐ 超高刚性+低翘曲+高性价比 发动机舱结构件、水泵壳体、工业设备、水表、家电发热件
R-7-121NA / BL 40% GF+矿物 ~14 GPa ~160 MPa 0.30% 高刚性+低翘曲+精密 5G 滤波器、传感器基座、精密电气
R-7-150NA 更高玻矿填充 ~17 GPa ~150 MPa 0.25% 低成本大型壳体 低压绝缘插件、外观壳体
R-7-190NA 平衡收缩玻矿 ~15 GPa ~155 MPa 0.15–0.25% 平衡收缩精密件 小型仪表外壳、低压电气
R-4-240BL 40% GF 13.8 GPa 165 MPa 0.20% 均衡高韧+抗开裂 中等壁厚受力件、EGR 阀
BR111BL ~65% GF+矿物 19.4 GPa 167 MPa 0.20% 刚性+ 韧 刹车部件、重载支架
XE3500BL 未填充纯树脂 1.5 GPa 70 MPa 0.30% 高韧可弯折+耐化学 波纹管、薄壁件
刚性排序（从高到低）：BR111BL（~19.4 GPa）> R-7-120NA（~16–19 GPa）> R-7-150NA > R-7-121NA（~14 GPa）> R-4-240BL（13.8 GPa）> XE3500BL（1.5 GPa）
性价比定位：R-7-120NA 是 R-7 系列中 玻矿填充 （65%）且配方最基础的型号，在保证 刚性和低翘曲的同时，成本相对 R-7-121/190 更优，是"以刚性换一切"的通用高温结构 。
四、核心材料优势
优势维度 详细说明
�� 超高刚性 + 超高强度 65% 玻矿复合填充使弯曲模量高达 16–19 GPa、拉伸强度 170 MPa，在 PPS 全系中刚性名列前茅，可直接替代锌合金/铝合金压铸件实现轻量化（密度仅 1.9 g/cm³ vs 铝 2.7 vs 锌 7.1）
�� 极低收缩 + 超低翘曲 矿物填料大幅平衡纵横成型收缩（0.20%/0.30%），精密部件尺寸公差可控，模具设计可预测性高，减少后加工
�� 本征无卤 V-0/5VA 阻燃 PPS 分子含硫，无需添加卤素阻燃剂即达 UL94 V-0（部分等级 5VA），低烟无滴落，新能源三电系统安全合规
�� 耐化学腐蚀 继承 PPS"塑料黄金"特性，耐酸碱盐、醇类、机油、冷却液、生物燃油，高温下长期稳定
�� 极低吸水 + 潮湿稳定 0.02% 吸水率，潮湿/蒸汽/冷热循环中尺寸和电性能几乎不变化
�� 高温高湿电绝缘稳定 体积电阻率 >10¹⁶ Ω·cm，介电性能在恶劣环境下稳定，适合高压绝缘结构件
��️ 长期耐热 200–240 ℃ 空气中长期 200–240 ℃，短期峰值 260–280 ℃，满足发动机舱严苛工况
�� 良好流动性（高填充中优异） 65% 高填充下仍具备可接受的流动性，支持常规注塑设备成型复杂结构件
�� 本色免喷涂/可调色 NA 本色直接成型浅色外观，省去喷漆工序；也可根据需求调色，适配食品/饮水等浅色合规场景
�� 高性价比 R-7 系列中填充 、配方最基础的型号，在保证高性能前提下成本优势明显
五、典型应用领域
领域 典型部件
�� 汽车（核心领域） 发动机舱内部结构件、进气歧管、电子水泵壳体/叶轮、节温器阀体、涡轮增压冷却支架、燃油管接头、EGR 阀体、油轨、滤清器壳体、传感器支架、排放循环阀、排气调节阀
⚡ 电子电气 高温连接器外壳、继电器底座、线圈骨架、SMT 设备部件、光纤连接器、大功率开关壳体、高压绝缘结构件
�� 工业/化工 化工泵阀、耐酸碱管道接头、高温过滤件、换热器、工业除尘设备支撑、耐磨齿轮/轴承
�� 家电 咖啡机水泵/发热支架、电饭煲内胆支撑、微波炉高温部件、洗碗机喷臂/滤网、吹风机喷嘴、蒸汽熨斗零件、暖通空调（HVAC）高温组件
