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世索科KETASPIRE PEEK KT-890 GF30 NT
- 英文名称：PEEK
- 品牌：世索科
- 型号：25公斤标准包
- 货号：PEEK
- 价格： ￥550/千克
- 发布日期： 2026-05-14
- 更新日期： 2026-11-10
产品详请
| 品牌 | 世索科 |
| 货号 | PEEK |
| 用途 | 航天航空,军工,汽配等高精尖领域应用 |
| 牌号 | PEEK KT-890 GF30 NT |
| 型号 | PEEK KT-890 GF30 NT |
| 品名 | 世索科KETASPIRE PEEK KT-890 GF30 NT |
| 包装规格 | 25公斤标准包 |
| 外形尺寸 | 颗粒 |
| 厂家 | 世索科 |
| 是否进口 | 是 |
世索科 KetaSpire® PEEK KT-890 GF30 NT — 产品描述
一、产品概述
KetaSpire® PEEK KT-890 GF30 NT 是由世索科（Syensqo，原索尔维 Solvay 特种聚合物事业部）生产的一款30%短切玻璃纤维增强、超高流动性、含微量硬脂酸钙润滑的聚醚醚酮（PEEK）牌号。它将 KT-890 系列的超高熔体流动性（MFI≈38 g/10min）与 30%玻纤增强带来的高刚性、低翘曲相结合，同时以 NT（Natural/天然色 + 润滑型）配方提供顺畅的加工输送与塑化，是 KetaSpire® 体系中兼顾超薄壁注塑成型与高强度刚性需求的核心玻纤增强牌号之一。
项目 参数
品牌 KetaSpire®（世索科 Syensqo）
牌号 KT-890 GF30 NT
化学名称 聚醚醚酮（PEEK）+ 30%短切玻璃纤维
增强类型 30% 玻璃纤维增强（GF30）
流动等级 超高流动（MFI ≈ 38 g/10min, 380°C/5kg）
润滑类型 NT = Natural（本色）+ 含微量硬脂酸钙润滑
外观/颜色 天然色/本色颗粒
包装规格 25 kg/袋（标准包）
产地 进口（美国）
牌号释义：KT-890 = 超高流动未增强 PEEK 基体（KetaSpire® 中流动性 的纯树脂平台）；GF30 = 30%玻璃纤维增强；NT = 天然色 + 润滑配方。
二、核心性能参数
�� 热性能
指标 数值 测试标准
熔点（Tm） ~343°C DSC
玻璃化转变温度（Tg） ~143°C DSC
长期连续使用温度 240°C UL 746B
短期耐受温度 >300°C —
热变形温度（1.8 MPa） ~260°C（退火后可 >310°C） ASTM D648
线性热膨胀系数（CLTE） ~10–12 × 10⁻⁶ /°C（玻纤显著降低，较纯PEEK的45降低约75%） ASTM E831
�� 物理与化学性能
性能 数值/说明
密度 ~1.52–1.54 g/cm³（玻纤增强后较纯PEEK 1.30 显著提升）
吸水率（23°C, 24h） ≤0.08%（玻纤降低吸湿，尺寸更稳定）
阻燃等级 UL 94 V-0（1.5 mm）（本质阻燃，无需阻燃剂，氧指数 37%）
耐化学性 耐强酸、强碱、有机溶剂、油品、高压蒸汽；仅浓硫酸/浓硝酸可显著侵蚀
耐水解性 沸水与过热蒸汽中长期稳定，可反复 134°C 高压蒸汽灭菌 >3000 次
耐辐照性 可承受高剂量 γ 辐照（>100 kGy）
介电性能 高温/高频下绝缘稳定、低介损、低释气
电气特性 绝缘体（玻纤不导电，区别于碳纤增强）
�� 力学性能（典型值，23°C，注塑成型）
性能 数值 测试标准
拉伸强度 ~170–174 MPa ASTM D638
拉伸模量 ~10.5–10.6 GPa ASTM D638
断裂伸长率 ~15–20%（玻纤增强后较纯PEEK 30–50% 有所下降，但仍优于多数工程塑料） ASTM D638
弯曲强度 ~260 MPa ASTM D790
弯曲模量 ~11.0 GPa ASTM D790
缺口冲击强度 ~10 kJ/m² ASTM D256
成型收缩率 ~0.2–0.4%（极低，玻纤大幅抑制收缩与翘曲） ASTM D955
疲劳性能 极优异，可与合金媲美 —
