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世索科KETASPIRE PEEK KT-880 GF30 BK 95
- 英文名称：PEEK
- 品牌：世索科
- 型号：25公斤标准包
- 货号：PEEK
- 价格： ￥550/千克
- 发布日期： 2026-05-14
- 更新日期： 2026-11-10
产品详请
| 品牌 | 世索科 |
| 货号 | PEEK |
| 用途 | 航天航空,军工,汽配等高精尖领域应用 |
| 牌号 | PEEK KT-880 GF30 BK 95 |
| 型号 | PEEK KT-880 GF30 BK 95 |
| 品名 | 世索科KETASPIRE PEEK KT-880 GF30 BK 95 |
| 包装规格 | 25公斤标准包 |
| 外形尺寸 | 颗粒 |
| 厂家 | 世索科 |
| 是否进口 | 是 |
世索科（Syensqo）KetaSpire® PEEK KT-880 GF30 BK 95 产品描述
一、产品概览
项目 内容
品牌/生产商 Syensqo（世索科，原索尔维/Solvay 特种聚合物业务）
产品系列 KetaSpire® PEEK
牌号 KT-880 GF30 BK 95
材料类型 聚醚醚酮（PEEK），30% 玻璃纤维增强，黑色
形态 注塑级颗粒
标准包装 25 千克/袋
BK 95 含义 BK = Black（黑色），95 = 索尔维/世索科黑色色号代码；同系还有 BG20（米色）、NT（本色）
二、牌号释义
代码 含义
KetaSpire® 世索科旗舰 PEEK 商品名
KT-880 高流动 PEEK 基体（相比 KT-820 流动性更优，适合薄壁/复杂型腔注塑）
GF30 30 wt% 短切玻璃纤维增强
BK 95 黑色，色号 95
定位总结：这是一款 "高流动 + 30%玻纤增强 + 黑色外观" 的改性 PEEK，主打结构承载、复杂精密注塑、耐高温灭菌，兼顾医疗与工业通用。
三、核心性能参数
1. 物理与热性能
性能 数值 测试标准
密度 1.52–1.53 g/cm³ ASTM D792
熔点 ~343°C DSC
玻璃化转变温度 (Tg) 143°C DSC
连续使用温度 240°C（长期），短期耐受 ~300°C UL 746B
热变形温度 (HDT, 1.82 MPa, 退火) ~315°C ASTM D648
线性热膨胀系数 (CLTE) ~20 ppm/°C（流动方向） ASTM E831
成型收缩率 0.2%–0.4%（极低） ASTM D955
吸水率 ≤0.08% ASTM D570
阻燃等级 UL 94 V-0（1.5mm），无卤本征阻燃 UL 94
2. 力学性能（玻纤增强高刚性）
性能 数值 测试标准
拉伸强度 162–174 MPa ASTM D638
拉伸模量 10,800–11,200 MPa（约 10.8–11.2 GPa） ASTM D638
弯曲强度 ~260 MPa ASTM D790
弯曲模量 10,500–11,800 MPa（约 10.5–11.8 GPa） ASTM D790
缺口冲击强度 ~10 kJ/m² ASTM D256
熔融流速 (MFR) ~14 g/10min（400°C/2.16 kg） ASTM D1238
对比纯 PEEK（参考）：拉伸强度 100 MPa / 拉伸模量 3.7–4.0 GPa → GF30 改性后强度和刚性约提升 2 倍。
3. 耐化学性与耐灭菌
项目 说明
耐化学性 对有机物、强酸、强碱、有机溶剂、油品、合成油、液压油、清洗剂、乙二醇、生物燃料、酸性气（sour gas）均具优异耐受性；仅浓硫酸可溶解/破坏
