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世索科Ryton PPS R-3-310BL
- 英文名称：PPS
- 品牌：世索科
- 型号：25公斤标准包
- 货号：PPS
- 价格： ￥82/千克
- 发布日期： 2026-05-14
- 更新日期： 2026-11-10
产品详请
| 品牌 | 世索科 |
| 货号 | PPS |
| 用途 | 汽配,机械,电气电气,通信,泵阀,轴承等领域应用 |
| 牌号 | PPS R-3-310BL |
| 型号 | PPS R-3-310BL |
| 品名 | 世索科Ryton PPS R-3-310BL |
| 包装规格 | 25公斤标准包 |
| 外形尺寸 | 颗粒 |
| 厂家 | 世索科 |
| 是否进口 | 是 |
世索科 Ryton® PPS R-3-310BL 产品描述
一、产品概述
Ryton® PPS R-3-310BL 是由世索科（Syensqo，原索尔维 Solvay 特种聚合物事业部）生产的一款30%玻纤增强型聚苯硫醚（PPS），属于Ryton® PPS R-3系列黑色（BL）牌号。该材料以PPS半结晶树脂为基材，通过30%玻璃纤维增强改性，在保持PPS固有耐高温、耐化学腐蚀、本征阻燃、极低吸水率等核心优势的基础上，赋予材料更均衡的刚性-韧性-流动性组合，适用于对尺寸精度、长期耐热、耐燃油/冷却液腐蚀以及阻燃安全有综合要求的精密结构部件。
命名解读：
Ryton® = 世索科PPS注册商标
R-3 = 30%玻纤增强平台（相对于R-4的40%、R-7的玻纤+矿物复合）
310 = 标准级性能定位编号
BL = 黑色（Black）
⚠️ 重要说明：R-3-310BL为Ryton® PPS中的专用牌号，公开渠道可获取的完整原厂TDS数据有限。以下物性数据基于R-3系列同类产品及公开资料综合推算，具体批次请以世索科原厂TDS/COA为准。
二、核心物性参数（典型参考值）
性能类别 典型数值 测试标准
密度 约 1.65–1.75 g/cm³ ISO 1183
吸水率（23°C, 24h） ≤0.02–0.04% ASTM D570
成型收缩率（流动方向） 0.15–0.40% ISO 294-4
熔点（Tm） 约 280–285°C DSC
玻璃化转变温度（Tg） 约 85–95°C DSC
长期使用温度（RTI） 200–220°C UL 746B
热变形温度（1.8 MPa） 260–275°C ISO 75 / ASTM D648
阻燃等级 UL 94 V-0（本征阻燃，无需阻燃剂） UL 94
拉伸强度 约 130–170 MPa ISO 527
断裂伸长率 约 1.5–3.0% ISO 527
弯曲强度 约 210–260 MPa ISO 178
弯曲模量 约 10,000–12,000 MPa ISO 178
简支梁缺口冲击强度（23°C） 约 8–12 kJ/m² ISO 179/1eA
洛氏硬度（R刻度） 约 R 115–125 ISO 2039-2
体积电阻率 >1 × 10¹⁶ Ω·cm ASTM D257
介电强度 约 20–22 kV/mm ASTM D149
CTI（相比漏电起痕指数） ≥150–600V IEC 60112
线性热膨胀系数（CTE） 约 1.0–1.5 ×10⁻⁵ /°C ASTM D696
熔融指数（MFR） 约 15–30 g/10min（316°C/5kg，依批次） ASTM D1238
