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世索科Ryton PPS R-2 TC20
- 英文名称：PPS
- 品牌：世索科
- 型号：25公斤标准包
- 货号：PPS
- 价格： ￥90/千克
- 发布日期： 2026-05-14
- 更新日期： 2026-11-10
产品详请
| 品牌 | 世索科 |
| 货号 | PPS |
| 用途 | 汽配,机械,电气电气,通信,泵阀,轴承等领域应用 |
| 牌号 | PPS R-2 TC20 |
| 型号 | PPS R-2 TC20 |
| 品名 | 世索科Ryton PPS R-2 TC20 |
| 包装规格 | 25公斤标准包 |
| 外形尺寸 | 颗粒 |
| 厂家 | 世索科 |
| 是否进口 | 是 |
世索科 Ryton® PPS R-2 TC20 产品描述
一、产品概述
项目 详情
品牌 Ryton®（世索科 Syensqo，原索尔维 Solvay 特种聚合物事业部）
产品名称 聚苯硫醚（PPS）玻纤+矿物导热增强级
型号/牌号 R-2 TC20
命名解析 "R" = Ryton 标准玻纤增强系列；"2" = 基础玻纤增强配方；"TC20" = Thermal Conductive 导热改性牌号（玻纤+矿物复合增强）
基材 聚苯硫醚（PPS）+ 短切玻纤 + 片状矿物填料（导热功能相）
外观形态 颗粒状，本色/米白色（实色不透光，玻纤与矿物分散均匀）
包装规格 25 kg/包（原厂标准包装）
产地 美国
是否进口 是
供货形式 原厂原包，可提供 TDS、COA、MSDS、UL 黄卡、RoHS、IMDS 等资质文件
定位：R-2 TC20 是 Ryton® PPS 系列中面向 热管理+耐化学+高强度 多维需求推出的 玻纤+矿物复合导热增强牌号，专为需在腐蚀介质共存工况下同时实现高效散热与结构承载的高端场景设计。
二、核心性能参数
性能类别 参数指标 测试标准/备注
基材 聚苯硫醚（PPS）半结晶树脂 —
增强体系 短切玻纤 + 片状矿物（导热功能填料） 硅烷偶联剂表面处理
体积导热系数 1.2–1.4 W/(m·K) 较常规玻纤PPS提高近 40%
密度 ≈ 1.55–1.65 g/cm³（填充后） ISO 1183
拉伸强度 ≥ 150 MPa ISO 527
弯曲强度 ≥ 230 MPa ISO 178
弯曲模量 ≥ 10 000 MPa（10 GPa） ISO 178
缺口冲击强度（23°C） 7.2 kJ/m² ISO 179/1eA（为同导热水平碳纤PPS的 1.8倍）
热变形温度（1.8 MPa） ≥ 260°C ISO 75
连续使用温度 200–220°C（UL额定），短期 >240°C UL 746B
熔点（Tm） ≈ 280–285°C DSC
阻燃等级 UL 94 V-0（本征阻燃，无需额外阻燃剂） UL 94
吸水率 < 0.02%（23°C, 24h） ASTM D570
成型收缩率 0.1–0.3%（低且稳定） —
熔体流动速率（MFR） 12–14 g/10min（265°C / 5 kg） ASTM D1238
体积电阻率 > 10¹⁶ Ω·cm ASTM D257
耐化学性 200°C下98%浓H₂SO₄浸泡72h，拉伸保留率 86%；沸腾甲苯浸泡168h尺寸变化率仅 0.12% —
⚠️ 注：以上数据为典型值，批次间可能存在波动。实际参数以世索科原厂 COA 质检报告为准。
三、材料核心特性
1. 高效导热 + 化学稳定双重突破
体积导热系数 1.2–1.4 W/(m·K)，在 PPS 基体中实现显著导热提升
矿物填料经 硅烷偶联剂梯度包覆 处理，既阻断有机溶剂向 PPS/玻纤界面渗透，又避免填料团聚导致的应力集中
200°C浓硫酸72h拉伸保留86%，沸腾甲苯168h仅0.12%溶胀，远优于同类导热PPS
2. 超高刚性 + 高韧性平衡
玻纤承担主要载荷传递，矿物颗粒填充微观空隙并构建导热通路，空间互补而非性能抵消