�� 流体/水处理 水表壳体、阀门、热水管路接头、净水器高温部件
�� 通用工业 工业设备高温外壳、泵体、压缩机部件、轴承支架、活塞环
六、标准加工指引
工序 参数建议
预干燥 130–150 ℃，3–4 h（推荐真空干燥），含水率目标 <0.02 %
料筒温度（后段） 300–310 ℃
料筒温度（中段） 310–330 ℃
料筒温度（前段/喷嘴） 330–340 ℃（高填充需更高温度确保充分熔融；熔体极限 ≤350 ℃，超温导致降解）
模具温度 130–160 ℃（高模温促进 PPS 充分结晶，直接影响最终强度与尺寸稳定性）
注塑压力 70–140 MPa（高填充料粘度大，需足够压力确保填充完整）
注射速度 中高速
成型收缩率 0.20 %（MD）/ 0.30–0.40 %（TD），各向异性小
螺杆建议 氮化双合金螺杆料筒，耐玻矿磨损；背压 5–10 MPa
模具材质 ⚠️ 玻矿填料磨损大，建议使用 硬化钢模具，浇口/流道做耐磨处理
排气 充分排气，避免困气导致表面缺陷
⚠️ R-7-120NA 为 65% 高填充牌号，加工难度高于常规 40% GF 牌号。建议首件验证时重点关注：填充完整性、熔接线强度、翘曲控制、浮纤。务必参照世索科正式加工建议书执行。
说明：Ryton® R-7-120NA 是世索科（Syensqo，原索尔维 Solvay / 雪佛龙菲利普）Ryton® PPS 产品线中 R-7 系列 65% 玻纤+矿物复合增强本色（未着色）牌号，定位为 高性价比通用高温结构级材料，以高刚性、高强度、低翘曲、精密成型、本征 V-0 阻燃为核心卖点，广泛用于汽车机舱、工业设备、家电高温部件及水表等场景。以下为综合整理的产品描述，具体物性数值请以世索科出具的正式 TDS/COA 为准。
一、材料概述
项目 内容
品牌 世索科 Syensqo（原索尔维 Solvay / 雪佛龙菲利普 Chevron Phillips）
商标 Ryton® PPS
牌号 R-7-120NA
对应黑色牌号 R-7-120BL
基体树脂 聚苯硫醚 PPS（Polyphenylene Sulfide），线型/可控交联聚合
增强/填充体系 约 65% 短切玻璃纤维 + 矿物填料（如滑石粉/云母等）复合增强
外观/颜色 本色颗粒（NA = Natural / As-molded），浅米白/灰白色实色不透光，玻纤分散均匀，断面细腻哑光
标准包装 25 kg/袋（美国原产进口）
核心定位 高刚性+高强度+极低翘曲+精密成型+本征 V-0 阻燃+耐化学腐蚀+高性价比通用高温结构件
关键认证 ✅ UL94 V-0（0.4 mm，UL File No. E41797）✅ 天然无卤 ✅ RoHS 2.0 / REACH SVHC ✅ 适配无铅回流焊
牌号释义 R = 玻纤增强系列；7 = 65% 高玻矿填充等级；120 = 具体配方编号（高性价比基础款）；NA = 本色（Natural）
�� 与 R-7-120BL 的核心区别：BL 含炭黑遮光，适合户外/耐候场景；NA 为本色，可用于需调色、食品接触合规、浅色外观或特定法规场景（如饮水设备、食品机械等）。
二、核心性能参数
2.1 基础物理性能
测试项目 典型参考值 测试标准
密度 ~1.90–1.94 g/cm³（65% 高填充典型值） ASTM D792 / ISO 1183
熔点（Tm） ~280–285 ℃ DSC
热变形温度（1.82 MPa） ≥260–265 ℃（未退火） ASTM D648
长期连续使用温度（RTI） 200–240 ℃ UL 746B
短期峰值耐温 260–280 ℃（短时热冲击） —
24 h 吸水率 0.02 %（极低） ASTM D570
成型收缩率（流动/横向） 0.20 % / 0.30–0.40 %（极低且各向异性小） ASTM D955
