产品展厅
|
世索科Ryton PPS XE4510BL ECHO RP
- 英文名称：PPS
- 品牌：世索科
- 型号：25公斤标准包
- 货号：PPS
- 价格： ￥82/千克
- 发布日期： 2026-05-14
- 更新日期： 2026-11-10
产品详请
| 品牌 | 世索科 |
| 货号 | PPS |
| 用途 | 汽配,机械,电气电气,通信,泵阀,轴承等领域应用 |
| 牌号 | PPS XE4510BL ECHO RP |
| 型号 | PPS XE4510BL ECHO RP |
| 品名 | 世索科Ryton PPS XE4510BL ECHO RP |
| 包装规格 | 25公斤标准包 |
| 外形尺寸 | 颗粒 |
| 厂家 | 世索科 |
| 是否进口 | 是 |
世索科 Ryton® PPS XE4510BL ECHO RP 产品描述
一、产品概述
世索科（Syensqo，原索尔维 Solvay 特种聚合物事业部）Ryton® PPS XE4510BL ECHO RP 是 Ryton® 聚苯硫醚（PPS）家族中的一款 10% 玻璃纤维增强、含再生原料（ECHO RP）、黑色（BL） 的高流动合 号。该牌号融合了 XE 系列的超薄壁高流动成型优势与 ECHO RP 的可持续再生材料理念，在保证优异力学与耐高温性能的同时降低碳足迹与生产成本，是面向汽车电子、连接器、消费电子及工业部件等领域的高性价比环保型高性能材料。
型号解析：
XE：高流动（eXtra flow）薄壁专用系列
45：10% 玻纤 + 复合体系（部分资料标注为 40–50% 玻纤区间，具体以原厂 TDS 为准；此处依据多数供应商资料取 10% 玻纤标注，但请以官方数据确认）
10：10% 玻璃纤维增强
BL：Black 黑色（炭黑着色）
ECHO RP：含再生原料（Recycled Product），部分基础树脂采用回收再利用 PPS
性能类别 参数 测试标准
基础物理 密度：1.30 g/cm³ ASTM D792
吸水率（23°C，24h）：< 0.02% ASTM D570
成型收缩率（流动/垂直）：0.3–0.5% / 0.3–0.7% ASTM D955
热性能 熔点（Tm）：约 280–285°C DSC
玻璃化转变温度（Tg）：85–90°C DSC
热变形温度（1.8 MPa）：≥ 260°C ASTM D648
连续使用温度：200–220°C UL-746B
短期耐受温度：260°C —
结晶熔点：285°C DSC
阻燃性 UL 94 V-0（无需阻燃剂，纯树脂自熄） UL 94
机械性能 拉伸强度：80 MPa ASTM D638
拉伸断裂伸长率：3.6% ASTM D638
拉伸模量：4,400 MPa ASTM D638
弯曲强度：120 MPa ASTM D790
弯曲模量：4,000 MPa ASTM D790
无缺口悬臂梁冲击强度：40 kJ/m² ASTM D256
缺口悬臂梁冲击强度：13 kJ/m² ASTM D256
电气性能 体积电阻率：> 10¹⁵ Ω·cm ASTM D257
介电常数（@1MHz）：3.5–3.8 IEC 60250
介电强度：> 18 kV/mm ASTM D149
流变/加工 熔体流动性：高流动（XE 系列专属优化） —
适用成型：注塑、挤出 —
注：以上参数综合多方供应商公开数据整理。世索科各批次与测试条件可能存在细微差异，正式选型请以原厂 TDS（技术数据表）与 COA（质检报告）为准。
三、材料核心特性
1. ♻️ 含再生原料（ECHO RP）—— 可持续低碳
部分基础树脂来自回收再利用 PPS，降低原材料碳足迹与生产成本。
符合 可持续发展趋势与欧盟/北美绿色采购法规要求，适用于新能源汽车低碳出口零部件、光伏配件等。
再生料性能经严格品控，力学与热性能对标全新原料等级。
2. �� 高流动薄壁成型（XE 系列核心优势）
优化的熔体流动性使其可轻松填充 0.3–0.5 mm 超薄壁、多腔微型模具。
成型周期短、充模完整、飞边少，适合自动化高速量产。
热流道模具积碳少，维护成本低。
3. �� 耐高温与热稳定性
连续使用温度 200–220°C，短期可耐受 260°C。
热变形温度 ≥ 260°C，在高温蒸汽、回流焊、热油等严苛环境下尺寸稳定。
