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世索科Ryton PPS XK3340
- 英文名称:PPS
- 品牌:世索科
- 型号:25公斤标准包
- 货号:PPS
- 价格: ¥80/千克
- 发布日期: 2026-05-14
- 更新日期: 2026-11-10
产品详请
| 品牌 | 世索科 |
| 货号 | PPS |
| 用途 | 汽配,机械,电气电气,通信,泵阀,轴承等领域应用 |
| 牌号 | PPS XK3340 |
| 型号 | PPS XK3340 |
| 品名 | 世索科Ryton PPS XK3340 |
| 包装规格 | 25公斤标准包 |
| 外形尺寸 | 颗粒 |
| 厂家 | 世索科 |
| 是否进口 | 是 |
世索科 Ryton® PPS XK3340 产品描述
一、产品概述
世索科(Syensqo,原索尔维 Solvay 特种聚合物事业部)Ryton® PPS XK3340 是 Ryton® 聚苯硫醚(PPS)XK 低翘曲矿物复合系列中一款 40% 玻纤 + 矿物(滑石粉/云母)复合增强、热稳定级、耐水解级 的高性能改性聚苯硫醚合 号。该牌号以 "低翘曲/低闪光 + 40% 玻纤高强度 + 矿物平衡收缩 + 耐水解耐冷却液 + 本征阻燃 V-0 + 长期耐 240°C" 为核心差异化特征,定位于需要 精密外观件、严格尺寸公差、低翘曲成型、长期接触高温冷却液/燃油 的汽车动力总成、新能源热管理与工业精密设备领域。
牌号解析:
XK:Ryton® PPS 低翘曲矿物复合系列(XK = Low Warpage Mineral Compound),区别于 R 通用系列、XE 高流动系列
33:特定配方编码(33 代表 40% 玻纤 + 矿物复合 + 热稳定/耐水解体系)
40:约 40% 玻璃纤维增强(XK 系列主力玻纤比例)
形态:颗粒(标准短圆柱切粒,长 3–4 mm、直径约 2 mm,本色/米白色,玻纤矿物纹理柔和)
特别说明:XK3340 在公开资料中通常为 本色(NA) 牌号,部分代理商亦标注为通用色。如需黑色版本,建议确认是否存在 XK3340BL 或对应替代牌号。
二、核心性能参数
性能类别 参数 测试标准
基础物理 密度:约 1.65–1.72 g/cm³(40% GF + 矿物) ASTM D792 / ISO 1183
吸水率(23°C,24h):< 0.02% ASTM D570
外观:本色/米白色实色颗粒,玻纤矿物均匀分散,质地柔和 —
流变特性 熔体流动速率 MFR(316°C/5kg):约 20–40 g/10min(中等流动,优于 R-4-02 的 30–40,但低于 XE 高流动系列) ASTM D1238
螺旋流动长度:≥ 350 mm(标准工程塑料水平) —
热性能 熔点(Tm):约 280–285°C DSC
玻璃化转变温度(Tg):85–90°C DSC
热变形温度 HDT(1.82 MPa):约 260–265°C ASTM D648
长期使用温度:220–240°C UL 746B
短期耐受温度:> 260°C(峰值 30 分钟) —
工作温度可达 240°C 厂商数据
阻燃性 UL 94 V-0(1.6mm,无卤素/无溴) UL 94(File E41797)
极限氧指数:约 44% 以上 —
灼热丝起燃温度(GWIT):> 800°C IEC 60695
机械性能 拉伸强度:150–170 MPa ASTM D638
弯曲强度:> 230 MPa ASTM D790
弯曲模量:14–16 GPa ASTM D790
缺口冲击强度:8–10 kJ/m²(Izod) ASTM D256
断裂伸长率:≥ 2–3% ASTM D638
电气性能 体积电阻率:> 10¹⁶ Ω·cm ASTM D257
介电常数(@1MHz):约 3.9–4.2 IEC 60250
介电强度:> 20 kV/mm ASTM D149
相比漏电起痕指数(CTI):> 600V IEC 60112
耐化学/耐水解 耐乙二醇/水冷却液(长期高温浸泡):优异,无水解开裂 —
