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世索科KETASPIRE PEEK KT-820 GF30 BK95
- 英文名称：PEEK
- 品牌：世索科
- 型号：25公斤标准包
- 货号：PEEK
- 价格： ￥500/千克
- 发布日期： 2026-05-14
- 更新日期： 2026-11-10
产品详请
| 品牌 | 世索科 |
| 货号 | PEEK |
| 用途 | 航天航空,军工,汽配等高精尖领域应用 |
| 牌号 | PEEK KT-820 GF30 BK95 |
| 型号 | PEEK KT-820 GF30 BK95 |
| 品名 | 世索科KETASPIRE PEEK KT-820 GF30 BK95 |
| 包装规格 | 25公斤标准包 |
| 外形尺寸 | 颗粒 |
| 厂家 | 世索科 |
| 是否进口 | 是 |
世索科（Syensqo）KETASPIRE® PEEK KT-820 GF30 BK95 产品描述
一、产品基本信息
项目 内容
品牌/厂家 Syensqo（世索科，原索尔维/苏威特种化学品）
产品系列 KETASPIRE® PEEK（聚醚醚酮）
牌号/型号 KT-820 GF30 BK95
基体树脂 聚醚醚酮（PEEK）
增强方式 30% 玻璃纤维（Glass Fiber）增强
颜色标识 BK95（黑色/Black 95% 色号）
材料形态 颗粒状（注塑级粒料）
包装规格 25 千克/袋（标准出厂包装）
是否进口 是
熔体流动性 中等流量（MFR 约 0.7 g/10min，ASTM D1238）
牌号解读：KT-820 = 标准级PEEK树脂基料；GF30 = 30%玻纤增强；BK95 = 黑色（Black）配色牌号，满足对外观有黑色要求的应用场景。
二、核心性能参数
性能维度 核心指标 实际价值
热性能 连续使用温度 240°C；短期耐受 >300°C；熔点 334–343°C；Tg 约 143–170°C 高温环境下保持稳定强度，适配发动机舱、井下工具等严苛工况
机械性能 拉伸强度显著高于纯PEEK（约 140–160 MPa）；弯曲强度高达 ~11400 MPa（ISO 527-2）；断裂伸长率标称 3.1%；高刚性、低蠕变 玻纤增强大幅提升刚性与承载能力，可替代铝合金、钛合金，实现 30–50% 轻量化
耐化学性 耐绝大多数酸碱、有机溶剂、油类、蒸汽；仅浓硫酸等强氧化性介质可能造成影响 耐腐蚀环境不失效，适配化工泵阀、油气井下等场景
耐磨自润滑 摩擦系数低；耐磨性远超多数塑料与部分金属 减少摩擦损耗，适合轴承、齿轮、密封件等运动部件
电气特性 UL 94 V-0 阻燃（1.5mm）；高绝缘（>10¹⁶ Ω·cm）；高温/高频下介电损耗低 适配高频连接器、半导体绝缘部件，安全可靠
耐辐射/灭菌 耐伽马射线、电子束辐射；不吸收X射线；支持高压蒸汽、环氧乙烷（EtO）反复灭菌 医疗级洁净要求，可用于手术器械及短期植入设备
尺寸稳定性 低线性热膨胀系数（CLTE 7.5–8.0×10⁻⁵ /°C）；高PV极限值 精密零件成型精度高，适合尺寸精度要求严格的组件
生物相容性 符合 ISO 10993 / USP Class VI；耐反复高压蒸汽灭菌（>1000次）性能无衰减 可用于医疗器械，长期接触体液安全可靠
三、产品核心特性与优势
1. 高强度轻量化
30%玻璃纤维赋予材料更高的刚性、强度和耐蠕变性，PEEK基体密度仅约 1.30 g/cm³（约为钢的1/6、铝的1/2），在实现金属替代的同时大幅减轻部件重量。
2. 耐高温与耐化学腐蚀双重优势
与PPS（聚苯硫醚）类似的耐化学品性能，但可在更高温度下运行——连续使用温度高达240°C仍保持出色机械性能，远超大多数工程塑料。
3. 黑色外观（BK95色号）
BK95配色满足对部件外观有黑色要求的应用场景（如航空内饰、电子外壳、医疗器械外壳、汽车内饰件等），同时不牺牲材料本体性能。
4. 优异的加工兼容性
支持注塑成型、挤出、模压、CNC机加工、3D打印（增材制造）等多种工艺；中等熔体流动性（MFR 0.7 g/10min）在保持高韧性的同时，可适应中等复杂度的精密结构成型。
