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产品展厅
世索科Ryton PPS P-6
  • 英文名称:PPS
  • 品牌:世索科
  • 型号:25公斤标准包
  • 货号:PPS
  • 价格: ¥90/千克
  • 发布日期: 2026-05-14
  • 更新日期: 2026-11-10
产品详请
品牌 世索科
货号 PPS
用途 汽配,机械,电气电气,通信,泵阀,轴承等领域应用
牌号 PPS P-6
型号 PPS P-6
品名 世索科Ryton PPS P-6
包装规格 25公斤标准包
外形尺寸 颗粒
厂家 世索科
是否进口 是
世索科 Ryton® PPS P-6 产品描述
一、产品概述

Ryton® P-6 是世索科(Syensqo,原索尔维 Solvay / 雪佛龙菲利普 Chevron Phillips)旗下 Ryton® 聚苯硫醚(PPS) 系列中的一款 高分子量、未填充纯树脂粉末级 产品,专为 防腐涂层、混料(复合改性)及挤出应用 设计。

该牌号是 Ryton® PPS 家族中定位独特的 中低流动半固化粉末,区别于 R-4 玻纤注塑系列和 QC 系列纤维纯树脂粉料,其核心价值在于 极高的耐化学性与热稳定性组合,使其成为高性能防腐蚀涂层的 基体树脂,同时也可作为混料基体与玻纤、矿物等填料复合改性。


项目 说明
品牌 Ryton®(世索科 Syensqo)
化学本质 高分子量线性聚苯硫醚(PPS),未填充
产品形态 棕黄色粉末(部分批次为浅米白细腻粉末)
核心定位 涂层应用、混料复合改性、挤出成型
包装规格 标准 25 kg/包 原厂原包
产地 美国
二、核心技术参数

项目 典型值 / 特性 测试标准
外观 棕黄色 / 浅米白细腻粉末 —
分子量 高分子量(HMW),约为普通 PPS 的两倍 —
熔融流动速率(MFR) 350–380 g/10 min(315 °C / 5.0 kg) ASTM D1238
熔点(Tm) 285 °C DSC
长期使用温度 200–240 °C(空气环境) UL 746B
短期耐温峰值 260 °C —
热变形温度(HDT) 260–270 °C ASTM D648
阻燃等级 UL 94 V-0(0.8 mm),固有阻燃,无需添加剂 UL 94
极限氧指数(LOI) 44%(纯 PPS) ASTM D2863
吸水率(23 °C / 24 h) ≤ 0.02%–0.05%(极低) ASTM D570
灰分 ≤ 0.8 wt% —
体积电阻率 > 1.0 × 10¹⁶ Ω·cm ASTM D257
介电常数(1 kHz) 3.10 ASTM D150
介电强度 24 kV/mm ASTM D149
成型收缩率 < 0.3% —
食品合规 ✅ FDA 食品接触法规合规 FDA / EU 10/2011

注:以上为综合多方公开资料的典型参考值, 物性请以世索科官方 TDS(技术数据表) 为准。

三、关键性能特点

性能维度 说明
�� 热稳定性 长期 200–240 °C 服役,短期耐 260 °C,260 °C 空气中长期暴露失重极小;HDT 高达 260–270 °C,高温下尺寸稳定性优异
�� 耐化学腐蚀 耐浓硝酸、浓硫酸、氢氧化钠、氢氧化钾等强酸强碱;对苯、甲苯、汽油、柴油、冷却液等有机溶剂无溶解或溶胀
�� 高分子量高韧性 分子量约为普通 PPS 的两倍,韧性、伸长率、冲击强度显著提升,无需后续固化
�� 固有阻燃 V-0 不含阻燃添加剂,0.8 mm 厚度即达 UL 94 V-0,燃烧低烟无毒
�� 高熔体流动性(粉末级) MFR 350–380 g/10 min,熔融状态流动性优异,适合涂层均匀涂覆、流化床浸涂
�� 精密尺寸稳定性 成型收缩率 < 0.3%,公差控制精准,即使复杂零件也可严格模压
�� 极低吸湿 吸水率 ≤ 0.05%,温湿度变化对尺寸和性能影响极小
⚡ 优异电绝缘 体积电阻率 > 10¹⁶ Ω·cm,高温高湿高频下介电性能稳定,耐电弧可媲美热固性塑料
��️ 食品级合规 符合 FDA 食品接触法规,可用于食品包装涂层、食品加工设备
四、在 Ryton® PPS 产品线中的定位

