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世索科Ajedium Films PEEK PEEK
- 英文名称：PEEK
- 品牌：世索科
- 型号：25公斤标准包
- 货号：PEEK
- 价格： ￥500/千克
- 发布日期： 2026-05-14
- 更新日期： 2026-11-10
产品详请
| 品牌 | 世索科 |
| 货号 | PEEK |
| 用途 | 航天航空,军工,汽配等高精尖领域应用 |
| 牌号 | PEEK PEEK |
| 型号 | PEEK PEEK |
| 品名 | 世索科Ajedium Films PEEK PEEK |
| 包装规格 | 25公斤标准包 |
| 外形尺寸 | 颗粒 |
| 厂家 | 世索科 |
| 是否进口 | 是 |
世索科 Ajedium™ Films PEEK 产品描述
一、产品概述
项目 详情
品牌 Syensqo（世索科，原索尔维/苏威特种聚合物事业部）
产品子品牌 Ajedium™ Films — 世索科高性能薄膜/片材专属品牌
基体树脂 PEEK（聚醚醚酮，Polyether Ether Ketone）
产品形态 薄膜（Film）/ 绝缘槽衬 / 挤出片材
供货地区 北美、欧洲、亚太（含中国）
包装规格 依具体牌号而定（通常 25 kg/袋原料，薄膜按卷/片供应）
是否进口 是
核心定位：Ajedium™ Films PEEK 是世索科将 KetaSpire® / Zeniva® PEEK 树脂的 性能延伸至薄膜与片材形态的专属产品线，专为电机绝缘、电气隔离、高温密封、柔性电路基材等高端应用设计。其中 代表性的应用是新能源汽车驱动电机的绝缘槽衬（Slot Liner）与槽楔（Slot Wedge）。
二、核心技术参数（PEEK 薄膜/片材典型值）
性能指标 数值 测试标准
熔点 334–343 °C ISO 3146
玻璃化转变温度（Tg） 143 °C ISO 11357-2
连续使用温度 240 °C（464 °F） —
短期耐温极限 ≈300 °C —
热变形温度（1.8 MPa） 161 °C（未退火）/ 可达 316 °C（退火后） ISO 75
密度 1.30 g/cm³ ISO 1183
拉伸强度 95–105 MPa ISO 527
弯曲模量 3.5–3.8 GPa ISO 178
介电强度 19–25 kV/mm（薄膜态，依厚度而异） ASTM D149
介电常数（1 kHz） 3.2–3.3 ASTM D150
体积电阻率 >10¹⁶ Ω·cm ASTM D257
阻燃等级 UL 94 V-0（无添加阻燃剂，本体阻燃） UL 94
线性热膨胀系数（CLTE） 45–50 ppm/°C ISO 11359
吸水率（24h） ≤0.2% ISO 62
耐水解性 沸水/过热蒸汽中性能稳定 —
注：以上为 PEEK 薄膜通用典型值。Ajedium™ Films PEEK 的具体参数（厚度、宽度、力学、电气等）依牌号与定制规格而异，需向世索科获取对应牌号数据表（TDS）。
三、关键特性
1. ⚡ 的电气绝缘性能
高介电强度、低介电损耗，在高温高频环境下仍保持稳定
专为 800 V 以上高压电机绝缘应用设计（如马威电动力案例）
相比传统聚酯薄膜（PET）、聚酰亚胺（PI），PEEK 薄膜在高温下绝缘性能衰减更小
2. �� 耐高温
连续使用温度高达 240 °C，短期可耐约 300 °C
满足电机绕组、功率电子模块等高温环境的绝缘需求
热变形温度可通过退火工艺进一步提升至 316 °C
3. �� 出色的机械与抗疲劳性能
高强度、高刚性、高韧性
抗疲劳性能同级 ，可承受电机运转中的振动与交变应力
薄膜形态仍具备良好的撕裂强度和尺寸稳定性
4. �� 的耐化学性与耐水解性
对有机溶剂、酸、碱、油、燃料等具有 耐受性
在沸水和过热蒸汽中不降解，耐反复灭菌
适用于电机油浸、冷却液接触等恶劣工况
5. �� 超薄设计·提升槽满率
Ajedium™ PEEK 绝缘槽衬厚度更薄，有效提升定子槽满率（Slot Fill Factor）
相比传统 Nomex®、PET 等绝缘材料，同等绝缘等级下占用空间更少
直接改善电机电气输出和热管理效率
6. �� 射线透明（X-ray / CT）