耐燃油、制动液、机油、酸碱盐、有机溶剂 —
尺寸稳定性 成型收缩率:约 0.3–0.5%(各向同性,低翘曲/低闪光) ASTM D955
线膨胀系数(CLTE):低,接近金属 —
合规认证 RoHS、REACH、UL 黄卡(E41797)、IATF 16949 车规资质 —
注:XK3340 为 XK 低翘曲矿物复合系列牌号,其 批次数据(如 MFR 波动范围、矿物比例、具体冲击值)需以世索科原厂 TDS 与 COA 确认。以上数据综合多方公开资料与代理商信息整理,正式选型请以原厂文件为准。
三、材料核心特性
1. 低翘曲·低闪光·各向同性收缩(XK 系列核心标签)
XK3340 通过 40% 玻纤 + 矿物(滑石粉/云母)复合配方, 平衡纵向与横向成型收缩(0.3–0.5%),显著降低翘曲变形。
低闪光(Low Flash):成型后制品表面平整、浮纤极少,省去二次抛光/打磨工序。
适合 大面积薄壁件、外观要求高的精密结构件,成品尺寸精度高、外观一致性好。
2. 40% 玻纤 + 矿物复合·高强度高刚性
40% 玻纤提供高刚性(弯曲模量 14–16 GPa)与优异抗蠕变性。
矿物填充进一步提升尺寸稳定性、降低收缩率、改善表面品质。
拉伸强度 150–170 MPa、弯曲强度 > 230 MPa,在 XK 系列中属高强度牌号。
可有效替代铝合金、锌合金等金属,减重 40–60%。
3. 耐高温与热稳定
长期使用温度 220–240°C,短期可耐受 260°C 以上。
HDT 达 260–265°C(1.82 MPa),在高温蒸汽、热油、高温废气环境下尺寸稳定。
可承受无铅回流焊(260°C 峰值),SMT 制程友好。
4. 耐水解·耐冷却液·热稳定级(3340 核心差异)
XK3340 专为 长期接触乙二醇/水冷却液、发动机机油、燃油 的高温工况设计。
在 150°C 冷却液长期浸泡下无水解开裂、无力学衰减,远优于普通 PPS。
适合汽车发动机舱、热管理模块、冷却系统支架等苛刻环境。
5. ⚡ 本征阻燃 V-0(无卤/无溴)
纯树脂自熄即达 UL 94 V-0(1.6mm),无需任何阻燃添加剂。
不含溴元素,燃烧时发烟量极低、无卤素释放,满足汽车/电子严苛环保安全要求。
GWIT > 800°C,灼热丝起燃温度极高。
6. ️ 出色耐化学与耐腐蚀性
200°C 以下不溶于任何已知溶剂,耐酸、碱、盐、燃油、冷却液、有机溶剂。
特别耐 生物燃料、普通燃料、制动液、矿物油/合成油、洗涤剂。
抗氯性优异,适合接触含氯清洗剂的工业场景。
7. 优异尺寸稳定性与低吸湿
吸水率 < 0.02%,在温湿度变化环境中尺寸变化极小。
各向同性收缩率(0.3–0.5%),精密配合件无需后加工。
CLTE 低,抗温度冲击开裂,尤其适用于 金属嵌件包塑设计。
8. 良好加工成型性
中等流动性(MFR 20–40),适合标准注塑成型设备。
可用 热水加热模具 的常规注塑设备成型,无需特殊高温模具。
成型周期短、可重复性高、废品率低。
四、典型应用领域
领域 典型应用
汽车动力总成(核心主攻) 发动机进气壳体、水泵叶轮/壳体、节温器壳体、涡轮增压器周边支架、冷却液管路支架、变速箱阀体、排气循环阀、发动机罩下高温结构件
新能源热管理 电池包冷却板支架、电机控制器外壳、电子水泵壳体、BMS 高温结构件、充电桩高压连接器绝缘壳体、热管理模块
汽车燃油/混动系统 燃油泵模块、碳罐阀门、EGR 阀座、油箱盖组件、燃油管路接头、刹车液壶
电子电气 高温继电器基座、断路器齿轮、变频器外壳、5G 滤波器、IGBT 模块绝缘壳体
工业设备 防腐阀门、高温过滤件、工业混炼机部件、化工泵壳体、精密齿轮
家用电器 咖啡机/电饭煲高温结构件、暖通空调(HVAC)高温组件、电机控制部件
航空/医疗 飞机发动机舱电气件、高温灭菌器械部件
五、加工工艺要点
工序 推荐参数
预干燥(建议) 120–140°C / 2–3 小时(虽吸水极低,干燥可优化表面质量)
注塑料筒温度 300–330°C(前段 310–330 / 中段 300–320 / 后段 290–310)
模具温度 120–160°C(高模温提升结晶度、强度与尺寸稳定性;矿物填充推荐偏高模温)