耐水解 在沸水、过热蒸汽、CIP/SIP 清洗条件下长期稳定
耐灭菌 支持高压蒸汽（134°C 循环）、环氧乙烷（EtO）、伽马射线、电子束反复灭菌
耐辐照 耐高剂量 γ 辐照，超过通用聚苯乙烯
4. 电气性能
项目 说明
电绝缘性 高温/高频下绝缘稳定、低介损、低释气
体积电阻率 高（玻纤增强保持绝缘，区别于碳纤导电型号）
四、材料特性总结
特性 说明
高流动 + 30%玻纤 流动性优异，可充模 0.8mm 薄壁、多型腔复杂件；玻纤大幅提升刚性/抗蠕变/尺寸稳定性
高刚性低翘曲 玻纤压低热膨胀系数，成型收缩各向异性需注意（流动向 0.1–0.3%，横向 1.3–1.5%）
无卤本征阻燃 UL94 V-0，不含溴/氯阻燃剂，低烟低 VOC
高纯度 / 低析出 适合洁净车间、半导体等对离子污染/挥发物要求高的场景
生物相容性 通过 ISO 10993 检测（具体植入级需看终端认证文件，不可直接等同"植入 PEEK"）
易加工 常规注塑设备即可，料筒 360–395°C，模温 170–200°C
五、典型应用领域
领域 具体应用
医疗 / 外科器械 手术器械手柄/夹具、灭菌托盘、内窥镜辅件、牙科器械、诊断设备外壳、可重复灭菌部件
半导体 / 电子 晶圆搬运件、芯片载具、测试座壳体、CMP 环、高温连接器、绝缘支架、洁净室结构件、低析出工装
航空航天 / 汽车 发动机周边传感器壳、线束支架、泵体零件；飞机内饰件、舱内支架、紧固件辅件
工业 / 石化 / 泵阀 化工泵叶轮、阀座、密封压盖、管道接头、耐酸碱性法兰
轨交 / 电气 电气绝缘件、无卤阻燃结构件
食品 / 制药（需专项认证） 灌装阀体、CIP 清洗件、纯化水系统小件
六、注塑加工工艺参考
工序 参数
干燥 150°C / 3–5 h，目标含水率 <0.02%（必须严格执行）
料筒温度 360–380°C（中段），前段可至 380–395°C；薄壁件可达 400°C，避免久停降解
模具温度 170–200°C；模温过低会导致玻纤取向应力大、翘曲、表面橘皮
注射压力 100–130 MPa（中高压），中高速注射
背压/螺杆转速 中等，避免过猛搅导致玻纤断纤和银纹
排气 必须充分，PEEK 结晶排气不良易烧焦/银纹
后处理退火 180–200°C / 2–4 h，消除内应力、稳定尺寸
收缩补偿 流动向 0.1–0.3%，横向 1.3–1.5%；筋位/大平面需预变形补偿
一、产品概览
项目 内容
品牌/生产商 Syensqo（世索科，原索尔维/Solvay 特种聚合物业务）
产品系列 KetaSpire® PEEK
牌号 KT-880 GF30 BK 95
材料类型 聚醚醚酮（PEEK），30% 玻璃纤维增强，黑色
形态 注塑级颗粒
标准包装 25 千克/袋
BK 95 含义 BK = Black（黑色），95 = 索尔维/世索科黑色色号代码；同系还有 BG20（米色）、NT（本色）
二、牌号释义
代码 含义
KetaSpire® 世索科旗舰 PEEK 商品名
KT-880 高流动 PEEK 基体（相比 KT-820 流动性更优，适合薄壁/复杂型腔注塑）
GF30 30 wt% 短切玻璃纤维增强
BK 95 黑色，色号 95
定位总结：这是一款 "高流动 + 30%玻纤增强 + 黑色外观" 的改性 PEEK，主打结构承载、复杂精密注塑、耐高温灭菌，兼顾医疗与工业通用。
三、核心性能参数
1. 物理与热性能
性能 数值 测试标准
密度 1.52–1.53 g/cm³ ASTM D792
熔点 ~343°C DSC
玻璃化转变温度 (Tg) 143°C DSC
连续使用温度 240°C（长期），短期耐受 ~300°C UL 746B
热变形温度 (HDT, 1.82 MPa, 退火) ~315°C ASTM D648
