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世索科Ryton PPS PPS Powder NGP B
- 英文名称：PPS
- 品牌：世索科
- 型号：25公斤标准包
- 货号：PPS
- 价格： ￥82/千克
- 发布日期： 2026-05-14
- 更新日期： 2026-11-10
产品详请
| 品牌 | 世索科 |
| 货号 | PPS |
| 用途 | 汽配,机械,电气电气,通信,泵阀,轴承等领域应用 |
| 牌号 | PPS PPS Powder NGP B |
| 型号 | PPS PPS Powder NGP B |
| 品名 | 世索科Ryton PPS PPS Powder NGP B |
| 包装规格 | 25公斤标准包 |
| 外形尺寸 | 颗粒 |
| 厂家 | 世索科 |
| 是否进口 | 是 |
世索科 Ryton® PPS Powder NGP B 产品描述
一、产品基本信息
项目 详情
品牌 世索科（Syensqo，原索尔维/Solvay 特种聚合物事业部）
产品系列 Ryton® PPS（聚苯硫醚）—— NGP 粉末系列（玻纤矿物增强/通用型粉末）
产品牌号 Powder NGP B
材料类型 玻纤+矿物复合填充聚苯硫醚化合物（粉末形态）
牌号解读 NGP = Glass-fiber & Mineral-filled PPS Powder（玻纤矿物填充 PPS 粉末）；B = Black（黑色）
形态 粉末状（细粉，适配高温滤材挤出、防腐喷涂、编织涂层等特殊成型工艺）
颜色 黑色（Black）
产地 美国（原厂原包进口）
标准包装 25 kg/箱（袋）
核心定位 玻纤矿物增强 PPS 粉末，兼顾高刚性、耐热、耐化学、阻燃与粉末加工适配性，专为挤出型材、高温滤材、防腐涂层、编织套管等非标准注塑场景设计
�� 关键说明：Powder NGP B 是世索科 Ryton PPS 产品线中粉末形态的玻纤矿物增强型号，与颗粒注塑型 R 系列不同，NGP 粉末系列主要针对挤出纺丝、静电喷涂、流化床涂层、高温过滤无纺布等工艺。公开资料中该牌号的完整物性数据（如 玻纤/矿物比例、MFI、拉伸强度等）需向世索科官方或授权代理商索取 TDS，以下信息综合自世索科公开技术资料及行业数据整理，具体参数请以官方 技术数据表为准。
二、牌号定位与 NGP 粉末系列中的位置
牌号 核心特征 与 NGP B 差异
QC200P 高分子量纯 PPS 粉末，纤维级 无填充，纯树脂粉末
QC210N 高分子量纯 PPS 粉末，中高流动 无填充，适合过滤无纺布
QC220N 高分子量纯 PPS 粉末，超高流动 无填充，涂层专用
PR11 / V-1 涂层专用高流动纯 PPS 粉末 无填充，食品/涂层
P-6 中低流动半固化粉末，厚壁内衬 纯树脂基，厚壁专用
⭐ Powder NGP B 玻纤+矿物填充 PPS 粉末，黑色 本牌号，粉末增强型
R-4 系列（颗粒） 40% GF 增强颗粒，通用注塑 颗粒形态，注塑专用
R-7 系列（颗粒） 玻纤+矿物复合颗粒 颗粒形态，低翘曲
XK 系列（颗粒） 玻纤矿物低翘曲颗粒 颗粒形态，外观件
Powder NGP B 核心标签
✅ 玻纤+矿物复合填充：刚性、耐热、尺寸稳定性显著提升
✅ 粉末形态：适配挤出纺丝、喷涂、模压等非注塑工艺