PEEK 对 X 光、CT 成像无伪影，有利于电机内部质量检测
7. �� 多种外观可选
天然色（本色/透明）、黑色（BK）等，满足不同外观与标识需求
四、典型应用领域
领域 典型应用 说明
新能源汽车驱动电机 绝缘槽衬（Slot Liner）、槽楔（Slot Wedge）、相绝缘、端部绝缘 已被马威电动力（Mavel）选用，用于高端跑车 800V+ 高压电机
电气/电力 高压电机绝缘、变压器绕组绝缘、电容器隔膜、电缆绝缘层 高温高压环境
航空航天 电机/发电机绝缘、线缆绝缘、轻量化结构件 FAA 认证相关应用
工业电机 伺服电机、牵引电机、风电发电机绝缘 高可靠性要求
半导体/电子 洁净室薄膜、高温绝缘片、CMP 载具膜 超高纯级可选
医疗 高温灭菌设备绝缘层、X 射线透明窗口 需生物相容性认证
✅ 标杆案例：马威电动力高压电机
2025 年，世索科宣布其 Ajedium™ PEEK 绝缘槽衬与 KetaSpire® PEEK 电磁线绝缘被马威电动力（Mavel）集成至为知名高端跑车制造商开发的 高压电机中。Ajedium™ PEEK 槽衬 + 单层挤出 KetaSpire® PEEK 电磁线的组合：
支持 800 V 以上电压运行
厚度更薄 → 槽满率提升 → 电气输出与热管理改善
为纯电动（BEV）、插混（PHEV）汽车性能提升提供关键材料支撑
五、Ajedium™ Films 产品系列覆盖
子品牌 基体树脂 形态 主要方向
Ajedium™ Films PSU 聚砜（PSU, Udel®） 薄膜 柔性电路、电容薄膜、绝缘隔膜
Ajedium™ Films PESU 聚醚砜（PESU, Veradel®） 薄膜 高温水处理膜、医疗透析膜
Ajedium™ Films PEI 聚醚酰亚胺（PEI, Ultem®） 薄膜 航空内饰、耐高温绝缘
Ajedium™ Films PEEK 聚醚醚酮（PEEK, KetaSpire®/Zeniva®） 薄膜/片材/槽衬 电机绝缘、高压电气、高温密封
六、加工与成型指南（PEEK 薄膜/片材）
项目 说明
主要工艺 挤出流延（Cast Film）、T-die 挤出、热成型、层压复合
原料来源 由 KetaSpire® 或 Zeniva® PEEK 颗粒料挤出/流延制成
推荐干燥 150 °C / 3–5 小时，含水率 <0.02%
挤出温度 360–400 °C
薄膜厚度范围 依定制需求（通常 25 μm – 500+ μm）
后处理 可退火（180–200 °C / 2–4 h）消除内应力、稳定尺寸
注意事项 ① 避免接触酮、氯化烃、芳族烃；② 充分排气防银纹；③ 模具/辊筒需耐高温合金
一、产品概述
项目 详情
品牌 Syensqo（世索科，原索尔维/苏威特种聚合物事业部）
产品子品牌 Ajedium™ Films — 世索科高性能薄膜/片材专属品牌
基体树脂 PEEK（聚醚醚酮，Polyether Ether Ketone）
产品形态 薄膜（Film）/ 绝缘槽衬 / 挤出片材
供货地区 北美、欧洲、亚太（含中国）
包装规格 依具体牌号而定（通常 25 kg/袋原料，薄膜按卷/片供应）
是否进口 是
核心定位：Ajedium™ Films PEEK 是世索科将 KetaSpire® / Zeniva® PEEK 树脂的 性能延伸至薄膜与片材形态的专属产品线，专为电机绝缘、电气隔离、高温密封、柔性电路基材等高端应用设计。其中 代表性的应用是新能源汽车驱动电机的绝缘槽衬（Slot Liner）与槽楔（Slot Wedge）。
二、核心技术参数（PEEK 薄膜/片材典型值）
性能指标 数值 测试标准
熔点 334–343 °C ISO 3146
玻璃化转变温度（Tg） 143 °C ISO 11357-2
连续使用温度 240 °C（464 °F） —
短期耐温极限 ≈300 °C —
热变形温度（1.8 MPa） 161 °C（未退火）/ 可达 316 °C（退火后） ISO 75
密度 1.30 g/cm³ ISO 1183
拉伸强度 95–105 MPa ISO 527
弯曲模量 3.5–3.8 GPa ISO 178
介电强度 19–25 kV/mm（薄膜态，依厚度而异） ASTM D149
介电常数（1 kHz） 3.2–3.3 ASTM D150
体积电阻率 >10¹⁶ Ω·cm ASTM D257
