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世索科Ryton PPS R-4-240 BL20
- 英文名称：PPS
- 品牌：世索科
- 型号：25公斤标准包
- 货号：PPS
- 价格： ￥80/千克
- 发布日期： 2026-05-14
- 更新日期： 2026-11-10
产品详请
| 品牌 | 世索科 |
| 货号 | PPS |
| 用途 | 汽配,机械,电气电气,通信,泵阀,轴承等领域应用 |
| 牌号 | PPS R-4-240 BL20 |
| 型号 | PPS R-4-240 BL20 |
| 品名 | 世索科Ryton PPS R-4-240 BL20 |
| 包装规格 | 25公斤标准包 |
| 外形尺寸 | 颗粒 |
| 厂家 | 世索科 |
| 是否进口 | 是 |
世索科 Ryton® PPS R-4-240BL 产品描述
一、产品概述
Ryton® PPS R-4-240BL 是由世索科（Syensqo，原索尔维 Solvay 特种聚合物事业部）生产的一款40% 玻璃纤维增强聚苯硫醚（PPS）黑色牌号，属于 Ryton® PPS R-4 系列。
与同系列 R-4-200BL、R-4-220BL、R-4-230BL 等牌号相比，R-4-240BL 的核心差异化在于"更高的机械强度与韧性、更优异的抗应力开裂性能"，是 R-4 系列中综合机械韧性 的牌号之一。该牌号专为需要长期耐高温、高强度、抗冲击、抗应力开裂、精密成型的严苛结构部件开发。
命名解读：
Ryton® = 世索科 PPS 注册商标（工业 PPS 奠基品牌）
R-4 = 40% 玻璃纤维增强平台
240 = 高强度/高韧性性能定位编号
BL = 黑色（Black）
⚠️ 重要说明：R-4-240BL 为 R-4 系列中的特殊高性能牌号，公开渠道 物性数据有限。以下物性数据基于 R-4 系列同类产品及公开资料综合推算，具体批次请以世索科原厂 TDS/COA 为准。
二、核心物性参数（典型参考值）
性能类别 典型数值 测试标准
基材 聚苯硫醚（PPS）+ 40% 玻璃纤维增强 —
形态 黑色颗粒 目视
密度 约 1.70–1.80 g/cm³ ASTM D792
吸水率（23°C, 24h） ≤0.02–0.04% ASTM D570
成型收缩率（流动方向） 0.15–0.30% ISO 294-4
成型收缩率（垂直方向） 0.20–0.40% ISO 294-4
熔点（Tm） 约 280–285°C DSC
玻璃化转变温度（Tg） 约 85–95°C DSC
长期使用温度（RTI, UL 746B） 200–220°C UL 746B
热变形温度（1.8 MPa） ≥260°C ISO 75 / ASTM D648
阻燃等级 UL 94 V-0（本征阻燃，无添加阻燃剂） UL 94
极限氧指数（LOI） 44–57% —
拉伸强度 约 150–200 MPa（高于 R-4-200BL/220BL/230BL） ISO 527
断裂伸长率 约 1.5–3.0%（韧性更优） ISO 527
弯曲强度 约 240–280 MPa ISO 178
弯曲模量 约 12,000–14,000 MPa ISO 178
简支梁缺口冲击强度（23°C） 约 8–12 kJ/m²（R-4 系列中 区间） ISO 179/1eA
洛氏硬度（R刻度） 约 R 120–125 ISO 2039-2
体积电阻率 >1 × 10¹⁶ Ω·cm ASTM D257
介电强度 约 20–22 kV/mm ASTM D149
CTI（相比漏电起痕指数） ≥150–600V IEC 60112
线性热膨胀系数（CLTE） 约 10–13 ×10⁻⁶ /°C ASTM D696
