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世索科KETASPIRE PEEK KT-880 GF30 BG 20
- 英文名称：PEEK
- 品牌：世索科
- 型号：25公斤标准包
- 货号：PEEK
- 价格： ￥550/千克
- 发布日期： 2026-05-14
- 更新日期： 2026-11-10
产品详请
| 品牌 | 世索科 |
| 货号 | PEEK |
| 用途 | 航天航空,军工,汽配等高精尖领域应用 |
| 牌号 | PEEK KT-880 GF30 BG 20 |
| 型号 | PEEK KT-880 GF30 BG 20 |
| 品名 | 世索科KETASPIRE PEEK KT-880 GF30 BG 20 |
| 包装规格 | 25公斤标准包 |
| 外形尺寸 | 颗粒 |
| 厂家 | 世索科 |
| 是否进口 | 是 |
世索科 KETASPIRE® PEEK KT-880 GF30 BG 20 产品描述
一、产品基本信息
项目 内容
品牌/制造商 世索科 Syensqo（原索尔维 Solvay 特种聚合物事业部）
产品系列 KETASPIRE™ PEEK
牌号 KT-880 GF30 BG 20
化学名称 聚醚醚酮（PEEK, Polyether Ether Ketone）
增强类型 30% 玻璃纤维增强（GF30）
特殊等级 BG 20 = Bearing Grade 20（轴承级优化改性）
外观颜色 浅米色（Beige / BG 20）
形态 颗粒（Granules）
基础树脂 KT-880（高流动性 PEEK 牌号）
包装规格 25 kg/箱
起批量 ≥25 kg
同类黑色牌号 KT-880 GF30 BK 95
二、核心定位
KT-880 GF30 BG 20 是以高流动性 KT-880 PEEK 树脂为基材、30% 玻璃纤维增强、经轴承级（Bearing Grade）特殊改性的高性能复合材料。
在 KT-880 本身 的高流动性、高纯度基础上，30% 玻纤显著提升了刚性、强度、尺寸稳定性和耐蠕变性；而 BG 20（轴承级）改性 则进一步优化了材料的摩擦磨损性能，使其在持续动态摩擦工况下表现 。浅米色赋予医疗/食品级浅色系优势，射线可穿透、洁净度高。
其核心价值：高流动 + 高刚性 + 轴承级耐磨 + 耐高温 + 耐腐蚀 + 生物相容 + 射线透光 + 浅米色洁净外观。
三、关键性能参数（典型值，23°C，注塑成型）
1. 基础物理与热性能
参数 数值 测试标准
密度 1.52–1.53 g/cm³ ASTM D792
吸水率（23°C, 24h） ≤0.07–0.10% ASTM D570
玻璃化转变温度（Tg） 143–147 °C DSC / ASTM D3418
熔点（Tm） 340–343 °C DSC
连续使用温度 240–250 °C UL-746B
短期耐受温度 >300 °C —
热变形温度（1.8 MPa, 退火） 315–320 °C ASTM D648
线性热膨胀系数（CLTE, 流动方向） 5.0–6.0 × 10⁻⁶ /°C ASTM E831
阻燃等级 UL 94 V-0（1.6 mm） UL 94
结晶度 28–32% —
2. 机械性能（标准注塑件）
参数 数值 测试标准
拉伸强度 145–162 MPa ASTM D638
拉伸模量 10,500–11,000 MPa（≈10.5–11 GPa） ASTM D638
断裂伸长率 2.5–3.0% ASTM D638
弯曲强度 210–260 MPa ASTM D790
弯曲模量 10,000–10,800 MPa（≈10.0–10.8 GPa） ASTM D790
缺口冲击强度（Izod, 23°C） 69–80 J/m ASTM D256
无缺口冲击强度 ~854 J/m ASTM D256
洛氏硬度（M级） 100–103 ASTM D785
3. 流变与加工特性
参数 数值 测试标准
熔融指数（MFR, 400°C/2.16kg） 14–32 g/10min（不同来源略有差异，高流动等级典型值 28–32） ASTM D1238
熔体粘度（400°C, 1000 s⁻¹） 300–400 Pa·s —