线性热膨胀系数 (CLTE) ~20 ppm/°C（流动方向） ASTM E831
成型收缩率 0.2%–0.4%（极低） ASTM D955
吸水率 ≤0.08% ASTM D570
阻燃等级 UL 94 V-0（1.5mm），无卤本征阻燃 UL 94
2. 力学性能（玻纤增强高刚性）
性能 数值 测试标准
拉伸强度 162–174 MPa ASTM D638
拉伸模量 10,800–11,200 MPa（约 10.8–11.2 GPa） ASTM D638
弯曲强度 ~260 MPa ASTM D790
弯曲模量 10,500–11,800 MPa（约 10.5–11.8 GPa） ASTM D790
缺口冲击强度 ~10 kJ/m² ASTM D256
熔融流速 (MFR) ~14 g/10min（400°C/2.16 kg） ASTM D1238
对比纯 PEEK（参考）：拉伸强度 100 MPa / 拉伸模量 3.7–4.0 GPa → GF30 改性后强度和刚性约提升 2 倍。
3. 耐化学性与耐灭菌
项目 说明
耐化学性 对有机物、强酸、强碱、有机溶剂、油品、合成油、液压油、清洗剂、乙二醇、生物燃料、酸性气（sour gas）均具优异耐受性；仅浓硫酸可溶解/破坏
耐水解 在沸水、过热蒸汽、CIP/SIP 清洗条件下长期稳定
耐灭菌 支持高压蒸汽（134°C 循环）、环氧乙烷（EtO）、伽马射线、电子束反复灭菌
耐辐照 耐高剂量 γ 辐照，超过通用聚苯乙烯
4. 电气性能
项目 说明
电绝缘性 高温/高频下绝缘稳定、低介损、低释气
体积电阻率 高（玻纤增强保持绝缘，区别于碳纤导电型号）
四、材料特性总结
特性 说明
高流动 + 30%玻纤 流动性优异，可充模 0.8mm 薄壁、多型腔复杂件；玻纤大幅提升刚性/抗蠕变/尺寸稳定性
高刚性低翘曲 玻纤压低热膨胀系数，成型收缩各向异性需注意（流动向 0.1–0.3%，横向 1.3–1.5%）
无卤本征阻燃 UL94 V-0，不含溴/氯阻燃剂，低烟低 VOC
高纯度 / 低析出 适合洁净车间、半导体等对离子污染/挥发物要求高的场景
生物相容性 通过 ISO 10993 检测（具体植入级需看终端认证文件，不可直接等同"植入 PEEK"）
易加工 常规注塑设备即可，料筒 360–395°C，模温 170–200°C
五、典型应用领域
领域 具体应用
医疗 / 外科器械 手术器械手柄/夹具、灭菌托盘、内窥镜辅件、牙科器械、诊断设备外壳、可重复灭菌部件
半导体 / 电子 晶圆搬运件、芯片载具、测试座壳体、CMP 环、高温连接器、绝缘支架、洁净室结构件、低析出工装
航空航天 / 汽车 发动机周边传感器壳、线束支架、泵体零件；飞机内饰件、舱内支架、紧固件辅件
工业 / 石化 / 泵阀 化工泵叶轮、阀座、密封压盖、管道接头、耐酸碱性法兰
轨交 / 电气 电气绝缘件、无卤阻燃结构件
食品 / 制药（需专项认证） 灌装阀体、CIP 清洗件、纯化水系统小件
六、注塑加工工艺参考
工序 参数
干燥 150°C / 3–5 h，目标含水率 <0.02%（必须严格执行）
料筒温度 360–380°C（中段），前段可至 380–395°C；薄壁件可达 400°C，避免久停降解
模具温度 170–200°C；模温过低会导致玻纤取向应力大、翘曲、表面橘皮
注射压力 100–130 MPa（中高压），中高速注射
背压/螺杆转速 中等，避免过猛搅导致玻纤断纤和银纹
排气 必须充分，PEEK 结晶排气不良易烧焦/银纹
后处理退火 180–200°C / 2–4 h，消除内应力、稳定尺寸
收缩补偿 流动向 0.1–0.3%，横向 1.3–1.5%；筋位/大平面需预变形补偿
