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世索科Ryton PPS PPS Pellets NGP N
- 英文名称：PPS
- 品牌：世索科
- 型号：25公斤标准包
- 货号：PPS
- 价格： ￥85/千克
- 发布日期： 2026-05-14
- 更新日期： 2026-11-10
产品详请
| 品牌 | 世索科 |
| 货号 | PPS |
| 用途 | 汽配,机械,电气电气,通信,泵阀,轴承等领域应用 |
| 牌号 | PPS PPS Pellets NGP N |
| 型号 | PPS PPS Pellets NGP N |
| 品名 | 世索科Ryton PPS PPS Pellets NGP N |
| 包装规格 | 25公斤标准包 |
| 外形尺寸 | 颗粒 |
| 厂家 | 世索科 |
| 是否进口 | 是 |
世索科 Ryton® PPS Pellets NGP N 产品描述
一、产品概述
项目 详情
品牌 Ryton®（世索科 Syensqo，原索尔维 Solvay 特种聚合物事业部）
产品名称 聚苯硫醚（PPS）高纯高分子量未填充纯树脂——颗粒级通用基础牌号
型号/牌号 NGP N（"NGP" = Natural Grade Pellets / 高纯基础颗粒级；"N" = Natural 本色/天然米白色）
基材 高纯线性高分子量 PPS 树脂（HMW Linear PPS），通过直接聚合工艺实现接近普通 PPS 两倍分子量，无需固化
外观形态 颗粒（Pellets）——标准短圆柱切粒，长 3–4 mm、直径约 2 mm，本色浅米白/浅米黄，无多余填充杂质
包装规格 25 kg/包（原厂标准包装）
产地 美国
是否进口 是
供货形式 原厂原包，可提供 TDS、COA、MSDS、UL 黄卡、RoHS 等资质文件
定位：NGP N 是 Ryton® PPS 产品线中的 高纯未填充颗粒级基础牌号，以 高分子量线性纯 PPS + 本色颗粒 + 通用注塑/挤出加工 为核心，专为需要 高韧性纯 PPS 基体、本色外观、可调色灵活、或作为改性/共混基材 的场景设计。它是 R-4、R-7、XE 等玻纤/矿物填充牌号的"纯树脂母料"，也是高要求防腐涂层、纤维纺丝、精密注塑件的理想选材。
二、核心
性能类别 参数指标 测试标准/备注
材料类型 高纯线性高分子量未填充 PPS，本色颗粒 HMW 线性聚合，非支链固化型
外观 本色浅米白/浅米黄标准颗粒（N = Natural），洁净碎料少 3–4 mm 短圆柱切粒
密度 1.35 g/cm³ ASTM D792
熔点（Tm） 285°C（545°F） DSC
热变形温度（1.8 MPa） ≥ 260°C ISO 75 / UL 746B
长期连续使用温度 200–220°C UL 746B
短期峰值耐温 260°C 原厂测试
阻燃等级 UL 94 V-0（本征阻燃，0.4 mm 可达），氧指数 ≈ 45% UL 94 / UL File E41797
拉伸强度 80–90 MPa ASTM D638
断裂伸长率 > 50%（高分子量线性 PPS 特有，远超普通 PPS 的 5%） ASTM D638
弯曲模量 3 400 MPa ASTM D790
悬臂梁缺口冲击强度 125 J/m ASTM D256
洛氏硬度 M 82 ASTM D785
24h 吸水率（23°C） ≤ 0.02%（极低） ASTM D570
体积电阻率 1.0 × 10¹⁶ Ω·cm ASTM D257
介电强度 24 kV/mm ASTM D149
介电常数（1 MHz） 3.2 IEC 60250
MFR（熔体流动速率） 中等（约 15–30 g/10min，316°C/5kg，具体以批次 COA 为准） ASTM D1238
灰分含量 ≤ 0.3 wt% ISO 3451-1
150°C 挥发份 < 0.3 wt% 原厂洁净测试