注：R-3系列30%玻纤相比R-4系列40%玻纤，弯曲模量略低（约10–12 GPa vs 14–15 GPa），但流动性更优、冲击韧性更好，成型加工更友好。
三、核心性能特点
1. �� 耐热与抗蠕变
热变形温度（1.8 MPa）达260–275°C，长期使用温度200–220°C。
在150–200°C高温高负载下抗蠕变性能优异，长期承力不发生 形变。
短期可耐受300°C峰值温度，兼容260–290°C无铅回流焊（SMT）。
2. �� 耐化学腐蚀
化学稳定性接近PTFE，200°C以下无已知可溶解它的溶剂。
对几乎所有酸、碱、盐、有机溶剂、燃油（汽油/柴油/乙醇/生物燃料）、冷却液（乙二醇）、机油、刹车油均有 抵抗力。
⚠️ 不耐强氧化性酸（浓硝酸、王水、过氧化氢）。
3. �� 本征阻燃与低烟无毒
无需任何阻燃添加剂即可达到UL 94 V-0，燃烧时低烟、低毒、无卤。
氧指数44–57%，符合RoHS、EN45545-2等严苛安全标准。
4. �� 极高尺寸稳定性
吸水率≤0.02–0.04%（仅PA66的1/100），在潮湿/冷热循环环境下尺寸几乎不变。
成型收缩率仅0.15–0.40%，精密部件尺寸精度高、翘曲极低。
5. ⚡ 优良电气绝缘
体积电阻率 >10¹⁶ Ω·cm，介电常数约3.9（稳定），介电损耗低。
在高温、高湿、高频环境下电气性能稳定，适配高压电气系统。
6. ⚖️ 均衡刚性-韧性-流动性（R-3平台核心优势）
30%玻纤赋予弯曲模量10–12 GPa，刚性接近铝合金。
相比R-4（40%玻纤），流动性更优、冲击韧性更高（约高20–30%），适合复杂薄壁件成型。
成型窗口更宽，模具维护成本更低。
7. ��️ 出色耐磨性
1000转磨耗量仅约0.04g，填充后更优，适合长期运动部件。
四、与世索科其他R系列PPS牌号对比
牌号 填充类型 弯曲模量 核心优势 典型应用
R-3-310BL 30% GF 黑色 10–12 GPa 均衡刚性+韧性+流动性 精密耐温结构件、电气绝缘件
R-4-200BL 40% GF 黑色 14–15 GPa 高刚性、高强度、耐燃料 发动机周边、工业高温件
R-4-220BL 40% GF 耐水解 14–15 GPa 耐热水/冷却液 冷却系统、水泵壳体
R-4-230BL 40% GF 低析出 14–15 GPa 低释气、精密SMT 电子连接器、硬盘部件
R-4-240BL 40% GF 耐水解 14–15 GPa 耐乙二醇、高硬度 复杂工业环境
R-7-120BL GF+矿物复合 8–10 GPa 低翘曲、低成本 外观件、5G天线
R-7-190BL GF+矿物平衡收缩 8–10 GPa 耐变速箱油 变速箱部件
五、典型应用领域
行业 具体应用
汽车工业 动力系统传感器外壳、尾气处理阀体、进气歧管部件、电子水泵壳体、涡轮增压器周边、燃油泵轴承、节温器壳体、冷却管路接头、高温线束接插件
新能源汽车 电池包结构件、BMS绝缘支架、电驱控制器壳体、充电枪基座、高压连接器绝缘体、冷却系统接头
电子电气 SMT表面贴装连接器、线圈骨架、继电器底座、微动开关、IGBT模块外壳、5G滤波器腔体、高频绝缘件、功率继电器
工业/化工 防腐泵阀、高温过滤件、化工管道接头、耐酸碱密封件、压缩机活塞环
航空航天 发动机舱电气件、机身轻量化连接件（替代金属减重）
家电 咖啡机水泵/外壳、电机部件、蒸汽熨斗零件、暖通空调组件
六、加工工艺指南
1. 预干燥（必须）
项目 参数
温度 120–150°C
时间 3–4小时
目标水分 <0.05%
2. 注塑成型（推荐）
项目 参数
料筒温度 300–340°C（前段310–330 / 中段320–340 / 后段300–310）
