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世索科KETASPIRE PEEK KT-852 NT SP
- 英文名称:PEEK
- 品牌:世索科
- 型号:25公斤标准包
- 货号:PEEK
- 价格: ¥550/千克
- 发布日期: 2026-05-14
- 更新日期: 2026-11-10
产品详请
| 品牌 | 世索科 |
| 货号 | PEEK |
| 用途 | 航天航空,军工,汽配等高精尖领域应用 |
| 牌号 | PEEK KT-852 NT SP |
| 型号 | PEEK KT-852 NT SP |
| 品名 | 世索科KETASPIRE PEEK KT-852 NT SP |
| 包装规格 | 25公斤标准包 |
| 外形尺寸 | 颗粒 |
| 厂家 | 世索科 |
| 是否进口 | 是 |
世索科 KetaSpire® PEEK KT-852 NT SP 产品描述
一、产品概述
项目 详情
品牌 世索科 Syensqo(原索尔维 Solvay 特种聚合物事业部)
系列 KetaSpire® PEEK
牌号 KT-852 NT SP
基体树脂 聚醚醚酮(PEEK)——中低粘度/中低流动型纯PEEK基体
增强/改性方式 未增强纯树脂(Unfilled),含微量润滑剂(NT = NATURAL/NON-LUBRICATED with Tracer,部分资料归类为含基础润滑的非深度润滑品级)
SP 后缀含义 SP = Special Particle,颗粒平均直径约 2.25 mm,专为小型挤出机及特定加工设备优化进料与输送性能
形态 天然色(米黄/本色)颗粒
加工方式 注塑 / 挤出 / 模压成型(尤其适配挤出工艺)
包装规格 25 kg/箱
连续使用温度 高达 240 °C(464 °F)
熔点 约 343 °C
玻璃化转变温度(Tg) 约 143 °C
阻燃等级 UL 94 V-0(天然阻燃,无卤低烟)
生物相容性 符合 ISO 10993、USP Class VI(纯PEEK基体基础合规)
特殊合规 可反复伽马(γ)灭菌、蒸汽灭菌、环氧乙烷灭菌
牌号释义
KT-852:属于 KT-850/851/852 中低流动纯PEEK系列,定位介于 KT-820(标准中低流动)与 KT-880(高流动)之间,熔体流动性适中、熔体强度较高,适配稳定挤出与中等壁厚注塑
NT:Natural / Non-Lubricated with Tracer,微量润滑型纯树脂,兼顾基础加工润滑与较高纯度
SP:Special Particle,2.25 mm 平均粒径颗粒,改善小型挤出设备进料稳定性和输送均匀性
二、核心性能特点
1. 耐热性能
性能项目 典型数值 测试标准
熔点 约 343 °C DSC
玻璃化转变温度(Tg) 143 °C DSC
连续使用温度 240 °C UL 746B
热变形温度(HDT, 1.8 MPa) 155–160 °C(未退火);退火后可提升 ASTM D648
短期耐受温度 可达 300 °C+ —
纯PEEK基体在高温下保持优异力学性能和尺寸稳定性
适合长期高温工况,不易变形或老化
2. 机械性能(纯PEEK基体:高韧性 + 高强度平衡)
性能项目 典型数值 测试标准
密度 ~1.30–1.32 g/cm³ ASTM D792
拉伸强度 90–100 MPa ASTM D638
拉伸模量 3.5–4.0 GPa ASTM D638
弯曲强度 130–145 MPa ASTM D790
弯曲模量 3.5–4.0 GPa ASTM D790
断裂伸长率 30–50%(高韧性特征) ASTM D638
缺口冲击强度(Izod) 70–85 J/m(23°C) ASTM D256
无缺口冲击强度 ≥ 115 kJ/m² ASTM D256
KT-852 属于纯PEEK中低流动品级,比 KT-820 系列具有更高的熔体强度,更适合稳定挤出成型
保持纯PEEK优异的高韧性和抗冲击性能
3. 耐化学与耐环境性能
对有机物、强酸、强碱、有机溶剂、油品、燃料具有杰出耐受性
仅浓硫酸可显著侵蚀该材料
在沸水和过热蒸汽(200 °C+)中长期使用性能稳定
耐高剂量 γ 辐照:可承受伽马灭菌、电子束灭菌
