产品展厅
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世索科GATONE PEEK 5630FC
- 英文名称：PEEK
- 品牌：世索科
- 型号：25公斤标准包
- 货号：PEEK
- 价格： ￥500/千克
- 发布日期： 2026-05-14
- 更新日期： 2026-11-10
产品详请
| 品牌 | 世索科 |
| 货号 | PEEK |
| 用途 | 航天航空,军工,汽配等高精尖领域应用 |
| 牌号 | PEEK 5630FC |
| 型号 | PEEK 5630FC |
| 品名 | 世索科GATONE PEEK 5630FC |
| 包装规格 | 25公斤标准包 |
| 外形尺寸 | 颗粒 |
| 厂家 | 世索科 |
| 是否进口 | 是 |
世索科 GATONE™ PEEK 5630FC 产品描述
一、产品基本信息
项目 详情
品牌 世索科（Syensqo，原索尔维/Solvay 特种聚合物事业部）
产品系列 GATONE™ PEEK 复合耐磨改性产品线
产品牌号 5630FC
材料类型 30% 碳纤维增强 + PTFE 复合改性聚醚醚酮（PEEK）
命名含义 "56"=PEEK 高粘度基体；"30"=30% 碳纤维填充；"FC"=碳纤维(Carbon Fiber)+PTFE(Fluorocarbon) 复合耐磨改性
基材 超高纯度高分子量 PEEK 树脂
形态 颗粒状
产地 美国
包装规格 25 kg/箱
核心定位 面向高洁净、低磨耗、长寿命极端工况的高端特种工程塑料
二、核心技术亮点
GATONE™ PEEK 5630FC 采用世索科专属的低析出复合分散技术，在 30% 碳纤维增强基础上复配 PTFE 润滑组分，实现碳纤维与 PTFE 协同润滑，是普通碳纤 PEEK 耐磨性能的3 倍以上。
特性维度 说明
�� 增强体系 30% 短切碳纤维 + PTFE 复合改性
�� 目标工况 高洁净、长寿命、低摩擦、高负载极端环境
�� 纯净度 复合组分分散均匀无析出，金属离子残留量 ≤8 ppm
�� 分散技术 世索科专有低析出复合分散工艺，确保 PTFE 均匀分布于碳纤维与 PEEK 基体间
三、核心物性参数
测试项目 典型数值 测试标准 特性说明
密度 1.44 g/cm³ ISO 1183 30% 碳纤+PTFE 复合改性标准密度
拉伸强度 230 MPa ISO 527-2 250 °C 高温下仍保持稳定高强度
弯曲强度 320 MPa ISO 178 高刚性，260 °C 环境下几乎无形变
弯曲模量 16 500 MPa ISO 178 超高刚性兼顾超低摩擦特性
简支梁缺口冲击强度（23 °C） 10.5 kJ/m² ISO 179/1eA 复合改性下保持均衡抗冲性能
热变形温度（1.8 MPa） 320 °C ISO 75 长期连续使用温度可达 255 °C
动摩擦系数 0.12 阿姆斯勒测试 超低摩擦，远低于普通碳纤 PEEK
磨耗速率 ≤0.5×10⁻⁶ mm³/(N·m) 世索科内部标准 长寿命耐磨性能行业顶尖
熔点 ~343 °C DSC —
阻燃等级 UL 94 V-0（1.45 mm） UL 94 无需添加阻燃剂，发烟量明显低于其他树脂
连续使用温度 255–260 °C UL-746B 短期耐受温度超过 300 °C
四、核心差异化优势
1. �� 超低摩擦 × 长寿命
碳纤+PTFE 协同润滑机制，动摩擦系数仅 0.12
高负载下磨耗速率极低，零件使用寿命是普通碳纤 PEEK 的 3 倍以上
2. ✨ 低析出 × 高洁净
复合组分分散均匀、无析出
金属离子残留量 ≤8 ppm，完美适配半导体高洁净工况
3. �� 高刚性 × 低蠕变
250 °C 高温高负载下抗蠕变性能优异
长期运行几乎无永久形变
4. �� 耐化学 × 耐疲劳
常温下几乎不溶于任何有机溶剂（仅浓硫酸等强氧化性酸可破坏）
抗循环疲劳性能远超普通耐磨工程塑料
5. ⚡ 天然阻燃
无需添加阻燃剂即达 UL 94 V-0，1.45 mm 试样快速自熄
发烟量明显低于其他树脂品种
6. �� 生物相容性
通过 ISO 10993 生物相容性认证
耐 γ 辐照、耐反复高压蒸汽灭菌
五、主要应用领域
领域 典型应用
�� 半导体制造 高洁净晶圆传送滚轮、低磨耗精密导轨滑块、晶圆承载器、CMP 精密工装
�� 精密医疗 高耐磨手术器械运动部件、低摩擦植入类辅助结构件、可重复灭菌器械组件
⚙️ 工业机械 长寿命高负载无油润滑轴承、精密计量泵耐磨部件、压缩机活塞环/阀片
✈️ 航空航天 轻量化高负荷结构件、耐磨传动部件
�� 汽车制造 电机轴承、传动系统耐磨件、高温密封环
��️ 石油化工 耐高压阀座、耐腐蚀密封件
六、加工建议
项目 建议参数
干燥条件 150 °C / 4–6 小时，水分 <0.02%
料筒温度 360–380 °C（前段 370–380 / 中段 365–375 / 后段 360–370）
模具温度 160–180 °C（提升结晶度与强度）
注射压力 中高压力 80–120 MPa，保压 30–40 MPa