成型收缩率 流向 0.48%，横向 0.75% ASTM D955
⚠️ 注：NGP N 为高纯未填充牌号，具体 MFR 数值因批次可能存在差异， 参数以世索科原厂 TDS/COA 为最终依据。与 R-4（40%玻纤）、R-7（65%玻纤+矿物）等填充牌号不同，NGP N 以 韧性、可调色、洁净度、可改性基材 为核心优势，而非刚性。
三、材料核心特性
1. 高分子量线性 PPS——无需固化的"超级纯树脂"
分子量接近普通 PPS 的 两倍，通过直接聚合工艺实现，无需后期固化处理
分子链更长 → 断裂伸长率 > 50%（普通 PPS 仅约 5%），冲击强度大幅提升
耐化学性、热性能、抗蠕变性均优于普通线性 PPS，成型公差更易保持
2. 本色 N——可调色、外观友好
"N" = Natural，天然米白色，无炭黑/色粉添加
相比 BL 黑色牌号，更适合 浅色/亮色/本色外观件
调色空间大，适合定制色彩需求
3. 本征阻燃 V-0——无卤无磷
PPS 分子含硫，原生 UL 94 V-0，无需添加任何阻燃助剂
成型无多余小分子析出，不腐蚀金属端子，适配高压电气长期使用
4. 极低吸水 + 尺寸稳定
吸水率 ≤ 0.02%，温湿度循环、高温环境下尺寸变化极小
精密部件公差可控，免后处理修整
5. 出色耐化学性——接近 PTFE
200°C 以下不溶于绝大多数有机溶剂、酸、碱、盐
耐燃油、冷却液、机油、乙二醇，仅浓热强氧化性酸轻微腐蚀
6. 颗粒形态——标准工程塑料加工
标准短圆柱颗粒，流动性均匀，适合 常规注塑机 直接成型
无需特殊设备改造，工艺兼容性好
四、推荐加工工艺
工序 推荐参数
预干燥 120–150°C，3–4 小时（虽吸水率极低，但高分子量 PPS 仍建议充分干燥防银丝）
料筒温度 310–340°C（前段 320–340 / 中段 310–330 / 后段 300–320）
模具温度 130–160°C（高模温有助于结晶、释放内应力、提升韧性与表面质量）
注射压力 80–120 MPa（纯树脂流动性好，中压即可充填）
保压压力 50–80 MPa
注射速度 中速（利用高分子量流动均匀性快速充填，减少取向不均）
冷却方式 缓慢冷却，≤5°C/min（高分子量内应力较大，快冷易开裂）
螺杆 标准通用螺杆即可，耐磨型优选
模具排气 充分排气（纯树脂易困气产生气泡）
�� 加工提示：NGP N 作为未填充纯 PPS，成型收缩各向异性明显（流向 0.48% vs 横向 0.75%），设计模具时需注意补缩。高分子量带来的高韧性使其不易脆裂，但也意味着冷却需更缓慢以避免内应力。
五、与 Ryton® PPS 其他基础牌号对比
牌号 形态 分子量 填充 颜色 核心定位 典型应用
QC200P 颗粒 标准 未填充 可调色 通用纯 PPS 颗粒，薄膜/挤出 编织套管、滤布、防腐底涂
QC210N 粉末 标准 未填充 N 本色 中高流动粉末，无纺布/耐磨织物 高温过滤无纺布、耐磨织物
NGP N ✅ 颗粒 高分子量（≈2×） 未填充 N 本色 高韧纯 PPS 颗粒，通用注塑/基材 高韧注塑件、改性基材、本色外观件
NGP B 颗粒 高分子量 未填充 BL 黑色 高韧纯 PPS 黑色颗粒 黑色外观件、抗 UV 件
R-4-220NA 颗粒 标准 40% 玻纤 N 本色 通用玻纤增强注塑 水泵壳体、继电器骨架
R-7-120NA 颗粒 标准 65% 玻纤+矿物 N 本色 高刚性低成本结构件 家电外壳、工业配件
选型逻辑：需要 高韧纯 PPS + 本色 + 颗粒 + 可注塑/改性 → NGP N；需要 粉末纺丝/涂层 → QC210N / QC220N；需要 玻纤增强高刚性 → R-4 / R-7 系列；需要 黑色高韧 → NGP B。
六、主要应用领域
领域 典型应用
高韧性纯 PPS 注塑件 卡扣/锁扣结构、反复弯折铰链件、耐冲击精密部件、汽车传感器外壳、电子连接器本体内衬
本色/可调色外观件 家电外壳、医疗设备面板、消费品结构件（本色无需二次喷漆）