模具温度 130–160°C（高模温有利于结晶与尺寸稳定）
注射压力 80–150 MPa
保压压力 40–60 MPa
螺杆转速 30–80 rpm（中等剪切，避免玻纤断裂）
冷却速率 适度冷却，避免过快导致内应力
3. 后处理
150–200°C / 2–4小时退火，消除内应力、提升尺寸稳定性。
4. 机加工
刀具：硬质合金或CBN
参数：中等转速、低进给、充分冷却
精度：可达 ±0.02 mm
一、产品概述
Ryton® PPS R-3-310BL 是由世索科（Syensqo，原索尔维 Solvay 特种聚合物事业部）生产的一款30%玻纤增强型聚苯硫醚（PPS），属于Ryton® PPS R-3系列黑色（BL）牌号。该材料以PPS半结晶树脂为基材，通过30%玻璃纤维增强改性，在保持PPS固有耐高温、耐化学腐蚀、本征阻燃、极低吸水率等核心优势的基础上，赋予材料更均衡的刚性-韧性-流动性组合，适用于对尺寸精度、长期耐热、耐燃油/冷却液腐蚀以及阻燃安全有综合要求的精密结构部件。
命名解读：
Ryton® = 世索科PPS注册商标
R-3 = 30%玻纤增强平台（相对于R-4的40%、R-7的玻纤+矿物复合）
310 = 标准级性能定位编号
BL = 黑色（Black）
⚠️ 重要说明：R-3-310BL为Ryton® PPS中的专用牌号，公开渠道可获取的完整原厂TDS数据有限。以下物性数据基于R-3系列同类产品及公开资料综合推算，具体批次请以世索科原厂TDS/COA为准。
二、核心物性参数（典型参考值）
性能类别 典型数值 测试标准
密度 约 1.65–1.75 g/cm³ ISO 1183
吸水率（23°C, 24h） ≤0.02–0.04% ASTM D570
成型收缩率（流动方向） 0.15–0.40% ISO 294-4
熔点（Tm） 约 280–285°C DSC
玻璃化转变温度（Tg） 约 85–95°C DSC
长期使用温度（RTI） 200–220°C UL 746B
热变形温度（1.8 MPa） 260–275°C ISO 75 / ASTM D648
阻燃等级 UL 94 V-0（本征阻燃，无需阻燃剂） UL 94
拉伸强度 约 130–170 MPa ISO 527
断裂伸长率 约 1.5–3.0% ISO 527
弯曲强度 约 210–260 MPa ISO 178
弯曲模量 约 10,000–12,000 MPa ISO 178
简支梁缺口冲击强度（23°C） 约 8–12 kJ/m² ISO 179/1eA
洛氏硬度（R刻度） 约 R 115–125 ISO 2039-2
体积电阻率 >1 × 10¹⁶ Ω·cm ASTM D257
介电强度 约 20–22 kV/mm ASTM D149
CTI（相比漏电起痕指数） ≥150–600V IEC 60112
线性热膨胀系数（CTE） 约 1.0–1.5 ×10⁻⁵ /°C ASTM D696
熔融指数（MFR） 约 15–30 g/10min（316°C/5kg，依批次） ASTM D1238
注：R-3系列30%玻纤相比R-4系列40%玻纤，弯曲模量略低（约10–12 GPa vs 14–15 GPa），但流动性更优、冲击韧性更好，成型加工更友好。
三、核心性能特点
1. �� 耐热与抗蠕变
热变形温度（1.8 MPa）达260–275°C，长期使用温度200–220°C。
在150–200°C高温高负载下抗蠕变性能优异，长期承力不发生 形变。
短期可耐受300°C峰值温度，兼容260–290°C无铅回流焊（SMT）。
2. �� 耐化学腐蚀