注射压力 80–120 MPa(玻纤矿物含量高,需较高注射压力)
注射速度 中速至高速(兼顾充填与减少玻纤取向导致的各向异性)
螺杆转速 50–80 rpm,适度剪切,避免玻纤过度断裂
排气 充分排气(中等流动性需避免困气银纹)
冷却 均匀冷却,避免急冷导致翘曲与内应力(低翘曲牌号对冷却均匀性更敏感)
后处理退火 200–220°C / 1–2 小时(消除内应力、稳定尺寸、提升结晶度)
机加工 硬质合金刀具,高转速、低进给、充分冷却;矿物填充磨损较大,建议耐磨刀具
⚠️ 注意事项:
XK3340 含矿物填充,螺杆/料筒磨损较纯 PPS 更大,建议使用双合金螺杆或耐磨损材质。
矿物填充使熔体粘度偏高,注射压力需高于普通 R-4 系列。
低翘曲配方对 模具温度均匀性要求高,模温差异大会导致局部翘曲,建议使用热油/热水恒温模温机。
浮纤问题:40% GF + 矿物配方浮纤已显著低于纯 GF 牌号,但模具表面仍建议镜面抛光或喷涂处理以达 外观。
长期高温加工需控制停留时间,防止热降解。
六、与 Ryton® PPS 其他主要牌号对比
牌号 类型 核心特点 与 XK3340 差异 典型应用
XK3340 40% GF + 矿物 / 低翘曲 / 热稳定耐水解 收缩各向同性 0.3–0.5%,耐冷却液,HDT 260°C 本牌号 发动机舱、热管理、水泵、冷却液部件
XK2340 40% GF + 矿物 / 低翘曲 流动性更优,平衡收缩,浮纤少 玻纤矿物配方略异,流动稍高 LED 车灯底座、5G 射频外壳、水表
XE5430NA 30% GF / 高流动 / 本色 / 合金增韧 MFR 30–50,冲击 10–12,更薄壁 玻纤更低、流动更高、无矿物 超薄连接器、高压精密件
XE4050BL 40% GF / 高流动 / 黑色 MFR 较高,高刚高流动 无矿物、黑色、流动更高 高压端子、功率模块
R-4-02 40% GF / 标准流动 / 通用 MFR 30–40,均衡通用 无矿物、翘曲稍高、不耐水解 水泵壳体、通用连接器
R-4-240WT 40% GF / 耐水解 耐乙二醇/热水,饮水合规 无矿物、耐水解但翘曲控制弱 热水器阀体、净水接头
R-4-230NA 40% GF / 低飞边 流动性高、飞边少 无矿物、翘曲控制不如 XK 复杂形状电子件
BR111 玻纤矿物复合 / 高韧 高韧性、抗冲击 玻纤比例/配方不同,韧性更高 泵壳体、轴承支架
QA200N 纯树脂 / 未填充 高韧性、可配混 无任何填充,性能完全不同 配混母料、精密注塑
一、产品概述
世索科(Syensqo,原索尔维 Solvay 特种聚合物事业部)Ryton® PPS XK3340 是 Ryton® 聚苯硫醚(PPS)XK 低翘曲矿物复合系列中一款 40% 玻纤 + 矿物(滑石粉/云母)复合增强、热稳定级、耐水解级 的高性能改性聚苯硫醚合 号。该牌号以 "低翘曲/低闪光 + 40% 玻纤高强度 + 矿物平衡收缩 + 耐水解耐冷却液 + 本征阻燃 V-0 + 长期耐 240°C" 为核心差异化特征,定位于需要 精密外观件、严格尺寸公差、低翘曲成型、长期接触高温冷却液/燃油 的汽车动力总成、新能源热管理与工业精密设备领域。
牌号解析:
XK:Ryton® PPS 低翘曲矿物复合系列(XK = Low Warpage Mineral Compound),区别于 R 通用系列、XE 高流动系列
33:特定配方编码(33 代表 40% 玻纤 + 矿物复合 + 热稳定/耐水解体系)
40:约 40% 玻璃纤维增强(XK 系列主力玻纤比例)
形态:颗粒(标准短圆柱切粒,长 3–4 mm、直径约 2 mm,本色/米白色,玻纤矿物纹理柔和)
特别说明:XK3340 在公开资料中通常为 本色(NA) 牌号,部分代理商亦标注为通用色。如需黑色版本,建议确认是否存在 XK3340BL 或对应替代牌号。
二、核心性能参数
性能类别 参数 测试标准
基础物理 密度:约 1.65–1.72 g/cm³(40% GF + 矿物) ASTM D792 / ISO 1183
吸水率(23°C,24h):< 0.02% ASTM D570
外观:本色/米白色实色颗粒,玻纤矿物均匀分散,质地柔和 —