长期热老化性能优异（UL 746B 认证）。
4. ��️ 出色耐化学与耐腐蚀性
对酸、碱、盐、有机溶剂、燃料、冷却液几乎全耐受（仅浓硫酸、浓硝酸等极强氧化性酸例外）。
耐汽车燃油、制动液、乙二醇冷却液，适合动力系统流体管路与发动机周边部件。
5. ⚡ 固有阻燃 V-0
无需添加任何阻燃剂，纯树脂自熄即达 UL 94 V-0。
燃烧时发烟量极低、无卤素释放，满足航空、轨道交通、电子电气等高安全场景。
6. �� 优异尺寸稳定性
吸水率 < 0.02%，在温湿度变化环境中尺寸变化极小。
成型收缩率低且各向均匀，适合高精度装配件。
7. �� 黑色炭黑着色（BL）
炭黑赋予材料抗 UV、遮光、耐老化特性，外观一致性好。
适合需要黑色外观或遮光功能的电子、汽车部件。
8. �� 10% 玻纤增强——强度与韧性平衡
相比纯树脂 PPS，玻纤增强显著提升刚性、强度与抗蠕变性。
相比高玻纤（40%）牌号，韧性更优、翘曲更小，适合一般负荷结构件。
四、典型应用领域
领域 典型应用
汽车工业（核心） 发动机周边传感器外壳、进气壳体、水泵叶轮、涡轮增压部件、新能源电池热管理部件、动力系统流体管路、冷却液接头、变速箱阀体、车灯反光镜支架
电子电气 SMT 连接器、继电器骨架、线圈骨架、变压器骨架、插座、开关、高频端子、5G 滤波器、功率模块外壳
工业设备 化工泵壳体、阀门密封件、耐热过滤器、轴承保持架、压缩机叶片
家电与暖通 咖啡机内部高温部件、热水器阀体、暖通系统风扇、干发器/卷发器外壳
新能源/光伏 充电枪绝缘壳体、电池水冷接头、光伏逆变器结构件（低碳再生料适配出口要求）
通信与消费电子 微型薄壁连接器、充电器绝缘小件、智能终端内部结构件
五、加工工艺要点
工序 推荐参数
预干燥 120–130°C / 2–3 小时（虽吸水极低，干燥可优化表面质量）
注塑料筒温度 300–330°C（前段 320–330 / 中段 310–320 / 后段 300–310）
模具温度 130–150°C（高模温提升结晶度、强度与尺寸稳定性）
注射压力 80–120 MPa，保压 30–50 MPa
螺杆转速 50–100 rpm，适度剪切避免玻纤断裂
冷却 均匀冷却，避免急冷导致内应力与翘曲
后处理退火 200–220°C / 1–2 小时，消除内应力、稳定尺寸
挤出成型 温度 290–320°C，适用于管材、异型材（XE 系列高流动优势突出）
⚠️ 注意：PPS 加工温度高，需选用耐高温腐蚀的螺杆与料筒（双合金材质），排气充分以防止银纹与飞边。再生料牌号建议 加工时适当提高背压以确保均化。
一、产品概述
世索科（Syensqo，原索尔维 Solvay 特种聚合物事业部）Ryton® PPS XE4510BL ECHO RP 是 Ryton® 聚苯硫醚（PPS）家族中的一款 10% 玻璃纤维增强、含再生原料（ECHO RP）、黑色（BL） 的高流动合 号。该牌号融合了 XE 系列的超薄壁高流动成型优势与 ECHO RP 的可持续再生材料理念，在保证优异力学与耐高温性能的同时降低碳足迹与生产成本，是面向汽车电子、连接器、消费电子及工业部件等领域的高性价比环保型高性能材料。
型号解析：
XE：高流动（eXtra flow）薄壁专用系列
45：10% 玻纤 + 复合体系（部分资料标注为 40–50% 玻纤区间，具体以原厂 TDS 为准；此处依据多数供应商资料取 10% 玻纤标注，但请以官方数据确认）
10：10% 玻璃纤维增强
BL：Black 黑色（炭黑着色）
ECHO RP：含再生原料（Recycled Product），部分基础树脂采用回收再利用 PPS
性能类别 参数 测试标准
基础物理 密度：1.30 g/cm³ ASTM D792
吸水率（23°C，24h）：< 0.02% ASTM D570
成型收缩率（流动/垂直）：0.3–0.5% / 0.3–0.7% ASTM D955
热性能 熔点（Tm）：约 280–285°C DSC
玻璃化转变温度（Tg）：85–90°C DSC
热变形温度（1.8 MPa）：≥ 260°C ASTM D648
连续使用温度：200–220°C UL-746B
短期耐受温度：260°C —
结晶熔点：285°C DSC
阻燃性 UL 94 V-0（无需阻燃剂，纯树脂自熄） UL 94
