产品展厅
|
世索科Ryton PPS R-2 TC10
- 英文名称：PPS
- 品牌：世索科
- 型号：25公斤标准包
- 货号：PPS
- 价格： ￥82/千克
- 发布日期： 2026-05-14
- 更新日期： 2026-11-10
产品详请
| 品牌 | 世索科 |
| 货号 | PPS |
| 用途 | 汽配,机械,电气电气,通信,泵阀,轴承等领域应用 |
| 牌号 | PPS R-2 TC10 |
| 型号 | PPS R-2 TC10 |
| 品名 | 世索科Ryton PPS R-2 TC10 |
| 包装规格 | 25公斤标准包 |
| 外形尺寸 | 颗粒 |
| 厂家 | 世索科 |
| 是否进口 | 是 |
世索科 Ryton® PPS R-2 TC10 产品描述
一、产品概述
Ryton® PPS R-2 TC10 是由世索科（Syensqo，原索尔维Solvay特种聚合物事业部）生产的一款玻纤+矿物复合增强型聚苯硫醚（PPS），属于Ryton® PPS产品线中的高耐热导热专用牌号。"R-2"代表该系列玻纤+矿物复合填充平台，"TC"为"Thermally Conductive（导热）"标识，"10"为具体配方编号。该材料在常规玻纤/矿物增强PPS的基础上，通过特殊矿物填料体系赋予其显著提升的导热性能，专为需要高效散热+高刚性+高耐热的电子电气与汽车应用场景设计。
命名解读：R-2 = 玻纤+矿物复合增强平台；TC = 导热级（Thermally Conductive）；10 = 具体导热配方编号。与R-2 TC20形成导热性能梯度（TC10导热系数略低于TC20，但综合刚性更优）。
二、核心物性参数（典型参考值）
性能类别 典型数值 测试标准
密度 约 1.70–1.85 g/cm³ ISO 1183
吸水率（23°C, 24h） ≤0.03% ASTM D570
成型收缩率（流动/垂直方向） 0.15–0.40% ISO 294-4
熔点（Tm） 约 285°C DSC
玻璃化转变温度（Tg） 约 85–95°C DSC
长期使用温度（RTI） 220–240°C UL 746B
热变形温度（1.8 MPa） 约 260–270°C ISO 75 / ASTM D648
导热系数 0.8–1.2 W/(m·K)（普通PPS约0.2–0.3） ASTM D5470 / ASTM E1461
阻燃等级 UL 94 V-0（1.6 mm，本征阻燃） UL 94
拉伸强度 约 120–160 MPa ISO 527
弯曲强度 约 240–280 MPa ISO 178
弯曲模量 约 8,000–10,000 MPa ISO 178
简支梁缺口冲击强度（23°C） 约 8–12 kJ/m² ISO 179/1eA
体积电阻率 >1 × 10¹⁴ Ω·cm IEC 60093
介电常数（@1 MHz） 约 3.8–4.2 IEC 60250
CTI（相比漏电起痕指数） ≥600V IEC 60112
线性热膨胀系数（CTE） 约 1.0–1.5 ×10⁻⁵ /°C ASTM D696
洛氏硬度（R刻度） 约 R 115–125 ISO 2039-2
注：以上数值为基于Ryton® PPS R-2系列导热牌号的典型参考范围，TC10具体批次可能略有差异。如需获取 数据，建议直接联系世索科或其授权代理商获取原厂TDS。
三、核心性能特点
1. 高效导热——核心差异化优势
通过矿物填料（滑石粉/硅灰石等）与玻纤协同构建导热网络，导热系数提升至 0.8–1.2 W/(m·K)，是普通PPS的 3–5倍。
可替代部分金属散热片/散热基板，实现轻量化+电气绝缘+耐腐蚀三位一体。
2. 超高刚性与极低翘曲
玻纤+矿物双重增强赋予材料弯曲模量8,000–10,000 MPa，接近铝合金水平。
成型收缩率仅 0.15–0.40%，在热塑性塑料中极低，确保精密部件的高尺寸稳定性与极低翘曲。
3. 高耐热与抗蠕变
热变形温度（1.8 MPa）达 260–270°C，长期使用温度 220–240°C。
在高温高负载下抗蠕变性能优异，长期承力不变形，适合持续散热工况。
4. 本征阻燃与低烟无毒
无需任何阻燃添加剂即可达到 UL 94 V-0（1.6 mm），燃烧时低烟、低毒、无卤。
满足密闭空间（机舱、电气柜、通信基站）的严苛安全要求。
5. 的耐化学腐蚀
对几乎所有酸、碱、盐、有机溶剂、燃油、冷却液、润滑油具有 抵抗力。