耐各种油类(矿物油、合成油),长期高温油环境不老化
4. 尺寸稳定性
性能项目 典型数值
成型收缩率 0.9%–1.4%(纯PEEK级,需模具补偿)
线性热膨胀系数(CLTE) 约 45 × 10⁻⁶ /°C(23–100°C)
吸水率(23°C, 24h) ≤ 0.10%(极低)
适合对尺寸精度有要求的挤出型材和结构件
⚡ 5. 电绝缘性能
体积电阻率 >10¹⁶ Ω·cm
介电常数稳定(约 3.0–3.1),损耗因子低
在高温和高频下绝缘性能稳定
高 PV 极限值,适合绝缘滑动件
6. 耐磨与自润滑性能
微量润滑(NT)赋予一定自润滑能力,摩擦系数适中(0.2–0.3)
耐磨性远超多数工程塑料和部分金属
适合轴承、密封、滑动件等长期摩擦工况
✅ 7. 生物相容性与灭菌
通过 ISO 10993、USP Class VI 认证
可在 134 °C 下承受多次循环高压蒸汽灭菌
支持伽马射线、环氧乙烷灭菌,适合反复消毒的医疗器械
三、与 KT-850 系列及相关牌号对比
牌号 流动等级 润滑 纯度 颗粒形态 核心优势 典型应用
KT-852 NT SP(本品) 中低流动 微量润滑(NT) 工业级/高纯 SP(2.25mm) 挤出稳定 + 注塑通用 + 小型设备友好 线缆绝缘挤出、管材、型材、中等壁厚注塑件
KT-851 NL SP 中低流动 非润滑(NL) 超高纯 SP(2.25mm) 纯度 + 低析出 + 薄壁线缆 半导体/高频线缆绝缘、高洁净部件
KT-851 NT 中低流动 润滑(NT) 高纯 标准颗粒 易挤出 + 高纯线缆 普通高温线缆、挤出型材
KT-851 NL 中低流动 非润滑(NL) 超高纯 标准颗粒 超高纯 + 无添加 半导体精密件、医疗高洁净件
KT-820 NT SP 中低流动 润滑(NT) 工业级 SP(2.25mm) 超高韧性 + 通用挤出/注塑 厚壁结构件、油气高压件
KT-880 NT 高流动 润滑(NT) 高纯 标准颗粒 高流动 + 薄壁注塑 薄壁精密件、医疗、半导体
KT-880 NL 高流动 非润滑(NL) 超高纯 标准颗粒 高流动 + 超高纯 半导体精密注塑、医疗洁净件
核心差异化:KT-852 NT SP 是 KT-850/851/852 中低流动纯PEEK系列中兼具"稳定挤出性能"与"通用注塑能力"的均衡牌号,SP 颗粒形态使其成为小型挤出机、实验室挤出设备、小批量生产的理想选择,同时保持纯PEEK高韧性、高强度的核心优势。
四、加工要点
参数 建议值
干燥条件 150–160 °C 下干燥 4–6 小时,含水率 ≤ 0.02%(必须严格干燥)
注塑料筒温度 370–385 °C(梯度升温:后段 370 / 中段 375–380 / 前段 380–385)
模具温度 160–180 °C(高模温促进结晶、降低内应力)
注射压力 80–120 MPa
保压压力 40–60 MPa
成型收缩率 0.9%–1.4%(需模具设计补偿)
挤出温度 370–385 °C,机头/模口 375–380 °C
螺杆转速(挤出) 50–100 rpm(中低速,稳定挤出)
后处理 支持 CNC 精密车削、铣削;建议退火处理(160–170 °C / 2–3 h)消除内应力
⚠️ 注意:
SP 颗粒(2.25 mm)专为小型挤出机设计,使用大型设备时需确认料斗与螺杆适配性
纯PEEK对螺杆有一定磨损,建议使用双合金/碳化钨耐磨螺杆
较大成型收缩率需在模具设计时充分补偿
避免与其他树脂交叉污染,建议专用料筒清洗
五、主要应用领域
行业 典型应用
线缆与绝缘(核心应用) 高温线缆绝缘层(0.1–0.5mm)、高压母线、航空/汽车动态布线、高温传感器引线绝缘(高绝缘 + 耐高温 + 抗弯折疲劳)
挤出型材与管材 管材、棒材、异型材、密封条、高温流体输送管(SP颗粒适配小型挤出机、稳定挤出不破裂)
航空航天 轻量化结构支架、紧固件、线缆护套、导管、发动机周边部件(耐高温 + 阻燃V0 + 轻量化)
汽车工业 发动机舱耐磨部件、传感器外壳、线缆绝缘、传动系统零部件(耐油 + 耐高温 + 抗疲劳)
医疗健康 手术器械手柄、骨科植入物、灭菌托盘、牙科设备配件(生物相容 + 可反复灭菌)
石油天然气 井下工具密封件、压缩机阀片、线缆涂层、高压密封件(耐 H₂S + 耐高压 + 耐腐蚀)
