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世索科PRIMEF PPS7002
- 英文名称：PPS
- 品牌：世索科
- 型号：25公斤标准包
- 货号：PPS
- 价格： ￥80/千克
- 发布日期： 2026-05-14
- 更新日期： 2026-11-10
产品详请
| 品牌 | 世索科 |
| 货号 | PPS |
| 用途 | 汽配,机械,电气电气,通信,泵阀,轴承等领域应用 |
| 牌号 | PPS 7002 |
| 型号 | PPS 7002 |
| 品名 | 世索科PRIMEF PPS7002 |
| 包装规格 | 25公斤标准包 |
| 外形尺寸 | 颗粒 |
| 厂家 | 世索科 |
| 是否进口 | 是 |
世索科 PRIMEF™ PPS 7002 产品描述
一、产品概述
项目 内容
品牌 世索科（Syensqo，原索尔维 Solvay 特种聚合物事业部）
系列 PRIMEF™ PPS
牌号 7002
化学名称 聚苯硫醚（Polyphenylene Sulfide, PPS）
类型 纯树脂（未填充/未增强）
形态 颗粒（粒料）
核心定位 高流动性标准级纯 PPS，兼顾流动性与综合性能
典型包装 25 kg/箱（袋）
加工级别 注塑级、挤出级
说明：PRIMEF™ 是世索科旗下 PPS 产品的专有品牌。在该系列中，7002 为纯树脂高流动牌号；如需增强型号，可参考 7003 GF30（30% 玻纤）、7004 GF40（40% 玻纤）、7005 CF30（30% 碳纤）等。
二、核心性能参数
性能类别 参数 测试标准
基础物理
密度 1.34–1.36 g/cm³ ASTM D792
吸水率（23°C, 24h） ≤ 0.02% ASTM D570
成型收缩率（流动/垂直） 0.8–1.2% / 1.2–1.8% ASTM D955
热性能
熔点（Tm） 285 °C DSC
玻璃化转变温度（Tg） 85–90 °C DSC
连续使用温度 200–220 °C UL-746B
热变形温度（1.8 MPa） 260–265 °C ASTM D648
线性热膨胀系数（CLTE） 5.0–6.0 × 10⁻⁵ /°C ASTM D696
阻燃等级 UL 94 V-0（≤ 1.5 mm，天然阻燃，无需阻燃剂） UL 94
机械性能
拉伸强度 65–75 MPa ASTM D638
拉伸模量 3.5–4.0 GPa ASTM D638
断裂伸长率 30–50% ASTM D638
弯曲强度 105–115 MPa ASTM D790
弯曲模量 3.8–4.2 GPa ASTM D790
缺口冲击强度（23°C, Charpy） 6–8 kJ/m² ASTM D256
流变性能
熔融体积流动速率（MVR, 316°C/5kg） 约 200–350 cc/10min（高流动） ASTM D1238
电气性能
体积电阻率 > 10¹⁵ Ω·cm ASTM D257
介电常数（1 MHz） 3.3–3.5 IEC 60250
介电强度 18–20 kV/mm —
电弧漏电起痕指数（CTI） ≥ 600 V（PL0） IEC 60112
注：PRIMEF™ PPS 7002 的 MVR 显著高于普通纯 PPS（一般 50–150 cc/10min），属于高流动性纯树脂牌号，适合薄壁及复杂结构件成型。
三、核心特性
1. �� 高温耐受力
连续使用温度 200–220°C，短期耐温可达 260°C 以上，热变形温度 260–265°C，可长期在高温环境下保持尺寸与力学性能稳定。
2. �� 耐化学与耐水解
对绝大多数酸、碱、盐、有机溶剂、燃油、润滑油具有优异耐受性；可耐受 200°C 以上高压蒸汽与沸水环境，耐水解性能在所有工程塑料中名列前茅。
3. ⚡ 天然阻燃，绝缘优异
天然阻燃达 UL 94 V-0，无需添加阻燃剂即可满足高安全等级；CTI ≥ 600 V（PL0），体积电阻率 >10¹⁵ Ω·cm，适合高压电气和新能源应用。
4. �� 高流动性
