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世索科KETASPIRE PEEK KT-820 SL20
- 英文名称：PEEK
- 品牌：世索科
- 型号：25公斤标准包
- 货号：PEEK
- 价格： ￥550/千克
- 发布日期： 2026-05-14
- 更新日期： 2026-11-10
产品详请
| 品牌 | 世索科 |
| 货号 | PEEK |
| 用途 | 航天航空,军工,汽配等高精尖领域应用 |
| 牌号 | PEEK KT-820 SL20 |
| 型号 | PEEK KT-820 SL20 |
| 品名 | 世索科KETASPIRE PEEK KT-820 SL20 |
| 包装规格 | 25公斤标准包 |
| 外形尺寸 | 颗粒 |
| 厂家 | 世索科 |
| 是否进口 | 是 |
世索科 KetaSpire® PEEK KT-820 SL20 产品描述
一、产品概述
项目 详情
品牌 世索科 Syensqo（原索尔维 Solvay 特种聚合物事业部）
系列 KetaSpire® PEEK
牌号 KT-820 SL20
基体树脂 聚醚醚酮（PEEK）——中高粘度、低流动型基体
增强/改性方式 20% 石墨 + PTFE（聚四氟乙烯）固体润滑复合改性
形态 天然色颗粒
加工方式 注塑 / 挤出 / 模压成型
包装规格 25 kg/箱
连续使用温度 高达 240–260 °C（464–500 °F）
熔点 约 343 °C
玻璃化转变温度（Tg） 约 143 °C
阻燃等级 UL 94 V-0（天然阻燃，无卤低烟）
生物相容性 符合 ISO 10993、USP Class VI（可反复灭菌）
�� 牌号释义
KT-820：中高粘度、低流动纯PEEK基础基体（MVR 2–3 cc/10min @ 380°C/5kg），主打高韧性、厚壁成型、高纯度
SL20：Solid Lubricant 20%——含 20% 石墨+PTFE 固体润滑复合改性，专为 耐磨/低摩擦工况设计
相比 KT-820 SL45（45% 润滑含量），SL20 润滑含量较低，在保持更高强度和韧性的同时仍提供显著的自润滑与耐磨改善
二、核心性能特点
�� 1. 耐热性能
性能项目 典型数值
熔点 约 343 °C
玻璃化转变温度（Tg） 143 °C
连续使用温度 240–260 °C
短期耐受温度 可达 300 °C+
热变形温度（HDT, 1.8 MPa） 310–315 °C（退火后更高）
在高温环境下仍保持优异的力学性能和尺寸稳定性，适合持续高温滑动/摩擦工况
�� 2. 机械性能（纯树脂基体 + 固体润滑改性）
性能项目 典型数值 测试标准
密度 ~1.30–1.45 g/cm³（略高于纯PEEK） ASTM D792
拉伸强度 90–100 MPa（SL改性后略低于纯PEEK但仍优异） ASTM D638
拉伸模量 3.5–4.0 GPa ASTM D638
断裂伸长率 30–50%（纯PEEK级高韧性保留） ASTM D638
缺口冲击强度 70–85 J/m（23°C） ASTM D256
弯曲强度 130–145 MPa ASTM D790
SL20 保留了 KT-820 系列纯PEEK基体的高韧性、高延展性优势（断裂伸长率远超玻纤/碳纤增强牌号）
石墨+PTFE 改性不大幅牺牲强度，但显著降低摩擦系数、提升耐磨寿命
�� 3. 耐磨与自润滑性能（核心卖点）
性能项目 说明
摩擦系数（μ） 低至 0.10–0.18（对钢/对钢，干摩擦），远低于纯PEEK的 0.2–0.3
磨损率 比纯PEEK降低 50%–70%，比 POM（赛钢）更低
PV极限值 极高，适合高负荷低速或中速滑动
自润滑机制 PTFE 在对磨面形成转移膜，石墨提供固体润滑层，协同降摩减磨
✅ SL20 vs SL45 对比：SL45（45%润滑）摩擦系数更低（≈0.15），但强度损失更大；SL20（20%润滑）在强度/韧性与耐磨性之间取得更优平衡，适合需要承载+耐磨双重性能的部件。
�� 4. 耐化学与耐环境性能
对有机物、强酸、强碱、有机溶剂、油品、燃料具有杰出耐受性
仅浓硫酸可溶解或破坏该材料
在沸水和过热蒸汽（200 °C+）中长期使用性能稳定
耐高剂量 γ 辐照：可进行伽马灭菌、电子束灭菌、环氧乙烷灭菌
耐各种油类（Dexron®VI 自动变速箱油 150°C/3000h 无降解；DOT4 制动液 150°C/3000h 无降解）
�� 5. 尺寸稳定性
性能项目 典型数值
成型收缩率 0.9%–1.4%（纯PEEK级，较大但可控）
线性热膨胀系数（CLTE） 7.5–8.0 ×10⁻⁵ /°C
吸水率（23°C, 24h） ≤ 0.10%
适合厚壁成型，但需注意较大收缩率对精密尺寸的影响（需模具补偿）
⚡ 6. 电绝缘性能
体积电阻率 >10¹⁶ Ω·cm
在高温和高频下介电损耗低、绝缘稳定
适合高压绝缘件、半导体洁净部件
