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世索科Ryton PPS R-4-230BL
- 英文名称：PPS
- 品牌：世索科
- 型号：25公斤标准包
- 货号：PPS
- 价格： ￥80/千克
- 发布日期： 2026-05-14
- 更新日期： 2026-11-10
产品详请
| 品牌 | 世索科 |
| 货号 | PPS |
| 用途 | 汽配,机械,电气电气,通信,泵阀,轴承等领域应用 |
| 牌号 | PPS R-4-230BL |
| 型号 | PPS R-4-230BL |
| 品名 | 世索科Ryton PPS R-4-230BL |
| 包装规格 | 25公斤标准包 |
| 外形尺寸 | 颗粒 |
| 厂家 | 世索科 |
| 是否进口 | 是 |
世索科 Ryton® PPS R-4-230BL 产品描述
一、产品概述
Ryton® PPS R-4-230BL 是由世索科（Syensqo，原索尔维特种聚合物/雪佛龙菲利普）生产的一款40% 玻璃纤维增强、黑色（BL = Black）聚苯硫醚（PPS）注塑级颗粒料。该牌号属于 Ryton PPS R-4 标准增强平台，定位为易成型、低毛边、高刚性高强度通用型注塑牌号，以优异的加工流动性和精密成型能力为核心卖点，广泛应用于汽车发动机舱、电子电气连接器、工业混炼设备及高负荷精密结构件等领域。
�� 关键定位：R-4-230BL 是 R-4 系列中主打易成型 + 低毛边的黑色标准 40% 玻纤牌号，与 R-4-242BL（食品接触）、R-4-270BL（快速结晶+耐热水）和 R-4-200BL（耐燃料/生物燃料）形成功能互补。
二、牌号命名解读
代号 含义
Ryton® 世索科 PPS 注册商标
R-4 40% 玻璃纤维增强 PPS 基体平台
230 特定配方代码——易成型、低毛边、高刚性通用型
BL Black（黑色，含炭黑着色剂，自带一定抗 UV 耐候性）
三、核心物性参数
项目 参数
基体树脂 聚苯硫醚（PPS），半结晶高分子
增强体系 40% 短切玻璃纤维（wt%）
外观/形态 黑色颗粒料
密度 ≈ 1.73 g/cm³
熔点（Tm） ≈ 285 °C（DSC）
热变形温度（HDT, 1.82 MPa） 265 °C（ASTM D648，未退火）
长期使用温度（RTI, UL 746B） 200–220 °C
短期耐温峰值 可达 260 °C+
阻燃等级 UL 94 V-0（本征阻燃，无需添加阻燃剂，UL File No. E41797）
极限氧指数（LOI） ≈ 50%
拉伸强度 165 MPa（ASTM D638）/ 145 MPa（ISO 527-2）
断裂伸长率 1.1–1.2%
弯曲强度 221 MPa（ASTM D790）/ 210 MPa（ISO 178）
弯曲模量 14,500 MPa（ASTM D790）/ 14,000 MPa（ISO 178）
压缩强度 275 MPa（ASTM D695）
悬壁梁缺口冲击强度 80 J/m（3.18 mm，ASTM D256）/ 8.0 kJ/m²（ISO 180/A）
无缺口悬臂梁冲击 400 J/m（3.18 mm，ASTM D4812）/ 20 kJ/m²（ISO 180）
线性热膨胀系数（流动方向） 1.5 × 10⁻⁵ cm/cm/°C（-50–50 °C）
线性热膨胀系数（垂直方向） 4.0–8.0 × 10⁻⁵ cm/cm/°C
吸水率（24h, 23 °C） ≤ 0.02%
成型收缩率（流动方向/垂直） ≈ 0.20% / 0.40%
泊松比 0.43
导热系数 0.31 W/m·K
包装规格 25 kg/包（标准原包）
产地 美国
四、关键性能优势
1. ⏱️ 易成型 + 低毛边（核心差异化卖点）
R-4-230BL 配方经专门优化，熔融流动性出色
毛边（飞边）极少，适合精密多腔模具和薄壁件注塑
成型周期短、废品率低，有利于大批量自动化生产
可在标准工程塑料注塑机上按常规参数成型
2. �� 耐热与热稳定性
HDT 高达 265 °C（1.8 MPa），长期使用温度 200–220 °C
短期可耐受 260 °C+，适配无铅回流焊（SMT 电子制程）
高温下几乎不发生热分解或氧化降解
3. �� 高强度 + 高刚性 + 高抗蠕变