成型收缩率（流动方向） 0.20–0.40% ASTM D955
成型收缩率（垂直方向） 0.60–0.80% ISO 294-4
熔体强度 高（适合薄壁/长流程注塑） —
4. 电气性能
参数 数值 测试标准
体积电阻率 ≥1 × 10¹⁶ Ω·cm ASTM D257
介电强度 高 ASTM D149
特点 高温、高频下介电损耗低，绝缘性能优异 —
5. 认证与合规
认证项目 说明
生物相容性 ISO 10993、USP Class VI
食品接触 FDA（EU 10/2011、NSF 51）
环保 RoHS
射线透光 X/γ射线可穿透，适合医疗影像无遮挡
阻燃 UL 94 V-0（无需阻燃剂）
纯净度 超低离子析出、低挥发分（<0.05%），符合半导体洁净级
四、核心特点总结
# 特点 详细说明
1 30% 玻纤·超高刚性 弯曲模量超 10 GPa，刚性较纯 PEEK 提升 200%+，接近金属水平
2 轴承级（BG 20）耐磨改性 特殊工艺优化摩擦磨损性能，磨损率优于标准 GF30 PEEK，适合无油润滑动态部件
3 高流动性·易加工 继承 KT-880 高流动基因，可注塑 0.5–1.0 mm 薄壁、复杂型腔、长流程，成型周期短
4 极低翘曲·尺寸极稳 玻纤均匀分布，收缩率 <0.3%，-50°C~260°C 尺寸精度达 ±0.01 mm
5 浅米色·医疗/食品洁净 BG 20 色系，易着色、耐黄变、洁净度高，满足医疗与食品级浅色要求
6 射线透光 X/γ射线可穿透，医疗影像设备结构件无遮挡
7 耐高温耐腐蚀 240–250°C 长期使用，除浓硫酸外全介质耐受，可反复 134°C 高压蒸汽灭菌
8 高纯度·低析出 金属杂质极低，超低离子析出，适配半导体超净与医疗超净场景
9 天然阻燃 UL 94 V-0，无需添加阻燃剂
五、与 KT-880 GF30 标准牌号及其他相关牌号对比
牌号 增强 颜色 特殊等级 核心定位 MFR (g/10min)
KT-880 GF30 BG 20 30% GF 浅米色 轴承级（BG 20） 高刚性+耐磨+医疗洁净 14–32
KT-880 GF30 BK 95 30% GF 黑色 标准 高刚性通用结构件 ~14
KT-880 GF20（前述） 20% GF 本色/可选 标准 高流动薄壁件 更高
KT-880（未填充） 无 本色 标准 高纯高流动通用 ~36
KT-820 GF30 BG 20 30% GF 浅米色 轴承级 更高耐磨厚壁件（KT-820基） 较低
与未填充 KT-880 的关键差异
对比项 KT-880（未填充） KT-880 GF30 BG 20
拉伸强度 ~100 MPa ~160 MPa（+60%）
拉伸模量 ~3.9 GPa ~11 GPa（+180%）
弯曲模量 ~3.9 GPa ~10.5 GPa（+170%）
断裂伸长率 ~50–60% ~2.5–3%（韧性下降）
CLTE ~55×10⁻⁶/°C ~5–6×10⁻⁶/°C（降低90%）
密度 1.30 g/cm³ 1.52 g/cm³
主要优势 韧性、延展性、复杂成型 刚性、强度、耐磨、尺寸精度、轴承级
六、主要应用领域
领域 典型应用
医疗健康（核心） 手术器械手柄/夹具、骨科植入工具、脊柱固定系统、牙科器械、可反复灭菌护理设备、血透机部件、医疗影像设备结构件、IVD 体外诊断设备
半导体/电子电气 晶圆承载器、CMP 圆环、测试插座、IC 封装基座、高纯夹具、5G 高频连接器、微波器件、高压绝缘件
汽车工业 止推垫圈、滑动轴承、密封圈、制动系统零件、燃油系统组件、高温齿轮箱轴承
航空航天 发动机周边支架、线缆固定件、流体处理系统部件、轻量化高载荷结构件
工业设备 泵阀密封件、压缩机活塞环、高速滑动轴承、耐磨衬套、传动系统部件
七、典型加工工艺（以注塑为主）
步骤 参数建议
预干燥（必须） 150 °C，4–6 小时，目标含水率 <0.02%
料筒温度 360–380 °C（前段 375–380，中段 370–375，后段 360–365）
模具温度 160–180 °C（高模温提升结晶、刚性与尺寸稳定性）
注射压力 60–90 MPa，保压 20–30 MPa
螺杆转速 50–80 rpm（低转速、低剪切，防止玻纤断裂）