系列 定位 代表牌号
未填充纯 PPS 粉末(涂层/挤出) — P-6(中低流动半固化粉末)、PR11/V-1(高流动涂层粉)、QC200P/N/QC210N/QC220N(纤维挤出粉)
R 标准玻纤增强注塑 通用高温结构件 R-4-200BL、R-4-230BL
R-7 玻纤矿物复合 高填充精密结构 R-7-120BL、R-7-232BL
XE 高流动薄壁挤出 薄壁管/异型材 XE3500BL、XE5500BL
XK 低翘曲复合 精密外观件 XK2340
WT 耐水解饮水级 热水/冷却液部件 R-4-240 WT
BR 高韧增韧 卡扣/抗震动 BR111、BR42B
Supreme 高压电气 800V 高压绝缘 Supreme HV30、Supreme HF40

P-6 的独特之处:

与 PR11/V-1 相比:P-6 流动性更低(MFR 350 vs PR11 更高),适合 厚壁涂层与重型内衬,而非超薄静电喷涂
与 QC 系列相比:P-6 定位 涂层与混料,QC 系列定位 纤维纺丝挤出
与 R-4 玻纤注塑料相比:P-6 为纯树脂粉末,非注塑颗粒
五、典型应用领域

应用方向 具体场景
�� 高性能防腐涂层(核心应用) 化工设备阀门/管道/泵体内衬涂层、反应釜防腐层、汽车底盘/排气管防护涂层、海洋设备防盐雾涂层
�� 化工设备防腐 耐酸碱阀门、密封件、泵部件、管道配件、潜水泵叶轮,延长设备使用寿命
�� 汽车工业 燃油管路涂层、油箱内壁、喷油嘴防护、电池包内/外壁涂层、进气壳体、水泵、排气循环阀
⚡ 电气/电子 连接器、插座、继电器骨架、线圈骨架、高压元件外壳、SMT 焊接部件
��️ 食品接触应用 食品包装涂层、食品加工设备高温部件(FDA 合规)
�� 工业机械 轴承、精密齿轮、泵、活塞、密封结构、高温传动件
�� 医疗设备 耐消毒高稳定性零件、医疗器械结构件
�� 混料/复合改性基体 作为基体树脂与玻纤、矿物共混制备高性能 PPS 复合材料
六、加工工艺建议

项目 建议
涂层工艺 薄涂层(0.025–0.05 mm):316–454 °C 固化,数分钟至数十小时,依厚度调整;厚壁内衬可采用流化床浸涂或静电喷涂后烘烤固化
混料加工 与玻纤/矿物填料共混,推荐双螺杆挤出造粒,料筒温度 290–330 °C
挤出成型 适用于管材、型材挤出,料筒温度 295–320 °C,模头 300–310 °C
干燥条件 建议 120–150 °C 预干燥 2–4 小时(粉末虽吸水率极低,但涂层工艺对水分敏感)
注意事项 ① 避免长期超过 335 °C 滞留,防止热降解;② 粉末形态需注意粉尘防护与防爆;③ 涂层固化需严格控温,避免流挂与橘皮
七、应用案例数据

案例 效果
某车型排气循环阀 P-6 涂层 寿命从 5 万公里提升至 20 万公里
燃油管路 P-6 涂层(50–100 μm) 燃油渗透率降低 90% 以上
某品牌电池包 P-6 涂层 通过 IP67 防护等级,盐雾试验寿命达 1000 小时
半轴/传动轴 P-6 涂层(80 μm) 耐石击性能提升 3 倍,附着力达 5B 级(ASTM D3359)

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