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世索科Ryton PPS PXM-22142
- 英文名称：PPS
- 品牌：世索科
- 型号：25公斤标准包
- 货号：PPS
- 价格： ￥90/千克
- 发布日期： 2026-05-14
- 更新日期： 2026-11-10
产品详请
| 品牌 | 世索科 |
| 货号 | PPS |
| 用途 | 汽配,机械,电气电气,通信,泵阀,轴承等领域应用 |
| 牌号 | PPS PXM-22142 |
| 型号 | PPS PXM-22142 |
| 品名 | 世索科Ryton PPS PXM-22142 |
| 包装规格 | 25公斤标准包 |
| 外形尺寸 | 颗粒 |
| 厂家 | 世索科 |
| 是否进口 | 是 |
世索科 Ryton® PPS PXM-22142 产品描述
一、产品概述
Ryton® PPS PXM-22142 是由世索科（Syensqo，原索尔维Solvay特种聚合物事业部）生产的一款聚苯硫醚（PPS）特种工程塑料。该牌号隶属于Ryton® PPS产品线中的专用定制/改性牌号（"PXM"系列通常代表针对特定应用场景开发的改性配方），以高性能PPS树脂为基材，通过特定的增强填充与功能改性，为高要求的汽车、电气、泵阀、轴承等领域提供精准的材料解决方案。
命名解读："PXM"为世索科Ryton® PPS系列中的专用/改性配方编号体系；"22142"为具体牌号代码，通常蕴含填充类型与比例信息（22可能代表玻纤/矿物复合体系，142为配方序号）。该牌号为进口原厂颗粒料。
二、核心物性参数（典型参考值）
性能类别 典型数值 测试标准
密度 约 1.70–1.85 g/cm³ ISO 1183
吸水率（23°C, 24h） ≤0.03% ASTM D570
成型收缩率 0.15–0.40% ISO 294-4
熔点（Tm） 约 285°C DSC
玻璃化转变温度（Tg） 约 85–95°C DSC
热变形温度（1.8 MPa） 约 260–275°C ISO 75 / ASTM D648
长期使用温度（RTI） 200–220°C UL 746B
阻燃等级 UL 94 V-0（本征阻燃，无需添加阻燃剂） UL 94
拉伸强度 约 140–200 MPa（依填充体系） ISO 527
弯曲强度 约 240–280 MPa ISO 178
弯曲模量 约 12,000–17,000 MPa ISO 178
简支梁缺口冲击强度（23°C） 约 8–15 kJ/m² ISO 179
体积电阻率 >1 × 10¹⁶ Ω·cm ASTM D257
介电强度 约 22 kV/mm ASTM D149
CTI（相比漏电起痕指数） ≥600V（部分改性牌号可更高） IEC 60112
线性热膨胀系数 约 1.0–1.5 ×10⁻⁵ /°C ASTM D696
注：以上数值为基于Ryton® PPS同系列玻纤/矿物增强牌号的典型参考范围。PXM-22142作为专用牌号，具体物性可能因定制配方而有所调整，建议以世索科原厂TDS数据表为准。
三、核心性能特点
1. 超高刚性与精密尺寸稳定性
玻纤/矿物复合填充赋予材料弯曲模量高达12,000–17,000 MPa，接近铝合金水平。
成型收缩率仅0.15–0.40%，在所有热塑性塑料中极低，确保精密部件在高温、高湿环境下的极低翘曲变形。
2. 耐高温与抗蠕变
热变形温度（1.8 MPa）达260–275°C，长期使用温度200–220°C。
在150°C以上高温高负载条件下抗蠕变性能优异，长期使用不发生 形变，远超PA66、PPA等通用工程塑料。
3. 本征阻燃与低烟无卤
无需任何阻燃添加剂即可达到UL 94 V-0等级，燃烧时低烟、低毒、无卤。
满足汽车内饰、轨道交通、航空航天等密闭空间的严格安全等级要求（如EN 45545-2、FAA燃烧测试等）。
4. 的耐化学腐蚀性
对绝大多数酸、碱、盐、有机溶剂、燃油、冷却液、润滑油具有 抵抗力。
特别耐受汽车工作液（机油、刹车油、防冻液、汽油、柴油）及工业化学品，接近PTFE耐化学水平。
注意：不耐强氧化性酸（如浓硝酸、王水、过氧化氢）。
5. 优异的电气绝缘性能
体积电阻率 >10¹⁶ Ω·cm，介电常数约3.9（稳定），介电损耗低。
CTI ≥600V，适配800V高压电气系统（新能源汽车电驱、充电设施等）。
6. 极低吸水率