MVR 高达 200–350 cc/10min（316°C/5kg），在纯 PPS 中属于高流动性牌号，适合薄壁注塑、精密小尺寸件、长流程薄壁成型。
5. �� 尺寸稳定性
吸水率仅 ≤ 0.02%，线性膨胀系数低，环境温湿度变化对尺寸影响极小，成型精度高。
6. �� 食品/医疗合规
符合 FDA、EU 10/2011、NSF 等食品接触认证；部分牌号可满足 USP Class VI 生物相容性要求。
7. ♻️ 自熄、低烟、低毒
燃烧时发烟量低、毒性气体少，适合密闭空间（航空舱体、轨道交通、电池包等）使用。
四、加工工艺建议
工序 推荐参数
预干燥（必须） 120–130 °C / 3–4 小时；目标含水率 < 0.02%，防止水解降解与气泡
注塑成型
料筒温度 300–330 °C（前段 310–330 / 中段 305–320 / 后段 300–315）
模具温度 120–160 °C（高模温有助于提高结晶度、提升强度和表面质量）
注射压力 80–130 MPa
保压压力 30–60 MPa
螺杆转速 50–100 rpm（低剪切，防降解）
冷却速率 ≤ 10 °C/min（缓慢冷却，减少内应力、提升结晶度）
挤出成型 温度 300–330 °C，适合板材、棒材、薄膜、管道等型材
后处理退火 200–220 °C / 2–4 小时，消除内应力、提升尺寸稳定性
CNC 机加工 硬质合金刀具；高转速、低进给、充分冷却；精度可达 ±0.01 mm
⚠️ 加工注意：
PPS 熔体对金属有一定腐蚀性，螺杆和料筒建议使用 耐腐蚀合金（如双金属、氮化处理钢）。
避免料筒温度超过 350 °C，防止交联降解。
高模温（>130°C）可显著提升结晶度（可达 65%+）和机械强度，但会延长成型周期。
五、主要应用领域
领域 典型应用
新能源汽车 / 电动汽车 电池包密封盖（阻燃 V-0）、模组端板（耐电解液）、高压连接器（CTI>600V）、电机轴承支架、OBC 外壳、快充枪头、冷却水管接头
电子电气 高压继电器壳体、SMT 插座、线圈骨架、断路器部件、传感器外壳、光纤连接器、LED 支架
工业机械 泵阀密封、压缩机部件、耐腐蚀化工管道衬里、轴承保持架、齿轮、耐磨滑块
石油化工 井下工具、耐高压阀座、耐腐蚀设备部件、过滤元件
航空航天 轻量化结构件、电气绝缘件、机舱内饰（低烟低毒阻燃）
食品与饮用水 食品机械轴承、高温管道、饮用水阀门（FDA / EU 10/2011、NSF 合规）
过滤与环保 高温烟气过滤袋、除尘滤筒、耐酸碱滤材
一、产品概述
项目 内容
品牌 世索科（Syensqo，原索尔维 Solvay 特种聚合物事业部）
系列 PRIMEF™ PPS
牌号 7002
化学名称 聚苯硫醚（Polyphenylene Sulfide, PPS）
类型 纯树脂（未填充/未增强）
形态 颗粒（粒料）
核心定位 高流动性标准级纯 PPS，兼顾流动性与综合性能
典型包装 25 kg/箱（袋）
加工级别 注塑级、挤出级
说明：PRIMEF™ 是世索科旗下 PPS 产品的专有品牌。在该系列中，7002 为纯树脂高流动牌号；如需增强型号，可参考 7003 GF30（30% 玻纤）、7004 GF40（40% 玻纤）、7005 CF30（30% 碳纤）等。
二、核心性能参数
性能类别 参数 测试标准
基础物理
密度 1.34–1.36 g/cm³ ASTM D792
吸水率（23°C, 24h） ≤ 0.02% ASTM D570
成型收缩率（流动/垂直） 0.8–1.2% / 1.2–1.8% ASTM D955
热性能
熔点（Tm） 285 °C DSC
玻璃化转变温度（Tg） 85–90 °C DSC
连续使用温度 200–220 °C UL-746B
热变形温度（1.8 MPa） 260–265 °C ASTM D648
线性热膨胀系数（CLTE） 5.0–6.0 × 10⁻⁵ /°C ASTM D696
阻燃等级 UL 94 V-0（≤ 1.5 mm，天然阻燃，无需阻燃剂） UL 94
机械性能
拉伸强度 65–75 MPa ASTM D638
拉伸模量 3.5–4.0 GPa ASTM D638