线性热膨胀系数（CLTE） 低（矿物填料显著降低各向异性） —
2.2 机械性能（核心亮点：超高刚性+高强度+低翘曲）
测试项目 典型参考值 说明
拉伸强度 155–170 MPa 高玻矿填充带来 抗拉性能
弯曲强度 200–260 MPa 极高抗弯能力
弯曲模量 16,000–19,000 MPa（16–19 GPa） �� 接近铝合金刚性，在 PPS 全系中属刚性天花板
洛氏硬度（R 标度） 115–120 高硬度、耐磨
悬臂梁缺口冲击强度（Izod） 55–75 J/m（约 5.5–7.5 kJ/m²） 以刚性为主，冲击适中
无缺口悬臂梁冲击 240–270 J/m —
抗蠕变性 ⭐ 优异 高温高负荷下长期尺寸稳定
翘曲变形 ⭐ 极低 矿物填料平衡纵横收缩，精密部件尺寸可控
�� 关键解读：R-7-120NA 通过 65% 玻矿复合填充，在保持 PPS 本体耐高温、耐化学优势的同时，将弯曲模量推至 16–19 GPa、收缩率压至 0.20% 级别，使其成为替代锌合金/铝合金压铸件实现轻量化、降本增效的理想选择，尤其适合需要高刚性+精密公差+低翘曲的大尺寸或复杂结构件。
2.3 热与阻燃性能
项目 参数值
热变形温度 HDT（1.82 MPa） ≥260–265 ℃
长期连续使用温度 200–240 ℃
短期峰值耐温 260–280 ℃
固有阻燃等级 UL94 V-0（1.6 mm，0.4 mm 更优）；部分条件可达 5VA
极限氧指数（LOI） ≥50 %
卤素含量 天然无卤（不含阻燃添加剂）
燃烧特性 低烟、无滴落、离火自熄、炭质残渣
2.4 电气绝缘性能
测试项目 典型参考值 测试标准
体积电阻率 >1 × 10¹⁶ Ω·cm ASTM D257
介电常数（1 MHz） ~4.0–4.5 —
介电损耗 低 —
介电强度 ~20–22 kV/mm ASTM D149
CTI 漏电起痕指数 ≥600 V（高填充矿物有助于提升） IEC 60112
耐电弧性 优良 —
2.5 耐化学与耐水解性能
性能维度 说明
耐无机酸/碱/盐 极强抵抗力，接近氟树脂水平
耐有机溶剂/醇类/燃油 优异，汽车流体长期稳定
耐水解 良好，潮湿/蒸汽/热水环境长期性能稳定
不耐 浓硝酸等强氧化性酸长期侵蚀
三、与 Ryton PPS 主要牌号的对比
牌号 增强体系 弯曲模量 拉伸强度 收缩率 核心定位 典型应用
R-7-120NA / BL ~65% GF+矿物 16–19 GPa 155–170 MPa 0.20% ⭐ 超高刚性+低翘曲+高性价比 发动机舱结构件、水泵壳体、工业设备、水表、家电发热件
R-7-121NA / BL 40% GF+矿物 ~14 GPa ~160 MPa 0.30% 高刚性+低翘曲+精密 5G 滤波器、传感器基座、精密电气
R-7-150NA 更高玻矿填充 ~17 GPa ~150 MPa 0.25% 低成本大型壳体 低压绝缘插件、外观壳体
R-7-190NA 平衡收缩玻矿 ~15 GPa ~155 MPa 0.15–0.25% 平衡收缩精密件 小型仪表外壳、低压电气
R-4-240BL 40% GF 13.8 GPa 165 MPa 0.20% 均衡高韧+抗开裂 中等壁厚受力件、EGR 阀
BR111BL ~65% GF+矿物 19.4 GPa 167 MPa 0.20% 刚性+ 韧 刹车部件、重载支架
XE3500BL 未填充纯树脂 1.5 GPa 70 MPa 0.30% 高韧可弯折+耐化学 波纹管、薄壁件
刚性排序（从高到低）：BR111BL（~19.4 GPa）> R-7-120NA（~16–19 GPa）> R-7-150NA > R-7-121NA（~14 GPa）> R-4-240BL（13.8 GPa）> XE3500BL（1.5 GPa）