✅ 黑色 B 档：炭黑配方，深色外观/耐候性更优
✅ 固有 V-0 阻燃：无需阻燃添加剂
✅ 耐化学/耐高温：接近 PTFE 水平
三、核心技术特征
1. ��️ 热性能
参数 数值 说明
熔点 ~285 °C 半结晶聚合物典型熔点
热变形温度 HDT（1.8 MPa） ~260 °C+ 玻纤矿物增强后显著提升
长期连续使用温度 ≥200 °C 玻矿填充长期耐温更高
短期峰值耐温 260 °C+ 适配无铅 SMT 回流焊
阻燃等级 UL 94 V-0 无卤，氧指数 ≥44%，离火自熄
2. �� 机械性能（玻纤矿物增强粉末基材）
参数 标称值范围 说明
拉伸强度 ~150–180 MPa 玻矿填充显著高于纯 PPS（~60 MPa）
弯曲强度 ~230–280 MPa 高刚性
弯曲模量 ~10,000–14,000 MPa 玻矿复合模量介于 GF 与矿物之间
缺口冲击强度 ~6–10 kJ/m² 增强后韧性适中
断裂伸长率 ~1.0–2.0% 填充后较低
洛氏硬度 R105–R115 高硬度
⚠️ 核心说明：NGP 系列为粉末基材，其最终力学性能受后续加工方式（挤出/喷涂/模压）和工艺参数影响较大，以上为材料基材标称值。
3. �� 流变/加工特性
参数 标称值 说明
形态 粉末（细粉） 区别于标准注塑颗粒
熔融加工温度 280–330 °C 适配挤出/喷涂/模压
流动性 粉末形态流动性由粒径分布决定 细粉适合流化床喷涂、滤材挤出
成型收缩率 0.2–0.5%（依工艺而异） 粉末加工收缩率略高于颗粒注塑
4. �� 耐化学性
特性 说明
化学稳定性 接近 PTFE，200 °C 以下无已知溶剂可溶解
耐酸碱盐 除强氧化性酸外几乎不受侵蚀
耐燃油/冷却液 对汽车燃油、乙二醇冷却液、机油、合成油耐蚀优异
耐水解性 玻矿填充长期热水浸泡稳定性良好
耐生物燃料 适用于生物燃料环境
5. ⚡ 电性能
参数 标称值 说明
体积电阻率 ~10¹⁵–10¹⁶ Ω·cm 超高绝缘
介电强度 ~20–24 kV/mm ASTM D149
介电常数（1 MHz） ~4.0–4.5 略高于纯 PPS（填充影响）
介电损耗 ~0.002–0.004 适合电气绝缘
6. �� 其他物理性能
参数 标称值 测试标准
吸水率（23 °C，24h） < 0.05% ASTM D570
氧指数 ≥44% —
密度 ~1.70–1.85 g/cm³（估） 玻矿填充高于纯 PPS 1.35
灰分含量 ~15–25 wt%（玻矿填充导致） ISO 3451-1
⚠️ 数据说明：以上物性数据综合自世索科 Ryton PPS 粉末系列及玻矿填充 PPS 通用公开资料。Powder NGP B 作为特定粉末型号，其 配方比例（玻纤%/矿物%/PPS基比）、MFI 等参数需向世索科官方或授权代理商索取 TDS。
四、与 NGP 白色（NA）版本的关键对比
对比项 Powder NGP B（黑色） Powder NGP NA（假设，本色）
颜色 黑色（含炭黑） 米黄/本色
炭黑配方 有（改善耐候/深色外观） 无
食品/饮水合规 一般不适用 更易通过 FDA/NSF
耐候性 炭黑提升 UV 稳定性 稍弱
主要侧重 深色外观件、耐候、工业结构 浅色外观、食品接触
五、加工特性
项目 建议参数
干燥条件 120–150 °C / 2–4 h（PPS 吸水率极低，但建议干燥保证表面质量）