蠕变抗性 优异，玻纤显著降低长期负载下的蠕变变形 —
三、核心特性总结
特性维度 详细说明
�� 超高流动性 + 玻纤增强 KT-890 超高流动基体（MFI≈38）保证薄壁/复杂型腔填充能力；30%玻纤在提升刚性强度的同时，仍保持优于 KT-880 GF30 的流动性
�� 超高刚性·极低翘曲 拉伸模量 ~10.6 GPa、弯曲模量 ~11 GPa，收缩率仅 0.2–0.4%，薄壁精密件不易翘曲变形开裂
�� 耐高温长寿命 240°C 长期连续使用，短期 >300°C，高温下力学与尺寸稳定性衰减小
��️ 本质阻燃 UL 94 V-0，无需阻燃剂，低烟低毒，氧指数 37%
�� 耐化学·耐水解 耐酸、碱、溶剂、油品、蒸汽，200°C 过热蒸汽长期稳定
⚡ 高绝缘·不导电 玻纤增强保持电绝缘性（区别于碳纤增强），适配高压绝缘、电子结构件
�� 润滑易加工 NT 配方含微量硬脂酸钙，螺杆输送顺畅、不架桥，普通注塑机即可成型
�� 尺寸超稳定 低 CLTE、低吸湿率，温度/湿度变化对尺寸影响极小
�� 耐反复灭菌 蒸汽、EtO、γ射线、电子束均兼容，适合医疗器械反复消毒
四、与 KetaSpire® PEEK 其他 GF 系列牌号对比
牌号 流动等级 玻纤含量 颜色 核心特点 典型应用
KT-890 GF30 NT ✅ 超高流动 30% 本色 超高流动+高刚性+极低翘曲+润滑 0.5mm超薄壁精密件、多型腔薄壁增强件
KT-880 GF30 高流动 30% 本色/黑色/食品级 高流动+玻纤+多色可选 常规薄壁增强件、电子精密件、食品/医疗洁净件
KT-880 GF30 FC 高流动 30% 本色 高流动+玻纤+食品级合规 食品设备、半导体洁净车间
KT-880 GF30 BK95 高流动 30% 黑色 高流动+玻纤+黑色外观 外观要求高的增强结构件
KT-820 GF30 低流动 30% 米色 高刚性+厚壁成型+成本优化 航空/油气重型结构件、阀壳、支架
KT-820 GF15 低流动 15% 米色 刚韧平衡+外观件 外观结构件、医疗器械
XT-920 GF30 中高流动 30% 本色 高温级+玻纤，长期260°C 航空核心高温件、超高温工况
KT-890 GF30 NT 独特定位：在 KetaSpire® 玻纤增强体系中，它是流动性 的 GF30 牌号，将"超高流动超薄壁成型"与"30%玻纤高刚性"合二为一，同时以 NT 润滑配方降低加工门槛。
五、主要应用领域
�� 航空航天（核心应用）
轻量化结构支架、舱内连接件、导管支架、隔热件
高刚性+低翘曲+阻燃V-0+低烟低毒，满足 FST 航空标准
�� 高端工业制造
压缩机阀片、泵用密封环、轴承保持架、齿轮、导轨
高耐磨+高刚性+耐化学，长期服役寿命远超金属与普通塑料
�� 半导体与电子
高温绝缘件、晶圆承载治具、设备基座、精密接插件
高纯+低析出+高绝缘+尺寸稳定，适配洁净车间
�� 医疗健康
手术器械手柄、灭菌托盘、医疗仪器支架、诊断设备组件
可反复蒸汽/EtO 灭菌，生物相容性良好（ISO 10993）
�� 汽车工业
变速箱部件、涡轮支架、轴承座、耐高温卡扣
耐油+耐热+抗振动+轻量化替代金属
⚡ 电气与能源
高压绝缘结构件、母线绝缘、储能高压端子
240°C 长期高温绝缘，介电性能稳定
六、加工工艺要点
工序 推荐参数
预干燥（必须） 150–160°C，4–6 小时，含水率 ≤0.02%（玻纤增强对气泡更敏感）
注塑成型 料筒温度 365–380°C（梯度升温，前段略低防降解）；模具温度 180–200°C（高模温促进结晶、降低内应力）；注射压力 100–140 MPa；保压 50–70 MPa
螺杆转速 中速（玻纤易断，避免过高剪切）
冷却 多级缓冷，避免急冷导致内应力与翘曲
后处理退火 200–220°C / 3–4 小时，消除内应力、提升结晶度 15–20%、韧性+20%
CNC机加工 硬质合金刀具；高转速、低进给、充分冷却；精度可达 ±0.01 mm
模具要求 高光洁度抛光（Ra ≤0.05 μm）；强化排气；注意玻纤取向对收缩的影响
加工提示：KT-890 GF30 NT 虽为超高流动基体，但 30% 玻纤会增加熔体黏度与剪切敏感性，需适当调高注射压力与模具温度，同时避免过高螺杆转速导致玻纤过度断裂而降低增 果。
