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世索科KETASPIRE PEEK KT-880 FW30
- 英文名称：PEEK
- 品牌：世索科
- 型号：25公斤标准包
- 货号：PEEK
- 价格： ￥470/千克
- 发布日期： 2026-05-14
- 更新日期： 2026-11-10
产品详请
| 品牌 | 世索科 |
| 货号 | PEEK |
| 用途 | 航天航空,军工,汽配等高精尖领域应用 |
| 牌号 | PEEK KT-880 FW30 |
| 型号 | PEEK KT-880 FW30 |
| 品名 | 世索科KETASPIRE PEEK KT-880 FW30 |
| 包装规格 | 25公斤标准包 |
| 外形尺寸 | 颗粒 |
| 厂家 | 世索科 |
| 是否进口 | 是 |
世索科 KetaSpire® PEEK KT-880 FW30 产品描述
一、产品概览
项目 内容
品牌 Syensqo（世索科，原索尔维/Solvay 特种聚合物事业部）
产品系列 KetaSpire® PEEK KT-880 高流动系列
牌号 KT-880 FW30
基体材质 聚醚醚酮（PEEK）
增强/改性类型 30% 短切碳纤维（CF30）+ PTFE/石墨类减摩添加剂系统
外观/颜色 黑色
形态 颗粒（注塑级）
包装规格 25 千克/袋（原厂标准包装）
产地 进口
命名释义 KT-880 = 高流动 PEEK 基体；FW = Wear-resistant（耐磨型）；30 = 30% 碳纤维增强
KT-880 FW30 是 KetaSpire® KT-880 系列中专为高流动性注塑 + 高耐磨动态部件优化的高性能牌号。其流动性高于 KT-820 SL30，并在标准 CF30 基础上添加了 PTFE/石墨类减摩添加剂系统，实现"低摩擦 + 高耐磨"双重优化，是轴承、密封圈、齿轮等无油润滑部件的理想选择。
二、核心技术参数
2.1 基础物性
性能指标 数值 测试标准
密度 1.45 g/cm³ ISO 1183 / ASTM D792
熔点 343 °C DSC / ISO 11357-3
玻璃化转变温度（Tg） 147 °C（部分资料标注 143 °C） ISO 11357-2 / DSC
长期连续使用温度 240 °C UL 746B
热变形温度（HDT, 1.8 MPa） 280–300 °C（退火后 >300 °C） ASTM D648
熔融指数（MFR, 400°C/5.0kg 或 2.16kg） 14–50 g/10min（高流动级） ASTM D1238
熔体粘度（400°C, 1000s⁻¹） 约 150 Pa·s ASTM D3835
吸水率（23°C, 24h） ≤0.2% ISO 62 / ASTM D570
阻燃等级 UL 94 V-0（无添加剂自熄） UL 94
线性热膨胀系数（CLTE） 低（碳纤维增强显著降低） ASTM E831
2.2 关键力学性能（23°C，30% 碳纤维 + 减摩改性）
性能指标 数值 测试标准
拉伸强度 180–194 MPa ASTM D638 / ISO 527-2
拉伸模量 13,500–16,000 MPa ASTM D638 / ISO 527-2
断裂伸长率 1.7–1.8% ISO 527-2
弯曲强度 260–280 MPa ASTM D790 / ISO 178
弯曲模量 13,200–13,500 MPa ASTM D790 / ISO 178
压缩强度 138 MPa ASTM D695
剪切强度 83.0 MPa ASTM D732
洛氏硬度（M 级） 99 ASTM D785
悬壁梁缺口冲击强度 7.0 kJ/m² ISO 180
无缺口悬臂梁冲击 530 J/m ASTM D4812
2.3 摩擦与耐磨性能（核心亮点）
性能指标 数值 测试标准
摩擦系数（干摩擦） ≤0.18（接近 PTFE 水平） ASTM D3702
PV 极限值 300,000–400,000 psi·fpm —
磨损因数（0.22MPa, 4.1m/s） 46 × 10⁻⁸ mm³/N·m ASTM D3702
注：以上数据综合自多家世索科授权代理商公开技术资料及物性数据库，具体批次请以原厂 COA/TDS 为准。
三、核心性能优势
�� 1. 超高流动性，注塑成型利器
KT-880 基体流动性显著高于 KT-820 SL30，MFR 可达 14–50 g/10min。
适合薄壁（≥0.8mm）、复杂型腔、多型腔精密注塑成型，表面光洁度优异。
�� 2. 碳纤维增强——高强高模