背压 5–10 bar（均匀混炼，防止银纹）
冷却 慢冷（5–10 °C/min），提升结晶度、降低内应力
后处理退火（推荐） 180–200 °C / 2–3 小时，消除内应力，刚性提升 30%+
CNC 机加工（如需） 硬质合金/金刚石刀具，高转速、低进给、充分冷却，精度 ±0.005 mm
注意：玻纤增强 PEEK 对螺杆和模具磨损较大，建议使用耐磨合金螺杆和模具；BG 20 轴承级改性材料在摩擦部件应用中表现突出，但仍需合理的润滑设计以 化寿命。
一、产品基本信息
项目 内容
品牌/制造商 世索科 Syensqo（原索尔维 Solvay 特种聚合物事业部）
产品系列 KETASPIRE™ PEEK
牌号 KT-880 GF30 BG 20
化学名称 聚醚醚酮（PEEK, Polyether Ether Ketone）
增强类型 30% 玻璃纤维增强（GF30）
特殊等级 BG 20 = Bearing Grade 20（轴承级优化改性）
外观颜色 浅米色（Beige / BG 20）
形态 颗粒（Granules）
基础树脂 KT-880（高流动性 PEEK 牌号）
包装规格 25 kg/箱
起批量 ≥25 kg
同类黑色牌号 KT-880 GF30 BK 95
二、核心定位
KT-880 GF30 BG 20 是以高流动性 KT-880 PEEK 树脂为基材、30% 玻璃纤维增强、经轴承级（Bearing Grade）特殊改性的高性能复合材料。
在 KT-880 本身 的高流动性、高纯度基础上，30% 玻纤显著提升了刚性、强度、尺寸稳定性和耐蠕变性；而 BG 20（轴承级）改性 则进一步优化了材料的摩擦磨损性能，使其在持续动态摩擦工况下表现 。浅米色赋予医疗/食品级浅色系优势，射线可穿透、洁净度高。
其核心价值：高流动 + 高刚性 + 轴承级耐磨 + 耐高温 + 耐腐蚀 + 生物相容 + 射线透光 + 浅米色洁净外观。
三、关键性能参数（典型值，23°C，注塑成型）
1. 基础物理与热性能
参数 数值 测试标准
密度 1.52–1.53 g/cm³ ASTM D792
吸水率（23°C, 24h） ≤0.07–0.10% ASTM D570
玻璃化转变温度（Tg） 143–147 °C DSC / ASTM D3418
熔点（Tm） 340–343 °C DSC
连续使用温度 240–250 °C UL-746B
短期耐受温度 >300 °C —
热变形温度（1.8 MPa, 退火） 315–320 °C ASTM D648
线性热膨胀系数（CLTE, 流动方向） 5.0–6.0 × 10⁻⁶ /°C ASTM E831
阻燃等级 UL 94 V-0（1.6 mm） UL 94
结晶度 28–32% —
2. 机械性能（标准注塑件）
参数 数值 测试标准
拉伸强度 145–162 MPa ASTM D638
拉伸模量 10,500–11,000 MPa（≈10.5–11 GPa） ASTM D638
断裂伸长率 2.5–3.0% ASTM D638
弯曲强度 210–260 MPa ASTM D790
弯曲模量 10,000–10,800 MPa（≈10.0–10.8 GPa） ASTM D790
缺口冲击强度（Izod, 23°C） 69–80 J/m ASTM D256
无缺口冲击强度 ~854 J/m ASTM D256
洛氏硬度（M级） 100–103 ASTM D785
3. 流变与加工特性
参数 数值 测试标准
熔融指数（MFR, 400°C/2.16kg） 14–32 g/10min（不同来源略有差异，高流动等级典型值 28–32） ASTM D1238
熔体粘度（400°C, 1000 s⁻¹） 300–400 Pa·s —
成型收缩率（流动方向） 0.20–0.40% ASTM D955
成型收缩率（垂直方向） 0.60–0.80% ISO 294-4
熔体强度 高（适合薄壁/长流程注塑） —
4. 电气性能
参数 数值 测试标准
体积电阻率 ≥1 × 10¹⁶ Ω·cm ASTM D257
介电强度 高 ASTM D149
特点 高温、高频下介电损耗低，绝缘性能优异 —
5. 认证与合规
认证项目 说明
生物相容性 ISO 10993、USP Class VI
