世索科（Syensqo）KetaSpire® PEEK KT-820 CF30 产品描述
一、产品概览

项目 内容
品牌/生产商 Syensqo（世索科，原索尔维/Solvay 特种聚合物业务）
产品系列 KetaSpire® PEEK
牌号 KT-820 CF30
材料类型 聚醚醚酮（PEEK），30% 短切碳纤维增强
基体等级 KT-820（标准粘度/中高粘度级，非高流动 KT-880）
增强类型 CF30 = 30 wt% 碳纤维（Carbon Fiber）
形态 注塑级颗粒
标准包装 25 千克/袋
供货能力 批量可达 5,000–100,000 千克（视经销商库存）
发货地 上海/深圳/东莞等（代理商仓库）

定位总结：KT-820 CF30 是一款 标准粘度 PEEK 基体 + 30% 碳纤维增强 的高性能工程塑料，在 KetaSpire® 产品线中属于"高强高刚、导电/防静电方向"的结构级牌号，与 KT-880 CF30（高流动版）形成互补。

二、牌号释义

代码 含义
KetaSpire® 世索科旗舰 PEEK 商品名
KT-820 标准粘度 PEEK 基体（MVR 2–3 cc/10min @380°C/5kg），高韧性、厚壁成型优异
CF30 30 wt% 短切碳纤维增强

与 KT-880 CF30 的核心区别：


对比项 KT-820 CF30 KT-880 CF30
基体粘度 标准（中高粘，MVR 2–3） 高流动（MVR 15–25）
适合成型 厚壁件、高韧性要求、结构承载 薄壁件、复杂型腔、快速量产
韧性/延展性 更优（基体韧性高） 略低（高流动基体偏脆）
典型应用 承重结构件、骨科植入、航空紧固件 精密电子、小型结构件
三、核心性能参数
1. 物理与热性能

性能 数值 测试标准
密度 ~1.55–1.58 g/cm³（CF30 略高于纯 PEEK 的 1.30） ASTM D792
熔点 (Tm) ~343°C DSC
玻璃化转变温度 (Tg) 143–148°C DSC
连续使用温度 240°C（长期），短期可耐受 >300°C UL 746B
热变形温度 (HDT, 1.82 MPa) ≥315°C ASTM D648
线性热膨胀系数 (CLTE) ~10–15 ppm/°C（碳纤维大幅降低 PEEK 本体的 ~20 ppm/°C） ASTM E831
成型收缩率 0.2%–0.4%（极低，尺寸稳定） ASTM D955
吸水率 ≤0.10% ASTM D570
阻燃等级 UL 94 V-0（1.5mm），本征阻燃、无卤 UL 94
2. 力学性能（碳纤维增强——高刚高强）

性能 数值（典型范围） 测试标准
拉伸强度 ~180–210 MPa（远超纯 PEEK 的 95–100 MPa） ASTM D638
拉伸模量 ~14–17 GPa（纯 PEEK 仅 3.7–4.0 GPa，提升约 4 倍） ASTM D638
弯曲强度 ~260–300 MPa ASTM D790
弯曲模量 ~14–18 GPa ASTM D790
缺口冲击强度 ~8–12 kJ/m²（碳纤维降低冲击韧性，但仍优于多数工程塑料） ASTM D256
断裂伸长率 ~1.5–3%（远低于纯 PEEK 的 35–45%，刚性提升代价） ASTM D638
疲劳性能 优异，500 万次循环无失效（碳纤维显著提升抗疲劳性） —
3. 碳纤维增强的关键特性变化

特性 纯 PEEK (KT-820) KT-820 CF30 说明
导电性 绝缘（>10¹⁶ Ω·cm） 导电/防静电 碳纤维赋予导电通路
摩擦系数 0.2–0.3（自润滑） 略降低 碳纤维+PEEK自润滑组合
耐磨性 优异 更优异 碳纤维提升硬度和耐磨
热膨胀系数 ~20 ppm/°C ~10–15 ppm/°C 尺寸稳定性大幅改善
抗蠕变性 中等 优异 碳纤维抑制长期蠕变
4. 耐化学性与耐灭菌

