世索科（Syensqo）KetaSpire® PEEK KT-820 SP 产品描述
一、产品概述

项目 内容
品牌 KetaSpire®（世索科 Syensqo，原索尔维特种聚合物业务）
牌号 KT-820 SP
化学名称 聚醚醚酮（PEEK, Polyether Ether Ketone）
产品形态 粗颗粒 / 特殊颗粒状（Special Particle）
填充/改性类型 未填充纯树脂级（未增强）
基体树脂 KT-820 中高粘度、低流动 PEEK 基体
颗粒规格 平均直径约 2.25 mm（SP 后缀含义）
包装规格 25 kg/包（标准包装）
产地/进口 进口产品

牌号解析：

KT-820：中高粘度、低熔体流动速率（MVR 2–3 cc/10min）的纯树脂基体，以高韧性、高强度、高纯度著称
SP（Special Particle）：特殊颗粒形态，颗粒直径较大（约 2.25 mm），专为挤出工艺优化设计，改善小型挤出机及其他加工设备的进料和输送性能

核心定位：KT-820 SP 是 KetaSpire® PEEK 系列中面向挤出成型（棒材、板材、管材、型材、单丝等）的专用纯树脂牌号，保留 KT-820 基体全部优异性能的同时，通过大颗粒形态提升挤出加工的稳定性和效率。

二、核心性能参数
1. 热性能

参数 数值
熔点（Tm） 334–343 °C
玻璃化转变温度（Tg） 143–148 °C
连续使用温度 240–260 °C
短期耐受温度 可达 300 °C 以上
热变形温度（1.8 MPa） 310–315 °C
线性热膨胀系数（CLTE） 7.5–8.0 × 10⁻⁵ /°C
2. 机械性能（典型值）

性能 数值 测试标准
拉伸强度 95–96 MPa ASTM D638
拉伸模量 3.7–3.8 GPa ASTM D638
断裂伸长率 35–45% ASTM D638
弯曲强度 140–145 MPa ASTM D790
弯曲模量 3.7–3.9 GPa ASTM D790
缺口冲击强度（23 °C） 75–85 J/m ASTM D256
无缺口冲击 不断裂（No Break） ASTM D256

核心优势：KT-820 基体赋予材料极高韧性和延展性（断裂伸长率达 40%），抗疲劳性能突出，可承受长期交变载荷，适合厚壁挤出型材。

3. 流变性能

参数 数值 说明
熔融流速（MVR, 380 °C/5 kg） 2.0–3.0 cc/10min 低流动，中高粘度
熔体粘度（400 °C, 1000 s⁻¹） 500–650 Pa·s 适合稳定挤出

低流动性优势：适合需要形状保持性好、尺寸精度高的挤出制品（如厚壁棒材、精密型材），避免高流动性材料在挤出过程中的变形和下垂。

4. 耐化学性

类别 说明
酸碱耐受 对绝大多数酸、碱、有机溶剂具有优异耐受性
特殊耐受 除浓硫酸外，几乎全介质耐受
耐油/耐燃料 优异
耐水解性 沸水和过热高压蒸汽中不受化学影响
5. 其他关键性能

性能 说明
阻燃等级 UL 94 V-0（天然阻燃，无需添加阻燃剂，无卤低烟）
电绝缘性 体积电阻率 >10¹⁶ Ω·cm；介电常数 3.2–3.3（1 MHz）；高温高频下损耗低
耐辐照性 耐高剂量 γ 辐照（>1000 Mrad）
耐灭菌 可耐反复高压蒸汽灭菌（>3000 次，134 °C）、伽马灭菌、EO 灭菌
生物相容性 ISO 10993 / USP Class VI（视具体批次认证）
尺寸稳定性 低线性膨胀、吸水率 <0.10%，尺寸变化极小
高纯度 低离子析出、低挥发物，适用于洁净应用
三、产品关键特征标签