吸水率仅≤0.03%（PA66的1/100、PPA的1/10），在潮湿、冷热循环环境下尺寸与性能几乎不受影响。
7. 耐磨性与自润滑潜力
PPS基材本身具有良好的自润滑特性，动摩擦系数低。
配合PTFE/二硫化钼等功能改性（如SL系列），摩擦系数可低至0.1，适合无油润滑长期运转部件。
四、与Ryton® PPS主流牌号对比定位
牌号 填充/改性特征 核心优势 典型应用
R-4 40% 玻纤 均衡通用型 常规结构件
R-7-120NA/BL 玻纤+矿物复合 高性价比高温件 家电、通用工业
XE3500BL 50% 玻纤高流动 超薄壁高速成型 薄壁连接器
XK2340 40% 玻纤+矿物低翘曲 精密外观件 光学、射频壳体
Supreme HV30 30% 玻纤高压级 CTI>600V 800V高压电气
BR111 玻纤+矿物高韧 抗冲击、不易开裂 卡扣、锁附件
PXM-22142 专用定制改性 精准匹配特定工况 汽配、泵阀、轴承、电气
五、典型应用领域
行业 具体应用
汽车工业 发动机进气歧管、水泵叶轮、电子水泵外壳、涡轮增压器周边、变速箱阀体、燃油泵轴承、冷却管路接头、尾气处理阀体、高温传感器外壳
新能源汽车 电池模组端板、密封盖、高压连接器壳体、BMS绝缘支架、冷却系统接头、电驱逆变器组件
电子电气 SMT表面贴装连接器、线圈骨架、继电器外壳、微动开关、IGBT模块外壳、高频绝缘件、5G基站滤波器
泵阀与流体系统 化工泵体、阀门、叶轮、密封件、管道接头（耐酸碱、耐溶剂、耐磨）
轴承与传动 高承载轴承保持架、无油自润滑轴承、耐磨齿轮、压缩机活塞环、导轨衬套
工业机械 耐腐蚀管道衬里、换热器部件、压缩机部件、油气井下工具
家电 咖啡机水泵/外壳、蒸汽熨斗部件、微波炉支架、电磁炉线圈底座
航空航天 机身连接件、发动机舱支架、舵面结构件（减重10–20%）
六、加工工艺指南
1. 预干燥（必须）
项目 参数
温度 120–150°C
时间 3–4小时
目标水分 <0.05%
说明 PPS虽吸水率极低，但仍需干燥防止高温加工时的银丝与气泡
2. 注塑成型（推荐）
项目 参数
料筒温度 300–340°C（前段310–330 / 中段320–330 / 后段300–310）
模具温度 130–170°C（高模温有利于结晶与尺寸稳定）
注射压力 80–150 MPa
保压压力 40–60 MPa
螺杆转速 30–80 rpm（低剪切，避免玻纤断裂）
冷却速率 适度冷却，避免过快导致内应力
3. 后处理
150–200°C / 2–4小时退火，消除内应力、提升尺寸稳定性。
4. 机加工
刀具：硬质合金或CBN（立方氮化硼）
参数：中等转速、低进给、充分冷却
精度：可达 ±0.02 mm
一、产品概述
Ryton® PPS PXM-22142 是由世索科（Syensqo，原索尔维Solvay特种聚合物事业部）生产的一款聚苯硫醚（PPS）特种工程塑料。该牌号隶属于Ryton® PPS产品线中的专用定制/改性牌号（"PXM"系列通常代表针对特定应用场景开发的改性配方），以高性能PPS树脂为基材，通过特定的增强填充与功能改性，为高要求的汽车、电气、泵阀、轴承等领域提供精准的材料解决方案。
命名解读："PXM"为世索科Ryton® PPS系列中的专用/改性配方编号体系；"22142"为具体牌号代码，通常蕴含填充类型与比例信息（22可能代表玻纤/矿物复合体系，142为配方序号）。该牌号为进口原厂颗粒料。
二、核心物性参数（典型参考值）
性能类别 典型数值 测试标准
密度 约 1.70–1.85 g/cm³ ISO 1183
吸水率（23°C, 24h） ≤0.03% ASTM D570
成型收缩率 0.15–0.40% ISO 294-4
熔点（Tm） 约 285°C DSC
玻璃化转变温度（Tg） 约 85–95°C DSC
热变形温度（1.8 MPa） 约 260–275°C ISO 75 / ASTM D648
长期使用温度（RTI） 200–220°C UL 746B
阻燃等级 UL 94 V-0（本征阻燃，无需添加阻燃剂） UL 94
拉伸强度 约 140–200 MPa（依填充体系） ISO 527
弯曲强度 约 240–280 MPa ISO 178
弯曲模量 约 12,000–17,000 MPa ISO 178
简支梁缺口冲击强度（23°C） 约 8–15 kJ/m² ISO 179
体积电阻率 >1 × 10¹⁶ Ω·cm ASTM D257