拉伸强度 165 MPa，弯曲模量 14,500 MPa，刚性接近金属水平
40% 玻纤赋予极高抗蠕变能力，高温高负荷下长期尺寸稳定
疲劳性能优异，适合承受反复机械应力的结构件
4. �� 极强耐化学性
200 °C 以下不溶于任何已知有机溶剂
耐酸碱盐、汽车燃油、冷却液、制动液、工业化学品
仅不耐强氧化性酸（浓硝酸、王水、过氧化氢等）
5. �� 尺寸稳定性
吸水率仅 0.02%，潮湿环境下尺寸几乎不变化
低收缩率（0.20%/0.40%）+ 低翘曲，精密成型公差可控
线性热膨胀系数低（1.5 × 10⁻⁵ cm/cm/°C，流动方向）
6. �� 本征阻燃 + 优良电性能
无需添加阻燃剂即达 UL 94 V-0（LOI ≈ 50%）
介电常数低、介电损耗低，高温高湿高频环境下绝缘稳定
高体积电阻率、高击穿电压
7. �� 黑色炭黑自带耐候
BL 规格含炭黑，长期使用不易发白、不脆化
适用于机舱外露或底盘部件
8. �� 出色的加工流动性
熔融状态流动性介于 ABS 和 PC 之间
适合标准注塑设备，可成型复杂形状制品
五、加工工艺建议（注塑成型）
工艺环节 推荐参数
预干燥（必做） 120–140 °C，3–5 小时（热风或真空），含水率 ≤ 0.02%
料筒温度（后段→前段） 300–310 °C → 310–325 °C → 320–330 °C
喷嘴温度 ≈ 320–330 °C
模具温度 120–160 °C（建议 130–150 °C 以获更好结晶度与表面质量）
注塑压力 50–130 MPa，中高速注射
背压 5–7 MPa（低背压，避免过度剪切玻纤）
螺杆转速 60–80 rpm
模具材料 硬质合金（钨钢）或镀层处理（40% 玻纤高磨损）
流道设计 短流道、大锥度、多点进胶（降低压力损失，减少毛边）
⚠️ 注意：R-4-230BL 为注塑专用牌号，不可用于挤出或吹塑；料温不宜超过 330 °C 以防降解；因主打低毛边，模具配合精度需较高（H7/f7 级）。
六、典型应用领域
应用方向 具体场景
汽车工业 发动机舱盖板下部件、进气壳体、水泵叶轮、传感器外壳、电气连接器、涡轮增压部件、排放再循环阀、底盘护套
电子电气 SMT 连接器、继电器、开关、线圈骨架、IGBT 模块外壳、变频器外壳、5G 滤波器、电子封装
工业设备 化工泵壳、高负荷阀门、混炼机零件、高温过滤件、耐腐蚀管道配件
航空航天 发动机舱电气件、机身连接件、管道支架
家电/电动工具 电磁炉线圈底座、微波炉零件、电热水壶底座、蒸汽熨斗部件、吹风机喷嘴、电动工具齿轮箱
医疗 高温灭菌器械部件、手术器械手柄（需蒸汽灭菌、高尺寸稳定性）
新能源 动力电池组件、热管理模块、氢能源汽车部件
一、产品概述
Ryton® PPS R-4-230BL 是由世索科（Syensqo，原索尔维特种聚合物/雪佛龙菲利普）生产的一款40% 玻璃纤维增强、黑色（BL = Black）聚苯硫醚（PPS）注塑级颗粒料。该牌号属于 Ryton PPS R-4 标准增强平台，定位为易成型、低毛边、高刚性高强度通用型注塑牌号，以优异的加工流动性和精密成型能力为核心卖点，广泛应用于汽车发动机舱、电子电气连接器、工业混炼设备及高负荷精密结构件等领域。
�� 关键定位：R-4-230BL 是 R-4 系列中主打易成型 + 低毛边的黑色标准 40% 玻纤牌号，与 R-4-242BL（食品接触）、R-4-270BL（快速结晶+耐热水）和 R-4-200BL（耐燃料/生物燃料）形成功能互补。
二、牌号命名解读
代号 含义
Ryton® 世索科 PPS 注册商标
R-4 40% 玻璃纤维增强 PPS 基体平台
230 特定配方代码——易成型、低毛边、高刚性通用型
BL Black（黑色，含炭黑着色剂，自带一定抗 UV 耐候性）
三、核心物性参数
项目 参数
基体树脂 聚苯硫醚（PPS），半结晶高分子
增强体系 40% 短切玻璃纤维（wt%）
外观/形态 黑色颗粒料
密度 ≈ 1.73 g/cm³
熔点（Tm） ≈ 285 °C（DSC）
热变形温度（HDT, 1.82 MPa） 265 °C（ASTM D648，未退火）
长期使用温度（RTI, UL 746B） 200–220 °C
短期耐温峰值 可达 260 °C+
阻燃等级 UL 94 V-0（本征阻燃，无需添加阻燃剂，UL File No. E41797）
极限氧指数（LOI） ≈ 50%