流变特性 熔体流动速率 MFR(316°C/5kg):约 20–40 g/10min(中等流动,优于 R-4-02 的 30–40,但低于 XE 高流动系列) ASTM D1238
螺旋流动长度:≥ 350 mm(标准工程塑料水平) —
热性能 熔点(Tm):约 280–285°C DSC
玻璃化转变温度(Tg):85–90°C DSC
热变形温度 HDT(1.82 MPa):约 260–265°C ASTM D648
长期使用温度:220–240°C UL 746B
短期耐受温度:> 260°C(峰值 30 分钟) —
工作温度可达 240°C 厂商数据
阻燃性 UL 94 V-0(1.6mm,无卤素/无溴) UL 94(File E41797)
极限氧指数:约 44% 以上 —
灼热丝起燃温度(GWIT):> 800°C IEC 60695
机械性能 拉伸强度:150–170 MPa ASTM D638
弯曲强度:> 230 MPa ASTM D790
弯曲模量:14–16 GPa ASTM D790
缺口冲击强度:8–10 kJ/m²(Izod) ASTM D256
断裂伸长率:≥ 2–3% ASTM D638
电气性能 体积电阻率:> 10¹⁶ Ω·cm ASTM D257
介电常数(@1MHz):约 3.9–4.2 IEC 60250
介电强度:> 20 kV/mm ASTM D149
相比漏电起痕指数(CTI):> 600V IEC 60112
耐化学/耐水解 耐乙二醇/水冷却液(长期高温浸泡):优异,无水解开裂 —
耐燃油、制动液、机油、酸碱盐、有机溶剂 —
尺寸稳定性 成型收缩率:约 0.3–0.5%(各向同性,低翘曲/低闪光) ASTM D955
线膨胀系数(CLTE):低,接近金属 —
合规认证 RoHS、REACH、UL 黄卡(E41797)、IATF 16949 车规资质 —
注:XK3340 为 XK 低翘曲矿物复合系列牌号,其 批次数据(如 MFR 波动范围、矿物比例、具体冲击值)需以世索科原厂 TDS 与 COA 确认。以上数据综合多方公开资料与代理商信息整理,正式选型请以原厂文件为准。
三、材料核心特性
1. 低翘曲·低闪光·各向同性收缩(XK 系列核心标签)
XK3340 通过 40% 玻纤 + 矿物(滑石粉/云母)复合配方, 平衡纵向与横向成型收缩(0.3–0.5%),显著降低翘曲变形。
低闪光(Low Flash):成型后制品表面平整、浮纤极少,省去二次抛光/打磨工序。
适合 大面积薄壁件、外观要求高的精密结构件,成品尺寸精度高、外观一致性好。
2. 40% 玻纤 + 矿物复合·高强度高刚性
40% 玻纤提供高刚性(弯曲模量 14–16 GPa)与优异抗蠕变性。
矿物填充进一步提升尺寸稳定性、降低收缩率、改善表面品质。
拉伸强度 150–170 MPa、弯曲强度 > 230 MPa,在 XK 系列中属高强度牌号。
可有效替代铝合金、锌合金等金属,减重 40–60%。
3. 耐高温与热稳定
长期使用温度 220–240°C,短期可耐受 260°C 以上。
HDT 达 260–265°C(1.82 MPa),在高温蒸汽、热油、高温废气环境下尺寸稳定。
可承受无铅回流焊(260°C 峰值),SMT 制程友好。
4. 耐水解·耐冷却液·热稳定级(3340 核心差异)
XK3340 专为 长期接触乙二醇/水冷却液、发动机机油、燃油 的高温工况设计。
在 150°C 冷却液长期浸泡下无水解开裂、无力学衰减,远优于普通 PPS。
适合汽车发动机舱、热管理模块、冷却系统支架等苛刻环境。
5. ⚡ 本征阻燃 V-0(无卤/无溴)
纯树脂自熄即达 UL 94 V-0(1.6mm),无需任何阻燃添加剂。
不含溴元素,燃烧时发烟量极低、无卤素释放,满足汽车/电子严苛环保安全要求。
GWIT > 800°C,灼热丝起燃温度极高。
6. ️ 出色耐化学与耐腐蚀性
200°C 以下不溶于任何已知溶剂,耐酸、碱、盐、燃油、冷却液、有机溶剂。
特别耐 生物燃料、普通燃料、制动液、矿物油/合成油、洗涤剂。
抗氯性优异,适合接触含氯清洗剂的工业场景。