5. 出色的抗疲劳与长寿命
在交变载荷下疲劳性能优异，500万次循环无失效，适合长期动态受力部件。
四、典型应用领域
领域 具体应用
航空航天 紧固件、支架、线缆绝缘、液压管路、机舱内饰件（FST阻燃、低烟低毒，通过空客等主流厂商认证）
医疗健康 手术器械组件/手柄、灭菌托盘、电外科设备涂层支架、骨科器械、短期植入设备
汽车工业 发动机/变速箱耐磨件、轴承、齿轮、制动系统零件、传感器外壳、新能源电机部件
电子半导体 高频连接器、晶圆载具、CMP抛光环、半导体设备绝缘件、5G高压绝缘
石油天然气 井下工具密封件、压缩机底板/环、线缆涂层、耐腐蚀泵阀、迷宫密封件、轴承衬套
增材制造（3D打印） KETASPIRE PEEK 3D打印耗材，利用其优异的疲劳性和耐化学性，在240°C连续使用温度下保持机械性能
工业机械 泵阀密封件、压缩机零件、耐磨轴承保持架、重载齿轮
五、与相近牌号的对比定位
牌号 增强类型 特点
KT-820 NT/NL 纯树脂（未增强） 高韧性、厚壁成型、高纯度，医疗/半导体级
KT-820 GF30 BK95 ✅ 30%玻纤增强·黑色 高刚性、低翘曲、耐蠕变、黑色外观、中等流动性
KT-820 GF30（本色） 30%玻纤增强 同上，本色/自然色
KT-820 CF30 30%碳纤维增强 更高强度/刚性，导电性，成本更高
KT-880 GF30 BK95 30%玻纤增强·黑色·高流动 高流动性（MVR 15–25），适合薄壁快速注塑
KT-880 GF30 30%玻纤增强·高流动 高流动性，复杂精密件
KT-850 GF30 30%玻纤增强 弯曲模量更高，重载场景
六、参考加工参数（注塑成型）
参数 推荐范围
预干燥 150–160°C，6–8小时，目标水分 <0.02%
料筒温度 370–385°C（前段 380–385 / 中段 375–380 / 后段 370–375）
模具温度 180–205°C（高模温有助于提升结晶度与强度）
注射压力 120–160 MPa
保压压力 40–60 MPa（长保压，补偿玻纤取向收缩）
螺杆转速 30–60 rpm（低剪切，防止玻纤过度断裂）
冷却速率 极慢冷却（≤5°C/min），减少内应力与翘曲
后处理退火 200–220°C / 3–4小时，消除内应力、提升结晶度15–20%
成型精度 ±0.01mm（适合精密部件）
⚠️ 以上参数为通用参考值，实际加工需根据模具结构、壁厚及设备条件进行优化调整。BK95色号因含黑色色母粒，建议适当调整料筒温度以确保色母粒充分分散。
一、产品基本信息
项目 内容
品牌/厂家 Syensqo（世索科，原索尔维/苏威特种化学品）
产品系列 KETASPIRE® PEEK（聚醚醚酮）
牌号/型号 KT-820 GF30 BK95
基体树脂 聚醚醚酮（PEEK）
增强方式 30% 玻璃纤维（Glass Fiber）增强
颜色标识 BK95（黑色/Black 95% 色号）
材料形态 颗粒状（注塑级粒料）
包装规格 25 千克/袋（标准出厂包装）
是否进口 是
熔体流动性 中等流量（MFR 约 0.7 g/10min，ASTM D1238）
牌号解读：KT-820 = 标准级PEEK树脂基料；GF30 = 30%玻纤增强；BK95 = 黑色（Black）配色牌号，满足对外观有黑色要求的应用场景。
二、核心性能参数
性能维度 核心指标 实际价值
热性能 连续使用温度 240°C；短期耐受 >300°C；熔点 334–343°C；Tg 约 143–170°C 高温环境下保持稳定强度，适配发动机舱、井下工具等严苛工况
机械性能 拉伸强度显著高于纯PEEK（约 140–160 MPa）；弯曲强度高达 ~11400 MPa（ISO 527-2）；断裂伸长率标称 3.1%；高刚性、低蠕变 玻纤增强大幅提升刚性与承载能力，可替代铝合金、钛合金，实现 30–50% 轻量化
耐化学性 耐绝大多数酸碱、有机溶剂、油类、蒸汽；仅浓硫酸等强氧化性介质可能造成影响 耐腐蚀环境不失效，适配化工泵阀、油气井下等场景