项目 说明
耐化学性 对有机物、酸、碱、有机溶剂、油品、燃料均具优异耐受性；仅浓硫酸、发烟硝酸等极强氧化剂可在高温下侵蚀
耐水解 在沸水、过热蒸汽、CIP/SIP 条件下长期稳定
耐灭菌 支持高压蒸汽灭菌（134°C 循环）、环氧乙烷（EtO）、伽马射线、电子束反复灭菌
耐辐照 耐高剂量 γ 辐照
5. 电气性能

项目 说明
导电性 因碳纤维增强，材料呈 导电/防静电 特性（区别于 GF 增强的绝缘型）
体积电阻率 显著低于纯 PEEK，适用于需要导电/EMI 屏蔽场景
介电性能 高频下仍保持一定绝缘能力（视碳纤维含量和取向而定）
6. 生物相容性

项目 说明
标准 通过 ISO 10993 生物相容性检测
植入级 可用于长期植入类医疗器械（脊柱融合器、骨板、椎弓根螺钉等）
影像兼容 放射透明（不含金属，X 光/CT/MRI 无伪影）
灭菌兼容 耐反复伽马/EtO/高压蒸汽灭菌，性能无衰减
四、材料特性总结

特性 说明
高刚性高强度 碳纤维使模量提升至 ~15 GPa，接近铝合金（~70 GPa）的 1/5，但密度仅为铝的 1/2
导电/防静电 30% 碳纤维形成导电网络，适合需要静电耗散或 EMI 屏蔽的场景
优异抗蠕变 碳纤维大幅抑制 PEEK 的长期蠕变，适合持续载荷结构件
尺寸精密稳定 低热膨胀 + 低成型收缩，高精度部件
轻量化替代金属 密度 ~1.56 vs 钢 7.8 / 铝 2.7，可实现 40–60% 减重
耐 环境 240°C 长期使用、耐强腐蚀、耐辐射灭菌
本征阻燃 V-0 无卤阻燃剂，低烟低毒
高纯度/低析出 适合半导体、医疗洁净级应用
五、典型应用领域

领域 具体应用
航空航天 紧固件、支架、线缆夹具、流体系统组件、轻量化结构件（替代铝合金/钛合金）
医疗器械 脊柱融合器、椎弓根螺钉系统、骨板与螺钉、手术器械手柄（需导电防静电）、人工关节
汽车工业 止推垫圈、轴承保持架、密封件、制动系统零件、齿轮、新能源电池绝缘/导电部件
半导体/电子 晶圆载具、CMP 抛光环、测试插座、IC 封装基座、防静电/导电绝缘件
石油天然气 压缩机底板、密封件、井下工具部件、线缆涂层、耐腐蚀泵阀
工业机械 泵阀密封、耐磨滑块、重载齿轮、化工设备结构件
六、注塑加工工艺参考

工序 参数
预干燥（强制） 150–160°C / 6–8 小时，目标含水率 <0.02%（碳纤维增强对水分更敏感，必须严格干燥）
料筒温度 370–390°C（前段 385–390，中段 375–385，后段 370–380）；避免超 400°C 降解
模具温度 180–205°C（高模温提升结晶度和强度）
注射压力 120–160 MPa（中高压，标准粘度需较高注射压力）
保压压力 40–80 MPa，保压时间适当延长（碳纤维导热好，冷却快）
螺杆转速 30–60 rpm（低剪切，防止碳纤维断裂/银纹）
冷却 极慢冷却（≤5°C/min），减少内应力和翘曲
排气 必须充分，PEEK 结晶排气不良易烧焦
后处理退火 200–220°C / 3–4 小时，消除内应力、提升结晶度 15–20%
CNC 加工 硬质合金/金刚石刀具，高转速低进给，充分冷却，精度可达 ±0.01mm

⚠️ 加工注意：碳纤维增强 PEEK 的流动性低于纯 PEEK，需要更高注射压力和温度；同时碳纤维可能导致模具磨损加剧，建议使用耐磨模具钢材。