缺口冲击 7.2 kJ/m²，在导热级PPS中属优异水平，抗冲击能力远超碳纤导热方案
3. 本征阻燃 + 低析出
原生 UL 94 V-0，无需添加阻燃助剂，成型无多余小分子析出，不腐蚀金属端子
适配高压电气、新能源800V平台长期使用
4. 极低吸水率 + 高尺寸稳定
吸水率 < 0.02%，温湿度循环、260°C SMT回流焊无起泡无形变
成型收缩率 0.1–0.3% 且稳定，精密部件尺寸精度高
5. 耐高温 + 抗蠕变
连续使用200–220°C，热变形温度 ≥260°C（1.8MPa）
高温高负荷下抗蠕变优异，长期使用几乎无 形变
6. 良好加工适配性
MFR 12–14 g/10min，满足 0.8mm薄壁精密注塑 充填要求
流动性适中，避免玻纤取向过度导致各向异性导热失衡
四、推荐加工工艺
工序 推荐参数
预干燥 150°C，2–4小时（PPS吸湿低但仍需干燥防银丝）
料筒温度 300–330°C（前段 310–330 / 中段 300–315 / 后段 290–305）
模具温度 140–145°C（ 区间：使矿物填料在熔体前沿形成微尺度有序排列，沿流动方向导热提升19%，垂直方向仅降7%）
注射压力 80–140 MPa
保压压力 40–70 MPa
冷却方式 缓慢冷却，建议 ≤5°C/min
典型翘曲改善 优化模温至140–145°C后，翘曲由0.18mm降至0.05mm（实测案例）
�� 加工亮点： 模温140–145°C区间可实现矿物填料 定向微排列，显著改善各向异性导热，同时大幅降低翘曲变形。
五、主要应用领域
领域 典型应用
新能源汽车/电驱 电机控制器外壳（替代铝压铸件，减重37%）、800V高压连接器壳体、电池水冷接头、BMS绝缘模组、充电枪绝缘件
汽车热管理 电子水泵壳体、节温器、涡轮增压周边支架、冷却水路接头、尾气处理阀体
半导体/电子 晶圆承载器、高温工装、冷却模块、测试插座（耐高温低析出）
工业设备 化工反应器内壁、耐强酸泵阀部件、热交换器结构件
传感器/仪器 工业传感器支架、精密温控壳体（实测热点温度下降11°C）
航空航天 热管理结构件、耐腐蚀支架（替代金属减重）
标杆案例：某新能源汽车电机控制器外壳采用 R-2 TC20 替代铝压铸件，散热模组重量下降 37%，通过 ISO 16750-4 道路车辆振动试验与 ASTM D543 盐雾测试双重认证；含氯离子冷却液中连续运行 1.2万小时 未见腐蚀坑或界面剥离。
一、产品概述
项目 详情
品牌 Ryton®（世索科 Syensqo，原索尔维 Solvay 特种聚合物事业部）
产品名称 聚苯硫醚（PPS）玻纤+矿物导热增强级
型号/牌号 R-2 TC20
命名解析 "R" = Ryton 标准玻纤增强系列；"2" = 基础玻纤增强配方；"TC20" = Thermal Conductive 导热改性牌号（玻纤+矿物复合增强）
基材 聚苯硫醚（PPS）+ 短切玻纤 + 片状矿物填料（导热功能相）
外观形态 颗粒状，本色/米白色（实色不透光，玻纤与矿物分散均匀）
包装规格 25 kg/包（原厂标准包装）
产地 美国
是否进口 是
供货形式 原厂原包，可提供 TDS、COA、MSDS、UL 黄卡、RoHS、IMDS 等资质文件
定位：R-2 TC20 是 Ryton® PPS 系列中面向 热管理+耐化学+高强度 多维需求推出的 玻纤+矿物复合导热增强牌号，专为需在腐蚀介质共存工况下同时实现高效散热与结构承载的高端场景设计。
二、核心性能参数
性能类别 参数指标 测试标准/备注
基材 聚苯硫醚（PPS）半结晶树脂 —
增强体系 短切玻纤 + 片状矿物（导热功能填料） 硅烷偶联剂表面处理
体积导热系数 1.2–1.4 W/(m·K) 较常规玻纤PPS提高近 40%
密度 ≈ 1.55–1.65 g/cm³（填充后） ISO 1183
拉伸强度 ≥ 150 MPa ISO 527
弯曲强度 ≥ 230 MPa ISO 178
弯曲模量 ≥ 10 000 MPa（10 GPa） ISO 178