阻燃等级 UL 94 V-0（无添加阻燃剂，本体阻燃） UL 94
线性热膨胀系数（CLTE） 45–50 ppm/°C ISO 11359
吸水率（24h） ≤0.2% ISO 62
耐水解性 沸水/过热蒸汽中性能稳定 —
注：以上为 PEEK 薄膜通用典型值。Ajedium™ Films PEEK 的具体参数（厚度、宽度、力学、电气等）依牌号与定制规格而异，需向世索科获取对应牌号数据表（TDS）。
三、关键特性
1. ⚡ 的电气绝缘性能
高介电强度、低介电损耗，在高温高频环境下仍保持稳定
专为 800 V 以上高压电机绝缘应用设计（如马威电动力案例）
相比传统聚酯薄膜（PET）、聚酰亚胺（PI），PEEK 薄膜在高温下绝缘性能衰减更小
2. �� 耐高温
连续使用温度高达 240 °C，短期可耐约 300 °C
满足电机绕组、功率电子模块等高温环境的绝缘需求
热变形温度可通过退火工艺进一步提升至 316 °C
3. �� 出色的机械与抗疲劳性能
高强度、高刚性、高韧性
抗疲劳性能同级 ，可承受电机运转中的振动与交变应力
薄膜形态仍具备良好的撕裂强度和尺寸稳定性
4. �� 的耐化学性与耐水解性
对有机溶剂、酸、碱、油、燃料等具有 耐受性
在沸水和过热蒸汽中不降解，耐反复灭菌
适用于电机油浸、冷却液接触等恶劣工况
5. �� 超薄设计·提升槽满率
Ajedium™ PEEK 绝缘槽衬厚度更薄，有效提升定子槽满率（Slot Fill Factor）
相比传统 Nomex®、PET 等绝缘材料，同等绝缘等级下占用空间更少
直接改善电机电气输出和热管理效率
6. �� 射线透明（X-ray / CT）
PEEK 对 X 光、CT 成像无伪影，有利于电机内部质量检测
7. �� 多种外观可选
天然色（本色/透明）、黑色（BK）等，满足不同外观与标识需求
四、典型应用领域
领域 典型应用 说明
新能源汽车驱动电机 绝缘槽衬（Slot Liner）、槽楔（Slot Wedge）、相绝缘、端部绝缘 已被马威电动力（Mavel）选用，用于高端跑车 800V+ 高压电机
电气/电力 高压电机绝缘、变压器绕组绝缘、电容器隔膜、电缆绝缘层 高温高压环境
航空航天 电机/发电机绝缘、线缆绝缘、轻量化结构件 FAA 认证相关应用
工业电机 伺服电机、牵引电机、风电发电机绝缘 高可靠性要求
半导体/电子 洁净室薄膜、高温绝缘片、CMP 载具膜 超高纯级可选
医疗 高温灭菌设备绝缘层、X 射线透明窗口 需生物相容性认证
✅ 标杆案例：马威电动力高压电机
2025 年，世索科宣布其 Ajedium™ PEEK 绝缘槽衬与 KetaSpire® PEEK 电磁线绝缘被马威电动力（Mavel）集成至为知名高端跑车制造商开发的 高压电机中。Ajedium™ PEEK 槽衬 + 单层挤出 KetaSpire® PEEK 电磁线的组合：
支持 800 V 以上电压运行
厚度更薄 → 槽满率提升 → 电气输出与热管理改善
为纯电动（BEV）、插混（PHEV）汽车性能提升提供关键材料支撑
五、Ajedium™ Films 产品系列覆盖
子品牌 基体树脂 形态 主要方向
Ajedium™ Films PSU 聚砜（PSU, Udel®） 薄膜 柔性电路、电容薄膜、绝缘隔膜
Ajedium™ Films PESU 聚醚砜（PESU, Veradel®） 薄膜 高温水处理膜、医疗透析膜
Ajedium™ Films PEI 聚醚酰亚胺（PEI, Ultem®） 薄膜 航空内饰、耐高温绝缘
Ajedium™ Films PEEK 聚醚醚酮（PEEK, KetaSpire®/Zeniva®） 薄膜/片材/槽衬 电机绝缘、高压电气、高温密封
六、加工与成型指南（PEEK 薄膜/片材）
项目 说明
主要工艺 挤出流延（Cast Film）、T-die 挤出、热成型、层压复合
原料来源 由 KetaSpire® 或 Zeniva® PEEK 颗粒料挤出/流延制成
推荐干燥 150 °C / 3–5 小时，含水率 <0.02%
挤出温度 360–400 °C
薄膜厚度范围 依定制需求（通常 25 μm – 500+ μm）
后处理 可退火（180–200 °C / 2–4 h）消除内应力、稳定尺寸
注意事项 ① 避免接触酮、氯化烃、芳族烃；② 充分排气防银纹；③ 模具/辊筒需耐高温合金