性价比定位：R-7-120NA 是 R-7 系列中 玻矿填充 （65%）且配方最基础的型号，在保证 刚性和低翘曲的同时，成本相对 R-7-121/190 更优，是"以刚性换一切"的通用高温结构 。
四、核心材料优势
优势维度 详细说明
�� 超高刚性 + 超高强度 65% 玻矿复合填充使弯曲模量高达 16–19 GPa、拉伸强度 170 MPa，在 PPS 全系中刚性名列前茅，可直接替代锌合金/铝合金压铸件实现轻量化（密度仅 1.9 g/cm³ vs 铝 2.7 vs 锌 7.1）
�� 极低收缩 + 超低翘曲 矿物填料大幅平衡纵横成型收缩（0.20%/0.30%），精密部件尺寸公差可控，模具设计可预测性高，减少后加工
�� 本征无卤 V-0/5VA 阻燃 PPS 分子含硫，无需添加卤素阻燃剂即达 UL94 V-0（部分等级 5VA），低烟无滴落，新能源三电系统安全合规
�� 耐化学腐蚀 继承 PPS"塑料黄金"特性，耐酸碱盐、醇类、机油、冷却液、生物燃油，高温下长期稳定
�� 极低吸水 + 潮湿稳定 0.02% 吸水率，潮湿/蒸汽/冷热循环中尺寸和电性能几乎不变化
�� 高温高湿电绝缘稳定 体积电阻率 >10¹⁶ Ω·cm，介电性能在恶劣环境下稳定，适合高压绝缘结构件
��️ 长期耐热 200–240 ℃ 空气中长期 200–240 ℃，短期峰值 260–280 ℃，满足发动机舱严苛工况
�� 良好流动性（高填充中优异） 65% 高填充下仍具备可接受的流动性，支持常规注塑设备成型复杂结构件
�� 本色免喷涂/可调色 NA 本色直接成型浅色外观，省去喷漆工序；也可根据需求调色，适配食品/饮水等浅色合规场景
�� 高性价比 R-7 系列中填充 、配方最基础的型号，在保证高性能前提下成本优势明显
五、典型应用领域
领域 典型部件
�� 汽车（核心领域） 发动机舱内部结构件、进气歧管、电子水泵壳体/叶轮、节温器阀体、涡轮增压冷却支架、燃油管接头、EGR 阀体、油轨、滤清器壳体、传感器支架、排放循环阀、排气调节阀
⚡ 电子电气 高温连接器外壳、继电器底座、线圈骨架、SMT 设备部件、光纤连接器、大功率开关壳体、高压绝缘结构件
�� 工业/化工 化工泵阀、耐酸碱管道接头、高温过滤件、换热器、工业除尘设备支撑、耐磨齿轮/轴承
�� 家电 咖啡机水泵/发热支架、电饭煲内胆支撑、微波炉高温部件、洗碗机喷臂/滤网、吹风机喷嘴、蒸汽熨斗零件、暖通空调（HVAC）高温组件
�� 流体/水处理 水表壳体、阀门、热水管路接头、净水器高温部件
�� 通用工业 工业设备高温外壳、泵体、压缩机部件、轴承支架、活塞环
六、标准加工指引
工序 参数建议
预干燥 130–150 ℃，3–4 h（推荐真空干燥），含水率目标 <0.02 %
料筒温度（后段） 300–310 ℃
料筒温度（中段） 310–330 ℃
料筒温度（前段/喷嘴） 330–340 ℃（高填充需更高温度确保充分熔融；熔体极限 ≤350 ℃，超温导致降解）
模具温度 130–160 ℃（高模温促进 PPS 充分结晶，直接影响最终强度与尺寸稳定性）
注塑压力 70–140 MPa（高填充料粘度大，需足够压力确保填充完整）
注射速度 中高速
成型收缩率 0.20 %（MD）/ 0.30–0.40 %（TD），各向异性小
螺杆建议 氮化双合金螺杆料筒，耐玻矿磨损；背压 5–10 MPa
模具材质 ⚠️ 玻矿填料磨损大，建议使用 硬化钢模具，浇口/流道做耐磨处理
排气 充分排气，避免困气导致表面缺陷
⚠️ R-7-120NA 为 65% 高填充牌号，加工难度高于常规 40% GF 牌号。建议首件验证时重点关注：填充完整性、熔接线强度、翘曲控制、浮纤。务必参照世索科正式加工建议书执行。