缺口冲击强度（23°C） 7.2 kJ/m² ISO 179/1eA（为同导热水平碳纤PPS的 1.8倍）
热变形温度（1.8 MPa） ≥ 260°C ISO 75
连续使用温度 200–220°C（UL额定），短期 >240°C UL 746B
熔点（Tm） ≈ 280–285°C DSC
阻燃等级 UL 94 V-0（本征阻燃，无需额外阻燃剂） UL 94
吸水率 < 0.02%（23°C, 24h） ASTM D570
成型收缩率 0.1–0.3%（低且稳定） —
熔体流动速率（MFR） 12–14 g/10min（265°C / 5 kg） ASTM D1238
体积电阻率 > 10¹⁶ Ω·cm ASTM D257
耐化学性 200°C下98%浓H₂SO₄浸泡72h，拉伸保留率 86%；沸腾甲苯浸泡168h尺寸变化率仅 0.12% —
⚠️ 注：以上数据为典型值，批次间可能存在波动。实际参数以世索科原厂 COA 质检报告为准。
三、材料核心特性
1. 高效导热 + 化学稳定双重突破
体积导热系数 1.2–1.4 W/(m·K)，在 PPS 基体中实现显著导热提升
矿物填料经 硅烷偶联剂梯度包覆 处理，既阻断有机溶剂向 PPS/玻纤界面渗透，又避免填料团聚导致的应力集中
200°C浓硫酸72h拉伸保留86%，沸腾甲苯168h仅0.12%溶胀，远优于同类导热PPS
2. 超高刚性 + 高韧性平衡
玻纤承担主要载荷传递，矿物颗粒填充微观空隙并构建导热通路，空间互补而非性能抵消
缺口冲击 7.2 kJ/m²，在导热级PPS中属优异水平，抗冲击能力远超碳纤导热方案
3. 本征阻燃 + 低析出
原生 UL 94 V-0，无需添加阻燃助剂，成型无多余小分子析出，不腐蚀金属端子
适配高压电气、新能源800V平台长期使用
4. 极低吸水率 + 高尺寸稳定
吸水率 < 0.02%，温湿度循环、260°C SMT回流焊无起泡无形变
成型收缩率 0.1–0.3% 且稳定，精密部件尺寸精度高
5. 耐高温 + 抗蠕变
连续使用200–220°C，热变形温度 ≥260°C（1.8MPa）
高温高负荷下抗蠕变优异，长期使用几乎无 形变
6. 良好加工适配性
MFR 12–14 g/10min，满足 0.8mm薄壁精密注塑 充填要求
流动性适中，避免玻纤取向过度导致各向异性导热失衡
四、推荐加工工艺
工序 推荐参数
预干燥 150°C，2–4小时（PPS吸湿低但仍需干燥防银丝）
料筒温度 300–330°C（前段 310–330 / 中段 300–315 / 后段 290–305）
模具温度 140–145°C（ 区间：使矿物填料在熔体前沿形成微尺度有序排列，沿流动方向导热提升19%，垂直方向仅降7%）
注射压力 80–140 MPa
保压压力 40–70 MPa
冷却方式 缓慢冷却，建议 ≤5°C/min
典型翘曲改善 优化模温至140–145°C后，翘曲由0.18mm降至0.05mm（实测案例）
�� 加工亮点： 模温140–145°C区间可实现矿物填料 定向微排列，显著改善各向异性导热，同时大幅降低翘曲变形。
五、主要应用领域
领域 典型应用
新能源汽车/电驱 电机控制器外壳（替代铝压铸件，减重37%）、800V高压连接器壳体、电池水冷接头、BMS绝缘模组、充电枪绝缘件
汽车热管理 电子水泵壳体、节温器、涡轮增压周边支架、冷却水路接头、尾气处理阀体
半导体/电子 晶圆承载器、高温工装、冷却模块、测试插座（耐高温低析出）
工业设备 化工反应器内壁、耐强酸泵阀部件、热交换器结构件
传感器/仪器 工业传感器支架、精密温控壳体（实测热点温度下降11°C）
航空航天 热管理结构件、耐腐蚀支架（替代金属减重）
标杆案例：某新能源汽车电机控制器外壳采用 R-2 TC20 替代铝压铸件，散热模组重量下降 37%，通过 ISO 16750-4 道路车辆振动试验与 ASTM D543 盐雾测试双重认证；含氯离子冷却液中连续运行 1.2万小时 未见腐蚀坑或界面剥离。