熔融指数（MFR） 约 25–40 g/10min（316°C/5kg） ASTM D1238
150°C挥发份 <0.3 wt% —
核心差异点：R-4-240BL 与同系列对比——拉伸强度、冲击强度、断裂伸长率均为 R-4 系列 水平，尤其突出抗应力开裂能力。
三、核心性能特点
1. �� 机械强度与韧性（R-4-240BL 核心优势）
拉伸强度 150–200 MPa，弯曲强度 240–280 MPa，在 R-4 系列中处于 区间。
冲击强度 8–12 kJ/m²，显著优于 R-4-200BL/220BL，在高负荷、反复冲击工况下不易脆裂。
抗应力开裂性能优异：在长期机械载荷与化学介质共同作用下，抗开裂能力突出，适合结构承力件。
2. �� 耐高温与抗蠕变
长期使用温度 200–220°C，短期峰值可耐 260°C。
150°C 以上长期抗蠕变性能优异，优于 PA66、PPA，适合高负荷长期受力结构件。
兼容 260–290°C 无铅回流焊（SMT）。
3. �� 广谱耐化学腐蚀
化学稳定性接近 PTFE，200°C 以下无已知可溶解它的溶剂。
对燃油（汽油/柴油/乙醇/生物燃料）、冷却液（乙二醇）、机油、刹车油、酸碱盐均有 抵抗力。
⚠️ 不耐强氧化性酸（浓硝酸、王水、过氧化氢）。
4. �� 本征阻燃与低烟无毒
无需任何阻燃添加剂即可达到 UL 94 V-0，部分厚度可达 5VA。
氧指数 44–57%，燃烧时低烟、低毒、无卤，符合 RoHS、EN45545-2 等标准。
5. �� 极高尺寸稳定性
吸水率 ≤0.02–0.04%（仅 PA66 的 1/100），在潮湿/冷热循环下尺寸几乎不变。
成型收缩率仅 0.15–0.30%，精密部件尺寸精度高、翘曲极低。
6. ⚡ 优良电气绝缘性能
体积电阻率 >10¹⁶ Ω·cm，介电常数约 3.9（稳定），介电损耗低。
高温、高湿、高频环境下电气性能稳定。
7. �� 良好加工性
40% 玻纤增强下仍保持一定流动性，适合注塑、挤出等工艺。
成型周期短，可整合多部件、减少二次加工。
四、与世索科其他 R-4 系列 PPS 牌号对比
牌号 填充类型 核心差异化 典型应用
R-4-240BL 40% GF 黑色 强度+韧性+抗应力开裂 高负荷结构件、抗冲击承力件、精密耐温件
R-4-200BL 40% GF 黑色 更高强度（基础款） 通用高强度结构件
R-4-220BL 40% GF 黑色 耐热水/冷却液 冷却系统、水泵壳体
R-4-230BL 40% GF 黑色 毛边少、流动性好、强度高 精密电子连接器
R-4-232BL 40% GF 黑色 食品接触合规 食品级耐温件
R-4-02 40% GF 黑色 通用基础型 一般工业应用
R-4XT 40% GF 黑色 更高强度 高负荷工业件
五、典型应用领域
行业 具体应用
汽车工业 涡轮增压器部件、EGR 冷却器、废气旁通阀、发动机密封件、电子水泵外壳、燃油泵轴承、油轨、滤清器壳体、进气歧管、节温器壳体、传感器外壳、离合器组件
新能源汽车 电池包结构件、BMS 外壳、电驱控制器壳体、充电枪基座、高压连接器绝缘体、热管理阀体
电子电气 SMT 表面贴装连接器、插座、继电器底座、IGBT 模块外壳、功率继电器、线圈骨架、5G 滤波器腔体
工业/化工 防腐泵阀、高温过滤件、化工管道接头、耐酸碱密封件、压缩机活塞环
航空航天 发动机舱电气件、机身轻量化连接件（替代金属减重）
家用电器 咖啡机水泵/外壳、电机部件、蒸汽熨斗零件、暖通空调组件、洗碗机喷臂
六、加工工艺指南
1. 预干燥（必须）
项目 参数
温度 120–150°C
时间 3–4小时
目标水分 <0.05%
2. 注塑成型（推荐）
项目 参数
料筒温度 300–340°C（前段310–330 / 中段320–340 / 后段300–310）