特征 ✓
未填充纯树脂，高纯度/低析出 ✅
中高粘度、低流动（MVR 2–3） ✅
SP 特殊大颗粒（~2.25 mm），专为挤出优化 ✅
高韧性、高延展性（断裂伸长率 40%） ✅
耐高温（240–260 °C 长期） ✅
耐化学腐蚀 ✅
天然阻燃 UL94 V-0 ✅
耐水解/耐蒸汽灭菌 ✅
耐辐照 ✅
优异尺寸稳定性 ✅
生物相容（医疗级可选） ✅
适合厚壁挤出制品 ✅
四、与 KetaSpire® PEEK KT-820 系列其他牌号对比

牌号 形态/改性 核心差异 典型应用
KT-820 SP SP 特殊大颗粒（~2.25mm），纯树脂 挤出专用，大颗粒进料好，低流动高韧性 棒材、板材、管材、型材、单丝挤出
KT-820 NT 标准润滑颗粒，纯树脂 通用注塑/挤出，微量硬脂酸钙润滑 通用注塑件、挤出型材
KT-820 NL 非润滑颗粒，纯树脂 对润滑剂敏感的注塑/挤出 医疗洁净注塑、精密挤出
KT-820 P 粗粉末 配混用粉末 复合材料配混
KT-820 FP 细粉末 压缩成型、静电喷涂 模压制品、涂层
KT-820 CF20 / CF30 碳纤维增强 高强度高模量导电 航空航天结构件、EMI 屏蔽
KT-820 SL10 / SL45 固体润滑剂改性 超低摩擦自润滑 轴承、密封件、耐磨件
KT-880 NT / NL 高流动纯树脂 易注塑薄壁件 薄壁注塑、快速量产

KT-820 SP 定位：在 KT-820 家族中是 专为挤出工艺设计的大颗粒形态，相比标准颗粒（NT/NL）更适合小型挤出机和连续挤出生产线，确保进料顺畅、挤出稳定。

五、典型应用领域

行业 应用示例
工业机械 挤出棒材（轴承棒、耐磨滑块）、板材、厚壁管材、精密型材、密封条、耐磨导轨
石油与天然气 井下工具部件、耐腐蚀管道衬里、密封环（挤出型材）
航空航天 轻量化结构型材、电气绝缘挤出件、耐高温管材
医疗器械 手术器械棒材、骨科植入物毛坯、灭菌托盘型材（需确认生物相容性批次）
半导体/电子 洁净型材、晶圆搬运导轨、绝缘管材、高纯部件
汽车工业 耐磨密封条、传感器外壳型材、制动系统耐磨件
食品/饮用水 高温食品机械型材、饮用水阀门/管件（需 FDA/EU/NSF 认证）
六、加工工艺指南（重点：挤出成型）

工艺环节 推荐参数 说明
预干燥 150–160 °C，6–8 小时 水分 ≤0.02%，防止水解/气泡；SP 大颗粒需确保干燥均匀
挤出成型 机筒温度：375–390 °C（前段 385–390，中段 380–385，后段 375–380）；模头温度：370–380 °C；压力：15–30 MPa 低流动基体需较高温度保证塑化；大颗粒 SP 形态进料顺畅，适合单螺杆/双螺杆挤出
螺杆类型 单螺杆或双螺杆挤出机均可 SP 大颗粒适合标准螺杆，无需特殊喂料装置
冷却方式 水浴冷却或风冷（缓慢冷却） 缓慢冷却避免内应力，提升结晶度和尺寸稳定性
后处理（退火） 200–220 °C，3–4 小时 消除内应力、提升结晶度 15–20%、增强长期热稳定性
CNC 机加工 硬质合金/金刚石刀具；高转速、低进给、充分冷却 适合挤出型材的二次精密加工
注塑成型 不推荐为 （低流动性） 若必须注塑，需高注射压力（120–160 MPa）和高模温（180–205 °C），仅适合厚壁件

⚠️ 特别提示：KT-820 SP 的低流动性（MVR 2–3）使其不适合注塑薄壁复杂件，但正是这一特性使其在挤出过程中具有优异的尺寸保持性和型材稳定性。