7. 优异尺寸稳定性与低吸湿
吸水率 < 0.02%,在温湿度变化环境中尺寸变化极小。
各向同性收缩率(0.3–0.5%),精密配合件无需后加工。
CLTE 低,抗温度冲击开裂,尤其适用于 金属嵌件包塑设计。
8. 良好加工成型性
中等流动性(MFR 20–40),适合标准注塑成型设备。
可用 热水加热模具 的常规注塑设备成型,无需特殊高温模具。
成型周期短、可重复性高、废品率低。
四、典型应用领域
领域 典型应用
汽车动力总成(核心主攻) 发动机进气壳体、水泵叶轮/壳体、节温器壳体、涡轮增压器周边支架、冷却液管路支架、变速箱阀体、排气循环阀、发动机罩下高温结构件
新能源热管理 电池包冷却板支架、电机控制器外壳、电子水泵壳体、BMS 高温结构件、充电桩高压连接器绝缘壳体、热管理模块
汽车燃油/混动系统 燃油泵模块、碳罐阀门、EGR 阀座、油箱盖组件、燃油管路接头、刹车液壶
电子电气 高温继电器基座、断路器齿轮、变频器外壳、5G 滤波器、IGBT 模块绝缘壳体
工业设备 防腐阀门、高温过滤件、工业混炼机部件、化工泵壳体、精密齿轮
家用电器 咖啡机/电饭煲高温结构件、暖通空调(HVAC)高温组件、电机控制部件
航空/医疗 飞机发动机舱电气件、高温灭菌器械部件
五、加工工艺要点
工序 推荐参数
预干燥(建议) 120–140°C / 2–3 小时(虽吸水极低,干燥可优化表面质量)
注塑料筒温度 300–330°C(前段 310–330 / 中段 300–320 / 后段 290–310)
模具温度 120–160°C(高模温提升结晶度、强度与尺寸稳定性;矿物填充推荐偏高模温)
注射压力 80–120 MPa(玻纤矿物含量高,需较高注射压力)
注射速度 中速至高速(兼顾充填与减少玻纤取向导致的各向异性)
螺杆转速 50–80 rpm,适度剪切,避免玻纤过度断裂
排气 充分排气(中等流动性需避免困气银纹)
冷却 均匀冷却,避免急冷导致翘曲与内应力(低翘曲牌号对冷却均匀性更敏感)
后处理退火 200–220°C / 1–2 小时(消除内应力、稳定尺寸、提升结晶度)
机加工 硬质合金刀具,高转速、低进给、充分冷却;矿物填充磨损较大,建议耐磨刀具
⚠️ 注意事项:
XK3340 含矿物填充,螺杆/料筒磨损较纯 PPS 更大,建议使用双合金螺杆或耐磨损材质。
矿物填充使熔体粘度偏高,注射压力需高于普通 R-4 系列。
低翘曲配方对 模具温度均匀性要求高,模温差异大会导致局部翘曲,建议使用热油/热水恒温模温机。
浮纤问题:40% GF + 矿物配方浮纤已显著低于纯 GF 牌号,但模具表面仍建议镜面抛光或喷涂处理以达 外观。
长期高温加工需控制停留时间,防止热降解。
六、与 Ryton® PPS 其他主要牌号对比
牌号 类型 核心特点 与 XK3340 差异 典型应用
XK3340 40% GF + 矿物 / 低翘曲 / 热稳定耐水解 收缩各向同性 0.3–0.5%,耐冷却液,HDT 260°C 本牌号 发动机舱、热管理、水泵、冷却液部件
XK2340 40% GF + 矿物 / 低翘曲 流动性更优,平衡收缩,浮纤少 玻纤矿物配方略异,流动稍高 LED 车灯底座、5G 射频外壳、水表
XE5430NA 30% GF / 高流动 / 本色 / 合金增韧 MFR 30–50,冲击 10–12,更薄壁 玻纤更低、流动更高、无矿物 超薄连接器、高压精密件
XE4050BL 40% GF / 高流动 / 黑色 MFR 较高,高刚高流动 无矿物、黑色、流动更高 高压端子、功率模块
R-4-02 40% GF / 标准流动 / 通用 MFR 30–40,均衡通用 无矿物、翘曲稍高、不耐水解 水泵壳体、通用连接器
R-4-240WT 40% GF / 耐水解 耐乙二醇/热水,饮水合规 无矿物、耐水解但翘曲控制弱 热水器阀体、净水接头
R-4-230NA 40% GF / 低飞边 流动性高、飞边少 无矿物、翘曲控制不如 XK 复杂形状电子件
BR111 玻纤矿物复合 / 高韧 高韧性、抗冲击 玻纤比例/配方不同,韧性更高 泵壳体、轴承支架
QA200N 纯树脂 / 未填充 高韧性、可配混 无任何填充,性能完全不同 配混母料、精密注塑