模具温度 130–170°C（高模温有利于结晶与尺寸稳定）
注射压力 80–150 MPa
保压压力 40–60 MPa
螺杆转速 30–80 rpm（中等剪切，避免玻纤断裂）
冷却速率 适度冷却，避免过快导致内应力
3. 后处理
150–200°C / 2–4小时退火，消除内应力、提升尺寸稳定性。
4. 机加工
刀具：硬质合金或 CBN
参数：中等转速、低进给、充分冷却
精度：可达 ±0.02 mm
一、产品概述
Ryton® PPS R-4-240BL 是由世索科（Syensqo，原索尔维 Solvay 特种聚合物事业部）生产的一款40% 玻璃纤维增强聚苯硫醚（PPS）黑色牌号，属于 Ryton® PPS R-4 系列。
与同系列 R-4-200BL、R-4-220BL、R-4-230BL 等牌号相比，R-4-240BL 的核心差异化在于"更高的机械强度与韧性、更优异的抗应力开裂性能"，是 R-4 系列中综合机械韧性 的牌号之一。该牌号专为需要长期耐高温、高强度、抗冲击、抗应力开裂、精密成型的严苛结构部件开发。
命名解读：
Ryton® = 世索科 PPS 注册商标（工业 PPS 奠基品牌）
R-4 = 40% 玻璃纤维增强平台
240 = 高强度/高韧性性能定位编号
BL = 黑色（Black）
⚠️ 重要说明：R-4-240BL 为 R-4 系列中的特殊高性能牌号，公开渠道 物性数据有限。以下物性数据基于 R-4 系列同类产品及公开资料综合推算，具体批次请以世索科原厂 TDS/COA 为准。
二、核心物性参数（典型参考值）
性能类别 典型数值 测试标准
基材 聚苯硫醚（PPS）+ 40% 玻璃纤维增强 —
形态 黑色颗粒 目视
密度 约 1.70–1.80 g/cm³ ASTM D792
吸水率（23°C, 24h） ≤0.02–0.04% ASTM D570
成型收缩率（流动方向） 0.15–0.30% ISO 294-4
成型收缩率（垂直方向） 0.20–0.40% ISO 294-4
熔点（Tm） 约 280–285°C DSC
玻璃化转变温度（Tg） 约 85–95°C DSC
长期使用温度（RTI, UL 746B） 200–220°C UL 746B
热变形温度（1.8 MPa） ≥260°C ISO 75 / ASTM D648
阻燃等级 UL 94 V-0（本征阻燃，无添加阻燃剂） UL 94
极限氧指数（LOI） 44–57% —
拉伸强度 约 150–200 MPa（高于 R-4-200BL/220BL/230BL） ISO 527
断裂伸长率 约 1.5–3.0%（韧性更优） ISO 527
弯曲强度 约 240–280 MPa ISO 178
弯曲模量 约 12,000–14,000 MPa ISO 178
简支梁缺口冲击强度（23°C） 约 8–12 kJ/m²（R-4 系列中 区间） ISO 179/1eA
洛氏硬度（R刻度） 约 R 120–125 ISO 2039-2
体积电阻率 >1 × 10¹⁶ Ω·cm ASTM D257
介电强度 约 20–22 kV/mm ASTM D149
CTI（相比漏电起痕指数） ≥150–600V IEC 60112
线性热膨胀系数（CLTE） 约 10–13 ×10⁻⁶ /°C ASTM D696
熔融指数（MFR） 约 25–40 g/10min（316°C/5kg） ASTM D1238
150°C挥发份 <0.3 wt% —
核心差异点：R-4-240BL 与同系列对比——拉伸强度、冲击强度、断裂伸长率均为 R-4 系列 水平，尤其突出抗应力开裂能力。
三、核心性能特点
1. �� 机械强度与韧性（R-4-240BL 核心优势）
拉伸强度 150–200 MPa，弯曲强度 240–280 MPa，在 R-4 系列中处于 区间。