改性/共混基材 与玻纤/矿物/PTFE 等共混改性的母体树脂，用于定制化高性能配方开发
防腐涂层基材 静电喷涂/流化床粉末涂料的纯 PPS 基体（需配专用粉末级型号如 PR11/V-1）
工业耐磨/耐蚀部件 泵阀壳体、化工密封件、轴承衬套、高温耐蚀结构件
电气绝缘 高压绝缘支架、线圈骨架、继电器底座（本征 V-0 + 高绝缘）
食品接触（需验证） 纯 PPS 本身可接触食品，但 NGP N 需确认具体批次合规状态（非专用 FC 牌号）
一、产品概述
项目 详情
品牌 Ryton®（世索科 Syensqo，原索尔维 Solvay 特种聚合物事业部）
产品名称 聚苯硫醚（PPS）高纯高分子量未填充纯树脂——颗粒级通用基础牌号
型号/牌号 NGP N（"NGP" = Natural Grade Pellets / 高纯基础颗粒级；"N" = Natural 本色/天然米白色）
基材 高纯线性高分子量 PPS 树脂（HMW Linear PPS），通过直接聚合工艺实现接近普通 PPS 两倍分子量，无需固化
外观形态 颗粒（Pellets）——标准短圆柱切粒，长 3–4 mm、直径约 2 mm，本色浅米白/浅米黄，无多余填充杂质
包装规格 25 kg/包（原厂标准包装）
产地 美国
是否进口 是
供货形式 原厂原包，可提供 TDS、COA、MSDS、UL 黄卡、RoHS 等资质文件
定位：NGP N 是 Ryton® PPS 产品线中的 高纯未填充颗粒级基础牌号，以 高分子量线性纯 PPS + 本色颗粒 + 通用注塑/挤出加工 为核心，专为需要 高韧性纯 PPS 基体、本色外观、可调色灵活、或作为改性/共混基材 的场景设计。它是 R-4、R-7、XE 等玻纤/矿物填充牌号的"纯树脂母料"，也是高要求防腐涂层、纤维纺丝、精密注塑件的理想选材。
二、核心
性能类别 参数指标 测试标准/备注
材料类型 高纯线性高分子量未填充 PPS，本色颗粒 HMW 线性聚合，非支链固化型
外观 本色浅米白/浅米黄标准颗粒（N = Natural），洁净碎料少 3–4 mm 短圆柱切粒
密度 1.35 g/cm³ ASTM D792
熔点（Tm） 285°C（545°F） DSC
热变形温度（1.8 MPa） ≥ 260°C ISO 75 / UL 746B
长期连续使用温度 200–220°C UL 746B
短期峰值耐温 260°C 原厂测试
阻燃等级 UL 94 V-0（本征阻燃，0.4 mm 可达），氧指数 ≈ 45% UL 94 / UL File E41797
拉伸强度 80–90 MPa ASTM D638
断裂伸长率 > 50%（高分子量线性 PPS 特有，远超普通 PPS 的 5%） ASTM D638
弯曲模量 3 400 MPa ASTM D790
悬臂梁缺口冲击强度 125 J/m ASTM D256
洛氏硬度 M 82 ASTM D785
24h 吸水率（23°C） ≤ 0.02%（极低） ASTM D570
体积电阻率 1.0 × 10¹⁶ Ω·cm ASTM D257
介电强度 24 kV/mm ASTM D149
介电常数（1 MHz） 3.2 IEC 60250
MFR（熔体流动速率） 中等（约 15–30 g/10min，316°C/5kg，具体以批次 COA 为准） ASTM D1238
灰分含量 ≤ 0.3 wt% ISO 3451-1
150°C 挥发份 < 0.3 wt% 原厂洁净测试
成型收缩率 流向 0.48%，横向 0.75% ASTM D955
⚠️ 注：NGP N 为高纯未填充牌号，具体 MFR 数值因批次可能存在差异， 参数以世索科原厂 TDS/COA 为最终依据。与 R-4（40%玻纤）、R-7（65%玻纤+矿物）等填充牌号不同，NGP N 以 韧性、可调色、洁净度、可改性基材 为核心优势，而非刚性。
三、材料核心特性
1. 高分子量线性 PPS——无需固化的"超级纯树脂"