化学稳定性接近PTFE，200°C以下无已知可溶解它的溶剂。
对几乎所有酸、碱、盐、有机溶剂、燃油（汽油/柴油/乙醇/生物燃料）、冷却液（乙二醇）、机油、刹车油均有 抵抗力。
⚠️ 不耐强氧化性酸（浓硝酸、王水、过氧化氢）。
3. �� 本征阻燃与低烟无毒
无需任何阻燃添加剂即可达到UL 94 V-0，燃烧时低烟、低毒、无卤。
氧指数44–57%，符合RoHS、EN45545-2等严苛安全标准。
4. �� 极高尺寸稳定性
吸水率≤0.02–0.04%（仅PA66的1/100），在潮湿/冷热循环环境下尺寸几乎不变。
成型收缩率仅0.15–0.40%，精密部件尺寸精度高、翘曲极低。
5. ⚡ 优良电气绝缘
体积电阻率 >10¹⁶ Ω·cm，介电常数约3.9（稳定），介电损耗低。
在高温、高湿、高频环境下电气性能稳定，适配高压电气系统。
6. ⚖️ 均衡刚性-韧性-流动性（R-3平台核心优势）
30%玻纤赋予弯曲模量10–12 GPa，刚性接近铝合金。
相比R-4（40%玻纤），流动性更优、冲击韧性更高（约高20–30%），适合复杂薄壁件成型。
成型窗口更宽，模具维护成本更低。
7. ��️ 出色耐磨性
1000转磨耗量仅约0.04g，填充后更优，适合长期运动部件。
四、与世索科其他R系列PPS牌号对比
牌号 填充类型 弯曲模量 核心优势 典型应用
R-3-310BL 30% GF 黑色 10–12 GPa 均衡刚性+韧性+流动性 精密耐温结构件、电气绝缘件
R-4-200BL 40% GF 黑色 14–15 GPa 高刚性、高强度、耐燃料 发动机周边、工业高温件
R-4-220BL 40% GF 耐水解 14–15 GPa 耐热水/冷却液 冷却系统、水泵壳体
R-4-230BL 40% GF 低析出 14–15 GPa 低释气、精密SMT 电子连接器、硬盘部件
R-4-240BL 40% GF 耐水解 14–15 GPa 耐乙二醇、高硬度 复杂工业环境
R-7-120BL GF+矿物复合 8–10 GPa 低翘曲、低成本 外观件、5G天线
R-7-190BL GF+矿物平衡收缩 8–10 GPa 耐变速箱油 变速箱部件
五、典型应用领域
行业 具体应用
汽车工业 动力系统传感器外壳、尾气处理阀体、进气歧管部件、电子水泵壳体、涡轮增压器周边、燃油泵轴承、节温器壳体、冷却管路接头、高温线束接插件
新能源汽车 电池包结构件、BMS绝缘支架、电驱控制器壳体、充电枪基座、高压连接器绝缘体、冷却系统接头
电子电气 SMT表面贴装连接器、线圈骨架、继电器底座、微动开关、IGBT模块外壳、5G滤波器腔体、高频绝缘件、功率继电器
工业/化工 防腐泵阀、高温过滤件、化工管道接头、耐酸碱密封件、压缩机活塞环
航空航天 发动机舱电气件、机身轻量化连接件（替代金属减重）
家电 咖啡机水泵/外壳、电机部件、蒸汽熨斗零件、暖通空调组件
六、加工工艺指南
1. 预干燥（必须）
项目 参数
温度 120–150°C
时间 3–4小时
目标水分 <0.05%
2. 注塑成型（推荐）
项目 参数
料筒温度 300–340°C（前段310–330 / 中段320–340 / 后段300–310）
模具温度 130–160°C（高模温有利于结晶与尺寸稳定）
注射压力 80–150 MPa
保压压力 40–60 MPa
螺杆转速 30–80 rpm（中等剪切，避免玻纤断裂）
冷却速率 适度冷却，避免过快导致内应力
3. 后处理
150–200°C / 2–4小时退火，消除内应力、提升尺寸稳定性。
4. 机加工
刀具：硬质合金或CBN
参数：中等转速、低进给、充分冷却
精度：可达 ±0.02 mm