七、认证与合规
认证/标准 状态
食品接触 FDA 21 CFR 177.2415 / 欧盟 EU 10/2011（视具体规格）
生物相容性 ISO 10993 / USP Class VI
灭菌兼容性 高压蒸汽（134°C，>3000次）、环氧乙烷（EtO）、伽马辐射、电子束
阻燃 UL 94 V-0（本质阻燃）
航空航天 FAR 25.853 低烟低毒等（符合主流航司要求）
RoHS / REACH 符合
一、产品概述
KetaSpire® PEEK KT-890 GF30 NT 是由世索科（Syensqo，原索尔维 Solvay 特种聚合物事业部）生产的一款30%短切玻璃纤维增强、超高流动性、含微量硬脂酸钙润滑的聚醚醚酮（PEEK）牌号。它将 KT-890 系列的超高熔体流动性（MFI≈38 g/10min）与 30%玻纤增强带来的高刚性、低翘曲相结合，同时以 NT（Natural/天然色 + 润滑型）配方提供顺畅的加工输送与塑化，是 KetaSpire® 体系中兼顾超薄壁注塑成型与高强度刚性需求的核心玻纤增强牌号之一。
项目 参数
品牌 KetaSpire®（世索科 Syensqo）
牌号 KT-890 GF30 NT
化学名称 聚醚醚酮（PEEK）+ 30%短切玻璃纤维
增强类型 30% 玻璃纤维增强（GF30）
流动等级 超高流动（MFI ≈ 38 g/10min, 380°C/5kg）
润滑类型 NT = Natural（本色）+ 含微量硬脂酸钙润滑
外观/颜色 天然色/本色颗粒
包装规格 25 kg/袋（标准包）
产地 进口（美国）
牌号释义：KT-890 = 超高流动未增强 PEEK 基体（KetaSpire® 中流动性 的纯树脂平台）；GF30 = 30%玻璃纤维增强；NT = 天然色 + 润滑配方。
二、核心性能参数
�� 热性能
指标 数值 测试标准
熔点（Tm） ~343°C DSC
玻璃化转变温度（Tg） ~143°C DSC
长期连续使用温度 240°C UL 746B
短期耐受温度 >300°C —
热变形温度（1.8 MPa） ~260°C（退火后可 >310°C） ASTM D648
线性热膨胀系数（CLTE） ~10–12 × 10⁻⁶ /°C（玻纤显著降低，较纯PEEK的45降低约75%） ASTM E831
�� 物理与化学性能
性能 数值/说明
密度 ~1.52–1.54 g/cm³（玻纤增强后较纯PEEK 1.30 显著提升）
吸水率（23°C, 24h） ≤0.08%（玻纤降低吸湿，尺寸更稳定）
阻燃等级 UL 94 V-0（1.5 mm）（本质阻燃，无需阻燃剂，氧指数 37%）
耐化学性 耐强酸、强碱、有机溶剂、油品、高压蒸汽；仅浓硫酸/浓硝酸可显著侵蚀
耐水解性 沸水与过热蒸汽中长期稳定，可反复 134°C 高压蒸汽灭菌 >3000 次
耐辐照性 可承受高剂量 γ 辐照（>100 kGy）
介电性能 高温/高频下绝缘稳定、低介损、低释气
电气特性 绝缘体（玻纤不导电，区别于碳纤增强）
�� 力学性能（典型值，23°C，注塑成型）
性能 数值 测试标准
拉伸强度 ~170–174 MPa ASTM D638
拉伸模量 ~10.5–10.6 GPa ASTM D638
断裂伸长率 ~15–20%（玻纤增强后较纯PEEK 30–50% 有所下降，但仍优于多数工程塑料） ASTM D638
弯曲强度 ~260 MPa ASTM D790
弯曲模量 ~11.0 GPa ASTM D790
缺口冲击强度 ~10 kJ/m² ASTM D256
成型收缩率 ~0.2–0.4%（极低，玻纤大幅抑制收缩与翘曲） ASTM D955
疲劳性能 极优异，可与合金媲美 —
蠕变抗性 优异，玻纤显著降低长期负载下的蠕变变形 —
三、核心特性总结
特性维度 详细说明
�� 超高流动性 + 玻纤增强 KT-890 超高流动基体（MFI≈38）保证薄壁/复杂型腔填充能力；30%玻纤在提升刚性强度的同时，仍保持优于 KT-880 GF30 的流动性
�� 超高刚性·极低翘曲 拉伸模量 ~10.6 GPa、弯曲模量 ~11 GPa，收缩率仅 0.2–0.4%，薄壁精密件不易翘曲变形开裂