拉伸强度 165 MPa（ASTM D638）/ 145 MPa（ISO 527-2）
断裂伸长率 1.1–1.2%
弯曲强度 221 MPa（ASTM D790）/ 210 MPa（ISO 178）
弯曲模量 14,500 MPa（ASTM D790）/ 14,000 MPa（ISO 178）
压缩强度 275 MPa（ASTM D695）
悬壁梁缺口冲击强度 80 J/m（3.18 mm，ASTM D256）/ 8.0 kJ/m²（ISO 180/A）
无缺口悬臂梁冲击 400 J/m（3.18 mm，ASTM D4812）/ 20 kJ/m²（ISO 180）
线性热膨胀系数（流动方向） 1.5 × 10⁻⁵ cm/cm/°C（-50–50 °C）
线性热膨胀系数（垂直方向） 4.0–8.0 × 10⁻⁵ cm/cm/°C
吸水率（24h, 23 °C） ≤ 0.02%
成型收缩率（流动方向/垂直） ≈ 0.20% / 0.40%
泊松比 0.43
导热系数 0.31 W/m·K
包装规格 25 kg/包（标准原包）
产地 美国
四、关键性能优势
1. ⏱️ 易成型 + 低毛边（核心差异化卖点）
R-4-230BL 配方经专门优化，熔融流动性出色
毛边（飞边）极少，适合精密多腔模具和薄壁件注塑
成型周期短、废品率低，有利于大批量自动化生产
可在标准工程塑料注塑机上按常规参数成型
2. �� 耐热与热稳定性
HDT 高达 265 °C（1.8 MPa），长期使用温度 200–220 °C
短期可耐受 260 °C+，适配无铅回流焊（SMT 电子制程）
高温下几乎不发生热分解或氧化降解
3. �� 高强度 + 高刚性 + 高抗蠕变
拉伸强度 165 MPa，弯曲模量 14,500 MPa，刚性接近金属水平
40% 玻纤赋予极高抗蠕变能力，高温高负荷下长期尺寸稳定
疲劳性能优异，适合承受反复机械应力的结构件
4. �� 极强耐化学性
200 °C 以下不溶于任何已知有机溶剂
耐酸碱盐、汽车燃油、冷却液、制动液、工业化学品
仅不耐强氧化性酸（浓硝酸、王水、过氧化氢等）
5. �� 尺寸稳定性
吸水率仅 0.02%，潮湿环境下尺寸几乎不变化
低收缩率（0.20%/0.40%）+ 低翘曲，精密成型公差可控
线性热膨胀系数低（1.5 × 10⁻⁵ cm/cm/°C，流动方向）
6. �� 本征阻燃 + 优良电性能
无需添加阻燃剂即达 UL 94 V-0（LOI ≈ 50%）
介电常数低、介电损耗低，高温高湿高频环境下绝缘稳定
高体积电阻率、高击穿电压
7. �� 黑色炭黑自带耐候
BL 规格含炭黑，长期使用不易发白、不脆化
适用于机舱外露或底盘部件
8. �� 出色的加工流动性
熔融状态流动性介于 ABS 和 PC 之间
适合标准注塑设备，可成型复杂形状制品
五、加工工艺建议（注塑成型）
工艺环节 推荐参数
预干燥（必做） 120–140 °C，3–5 小时（热风或真空），含水率 ≤ 0.02%
料筒温度（后段→前段） 300–310 °C → 310–325 °C → 320–330 °C
喷嘴温度 ≈ 320–330 °C
模具温度 120–160 °C（建议 130–150 °C 以获更好结晶度与表面质量）
注塑压力 50–130 MPa，中高速注射
背压 5–7 MPa（低背压，避免过度剪切玻纤）
螺杆转速 60–80 rpm
模具材料 硬质合金（钨钢）或镀层处理（40% 玻纤高磨损）
流道设计 短流道、大锥度、多点进胶（降低压力损失，减少毛边）
⚠️ 注意：R-4-230BL 为注塑专用牌号，不可用于挤出或吹塑；料温不宜超过 330 °C 以防降解；因主打低毛边，模具配合精度需较高（H7/f7 级）。
六、典型应用领域
应用方向 具体场景
汽车工业 发动机舱盖板下部件、进气壳体、水泵叶轮、传感器外壳、电气连接器、涡轮增压部件、排放再循环阀、底盘护套
电子电气 SMT 连接器、继电器、开关、线圈骨架、IGBT 模块外壳、变频器外壳、5G 滤波器、电子封装
工业设备 化工泵壳、高负荷阀门、混炼机零件、高温过滤件、耐腐蚀管道配件
航空航天 发动机舱电气件、机身连接件、管道支架
家电/电动工具 电磁炉线圈底座、微波炉零件、电热水壶底座、蒸汽熨斗部件、吹风机喷嘴、电动工具齿轮箱
医疗 高温灭菌器械部件、手术器械手柄（需蒸汽灭菌、高尺寸稳定性）
新能源 动力电池组件、热管理模块、氢能源汽车部件