特别耐受汽车工作液（机油、刹车油、防冻液）及电子用高纯化学品。
注意：不耐强氧化性酸（浓硝酸、王水等）。
6. 优异的电气绝缘
体积电阻率 >10¹⁴ Ω·cm，CTI ≥600V，介电常数稳定。
在高温、高频、高湿环境下电气性能稳定，适配高压电气系统。
7. 极低吸水率
吸水率 ≤0.03%，在潮湿、冷热循环环境下尺寸与性能几乎不受影响。
四、与Ryton® PPS其他R-2系列牌号对比
牌号 填充类型 导热系数 核心优势 典型应用
R-2（基础款） 玻纤+矿物 ~0.5 W/(m·K) 高刚性、低成本 通用结构件、泵阀
R-2 TC10 玻纤+矿物（导热级） 0.8–1.2 W/(m·K) 高导热+高刚性均衡 散热基板、热管理部件
R-2 TC20 玻纤+矿物（高导热级） 更高导热 散热 大功率模块散热
R-4-200NA 40%玻纤 ~0.3 W/(m·K) 经典通用、高韧性 传感器、连接器
R-7-120NA 玻纤+矿物低翘曲 ~0.4 W/(m·K) 极低翘曲 外观件、反射器
XK2340 玻纤+矿物低翘曲 ~0.4 W/(m·K) 精密外观、浮纤少 LED灯座、射频壳体
五、典型应用领域
行业 具体应用
电子电气 / 散热 LED散热基板、功率模块外壳、IGBT散热底座、充电器绝缘散热件、5G基站滤波器外壳、天线罩
新能源汽车 电池管理系统（BMS）导热绝缘垫片、电驱控制器散热壳体、OBC（车载充电机）外壳、高压连接器绝缘体
汽车工业 发动机周边高温部件（涡轮增压器外壳、节气门体、传感器支架）、电子水泵壳体、热管理阀体
工业设备 化工泵阀（耐腐蚀+散热）、电机绝缘部件、压缩机壳体
航空航天 发动机舱内散热结构件、耐热密封件
通信设备 基站散热件、高频信号传输部件
六、加工工艺指南
1. 预干燥（必须）
项目 参数
温度 120–150°C
时间 3–4小时
目标水分 <0.05%
说明 PPS虽吸水率极低，但仍需干燥防止高温加工时银丝与气泡
2. 注塑成型（推荐）
项目 参数
料筒温度 300–340°C（前段310–330 / 中段320–330 / 后段300–310）
模具温度 130–160°C（高模温有利于结晶、尺寸稳定与导热性能发挥）
注射压力 80–150 MPa
保压压力 40–60 MPa
螺杆转速 30–80 rpm（低剪切，避免玻纤断裂影响导热网络）
冷却速率 适度冷却，避免过快导致内应力
3. 后处理
150–200°C / 2–4小时退火，消除内应力、提升尺寸稳定性。
4. 机加工
刀具：硬质合金或CBN（立方氮化硼）
参数：中等转速、低进给、充分冷却
精度：可达 ±0.02 mm
一、产品概述
Ryton® PPS R-2 TC10 是由世索科（Syensqo，原索尔维Solvay特种聚合物事业部）生产的一款玻纤+矿物复合增强型聚苯硫醚（PPS），属于Ryton® PPS产品线中的高耐热导热专用牌号。"R-2"代表该系列玻纤+矿物复合填充平台，"TC"为"Thermally Conductive（导热）"标识，"10"为具体配方编号。该材料在常规玻纤/矿物增强PPS的基础上，通过特殊矿物填料体系赋予其显著提升的导热性能，专为需要高效散热+高刚性+高耐热的电子电气与汽车应用场景设计。
命名解读：R-2 = 玻纤+矿物复合增强平台；TC = 导热级（Thermally Conductive）；10 = 具体导热配方编号。与R-2 TC20形成导热性能梯度（TC10导热系数略低于TC20，但综合刚性更优）。
二、核心物性参数（典型参考值）
性能类别 典型数值 测试标准
密度 约 1.70–1.85 g/cm³ ISO 1183
吸水率（23°C, 24h） ≤0.03% ASTM D570
成型收缩率（流动/垂直方向） 0.15–0.40% ISO 294-4
熔点（Tm） 约 285°C DSC
玻璃化转变温度（Tg） 约 85–95°C DSC
长期使用温度（RTI） 220–240°C UL 746B
热变形温度（1.8 MPa） 约 260–270°C ISO 75 / ASTM D648
导热系数 0.8–1.2 W/(m·K)（普通PPS约0.2–0.3） ASTM D5470 / ASTM E1461
阻燃等级 UL 94 V-0（1.6 mm，本征阻燃） UL 94
拉伸强度 约 120–160 MPa ISO 527
弯曲强度 约 240–280 MPa ISO 178