30% 碳纤维赋予 180+ MPa 拉伸强度 + 13.5 GPa+ 拉伸模量，强度与刚性接近铝合金。
可实现 30–50% 减重， 替代金属结构件。
⚡ 3. PTFE/石墨减摩系统—— 低摩擦耐磨
独特的 PTFE + 石墨类减摩添加剂配方，干摩擦系数 ≤0.18，接近纯 PTFE 水平。
无润滑条件下，磨损率比未改性 CF30 降低 40% 以上。
PV 极限值高达 400,000 psi·fpm，适合高速、高负荷滑动/转动部件。
�� 4. 耐化学与耐水解
对有机物、强酸、强碱、有机溶剂、油类全面耐受，仅浓硫酸可破坏。
在沸水和过热蒸汽中优异耐水解，可反复高压蒸汽灭菌。
��️ 5. 出色耐高温
长期使用温度 240°C，热变形温度高达 280–300°C，短期可耐更高温度。
�� 6. 超高尺寸稳定性
碳纤维大幅降低热膨胀系数，高温下不变形、不翘曲，适合精密公差部件。
�� 7. 优异电绝缘性
体积电阻率 ≥10¹⁶ Ω·cm，高温高频下低损耗，适用于绝缘结构件。
�� 8. 生物相容性与合规
符合 ISO 10993、USP VI、FDA、RoHS、SEMI C16 等认证。
可耐受 134°C 高压蒸汽灭菌（>1000 次），适用于医疗植入与接触人体组织。
四、加工工艺指南
工艺 关键参数/要点
注塑成型（ ） 料筒温度：360–400 °C（梯度升温，确保碳纤维充分分散）；模具温度：140–160 °C（推荐温控模具）；注射压力：100–130 MPa；保压压力：50–70 MPa
干燥（必须） 120–150 °C / 4–6 小时，强制除湿，目标含水率 <0.02%，防气泡与水解
收缩补偿 流动方向预留 0.3–0.4%，横向预留 0.6–0.8%
后处理（建议） 退火 260 °C / 2 小时，消除内应力，提升长期热稳定性
挤出成型 可做棒材、管材，需高温螺杆
机械加工 可车、铣、钻、攻丝；硬质合金刀具，高转速低进给，充分冷却
⚠️ 特别提醒：含硬脂酸钙润滑层（约 0.01%），加工前需确认工艺兼容性；含碳纤维需注意螺杆磨损，建议使用耐磨螺杆。
五、典型应用领域
领域 具体应用
医疗健康 手术器械轴承、可灭菌护理设备关节、牙科钻头轴芯、血透泵密封圈、骨科器械手柄/旋钮/握把
半导体制造 晶圆传送臂轴承、真空腔体密封环、CMP 抛光头滑动件（无颗粒释放，耐等离子体腐蚀，支持 7nm 以下制程洁净要求）
汽车工业 止推垫圈、自动变速箱同步环、燃油泵齿轮、电动助力转向轴承（无油润滑，降低维护成本）
工业自动化 机器人关节轴承、高速传送带导轨、气动阀密封件（替代青铜/钢制轴承，减重 30%，寿命提升 5 倍）
航空航天 紧固件、支架、线缆、流体处理系统
新能源与电子 电池模组绝缘支架、电驱系统滑动接触件、5G 高频连接器滑块
石油天然气 压缩机底板、密封件、阀座、井下工具（耐高温 + 耐化学腐蚀）
一、产品概览
项目 内容
品牌 Syensqo（世索科，原索尔维/Solvay 特种聚合物事业部）
产品系列 KetaSpire® PEEK KT-880 高流动系列
牌号 KT-880 FW30
基体材质 聚醚醚酮（PEEK）
增强/改性类型 30% 短切碳纤维（CF30）+ PTFE/石墨类减摩添加剂系统
外观/颜色 黑色
形态 颗粒（注塑级）
包装规格 25 千克/袋（原厂标准包装）
产地 进口
命名释义 KT-880 = 高流动 PEEK 基体；FW = Wear-resistant（耐磨型）；30 = 30% 碳纤维增强
KT-880 FW30 是 KetaSpire® KT-880 系列中专为高流动性注塑 + 高耐磨动态部件优化的高性能牌号。其流动性高于 KT-820 SL30，并在标准 CF30 基础上添加了 PTFE/石墨类减摩添加剂系统，实现"低摩擦 + 高耐磨"双重优化，是轴承、密封圈、齿轮等无油润滑部件的理想选择。
二、核心技术参数
2.1 基础物性
性能指标 数值 测试标准
密度 1.45 g/cm³ ISO 1183 / ASTM D792
熔点 343 °C DSC / ISO 11357-3
玻璃化转变温度（Tg） 147 °C（部分资料标注 143 °C） ISO 11357-2 / DSC
长期连续使用温度 240 °C UL 746B
热变形温度（HDT, 1.8 MPa） 280–300 °C（退火后 >300 °C） ASTM D648
熔融指数（MFR, 400°C/5.0kg 或 2.16kg） 14–50 g/10min（高流动级） ASTM D1238
熔体粘度（400°C, 1000s⁻¹） 约 150 Pa·s ASTM D3835
吸水率（23°C, 24h） ≤0.2% ISO 62 / ASTM D570