分子量接近普通 PPS 的 两倍，通过直接聚合工艺实现，无需后期固化处理
分子链更长 → 断裂伸长率 > 50%（普通 PPS 仅约 5%），冲击强度大幅提升
耐化学性、热性能、抗蠕变性均优于普通线性 PPS，成型公差更易保持
2. 本色 N——可调色、外观友好
"N" = Natural，天然米白色，无炭黑/色粉添加
相比 BL 黑色牌号，更适合 浅色/亮色/本色外观件
调色空间大，适合定制色彩需求
3. 本征阻燃 V-0——无卤无磷
PPS 分子含硫，原生 UL 94 V-0，无需添加任何阻燃助剂
成型无多余小分子析出，不腐蚀金属端子，适配高压电气长期使用
4. 极低吸水 + 尺寸稳定
吸水率 ≤ 0.02%，温湿度循环、高温环境下尺寸变化极小
精密部件公差可控，免后处理修整
5. 出色耐化学性——接近 PTFE
200°C 以下不溶于绝大多数有机溶剂、酸、碱、盐
耐燃油、冷却液、机油、乙二醇，仅浓热强氧化性酸轻微腐蚀
6. 颗粒形态——标准工程塑料加工
标准短圆柱颗粒，流动性均匀，适合 常规注塑机 直接成型
无需特殊设备改造，工艺兼容性好
四、推荐加工工艺
工序 推荐参数
预干燥 120–150°C，3–4 小时（虽吸水率极低，但高分子量 PPS 仍建议充分干燥防银丝）
料筒温度 310–340°C（前段 320–340 / 中段 310–330 / 后段 300–320）
模具温度 130–160°C（高模温有助于结晶、释放内应力、提升韧性与表面质量）
注射压力 80–120 MPa（纯树脂流动性好，中压即可充填）
保压压力 50–80 MPa
注射速度 中速（利用高分子量流动均匀性快速充填，减少取向不均）
冷却方式 缓慢冷却，≤5°C/min（高分子量内应力较大，快冷易开裂）
螺杆 标准通用螺杆即可，耐磨型优选
模具排气 充分排气（纯树脂易困气产生气泡）
�� 加工提示：NGP N 作为未填充纯 PPS，成型收缩各向异性明显（流向 0.48% vs 横向 0.75%），设计模具时需注意补缩。高分子量带来的高韧性使其不易脆裂，但也意味着冷却需更缓慢以避免内应力。
五、与 Ryton® PPS 其他基础牌号对比
牌号 形态 分子量 填充 颜色 核心定位 典型应用
QC200P 颗粒 标准 未填充 可调色 通用纯 PPS 颗粒，薄膜/挤出 编织套管、滤布、防腐底涂
QC210N 粉末 标准 未填充 N 本色 中高流动粉末，无纺布/耐磨织物 高温过滤无纺布、耐磨织物
NGP N ✅ 颗粒 高分子量（≈2×） 未填充 N 本色 高韧纯 PPS 颗粒，通用注塑/基材 高韧注塑件、改性基材、本色外观件
NGP B 颗粒 高分子量 未填充 BL 黑色 高韧纯 PPS 黑色颗粒 黑色外观件、抗 UV 件
R-4-220NA 颗粒 标准 40% 玻纤 N 本色 通用玻纤增强注塑 水泵壳体、继电器骨架
R-7-120NA 颗粒 标准 65% 玻纤+矿物 N 本色 高刚性低成本结构件 家电外壳、工业配件
选型逻辑：需要 高韧纯 PPS + 本色 + 颗粒 + 可注塑/改性 → NGP N；需要 粉末纺丝/涂层 → QC210N / QC220N；需要 玻纤增强高刚性 → R-4 / R-7 系列；需要 黑色高韧 → NGP B。
六、主要应用领域
领域 典型应用
高韧性纯 PPS 注塑件 卡扣/锁扣结构、反复弯折铰链件、耐冲击精密部件、汽车传感器外壳、电子连接器本体内衬
本色/可调色外观件 家电外壳、医疗设备面板、消费品结构件（本色无需二次喷漆）
改性/共混基材 与玻纤/矿物/PTFE 等共混改性的母体树脂，用于定制化高性能配方开发
防腐涂层基材 静电喷涂/流化床粉末涂料的纯 PPS 基体（需配专用粉末级型号如 PR11/V-1）
工业耐磨/耐蚀部件 泵阀壳体、化工密封件、轴承衬套、高温耐蚀结构件
电气绝缘 高压绝缘支架、线圈骨架、继电器底座（本征 V-0 + 高绝缘）
食品接触（需验证） 纯 PPS 本身可接触食品，但 NGP N 需确认具体批次合规状态（非专用 FC 牌号）