半导体/电子 高频连接器、绝缘垫块、测试插座、CMP 载具部件(高纯 + 耐化学清洗 + 耐高温)
工业通用 泵体衬里、压缩机活塞环、阀座、导轨支撑、耐磨衬套(高PV + 自润滑 + 长寿命)
六、合规认证
认证项目 状态
UL 94 V-0(1.6 mm,天然阻燃) ✅
RoHS ✅
ISO 10993 生物相容性 ✅
USP Class VI ✅
FDA 食品接触(部分牌号/需确认) ✅
航空低烟低毒标准 ✅
伽马/电子束/环氧乙烷灭菌稳定性 ✅
一、产品概述
项目 详情
品牌 世索科 Syensqo(原索尔维 Solvay 特种聚合物事业部)
系列 KetaSpire® PEEK
牌号 KT-852 NT SP
基体树脂 聚醚醚酮(PEEK)——中低粘度/中低流动型纯PEEK基体
增强/改性方式 未增强纯树脂(Unfilled),含微量润滑剂(NT = NATURAL/NON-LUBRICATED with Tracer,部分资料归类为含基础润滑的非深度润滑品级)
SP 后缀含义 SP = Special Particle,颗粒平均直径约 2.25 mm,专为小型挤出机及特定加工设备优化进料与输送性能
形态 天然色(米黄/本色)颗粒
加工方式 注塑 / 挤出 / 模压成型(尤其适配挤出工艺)
包装规格 25 kg/箱
连续使用温度 高达 240 °C(464 °F)
熔点 约 343 °C
玻璃化转变温度(Tg) 约 143 °C
阻燃等级 UL 94 V-0(天然阻燃,无卤低烟)
生物相容性 符合 ISO 10993、USP Class VI(纯PEEK基体基础合规)
特殊合规 可反复伽马(γ)灭菌、蒸汽灭菌、环氧乙烷灭菌
牌号释义
KT-852:属于 KT-850/851/852 中低流动纯PEEK系列,定位介于 KT-820(标准中低流动)与 KT-880(高流动)之间,熔体流动性适中、熔体强度较高,适配稳定挤出与中等壁厚注塑
NT:Natural / Non-Lubricated with Tracer,微量润滑型纯树脂,兼顾基础加工润滑与较高纯度
SP:Special Particle,2.25 mm 平均粒径颗粒,改善小型挤出设备进料稳定性和输送均匀性
二、核心性能特点
1. 耐热性能
性能项目 典型数值 测试标准
熔点 约 343 °C DSC
玻璃化转变温度(Tg) 143 °C DSC
连续使用温度 240 °C UL 746B
热变形温度(HDT, 1.8 MPa) 155–160 °C(未退火);退火后可提升 ASTM D648
短期耐受温度 可达 300 °C+ —
纯PEEK基体在高温下保持优异力学性能和尺寸稳定性
适合长期高温工况,不易变形或老化
2. 机械性能(纯PEEK基体:高韧性 + 高强度平衡)
性能项目 典型数值 测试标准
密度 ~1.30–1.32 g/cm³ ASTM D792
拉伸强度 90–100 MPa ASTM D638
拉伸模量 3.5–4.0 GPa ASTM D638
弯曲强度 130–145 MPa ASTM D790
弯曲模量 3.5–4.0 GPa ASTM D790
断裂伸长率 30–50%(高韧性特征) ASTM D638
缺口冲击强度(Izod) 70–85 J/m(23°C) ASTM D256
无缺口冲击强度 ≥ 115 kJ/m² ASTM D256
KT-852 属于纯PEEK中低流动品级,比 KT-820 系列具有更高的熔体强度,更适合稳定挤出成型
保持纯PEEK优异的高韧性和抗冲击性能
3. 耐化学与耐环境性能
对有机物、强酸、强碱、有机溶剂、油品、燃料具有杰出耐受性
仅浓硫酸可显著侵蚀该材料
在沸水和过热蒸汽(200 °C+)中长期使用性能稳定
耐高剂量 γ 辐照:可承受伽马灭菌、电子束灭菌
耐各种油类(矿物油、合成油),长期高温油环境不老化
4. 尺寸稳定性
性能项目 典型数值
成型收缩率 0.9%–1.4%(纯PEEK级,需模具补偿)
线性热膨胀系数(CLTE) 约 45 × 10⁻⁶ /°C(23–100°C)
吸水率(23°C, 24h) ≤ 0.10%(极低)
适合对尺寸精度有要求的挤出型材和结构件
⚡ 5. 电绝缘性能
体积电阻率 >10¹⁶ Ω·cm
介电常数稳定(约 3.0–3.1),损耗因子低
在高温和高频下绝缘性能稳定