挤出温度 280–330 °C（前段 310–330 / 中段 290–310 / 后段 270–300）
喷涂温度 280–320 °C（静电喷涂/流化床）
模压温度 290–330 °C
模具/工装温度 130–170 °C（预热保证结晶均匀）
冷却方式 缓慢冷却（≤10 °C/min），减少内应力
后处理退火 200 °C / 30–60 min（消除内应力、提升结晶度）
主要成型方式 高温滤材挤出、防腐静电喷涂、流化床涂层、编织套管挤出、模压制品
�� 粉末加工优势：与颗粒注塑不同，NGP 粉末可直接用于流化床喷涂（工件预热后浸入粉床）、静电喷涂（粉末带电吸附）、挤出纺丝（高温滤布单纤维）、模压成型（复杂形状制品），工艺灵活性远超颗粒料。
六、主要应用领域
领域 典型应用
�� 高温滤材 燃煤电厂/垃圾焚烧厂除尘滤袋（耐酸、耐 200°C 烟气，寿命远超玻纤滤袋）
��️ 防腐涂层 化工设备内衬喷涂、管道防腐涂层、反应釜保护层（静电/流化床工艺）
�� 挤出型材 编织套管、耐高温管材、异型材、密封条
�� 汽车工业 发动机舱高温结构件、底盘护板、涡轮增压周边耐热部件、进气歧管
⚡ 电气/电子 高压绝缘部件、线圈骨架、继电器底座、电容器支架（注塑替代方案）
�� 工业设备 化工泵阀、耐腐蚀管道、换热器部件、轴承、齿轮
�� 家电/暖通 电机绝缘件、泵体、风扇部件、HVAC 高温组件
�� 新兴领域 氢能源汽车热管理、储能系统、飞行汽车电机电控、人形机器人高温结构件
七、核心差异化优势总结
优势维度 说明
�� 玻纤+矿物双填充 刚性、耐热、抗蠕变、尺寸稳定性全面提升
�� 粉末形态工艺灵活 挤出纺丝/静电喷涂/流化床/模压均可，非注塑场景
�� 固有 V-0 阻燃 无卤，氧指数 ≥44%，低烟无滴落
�� 耐化学 接近 PTFE，耐燃油、冷却液、酸碱、生物燃料
�� 尺寸极稳 吸水率 <0.05%，成型收缩率低，精密尺寸可控
⚡ 高温电绝缘稳定 体积电阻率高，高温高湿下介电性能优异
�� 黑色耐候 炭黑配方提升 UV 稳定性，深色工业件
♻️ RoHS/REACH 合规 全法规覆盖
一、产品基本信息
项目 详情
品牌 世索科（Syensqo，原索尔维/Solvay 特种聚合物事业部）
产品系列 Ryton® PPS（聚苯硫醚）—— NGP 粉末系列（玻纤矿物增强/通用型粉末）
产品牌号 Powder NGP B
材料类型 玻纤+矿物复合填充聚苯硫醚化合物（粉末形态）
牌号解读 NGP = Glass-fiber & Mineral-filled PPS Powder（玻纤矿物填充 PPS 粉末）；B = Black（黑色）
形态 粉末状（细粉，适配高温滤材挤出、防腐喷涂、编织涂层等特殊成型工艺）
颜色 黑色（Black）
产地 美国（原厂原包进口）
标准包装 25 kg/箱（袋）
核心定位 玻纤矿物增强 PPS 粉末，兼顾高刚性、耐热、耐化学、阻燃与粉末加工适配性，专为挤出型材、高温滤材、防腐涂层、编织套管等非标准注塑场景设计
�� 关键说明：Powder NGP B 是世索科 Ryton PPS 产品线中粉末形态的玻纤矿物增强型号，与颗粒注塑型 R 系列不同，NGP 粉末系列主要针对挤出纺丝、静电喷涂、流化床涂层、高温过滤无纺布等工艺。公开资料中该牌号的完整物性数据（如 玻纤/矿物比例、MFI、拉伸强度等）需向世索科官方或授权代理商索取 TDS，以下信息综合自世索科公开技术资料及行业数据整理，具体参数请以官方 技术数据表为准。