食品接触 FDA（EU 10/2011、NSF 51）
环保 RoHS
射线透光 X/γ射线可穿透，适合医疗影像无遮挡
阻燃 UL 94 V-0（无需阻燃剂）
纯净度 超低离子析出、低挥发分（<0.05%），符合半导体洁净级
四、核心特点总结
# 特点 详细说明
1 30% 玻纤·超高刚性 弯曲模量超 10 GPa，刚性较纯 PEEK 提升 200%+，接近金属水平
2 轴承级（BG 20）耐磨改性 特殊工艺优化摩擦磨损性能，磨损率优于标准 GF30 PEEK，适合无油润滑动态部件
3 高流动性·易加工 继承 KT-880 高流动基因，可注塑 0.5–1.0 mm 薄壁、复杂型腔、长流程，成型周期短
4 极低翘曲·尺寸极稳 玻纤均匀分布，收缩率 <0.3%，-50°C~260°C 尺寸精度达 ±0.01 mm
5 浅米色·医疗/食品洁净 BG 20 色系，易着色、耐黄变、洁净度高，满足医疗与食品级浅色要求
6 射线透光 X/γ射线可穿透，医疗影像设备结构件无遮挡
7 耐高温耐腐蚀 240–250°C 长期使用，除浓硫酸外全介质耐受，可反复 134°C 高压蒸汽灭菌
8 高纯度·低析出 金属杂质极低，超低离子析出，适配半导体超净与医疗超净场景
9 天然阻燃 UL 94 V-0，无需添加阻燃剂
五、与 KT-880 GF30 标准牌号及其他相关牌号对比
牌号 增强 颜色 特殊等级 核心定位 MFR (g/10min)
KT-880 GF30 BG 20 30% GF 浅米色 轴承级（BG 20） 高刚性+耐磨+医疗洁净 14–32
KT-880 GF30 BK 95 30% GF 黑色 标准 高刚性通用结构件 ~14
KT-880 GF20（前述） 20% GF 本色/可选 标准 高流动薄壁件 更高
KT-880（未填充） 无 本色 标准 高纯高流动通用 ~36
KT-820 GF30 BG 20 30% GF 浅米色 轴承级 更高耐磨厚壁件（KT-820基） 较低
与未填充 KT-880 的关键差异
对比项 KT-880（未填充） KT-880 GF30 BG 20
拉伸强度 ~100 MPa ~160 MPa（+60%）
拉伸模量 ~3.9 GPa ~11 GPa（+180%）
弯曲模量 ~3.9 GPa ~10.5 GPa（+170%）
断裂伸长率 ~50–60% ~2.5–3%（韧性下降）
CLTE ~55×10⁻⁶/°C ~5–6×10⁻⁶/°C（降低90%）
密度 1.30 g/cm³ 1.52 g/cm³
主要优势 韧性、延展性、复杂成型 刚性、强度、耐磨、尺寸精度、轴承级
六、主要应用领域
领域 典型应用
医疗健康（核心） 手术器械手柄/夹具、骨科植入工具、脊柱固定系统、牙科器械、可反复灭菌护理设备、血透机部件、医疗影像设备结构件、IVD 体外诊断设备
半导体/电子电气 晶圆承载器、CMP 圆环、测试插座、IC 封装基座、高纯夹具、5G 高频连接器、微波器件、高压绝缘件
汽车工业 止推垫圈、滑动轴承、密封圈、制动系统零件、燃油系统组件、高温齿轮箱轴承
航空航天 发动机周边支架、线缆固定件、流体处理系统部件、轻量化高载荷结构件
工业设备 泵阀密封件、压缩机活塞环、高速滑动轴承、耐磨衬套、传动系统部件
七、典型加工工艺（以注塑为主）
步骤 参数建议
预干燥（必须） 150 °C，4–6 小时，目标含水率 <0.02%
料筒温度 360–380 °C（前段 375–380，中段 370–375，后段 360–365）
模具温度 160–180 °C（高模温提升结晶、刚性与尺寸稳定性）
注射压力 60–90 MPa，保压 20–30 MPa
螺杆转速 50–80 rpm（低转速、低剪切，防止玻纤断裂）
背压 5–10 bar（均匀混炼，防止银纹）
冷却 慢冷（5–10 °C/min），提升结晶度、降低内应力
后处理退火（推荐） 180–200 °C / 2–3 小时，消除内应力，刚性提升 30%+
CNC 机加工（如需） 硬质合金/金刚石刀具，高转速、低进给、充分冷却，精度 ±0.005 mm
注意：玻纤增强 PEEK 对螺杆和模具磨损较大，建议使用耐磨合金螺杆和模具；BG 20 轴承级改性材料在摩擦部件应用中表现突出，但仍需合理的润滑设计以 化寿命。