�� 耐高温长寿命 240°C 长期连续使用，短期 >300°C，高温下力学与尺寸稳定性衰减小
��️ 本质阻燃 UL 94 V-0，无需阻燃剂，低烟低毒，氧指数 37%
�� 耐化学·耐水解 耐酸、碱、溶剂、油品、蒸汽，200°C 过热蒸汽长期稳定
⚡ 高绝缘·不导电 玻纤增强保持电绝缘性（区别于碳纤增强），适配高压绝缘、电子结构件
�� 润滑易加工 NT 配方含微量硬脂酸钙，螺杆输送顺畅、不架桥，普通注塑机即可成型
�� 尺寸超稳定 低 CLTE、低吸湿率，温度/湿度变化对尺寸影响极小
�� 耐反复灭菌 蒸汽、EtO、γ射线、电子束均兼容，适合医疗器械反复消毒
四、与 KetaSpire® PEEK 其他 GF 系列牌号对比
牌号 流动等级 玻纤含量 颜色 核心特点 典型应用
KT-890 GF30 NT ✅ 超高流动 30% 本色 超高流动+高刚性+极低翘曲+润滑 0.5mm超薄壁精密件、多型腔薄壁增强件
KT-880 GF30 高流动 30% 本色/黑色/食品级 高流动+玻纤+多色可选 常规薄壁增强件、电子精密件、食品/医疗洁净件
KT-880 GF30 FC 高流动 30% 本色 高流动+玻纤+食品级合规 食品设备、半导体洁净车间
KT-880 GF30 BK95 高流动 30% 黑色 高流动+玻纤+黑色外观 外观要求高的增强结构件
KT-820 GF30 低流动 30% 米色 高刚性+厚壁成型+成本优化 航空/油气重型结构件、阀壳、支架
KT-820 GF15 低流动 15% 米色 刚韧平衡+外观件 外观结构件、医疗器械
XT-920 GF30 中高流动 30% 本色 高温级+玻纤，长期260°C 航空核心高温件、超高温工况
KT-890 GF30 NT 独特定位：在 KetaSpire® 玻纤增强体系中，它是流动性 的 GF30 牌号，将"超高流动超薄壁成型"与"30%玻纤高刚性"合二为一，同时以 NT 润滑配方降低加工门槛。
五、主要应用领域
�� 航空航天（核心应用）
轻量化结构支架、舱内连接件、导管支架、隔热件
高刚性+低翘曲+阻燃V-0+低烟低毒，满足 FST 航空标准
�� 高端工业制造
压缩机阀片、泵用密封环、轴承保持架、齿轮、导轨
高耐磨+高刚性+耐化学，长期服役寿命远超金属与普通塑料
�� 半导体与电子
高温绝缘件、晶圆承载治具、设备基座、精密接插件
高纯+低析出+高绝缘+尺寸稳定，适配洁净车间
�� 医疗健康
手术器械手柄、灭菌托盘、医疗仪器支架、诊断设备组件
可反复蒸汽/EtO 灭菌，生物相容性良好（ISO 10993）
�� 汽车工业
变速箱部件、涡轮支架、轴承座、耐高温卡扣
耐油+耐热+抗振动+轻量化替代金属
⚡ 电气与能源
高压绝缘结构件、母线绝缘、储能高压端子
240°C 长期高温绝缘，介电性能稳定
六、加工工艺要点
工序 推荐参数
预干燥（必须） 150–160°C，4–6 小时，含水率 ≤0.02%（玻纤增强对气泡更敏感）
注塑成型 料筒温度 365–380°C（梯度升温，前段略低防降解）；模具温度 180–200°C（高模温促进结晶、降低内应力）；注射压力 100–140 MPa；保压 50–70 MPa
螺杆转速 中速（玻纤易断，避免过高剪切）
冷却 多级缓冷，避免急冷导致内应力与翘曲
后处理退火 200–220°C / 3–4 小时，消除内应力、提升结晶度 15–20%、韧性+20%
CNC机加工 硬质合金刀具；高转速、低进给、充分冷却；精度可达 ±0.01 mm
模具要求 高光洁度抛光（Ra ≤0.05 μm）；强化排气；注意玻纤取向对收缩的影响
加工提示：KT-890 GF30 NT 虽为超高流动基体，但 30% 玻纤会增加熔体黏度与剪切敏感性，需适当调高注射压力与模具温度，同时避免过高螺杆转速导致玻纤过度断裂而降低增 果。
七、认证与合规
认证/标准 状态
食品接触 FDA 21 CFR 177.2415 / 欧盟 EU 10/2011（视具体规格）
生物相容性 ISO 10993 / USP Class VI
灭菌兼容性 高压蒸汽（134°C，>3000次）、环氧乙烷（EtO）、伽马辐射、电子束
阻燃 UL 94 V-0（本质阻燃）
航空航天 FAR 25.853 低烟低毒等（符合主流航司要求）
RoHS / REACH 符合