阻燃等级 UL 94 V-0（无添加剂自熄） UL 94
线性热膨胀系数（CLTE） 低（碳纤维增强显著降低） ASTM E831
2.2 关键力学性能（23°C，30% 碳纤维 + 减摩改性）
性能指标 数值 测试标准
拉伸强度 180–194 MPa ASTM D638 / ISO 527-2
拉伸模量 13,500–16,000 MPa ASTM D638 / ISO 527-2
断裂伸长率 1.7–1.8% ISO 527-2
弯曲强度 260–280 MPa ASTM D790 / ISO 178
弯曲模量 13,200–13,500 MPa ASTM D790 / ISO 178
压缩强度 138 MPa ASTM D695
剪切强度 83.0 MPa ASTM D732
洛氏硬度（M 级） 99 ASTM D785
悬壁梁缺口冲击强度 7.0 kJ/m² ISO 180
无缺口悬臂梁冲击 530 J/m ASTM D4812
2.3 摩擦与耐磨性能（核心亮点）
性能指标 数值 测试标准
摩擦系数（干摩擦） ≤0.18（接近 PTFE 水平） ASTM D3702
PV 极限值 300,000–400,000 psi·fpm —
磨损因数（0.22MPa, 4.1m/s） 46 × 10⁻⁸ mm³/N·m ASTM D3702
注：以上数据综合自多家世索科授权代理商公开技术资料及物性数据库，具体批次请以原厂 COA/TDS 为准。
三、核心性能优势
�� 1. 超高流动性，注塑成型利器
KT-880 基体流动性显著高于 KT-820 SL30，MFR 可达 14–50 g/10min。
适合薄壁（≥0.8mm）、复杂型腔、多型腔精密注塑成型，表面光洁度优异。
�� 2. 碳纤维增强——高强高模
30% 碳纤维赋予 180+ MPa 拉伸强度 + 13.5 GPa+ 拉伸模量，强度与刚性接近铝合金。
可实现 30–50% 减重， 替代金属结构件。
⚡ 3. PTFE/石墨减摩系统—— 低摩擦耐磨
独特的 PTFE + 石墨类减摩添加剂配方，干摩擦系数 ≤0.18，接近纯 PTFE 水平。
无润滑条件下，磨损率比未改性 CF30 降低 40% 以上。
PV 极限值高达 400,000 psi·fpm，适合高速、高负荷滑动/转动部件。
�� 4. 耐化学与耐水解
对有机物、强酸、强碱、有机溶剂、油类全面耐受，仅浓硫酸可破坏。
在沸水和过热蒸汽中优异耐水解，可反复高压蒸汽灭菌。
��️ 5. 出色耐高温
长期使用温度 240°C，热变形温度高达 280–300°C，短期可耐更高温度。
�� 6. 超高尺寸稳定性
碳纤维大幅降低热膨胀系数，高温下不变形、不翘曲，适合精密公差部件。
�� 7. 优异电绝缘性
体积电阻率 ≥10¹⁶ Ω·cm，高温高频下低损耗，适用于绝缘结构件。
�� 8. 生物相容性与合规
符合 ISO 10993、USP VI、FDA、RoHS、SEMI C16 等认证。
可耐受 134°C 高压蒸汽灭菌（>1000 次），适用于医疗植入与接触人体组织。
四、加工工艺指南
工艺 关键参数/要点
注塑成型（ ） 料筒温度：360–400 °C（梯度升温，确保碳纤维充分分散）；模具温度：140–160 °C（推荐温控模具）；注射压力：100–130 MPa；保压压力：50–70 MPa
干燥（必须） 120–150 °C / 4–6 小时，强制除湿，目标含水率 <0.02%，防气泡与水解
收缩补偿 流动方向预留 0.3–0.4%，横向预留 0.6–0.8%
后处理（建议） 退火 260 °C / 2 小时，消除内应力，提升长期热稳定性
挤出成型 可做棒材、管材，需高温螺杆
机械加工 可车、铣、钻、攻丝；硬质合金刀具，高转速低进给，充分冷却
⚠️ 特别提醒：含硬脂酸钙润滑层（约 0.01%），加工前需确认工艺兼容性；含碳纤维需注意螺杆磨损，建议使用耐磨螺杆。
五、典型应用领域
领域 具体应用
医疗健康 手术器械轴承、可灭菌护理设备关节、牙科钻头轴芯、血透泵密封圈、骨科器械手柄/旋钮/握把
半导体制造 晶圆传送臂轴承、真空腔体密封环、CMP 抛光头滑动件（无颗粒释放，耐等离子体腐蚀，支持 7nm 以下制程洁净要求）
汽车工业 止推垫圈、自动变速箱同步环、燃油泵齿轮、电动助力转向轴承（无油润滑，降低维护成本）
工业自动化 机器人关节轴承、高速传送带导轨、气动阀密封件（替代青铜/钢制轴承，减重 30%，寿命提升 5 倍）
航空航天 紧固件、支架、线缆、流体处理系统
新能源与电子 电池模组绝缘支架、电驱系统滑动接触件、5G 高频连接器滑块
石油天然气 压缩机底板、密封件、阀座、井下工具（耐高温 + 耐化学腐蚀）
