世索科 Ryton® PPS PR37 产品描述
一、产品概述

世索科（Syensqo，原索尔维 Solvay 特种聚合物事业部）Ryton® PPS PR37 是 Ryton® 聚苯硫醚（PPS）家族中一款 高分子量（HMW）、未填充纯树脂、热稳定级 特殊牌号。该牌号以极高的分子量（约为普通 PPS 的两倍）、 的熔体流动性与热稳定性著称，专为挤出成型、涂覆（涂层/防腐喷涂）及复合成型等工艺设计，是炊具不粘涂层、管道防腐、高端过滤与复合材料领域的核心选材。

牌号解读：

PR：Pure Resin / Powder（纯树脂粉末级），定位挤出与涂覆
37：高分子量热稳定级专用编号
形态：粉末（Powder），部分供应商亦提供颗粒形态
二、核心性能参数

性能类别 参数 测试条件 / 标准
基础物理 密度：1.30 g/cm³ —
吸水率（24h）：≤ 0.02% —
外观：浅米白 / 白色粉末（细腻哑光） —
热性能 熔点（Tm）：约 280–285°C DSC
玻璃化转变温度（Tg）：约 85–90°C DSC
热变形温度（1.8 MPa）：270°C ASTM D648
连续使用温度：> 200°C UL-746B
短期耐受温度：> 260°C —
流变性能 熔体流动速率（MFR）：2000 g/10min 316°C / 5.0 kg, ASTM D1238
（注：此为超高分子量级特殊测试条件下的高流动性表现，实际加工需适配挤出/涂覆工艺） —
机械性能 拉伸强度：103 psi（≈ 0.71 MPa） 73°F (23°C)
断裂伸长率：1–3% 73°F
弹性模量：480–540 psi（≈ 3.3–3.7 MPa） 73°F
阻燃性 UL 94 V-0（纯树脂自熄，无需阻燃剂） UL 94
电气性能 体积电阻率：> 10¹⁵ Ω·cm ASTM D257
介电强度：> 18 kV/mm ASTM D149
耐化学性 200°C 以下不溶于任何已知有机溶剂 —
耐酸、碱、盐、燃油、冷却液 —

注：PR37 为高分子量粉末牌号，其 MFR 数据反映的是在高温高压（316°C/5kg）下的 流动测试值，实际加工时需根据具体工艺（挤出/涂覆/复合）调整温度与压力。正式选型请以世索科原厂 TDS 与 COA 为准。

三、材料核心特性
1. �� 高分子量（HMW）—— 韧性与强度的飞跃
分子量接近普通线性 PPS 的 两倍，通过直接聚合工艺实现，无需固化（交联）处理。
更长的分子链带来 更高的韧性、延伸率与冲击强度，在纯树脂 PPS 中力学性能处于 水平。
抗蠕变性与耐疲劳性能显著优于普通 PPS 牌号。
2. �� 热稳定性
热变形温度高达 270°C（1.8 MPa），在所有 PPS 纯树脂牌号中处于 梯队。
长期使用温度 > 200°C，短期可耐受 260°C 以上。
高温下不易热分解或氧化，适合反复热循环工况。
3. �� 优异涂覆与成膜性能
粉末形态 + 高流动性使其成为 防腐不粘涂层、挤出涂布、流化床喷涂 的理想基材。
炊具不粘涂层是 PR37 的 单一应用市场。
可与金属基材（管道、泵体、阀门、储罐）形成牢固结合，提供长期高温防腐保护。
4. ��️ 全面耐化学腐蚀
200°C 以下不溶于任何已知溶剂。
对酸、碱、盐、有机溶剂、汽车燃油、制动液、乙二醇冷却液均有极强抵抗力。
适合化工反应器、管道、井下工具等严苛腐蚀环境。
5. ⚡ 自阻燃 V-0
纯树脂自熄，无需任何阻燃添加剂。
燃烧时发烟量极低、无卤素释放，满足航空、轨道交通等密闭空间安全要求。
6. �� 极低吸湿率
吸水率 ≤ 0.02%，潮湿环境中尺寸与电气性能几乎不变。
无需预干燥即可加工（建议短时烘烤以获 表面质量）。
7. �� 尺寸稳定性优异
成型收缩率低且均匀，高温下尺寸变化极小。
适合精密涂覆层与高精度挤出型材。
四、典型应用领域

领域 典型应用
涂覆 / 防腐涂层（核心） 炊具不粘涂层（ 单一用途）、管道接头防腐、泵/阀门/储罐内衬、反应器防护、电镀金属电极屏蔽绝缘、抽油杆/井架防腐
挤出成型 高温滤布基材、编织套管、化工管材、型材挤出、复合薄膜
复合成型 与金属/其他基材复合，提供耐高温+耐腐蚀复合结构
过滤与分离 高温液体过滤无纺布、工业除尘滤袋（耐酸耐高温，寿命远超玻璃纤维）
电子电气 线圈绝缘、电子封装、高频连接器、继电器外壳（需注塑时可选用 Ryton 注塑级牌号）
汽车工业 燃油系统部件、冷却系统部件、传感器外壳（涂覆级用于防腐，注塑级用于结构件）
航空航天 轻质结构件、机舱内部耐高温绝缘件
食品加工 食品接触设备涂层（需符合 FDA/EU 10/2011，视具体合规型号）
五、加工工艺要点

工序 推荐参数
预干燥（建议） 120–140°C / 2–3 小时（虽吸水极低，干燥可优化涂覆/挤出表面质量）
挤出成型温度 290–330°C（视模头与螺杆设计调整）
涂覆 / 喷涂工艺 粉末流化床涂覆：工件预热 200–250°C → 粉末喷涂 → 固化烧结 340–380°C / 5–15 min
复合成型 与金属基材复合时需进行表面预处理（喷砂/磷化），涂覆后高温烧结固化
模具温度（注塑替代） 150–170°C（若用于注塑，需确认流动性匹配）
注意事项 ① 粉末牌号需配备专用粉末供料/计量系统；② 高温加工需耐腐蚀双合金螺杆与料筒；③ 涂覆固化温度高，需控制升温速率防止基材变形
六、与 Ryton® PPS 其他粉末 / 涂覆牌号对比

牌号 形态 分子量 / 流动性 核心定位 典型应用
PR37 粉末 HMW 高分子量，MFR 2000 热稳定级涂覆/挤出，高端防腐 炊具涂层、管道防腐、高温滤材
PR11 / V-1 粉末 高流动涂层专用 薄型防护涂层，食品接触合规 食品设备内衬、薄型防护
P-6 粉末 中低流动半固化 厚壁设备内衬、重型防腐 化工容器内衬、重型涂层
QC200P 粉末 标准熔融指数 高温滤布、编织套管 工业过滤、耐磨织物
QC210N 粉末 中高流动 高温液体过滤无纺布 造纸设备、耐磨织物
QC220N 粉末 超高流动细粉 薄型防腐静电喷涂 流化床、静电喷涂