弯曲模量 约 8,000–10,000 MPa ISO 178
简支梁缺口冲击强度（23°C） 约 8–12 kJ/m² ISO 179/1eA
体积电阻率 >1 × 10¹⁴ Ω·cm IEC 60093
介电常数（@1 MHz） 约 3.8–4.2 IEC 60250
CTI（相比漏电起痕指数） ≥600V IEC 60112
线性热膨胀系数（CTE） 约 1.0–1.5 ×10⁻⁵ /°C ASTM D696
洛氏硬度（R刻度） 约 R 115–125 ISO 2039-2
注：以上数值为基于Ryton® PPS R-2系列导热牌号的典型参考范围，TC10具体批次可能略有差异。如需获取 数据，建议直接联系世索科或其授权代理商获取原厂TDS。
三、核心性能特点
1. 高效导热——核心差异化优势
通过矿物填料（滑石粉/硅灰石等）与玻纤协同构建导热网络，导热系数提升至 0.8–1.2 W/(m·K)，是普通PPS的 3–5倍。
可替代部分金属散热片/散热基板，实现轻量化+电气绝缘+耐腐蚀三位一体。
2. 超高刚性与极低翘曲
玻纤+矿物双重增强赋予材料弯曲模量8,000–10,000 MPa，接近铝合金水平。
成型收缩率仅 0.15–0.40%，在热塑性塑料中极低，确保精密部件的高尺寸稳定性与极低翘曲。
3. 高耐热与抗蠕变
热变形温度（1.8 MPa）达 260–270°C，长期使用温度 220–240°C。
在高温高负载下抗蠕变性能优异，长期承力不变形，适合持续散热工况。
4. 本征阻燃与低烟无毒
无需任何阻燃添加剂即可达到 UL 94 V-0（1.6 mm），燃烧时低烟、低毒、无卤。
满足密闭空间（机舱、电气柜、通信基站）的严苛安全要求。
5. 的耐化学腐蚀
对几乎所有酸、碱、盐、有机溶剂、燃油、冷却液、润滑油具有 抵抗力。
特别耐受汽车工作液（机油、刹车油、防冻液）及电子用高纯化学品。
注意：不耐强氧化性酸（浓硝酸、王水等）。
6. 优异的电气绝缘
体积电阻率 >10¹⁴ Ω·cm，CTI ≥600V，介电常数稳定。
在高温、高频、高湿环境下电气性能稳定，适配高压电气系统。
7. 极低吸水率
吸水率 ≤0.03%，在潮湿、冷热循环环境下尺寸与性能几乎不受影响。
四、与Ryton® PPS其他R-2系列牌号对比
牌号 填充类型 导热系数 核心优势 典型应用
R-2（基础款） 玻纤+矿物 ~0.5 W/(m·K) 高刚性、低成本 通用结构件、泵阀
R-2 TC10 玻纤+矿物（导热级） 0.8–1.2 W/(m·K) 高导热+高刚性均衡 散热基板、热管理部件
R-2 TC20 玻纤+矿物（高导热级） 更高导热 散热 大功率模块散热
R-4-200NA 40%玻纤 ~0.3 W/(m·K) 经典通用、高韧性 传感器、连接器
R-7-120NA 玻纤+矿物低翘曲 ~0.4 W/(m·K) 极低翘曲 外观件、反射器
XK2340 玻纤+矿物低翘曲 ~0.4 W/(m·K) 精密外观、浮纤少 LED灯座、射频壳体
五、典型应用领域
行业 具体应用
电子电气 / 散热 LED散热基板、功率模块外壳、IGBT散热底座、充电器绝缘散热件、5G基站滤波器外壳、天线罩
新能源汽车 电池管理系统（BMS）导热绝缘垫片、电驱控制器散热壳体、OBC（车载充电机）外壳、高压连接器绝缘体
汽车工业 发动机周边高温部件（涡轮增压器外壳、节气门体、传感器支架）、电子水泵壳体、热管理阀体
工业设备 化工泵阀（耐腐蚀+散热）、电机绝缘部件、压缩机壳体
航空航天 发动机舱内散热结构件、耐热密封件
通信设备 基站散热件、高频信号传输部件
六、加工工艺指南
1. 预干燥（必须）
项目 参数
温度 120–150°C
时间 3–4小时
目标水分 <0.05%
说明 PPS虽吸水率极低，但仍需干燥防止高温加工时银丝与气泡
2. 注塑成型（推荐）
项目 参数
料筒温度 300–340°C（前段310–330 / 中段320–330 / 后段300–310）
模具温度 130–160°C（高模温有利于结晶、尺寸稳定与导热性能发挥）
注射压力 80–150 MPa
保压压力 40–60 MPa
螺杆转速 30–80 rpm（低剪切，避免玻纤断裂影响导热网络）
冷却速率 适度冷却，避免过快导致内应力
3. 后处理
150–200°C / 2–4小时退火，消除内应力、提升尺寸稳定性。
4. 机加工
刀具：硬质合金或CBN（立方氮化硼）
参数：中等转速、低进给、充分冷却
精度：可达 ±0.02 mm