二、牌号定位与 NGP 粉末系列中的位置
牌号 核心特征 与 NGP B 差异
QC200P 高分子量纯 PPS 粉末，纤维级 无填充，纯树脂粉末
QC210N 高分子量纯 PPS 粉末，中高流动 无填充，适合过滤无纺布
QC220N 高分子量纯 PPS 粉末，超高流动 无填充，涂层专用
PR11 / V-1 涂层专用高流动纯 PPS 粉末 无填充，食品/涂层
P-6 中低流动半固化粉末，厚壁内衬 纯树脂基，厚壁专用
⭐ Powder NGP B 玻纤+矿物填充 PPS 粉末，黑色 本牌号，粉末增强型
R-4 系列（颗粒） 40% GF 增强颗粒，通用注塑 颗粒形态，注塑专用
R-7 系列（颗粒） 玻纤+矿物复合颗粒 颗粒形态，低翘曲
XK 系列（颗粒） 玻纤矿物低翘曲颗粒 颗粒形态，外观件
Powder NGP B 核心标签
✅ 玻纤+矿物复合填充：刚性、耐热、尺寸稳定性显著提升
✅ 粉末形态：适配挤出纺丝、喷涂、模压等非注塑工艺
✅ 黑色 B 档：炭黑配方，深色外观/耐候性更优
✅ 固有 V-0 阻燃：无需阻燃添加剂
✅ 耐化学/耐高温：接近 PTFE 水平
三、核心技术特征
1. ��️ 热性能
参数 数值 说明
熔点 ~285 °C 半结晶聚合物典型熔点
热变形温度 HDT（1.8 MPa） ~260 °C+ 玻纤矿物增强后显著提升
长期连续使用温度 ≥200 °C 玻矿填充长期耐温更高
短期峰值耐温 260 °C+ 适配无铅 SMT 回流焊
阻燃等级 UL 94 V-0 无卤，氧指数 ≥44%，离火自熄
2. �� 机械性能（玻纤矿物增强粉末基材）
参数 标称值范围 说明
拉伸强度 ~150–180 MPa 玻矿填充显著高于纯 PPS（~60 MPa）
弯曲强度 ~230–280 MPa 高刚性
弯曲模量 ~10,000–14,000 MPa 玻矿复合模量介于 GF 与矿物之间
缺口冲击强度 ~6–10 kJ/m² 增强后韧性适中
断裂伸长率 ~1.0–2.0% 填充后较低
洛氏硬度 R105–R115 高硬度
⚠️ 核心说明：NGP 系列为粉末基材，其最终力学性能受后续加工方式（挤出/喷涂/模压）和工艺参数影响较大，以上为材料基材标称值。
3. �� 流变/加工特性
参数 标称值 说明
形态 粉末（细粉） 区别于标准注塑颗粒
熔融加工温度 280–330 °C 适配挤出/喷涂/模压
流动性 粉末形态流动性由粒径分布决定 细粉适合流化床喷涂、滤材挤出
成型收缩率 0.2–0.5%（依工艺而异） 粉末加工收缩率略高于颗粒注塑
4. �� 耐化学性
特性 说明
化学稳定性 接近 PTFE，200 °C 以下无已知溶剂可溶解
耐酸碱盐 除强氧化性酸外几乎不受侵蚀
耐燃油/冷却液 对汽车燃油、乙二醇冷却液、机油、合成油耐蚀优异
耐水解性 玻矿填充长期热水浸泡稳定性良好
耐生物燃料 适用于生物燃料环境
5. ⚡ 电性能
参数 标称值 说明
体积电阻率 ~10¹⁵–10¹⁶ Ω·cm 超高绝缘
介电强度 ~20–24 kV/mm ASTM D149
介电常数（1 MHz） ~4.0–4.5 略高于纯 PPS（填充影响）