断裂伸长率 30–50% ASTM D638
弯曲强度 105–115 MPa ASTM D790
弯曲模量 3.8–4.2 GPa ASTM D790
缺口冲击强度（23°C, Charpy） 6–8 kJ/m² ASTM D256
流变性能
熔融体积流动速率（MVR, 316°C/5kg） 约 200–350 cc/10min（高流动） ASTM D1238
电气性能
体积电阻率 > 10¹⁵ Ω·cm ASTM D257
介电常数（1 MHz） 3.3–3.5 IEC 60250
介电强度 18–20 kV/mm —
电弧漏电起痕指数（CTI） ≥ 600 V（PL0） IEC 60112
注：PRIMEF™ PPS 7002 的 MVR 显著高于普通纯 PPS（一般 50–150 cc/10min），属于高流动性纯树脂牌号，适合薄壁及复杂结构件成型。
三、核心特性
1. �� 高温耐受力
连续使用温度 200–220°C，短期耐温可达 260°C 以上，热变形温度 260–265°C，可长期在高温环境下保持尺寸与力学性能稳定。
2. �� 耐化学与耐水解
对绝大多数酸、碱、盐、有机溶剂、燃油、润滑油具有优异耐受性；可耐受 200°C 以上高压蒸汽与沸水环境，耐水解性能在所有工程塑料中名列前茅。
3. ⚡ 天然阻燃，绝缘优异
天然阻燃达 UL 94 V-0，无需添加阻燃剂即可满足高安全等级；CTI ≥ 600 V（PL0），体积电阻率 >10¹⁵ Ω·cm，适合高压电气和新能源应用。
4. �� 高流动性
MVR 高达 200–350 cc/10min（316°C/5kg），在纯 PPS 中属于高流动性牌号，适合薄壁注塑、精密小尺寸件、长流程薄壁成型。
5. �� 尺寸稳定性
吸水率仅 ≤ 0.02%，线性膨胀系数低，环境温湿度变化对尺寸影响极小，成型精度高。
6. �� 食品/医疗合规
符合 FDA、EU 10/2011、NSF 等食品接触认证；部分牌号可满足 USP Class VI 生物相容性要求。
7. ♻️ 自熄、低烟、低毒
燃烧时发烟量低、毒性气体少，适合密闭空间（航空舱体、轨道交通、电池包等）使用。
四、加工工艺建议
工序 推荐参数
预干燥（必须） 120–130 °C / 3–4 小时；目标含水率 < 0.02%，防止水解降解与气泡
注塑成型
料筒温度 300–330 °C（前段 310–330 / 中段 305–320 / 后段 300–315）
模具温度 120–160 °C（高模温有助于提高结晶度、提升强度和表面质量）
注射压力 80–130 MPa
保压压力 30–60 MPa
螺杆转速 50–100 rpm（低剪切，防降解）
冷却速率 ≤ 10 °C/min（缓慢冷却，减少内应力、提升结晶度）
挤出成型 温度 300–330 °C，适合板材、棒材、薄膜、管道等型材
后处理退火 200–220 °C / 2–4 小时，消除内应力、提升尺寸稳定性
CNC 机加工 硬质合金刀具；高转速、低进给、充分冷却；精度可达 ±0.01 mm
⚠️ 加工注意：
PPS 熔体对金属有一定腐蚀性，螺杆和料筒建议使用 耐腐蚀合金（如双金属、氮化处理钢）。
避免料筒温度超过 350 °C，防止交联降解。
高模温（>130°C）可显著提升结晶度（可达 65%+）和机械强度，但会延长成型周期。
五、主要应用领域
领域 典型应用
新能源汽车 / 电动汽车 电池包密封盖（阻燃 V-0）、模组端板（耐电解液）、高压连接器（CTI>600V）、电机轴承支架、OBC 外壳、快充枪头、冷却水管接头
电子电气 高压继电器壳体、SMT 插座、线圈骨架、断路器部件、传感器外壳、光纤连接器、LED 支架
工业机械 泵阀密封、压缩机部件、耐腐蚀化工管道衬里、轴承保持架、齿轮、耐磨滑块
石油化工 井下工具、耐高压阀座、耐腐蚀设备部件、过滤元件
航空航天 轻量化结构件、电气绝缘件、机舱内饰（低烟低毒阻燃）
食品与饮用水 食品机械轴承、高温管道、饮用水阀门（FDA / EU 10/2011、NSF 合规）
过滤与环保 高温烟气过滤袋、除尘滤筒、耐酸碱滤材