介电强度 约 22 kV/mm ASTM D149
CTI（相比漏电起痕指数） ≥600V（部分改性牌号可更高） IEC 60112
线性热膨胀系数 约 1.0–1.5 ×10⁻⁵ /°C ASTM D696
注：以上数值为基于Ryton® PPS同系列玻纤/矿物增强牌号的典型参考范围。PXM-22142作为专用牌号，具体物性可能因定制配方而有所调整，建议以世索科原厂TDS数据表为准。
三、核心性能特点
1. 超高刚性与精密尺寸稳定性
玻纤/矿物复合填充赋予材料弯曲模量高达12,000–17,000 MPa，接近铝合金水平。
成型收缩率仅0.15–0.40%，在所有热塑性塑料中极低，确保精密部件在高温、高湿环境下的极低翘曲变形。
2. 耐高温与抗蠕变
热变形温度（1.8 MPa）达260–275°C，长期使用温度200–220°C。
在150°C以上高温高负载条件下抗蠕变性能优异，长期使用不发生 形变，远超PA66、PPA等通用工程塑料。
3. 本征阻燃与低烟无卤
无需任何阻燃添加剂即可达到UL 94 V-0等级，燃烧时低烟、低毒、无卤。
满足汽车内饰、轨道交通、航空航天等密闭空间的严格安全等级要求（如EN 45545-2、FAA燃烧测试等）。
4. 的耐化学腐蚀性
对绝大多数酸、碱、盐、有机溶剂、燃油、冷却液、润滑油具有 抵抗力。
特别耐受汽车工作液（机油、刹车油、防冻液、汽油、柴油）及工业化学品，接近PTFE耐化学水平。
注意：不耐强氧化性酸（如浓硝酸、王水、过氧化氢）。
5. 优异的电气绝缘性能
体积电阻率 >10¹⁶ Ω·cm，介电常数约3.9（稳定），介电损耗低。
CTI ≥600V，适配800V高压电气系统（新能源汽车电驱、充电设施等）。
6. 极低吸水率
吸水率仅≤0.03%（PA66的1/100、PPA的1/10），在潮湿、冷热循环环境下尺寸与性能几乎不受影响。
7. 耐磨性与自润滑潜力
PPS基材本身具有良好的自润滑特性，动摩擦系数低。
配合PTFE/二硫化钼等功能改性（如SL系列），摩擦系数可低至0.1，适合无油润滑长期运转部件。
四、与Ryton® PPS主流牌号对比定位
牌号 填充/改性特征 核心优势 典型应用
R-4 40% 玻纤 均衡通用型 常规结构件
R-7-120NA/BL 玻纤+矿物复合 高性价比高温件 家电、通用工业
XE3500BL 50% 玻纤高流动 超薄壁高速成型 薄壁连接器
XK2340 40% 玻纤+矿物低翘曲 精密外观件 光学、射频壳体
Supreme HV30 30% 玻纤高压级 CTI>600V 800V高压电气
BR111 玻纤+矿物高韧 抗冲击、不易开裂 卡扣、锁附件
PXM-22142 专用定制改性 精准匹配特定工况 汽配、泵阀、轴承、电气
五、典型应用领域
行业 具体应用
汽车工业 发动机进气歧管、水泵叶轮、电子水泵外壳、涡轮增压器周边、变速箱阀体、燃油泵轴承、冷却管路接头、尾气处理阀体、高温传感器外壳
新能源汽车 电池模组端板、密封盖、高压连接器壳体、BMS绝缘支架、冷却系统接头、电驱逆变器组件
电子电气 SMT表面贴装连接器、线圈骨架、继电器外壳、微动开关、IGBT模块外壳、高频绝缘件、5G基站滤波器
泵阀与流体系统 化工泵体、阀门、叶轮、密封件、管道接头（耐酸碱、耐溶剂、耐磨）
轴承与传动 高承载轴承保持架、无油自润滑轴承、耐磨齿轮、压缩机活塞环、导轨衬套
工业机械 耐腐蚀管道衬里、换热器部件、压缩机部件、油气井下工具
家电 咖啡机水泵/外壳、蒸汽熨斗部件、微波炉支架、电磁炉线圈底座
航空航天 机身连接件、发动机舱支架、舵面结构件（减重10–20%）
六、加工工艺指南
1. 预干燥（必须）
项目 参数
温度 120–150°C
时间 3–4小时
目标水分 <0.05%
说明 PPS虽吸水率极低，但仍需干燥防止高温加工时的银丝与气泡
2. 注塑成型（推荐）
项目 参数
料筒温度 300–340°C（前段310–330 / 中段320–330 / 后段300–310）
模具温度 130–170°C（高模温有利于结晶与尺寸稳定）
注射压力 80–150 MPa
保压压力 40–60 MPa
螺杆转速 30–80 rpm（低剪切，避免玻纤断裂）
冷却速率 适度冷却，避免过快导致内应力
3. 后处理
150–200°C / 2–4小时退火，消除内应力、提升尺寸稳定性。
4. 机加工
刀具：硬质合金或CBN（立方氮化硼）
参数：中等转速、低进给、充分冷却
精度：可达 ±0.02 mm