介电损耗 ~0.002–0.004 适合电气绝缘
6. �� 其他物理性能
参数 标称值 测试标准
吸水率（23 °C，24h） < 0.05% ASTM D570
氧指数 ≥44% —
密度 ~1.70–1.85 g/cm³（估） 玻矿填充高于纯 PPS 1.35
灰分含量 ~15–25 wt%（玻矿填充导致） ISO 3451-1
⚠️ 数据说明：以上物性数据综合自世索科 Ryton PPS 粉末系列及玻矿填充 PPS 通用公开资料。Powder NGP B 作为特定粉末型号，其 配方比例（玻纤%/矿物%/PPS基比）、MFI 等参数需向世索科官方或授权代理商索取 TDS。
四、与 NGP 白色（NA）版本的关键对比
对比项 Powder NGP B（黑色） Powder NGP NA（假设，本色）
颜色 黑色（含炭黑） 米黄/本色
炭黑配方 有（改善耐候/深色外观） 无
食品/饮水合规 一般不适用 更易通过 FDA/NSF
耐候性 炭黑提升 UV 稳定性 稍弱
主要侧重 深色外观件、耐候、工业结构 浅色外观、食品接触
五、加工特性
项目 建议参数
干燥条件 120–150 °C / 2–4 h（PPS 吸水率极低，但建议干燥保证表面质量）
挤出温度 280–330 °C（前段 310–330 / 中段 290–310 / 后段 270–300）
喷涂温度 280–320 °C（静电喷涂/流化床）
模压温度 290–330 °C
模具/工装温度 130–170 °C（预热保证结晶均匀）
冷却方式 缓慢冷却（≤10 °C/min），减少内应力
后处理退火 200 °C / 30–60 min（消除内应力、提升结晶度）
主要成型方式 高温滤材挤出、防腐静电喷涂、流化床涂层、编织套管挤出、模压制品
�� 粉末加工优势：与颗粒注塑不同，NGP 粉末可直接用于流化床喷涂（工件预热后浸入粉床）、静电喷涂（粉末带电吸附）、挤出纺丝（高温滤布单纤维）、模压成型（复杂形状制品），工艺灵活性远超颗粒料。
六、主要应用领域
领域 典型应用
�� 高温滤材 燃煤电厂/垃圾焚烧厂除尘滤袋（耐酸、耐 200°C 烟气，寿命远超玻纤滤袋）
��️ 防腐涂层 化工设备内衬喷涂、管道防腐涂层、反应釜保护层（静电/流化床工艺）
�� 挤出型材 编织套管、耐高温管材、异型材、密封条
�� 汽车工业 发动机舱高温结构件、底盘护板、涡轮增压周边耐热部件、进气歧管
⚡ 电气/电子 高压绝缘部件、线圈骨架、继电器底座、电容器支架（注塑替代方案）
�� 工业设备 化工泵阀、耐腐蚀管道、换热器部件、轴承、齿轮
�� 家电/暖通 电机绝缘件、泵体、风扇部件、HVAC 高温组件
�� 新兴领域 氢能源汽车热管理、储能系统、飞行汽车电机电控、人形机器人高温结构件
七、核心差异化优势总结
优势维度 说明
�� 玻纤+矿物双填充 刚性、耐热、抗蠕变、尺寸稳定性全面提升
�� 粉末形态工艺灵活 挤出纺丝/静电喷涂/流化床/模压均可，非注塑场景
�� 固有 V-0 阻燃 无卤，氧指数 ≥44%，低烟无滴落
�� 耐化学 接近 PTFE，耐燃油、冷却液、酸碱、生物燃料
�� 尺寸极稳 吸水率 <0.05%，成型收缩率低，精密尺寸可控
⚡ 高温电绝缘稳定 体积电阻率高，高温高湿下介电性能优异
�� 黑色耐候 炭黑配方提升 UV 稳定性，深色工业件
♻️ RoHS/REACH 合规 全法规覆盖