螺杆转速 50–100 rpm，低剪切防止降解
冷却方式 缓慢冷却（≤10 °C/min），减少内应力
后处理退火 200 °C / 2–3 小时，消除内应力、提升尺寸稳定性
加工方式 注塑成型为主，也可挤出、模压
⚠️ 注意事项：防止材料吸湿，长期存放应避免潮湿环境；避免过度热塑回收加工，以免影响机械性能；复合填料对模具流道设计有要求，建议借助 Moldflow 等仿真工具优化浇口位置。
一、产品基本信息
项目 详情
品牌 世索科（Syensqo，原索尔维/Solvay 特种聚合物事业部）
产品系列 GATONE™ PEEK 复合耐磨改性产品线
产品牌号 5630FC
材料类型 30% 碳纤维增强 + PTFE 复合改性聚醚醚酮（PEEK）
命名含义 "56"=PEEK 高粘度基体；"30"=30% 碳纤维填充；"FC"=碳纤维(Carbon Fiber)+PTFE(Fluorocarbon) 复合耐磨改性
基材 超高纯度高分子量 PEEK 树脂
形态 颗粒状
产地 美国
包装规格 25 kg/箱
核心定位 面向高洁净、低磨耗、长寿命极端工况的高端特种工程塑料
二、核心技术亮点
GATONE™ PEEK 5630FC 采用世索科专属的低析出复合分散技术，在 30% 碳纤维增强基础上复配 PTFE 润滑组分，实现碳纤维与 PTFE 协同润滑，是普通碳纤 PEEK 耐磨性能的3 倍以上。
特性维度 说明
�� 增强体系 30% 短切碳纤维 + PTFE 复合改性
�� 目标工况 高洁净、长寿命、低摩擦、高负载极端环境
�� 纯净度 复合组分分散均匀无析出，金属离子残留量 ≤8 ppm
�� 分散技术 世索科专有低析出复合分散工艺，确保 PTFE 均匀分布于碳纤维与 PEEK 基体间
三、核心物性参数
测试项目 典型数值 测试标准 特性说明
密度 1.44 g/cm³ ISO 1183 30% 碳纤+PTFE 复合改性标准密度
拉伸强度 230 MPa ISO 527-2 250 °C 高温下仍保持稳定高强度
弯曲强度 320 MPa ISO 178 高刚性，260 °C 环境下几乎无形变
弯曲模量 16 500 MPa ISO 178 超高刚性兼顾超低摩擦特性
简支梁缺口冲击强度（23 °C） 10.5 kJ/m² ISO 179/1eA 复合改性下保持均衡抗冲性能
热变形温度（1.8 MPa） 320 °C ISO 75 长期连续使用温度可达 255 °C
动摩擦系数 0.12 阿姆斯勒测试 超低摩擦，远低于普通碳纤 PEEK
磨耗速率 ≤0.5×10⁻⁶ mm³/(N·m) 世索科内部标准 长寿命耐磨性能行业顶尖
熔点 ~343 °C DSC —
阻燃等级 UL 94 V-0（1.45 mm） UL 94 无需添加阻燃剂，发烟量明显低于其他树脂
连续使用温度 255–260 °C UL-746B 短期耐受温度超过 300 °C
四、核心差异化优势
1. �� 超低摩擦 × 长寿命
碳纤+PTFE 协同润滑机制，动摩擦系数仅 0.12
高负载下磨耗速率极低，零件使用寿命是普通碳纤 PEEK 的 3 倍以上
2. ✨ 低析出 × 高洁净
复合组分分散均匀、无析出
金属离子残留量 ≤8 ppm，完美适配半导体高洁净工况
3. �� 高刚性 × 低蠕变
250 °C 高温高负载下抗蠕变性能优异
长期运行几乎无永久形变
4. �� 耐化学 × 耐疲劳
常温下几乎不溶于任何有机溶剂（仅浓硫酸等强氧化性酸可破坏）
抗循环疲劳性能远超普通耐磨工程塑料
5. ⚡ 天然阻燃
无需添加阻燃剂即达 UL 94 V-0，1.45 mm 试样快速自熄
发烟量明显低于其他树脂品种
6. �� 生物相容性
通过 ISO 10993 生物相容性认证
耐 γ 辐照、耐反复高压蒸汽灭菌
五、主要应用领域
领域 典型应用
�� 半导体制造 高洁净晶圆传送滚轮、低磨耗精密导轨滑块、晶圆承载器、CMP 精密工装
�� 精密医疗 高耐磨手术器械运动部件、低摩擦植入类辅助结构件、可重复灭菌器械组件
⚙️ 工业机械 长寿命高负载无油润滑轴承、精密计量泵耐磨部件、压缩机活塞环/阀片
✈️ 航空航天 轻量化高负荷结构件、耐磨传动部件
�� 汽车制造 电机轴承、传动系统耐磨件、高温密封环
��️ 石油化工 耐高压阀座、耐腐蚀密封件
六、加工建议
项目 建议参数
干燥条件 150 °C / 4–6 小时，水分 <0.02%
料筒温度 360–380 °C（前段 370–380 / 中段 365–375 / 后段 360–370）
模具温度 160–180 °C（提升结晶度与强度）
注射压力 中高压力 80–120 MPa，保压 30–40 MPa
螺杆转速 50–100 rpm，低剪切防止降解
冷却方式 缓慢冷却（≤10 °C/min），减少内应力
后处理退火 200 °C / 2–3 小时，消除内应力、提升尺寸稳定性
加工方式 注塑成型为主，也可挤出、模压
⚠️ 注意事项：防止材料吸湿，长期存放应避免潮湿环境；避免过度热塑回收加工，以免影响机械性能；复合填料对模具流道设计有要求，建议借助 Moldflow 等仿真工具优化浇口位置。