机械性能 拉伸强度：80 MPa ASTM D638
拉伸断裂伸长率：3.6% ASTM D638
拉伸模量：4,400 MPa ASTM D638
弯曲强度：120 MPa ASTM D790
弯曲模量：4,000 MPa ASTM D790
无缺口悬臂梁冲击强度：40 kJ/m² ASTM D256
缺口悬臂梁冲击强度：13 kJ/m² ASTM D256
电气性能 体积电阻率：> 10¹⁵ Ω·cm ASTM D257
介电常数（@1MHz）：3.5–3.8 IEC 60250
介电强度：> 18 kV/mm ASTM D149
流变/加工 熔体流动性：高流动（XE 系列专属优化） —
适用成型：注塑、挤出 —
注：以上参数综合多方供应商公开数据整理。世索科各批次与测试条件可能存在细微差异，正式选型请以原厂 TDS（技术数据表）与 COA（质检报告）为准。
三、材料核心特性
1. ♻️ 含再生原料（ECHO RP）—— 可持续低碳
部分基础树脂来自回收再利用 PPS，降低原材料碳足迹与生产成本。
符合 可持续发展趋势与欧盟/北美绿色采购法规要求，适用于新能源汽车低碳出口零部件、光伏配件等。
再生料性能经严格品控，力学与热性能对标全新原料等级。
2. �� 高流动薄壁成型（XE 系列核心优势）
优化的熔体流动性使其可轻松填充 0.3–0.5 mm 超薄壁、多腔微型模具。
成型周期短、充模完整、飞边少，适合自动化高速量产。
热流道模具积碳少，维护成本低。
3. �� 耐高温与热稳定性
连续使用温度 200–220°C，短期可耐受 260°C。
热变形温度 ≥ 260°C，在高温蒸汽、回流焊、热油等严苛环境下尺寸稳定。
长期热老化性能优异（UL 746B 认证）。
4. ��️ 出色耐化学与耐腐蚀性
对酸、碱、盐、有机溶剂、燃料、冷却液几乎全耐受（仅浓硫酸、浓硝酸等极强氧化性酸例外）。
耐汽车燃油、制动液、乙二醇冷却液，适合动力系统流体管路与发动机周边部件。
5. ⚡ 固有阻燃 V-0
无需添加任何阻燃剂，纯树脂自熄即达 UL 94 V-0。
燃烧时发烟量极低、无卤素释放，满足航空、轨道交通、电子电气等高安全场景。
6. �� 优异尺寸稳定性
吸水率 < 0.02%，在温湿度变化环境中尺寸变化极小。
成型收缩率低且各向均匀，适合高精度装配件。
7. �� 黑色炭黑着色（BL）
炭黑赋予材料抗 UV、遮光、耐老化特性，外观一致性好。
适合需要黑色外观或遮光功能的电子、汽车部件。
8. �� 10% 玻纤增强——强度与韧性平衡
相比纯树脂 PPS，玻纤增强显著提升刚性、强度与抗蠕变性。
相比高玻纤（40%）牌号，韧性更优、翘曲更小，适合一般负荷结构件。
四、典型应用领域
领域 典型应用
汽车工业（核心） 发动机周边传感器外壳、进气壳体、水泵叶轮、涡轮增压部件、新能源电池热管理部件、动力系统流体管路、冷却液接头、变速箱阀体、车灯反光镜支架
电子电气 SMT 连接器、继电器骨架、线圈骨架、变压器骨架、插座、开关、高频端子、5G 滤波器、功率模块外壳
工业设备 化工泵壳体、阀门密封件、耐热过滤器、轴承保持架、压缩机叶片
家电与暖通 咖啡机内部高温部件、热水器阀体、暖通系统风扇、干发器/卷发器外壳
新能源/光伏 充电枪绝缘壳体、电池水冷接头、光伏逆变器结构件（低碳再生料适配出口要求）
通信与消费电子 微型薄壁连接器、充电器绝缘小件、智能终端内部结构件
五、加工工艺要点
工序 推荐参数
预干燥 120–130°C / 2–3 小时（虽吸水极低，干燥可优化表面质量）
注塑料筒温度 300–330°C（前段 320–330 / 中段 310–320 / 后段 300–310）
模具温度 130–150°C（高模温提升结晶度、强度与尺寸稳定性）
注射压力 80–120 MPa，保压 30–50 MPa
螺杆转速 50–100 rpm，适度剪切避免玻纤断裂
冷却 均匀冷却，避免急冷导致内应力与翘曲
后处理退火 200–220°C / 1–2 小时，消除内应力、稳定尺寸
挤出成型 温度 290–320°C，适用于管材、异型材（XE 系列高流动优势突出）
⚠️ 注意：PPS 加工温度高，需选用耐高温腐蚀的螺杆与料筒（双合金材质），排气充分以防止银纹与飞边。再生料牌号建议 加工时适当提高背压以确保均化。