冲击强度 8–12 kJ/m²，显著优于 R-4-200BL/220BL，在高负荷、反复冲击工况下不易脆裂。
抗应力开裂性能优异：在长期机械载荷与化学介质共同作用下，抗开裂能力突出，适合结构承力件。
2. �� 耐高温与抗蠕变
长期使用温度 200–220°C，短期峰值可耐 260°C。
150°C 以上长期抗蠕变性能优异，优于 PA66、PPA，适合高负荷长期受力结构件。
兼容 260–290°C 无铅回流焊（SMT）。
3. �� 广谱耐化学腐蚀
化学稳定性接近 PTFE，200°C 以下无已知可溶解它的溶剂。
对燃油（汽油/柴油/乙醇/生物燃料）、冷却液（乙二醇）、机油、刹车油、酸碱盐均有 抵抗力。
⚠️ 不耐强氧化性酸（浓硝酸、王水、过氧化氢）。
4. �� 本征阻燃与低烟无毒
无需任何阻燃添加剂即可达到 UL 94 V-0，部分厚度可达 5VA。
氧指数 44–57%，燃烧时低烟、低毒、无卤，符合 RoHS、EN45545-2 等标准。
5. �� 极高尺寸稳定性
吸水率 ≤0.02–0.04%（仅 PA66 的 1/100），在潮湿/冷热循环下尺寸几乎不变。
成型收缩率仅 0.15–0.30%，精密部件尺寸精度高、翘曲极低。
6. ⚡ 优良电气绝缘性能
体积电阻率 >10¹⁶ Ω·cm，介电常数约 3.9（稳定），介电损耗低。
高温、高湿、高频环境下电气性能稳定。
7. �� 良好加工性
40% 玻纤增强下仍保持一定流动性，适合注塑、挤出等工艺。
成型周期短，可整合多部件、减少二次加工。
四、与世索科其他 R-4 系列 PPS 牌号对比
牌号 填充类型 核心差异化 典型应用
R-4-240BL 40% GF 黑色 强度+韧性+抗应力开裂 高负荷结构件、抗冲击承力件、精密耐温件
R-4-200BL 40% GF 黑色 更高强度（基础款） 通用高强度结构件
R-4-220BL 40% GF 黑色 耐热水/冷却液 冷却系统、水泵壳体
R-4-230BL 40% GF 黑色 毛边少、流动性好、强度高 精密电子连接器
R-4-232BL 40% GF 黑色 食品接触合规 食品级耐温件
R-4-02 40% GF 黑色 通用基础型 一般工业应用
R-4XT 40% GF 黑色 更高强度 高负荷工业件
五、典型应用领域
行业 具体应用
汽车工业 涡轮增压器部件、EGR 冷却器、废气旁通阀、发动机密封件、电子水泵外壳、燃油泵轴承、油轨、滤清器壳体、进气歧管、节温器壳体、传感器外壳、离合器组件
新能源汽车 电池包结构件、BMS 外壳、电驱控制器壳体、充电枪基座、高压连接器绝缘体、热管理阀体
电子电气 SMT 表面贴装连接器、插座、继电器底座、IGBT 模块外壳、功率继电器、线圈骨架、5G 滤波器腔体
工业/化工 防腐泵阀、高温过滤件、化工管道接头、耐酸碱密封件、压缩机活塞环
航空航天 发动机舱电气件、机身轻量化连接件（替代金属减重）
家用电器 咖啡机水泵/外壳、电机部件、蒸汽熨斗零件、暖通空调组件、洗碗机喷臂
六、加工工艺指南
1. 预干燥（必须）
项目 参数
温度 120–150°C
时间 3–4小时
目标水分 <0.05%
2. 注塑成型（推荐）
项目 参数
料筒温度 300–340°C（前段310–330 / 中段320–340 / 后段300–310）
模具温度 130–170°C（高模温有利于结晶与尺寸稳定）
注射压力 80–150 MPa
保压压力 40–60 MPa
螺杆转速 30–80 rpm（中等剪切，避免玻纤断裂）
冷却速率 适度冷却，避免过快导致内应力
3. 后处理
150–200°C / 2–4小时退火，消除内应力、提升尺寸稳定性。
4. 机加工
刀具：硬质合金或 CBN
参数：中等转速、低进给、充分冷却
精度：可达 ±0.02 mm