耐磨自润滑 摩擦系数低；耐磨性远超多数塑料与部分金属 减少摩擦损耗，适合轴承、齿轮、密封件等运动部件
电气特性 UL 94 V-0 阻燃（1.5mm）；高绝缘（>10¹⁶ Ω·cm）；高温/高频下介电损耗低 适配高频连接器、半导体绝缘部件，安全可靠
耐辐射/灭菌 耐伽马射线、电子束辐射；不吸收X射线；支持高压蒸汽、环氧乙烷（EtO）反复灭菌 医疗级洁净要求，可用于手术器械及短期植入设备
尺寸稳定性 低线性热膨胀系数（CLTE 7.5–8.0×10⁻⁵ /°C）；高PV极限值 精密零件成型精度高，适合尺寸精度要求严格的组件
生物相容性 符合 ISO 10993 / USP Class VI；耐反复高压蒸汽灭菌（>1000次）性能无衰减 可用于医疗器械，长期接触体液安全可靠
三、产品核心特性与优势
1. 高强度轻量化
30%玻璃纤维赋予材料更高的刚性、强度和耐蠕变性，PEEK基体密度仅约 1.30 g/cm³（约为钢的1/6、铝的1/2），在实现金属替代的同时大幅减轻部件重量。
2. 耐高温与耐化学腐蚀双重优势
与PPS（聚苯硫醚）类似的耐化学品性能，但可在更高温度下运行——连续使用温度高达240°C仍保持出色机械性能，远超大多数工程塑料。
3. 黑色外观（BK95色号）
BK95配色满足对部件外观有黑色要求的应用场景（如航空内饰、电子外壳、医疗器械外壳、汽车内饰件等），同时不牺牲材料本体性能。
4. 优异的加工兼容性
支持注塑成型、挤出、模压、CNC机加工、3D打印（增材制造）等多种工艺；中等熔体流动性（MFR 0.7 g/10min）在保持高韧性的同时，可适应中等复杂度的精密结构成型。
5. 出色的抗疲劳与长寿命
在交变载荷下疲劳性能优异，500万次循环无失效，适合长期动态受力部件。
四、典型应用领域
领域 具体应用
航空航天 紧固件、支架、线缆绝缘、液压管路、机舱内饰件（FST阻燃、低烟低毒，通过空客等主流厂商认证）
医疗健康 手术器械组件/手柄、灭菌托盘、电外科设备涂层支架、骨科器械、短期植入设备
汽车工业 发动机/变速箱耐磨件、轴承、齿轮、制动系统零件、传感器外壳、新能源电机部件
电子半导体 高频连接器、晶圆载具、CMP抛光环、半导体设备绝缘件、5G高压绝缘
石油天然气 井下工具密封件、压缩机底板/环、线缆涂层、耐腐蚀泵阀、迷宫密封件、轴承衬套
增材制造（3D打印） KETASPIRE PEEK 3D打印耗材，利用其优异的疲劳性和耐化学性，在240°C连续使用温度下保持机械性能
工业机械 泵阀密封件、压缩机零件、耐磨轴承保持架、重载齿轮
五、与相近牌号的对比定位
牌号 增强类型 特点
KT-820 NT/NL 纯树脂（未增强） 高韧性、厚壁成型、高纯度，医疗/半导体级
KT-820 GF30 BK95 ✅ 30%玻纤增强·黑色 高刚性、低翘曲、耐蠕变、黑色外观、中等流动性
KT-820 GF30（本色） 30%玻纤增强 同上，本色/自然色
KT-820 CF30 30%碳纤维增强 更高强度/刚性，导电性，成本更高
KT-880 GF30 BK95 30%玻纤增强·黑色·高流动 高流动性（MVR 15–25），适合薄壁快速注塑
KT-880 GF30 30%玻纤增强·高流动 高流动性，复杂精密件
KT-850 GF30 30%玻纤增强 弯曲模量更高，重载场景
六、参考加工参数（注塑成型）
参数 推荐范围
预干燥 150–160°C，6–8小时，目标水分 <0.02%
料筒温度 370–385°C（前段 380–385 / 中段 375–380 / 后段 370–375）
模具温度 180–205°C（高模温有助于提升结晶度与强度）
注射压力 120–160 MPa
保压压力 40–60 MPa（长保压，补偿玻纤取向收缩）
螺杆转速 30–60 rpm（低剪切，防止玻纤过度断裂）
冷却速率 极慢冷却（≤5°C/min），减少内应力与翘曲
后处理退火 200–220°C / 3–4小时，消除内应力、提升结晶度15–20%
成型精度 ±0.01mm（适合精密部件）
⚠️ 以上参数为通用参考值，实际加工需根据模具结构、壁厚及设备条件进行优化调整。BK95色号因含黑色色母粒，建议适当调整料筒温度以确保色母粒充分分散。