高 PV 极限值,适合绝缘滑动件
6. 耐磨与自润滑性能
微量润滑(NT)赋予一定自润滑能力,摩擦系数适中(0.2–0.3)
耐磨性远超多数工程塑料和部分金属
适合轴承、密封、滑动件等长期摩擦工况
✅ 7. 生物相容性与灭菌
通过 ISO 10993、USP Class VI 认证
可在 134 °C 下承受多次循环高压蒸汽灭菌
支持伽马射线、环氧乙烷灭菌,适合反复消毒的医疗器械
三、与 KT-850 系列及相关牌号对比
牌号 流动等级 润滑 纯度 颗粒形态 核心优势 典型应用
KT-852 NT SP(本品) 中低流动 微量润滑(NT) 工业级/高纯 SP(2.25mm) 挤出稳定 + 注塑通用 + 小型设备友好 线缆绝缘挤出、管材、型材、中等壁厚注塑件
KT-851 NL SP 中低流动 非润滑(NL) 超高纯 SP(2.25mm) 纯度 + 低析出 + 薄壁线缆 半导体/高频线缆绝缘、高洁净部件
KT-851 NT 中低流动 润滑(NT) 高纯 标准颗粒 易挤出 + 高纯线缆 普通高温线缆、挤出型材
KT-851 NL 中低流动 非润滑(NL) 超高纯 标准颗粒 超高纯 + 无添加 半导体精密件、医疗高洁净件
KT-820 NT SP 中低流动 润滑(NT) 工业级 SP(2.25mm) 超高韧性 + 通用挤出/注塑 厚壁结构件、油气高压件
KT-880 NT 高流动 润滑(NT) 高纯 标准颗粒 高流动 + 薄壁注塑 薄壁精密件、医疗、半导体
KT-880 NL 高流动 非润滑(NL) 超高纯 标准颗粒 高流动 + 超高纯 半导体精密注塑、医疗洁净件
核心差异化:KT-852 NT SP 是 KT-850/851/852 中低流动纯PEEK系列中兼具"稳定挤出性能"与"通用注塑能力"的均衡牌号,SP 颗粒形态使其成为小型挤出机、实验室挤出设备、小批量生产的理想选择,同时保持纯PEEK高韧性、高强度的核心优势。
四、加工要点
参数 建议值
干燥条件 150–160 °C 下干燥 4–6 小时,含水率 ≤ 0.02%(必须严格干燥)
注塑料筒温度 370–385 °C(梯度升温:后段 370 / 中段 375–380 / 前段 380–385)
模具温度 160–180 °C(高模温促进结晶、降低内应力)
注射压力 80–120 MPa
保压压力 40–60 MPa
成型收缩率 0.9%–1.4%(需模具设计补偿)
挤出温度 370–385 °C,机头/模口 375–380 °C
螺杆转速(挤出) 50–100 rpm(中低速,稳定挤出)
后处理 支持 CNC 精密车削、铣削;建议退火处理(160–170 °C / 2–3 h)消除内应力
⚠️ 注意:
SP 颗粒(2.25 mm)专为小型挤出机设计,使用大型设备时需确认料斗与螺杆适配性
纯PEEK对螺杆有一定磨损,建议使用双合金/碳化钨耐磨螺杆
较大成型收缩率需在模具设计时充分补偿
避免与其他树脂交叉污染,建议专用料筒清洗
五、主要应用领域
行业 典型应用
线缆与绝缘(核心应用) 高温线缆绝缘层(0.1–0.5mm)、高压母线、航空/汽车动态布线、高温传感器引线绝缘(高绝缘 + 耐高温 + 抗弯折疲劳)
挤出型材与管材 管材、棒材、异型材、密封条、高温流体输送管(SP颗粒适配小型挤出机、稳定挤出不破裂)
航空航天 轻量化结构支架、紧固件、线缆护套、导管、发动机周边部件(耐高温 + 阻燃V0 + 轻量化)
汽车工业 发动机舱耐磨部件、传感器外壳、线缆绝缘、传动系统零部件(耐油 + 耐高温 + 抗疲劳)
医疗健康 手术器械手柄、骨科植入物、灭菌托盘、牙科设备配件(生物相容 + 可反复灭菌)
石油天然气 井下工具密封件、压缩机阀片、线缆涂层、高压密封件(耐 H₂S + 耐高压 + 耐腐蚀)
半导体/电子 高频连接器、绝缘垫块、测试插座、CMP 载具部件(高纯 + 耐化学清洗 + 耐高温)
工业通用 泵体衬里、压缩机活塞环、阀座、导轨支撑、耐磨衬套(高PV + 自润滑 + 长寿命)
六、合规认证
认证项目 状态
UL 94 V-0(1.6 mm,天然阻燃) ✅
RoHS ✅
ISO 10993 生物相容性 ✅
USP Class VI ✅
FDA 食品接触(部分牌号/需确认) ✅
航空低烟低毒标准 ✅
伽马/电子束/环氧乙烷灭菌稳定性 ✅