✅ 7. 生物相容性与灭菌
通过 ISO 10993、USP Class VI 认证
可在 134 °C 下承受多达 1000+ 次循环高压蒸汽灭菌，拉伸/冲击性能无严重损失
X射线可透、无磁性，适用于医疗植入与手术器械
三、与 KT-820 SL 系列其他牌号对比
牌号 润滑含量 核心特征 典型应用
KT-820 SL20（本品） 20% 石墨+PTFE 高韧性 + 耐磨 + 高强度平衡 轴承、齿轮、止推垫圈、密封件、高温耐磨滑动件
KT-820 SL45 45% 石墨+PTFE 极低摩擦（μ≈0.15）、超耐磨 耐磨工况、无油润滑轴承、高PV滑动件
KT-820 NT 0%（纯PEEK+微量硬脂酸钙润滑） 高韧性、高纯度、通用注塑/挤出 医疗植入、半导体、厚壁结构件
KT-820 NL 0%（纯PEEK，无润滑） 纯度、低析出、厚壁挤出 半导体洁净件、高纯管道/棒材
KT-820 CF20 20% 碳纤维 高强度+韧性平衡 高载荷结构件、减少各向异性
KT-820 CF30 30% 碳纤维 超高刚性/强度 轴承、齿轮、高载荷耐磨件
核心差异化：KT-820 SL20 是 KT-820 系列中兼顾"纯PEEK高韧性"与"固体润滑耐磨"的 平衡牌号——比 SL45 强度更高、比纯PEEK耐磨更好，是轴承、齿轮、止推垫圈等需要承载+耐磨双重性能部件的理想选择。
四、加工要点
参数 建议值
干燥条件 150–160 °C 下干燥 6–8 小时，含水率 ≤ 0.02%（必须严格干燥）
注塑料筒温度 370–385 °C（前段 380–385 / 中段 375–380 / 后段 370–375）
模具温度 180–205 °C（高模温提升结晶度和强度）
注射压力 120–160 MPa（高压力，确保充填）
保压压力 40–60 MPa（长保压，补偿大收缩率）
成型收缩率 0.9%–1.4%（需模具设计补偿）
挤出温度 365–385 °C，目标熔体温度 380–385 °C
后处理 支持 CNC 精密车削、铣削；建议退火处理（170–180 °C / 2–3 h）消除内应力
⚠️ 注意：
石墨+PTFE 改性材料对螺杆磨损较大，建议使用双合金/碳化钨耐磨螺杆
较大成型收缩率（0.9%–1.4%）需在模具设计时充分补偿
加工时避免与其他树脂交叉污染，建议专用料筒清洗
五、主要应用领域
行业 典型应用
航空航天 发动机周边滑动部件、轻量化结构支架、导管、止推垫圈、高温轴承座（耐高温 + 耐磨 + 阻燃V0 + 轻量化）
汽车工业 变速器齿轮、止推垫圈、轴承、密封环、发动机舱耐磨部件、新能源电池绝缘件（耐油 + 耐磨 + 耐高温）
医疗健康 手术器械手柄、骨科植入物、脊柱融合器、关节部件、牙科设备（生物相容 + 可反复灭菌 + 耐磨）
石油天然气 井下工具耐磨部件、压缩机阀片、密封件、泵件（耐 H₂S + 耐高压 + 耐磨）
半导体/电子 晶圆承载器、测试插座、高温绝缘件、CMP 抛光环、探针座（高纯 + 耐化学清洗 + 耐高温）
工业通用 高负载轴承、齿轮、导轨滑块、压缩机活塞环、阀座、耐磨衬套（高PV + 自润滑 + 长寿命）
能源化工 油田密封、阀座、高温耐腐蚀管道、核电绝缘结构件
六、合规认证
认证项目 状态
UL 94 V-0（1.5 mm，天然阻燃） ✅
RoHS ✅
ISO 10993 生物相容性 ✅
USP Class VI ✅
FDA / EU 10/2011（食品接触，部分牌号） ✅
航空低烟低毒标准 ✅
伽马/电子束/环氧乙烷灭菌稳定性 ✅
一、产品概述
项目 详情
品牌 世索科 Syensqo（原索尔维 Solvay 特种聚合物事业部）
系列 KetaSpire® PEEK
牌号 KT-820 SL20
基体树脂 聚醚醚酮（PEEK）——中高粘度、低流动型基体
增强/改性方式 20% 石墨 + PTFE（聚四氟乙烯）固体润滑复合改性
形态 天然色颗粒
加工方式 注塑 / 挤出 / 模压成型
包装规格 25 kg/箱
连续使用温度 高达 240–260 °C（464–500 °F）
熔点 约 343 °C
玻璃化转变温度（Tg） 约 143 °C
阻燃等级 UL 94 V-0（天然阻燃，无卤低烟）
生物相容性 符合 ISO 10993、USP Class VI（可反复灭菌）
�� 牌号释义
KT-820：中高粘度、低流动纯PEEK基础基体（MVR 2–3 cc/10min @ 380°C/5kg），主打高韧性、厚壁成型、高纯度
SL20：Solid Lubricant 20%——含 20% 石墨+PTFE 固体润滑复合改性，专为 耐磨/低摩擦工况设计
相比 KT-820 SL45（45% 润滑含量），SL20 润滑含量较低，在保持更高强度和韧性的同时仍提供显著的自润滑与耐磨改善
二、核心性能特点
�� 1. 耐热性能
性能项目 典型数值
熔点 约 343 °C
玻璃化转变温度（Tg） 143 °C
连续使用温度 240–260 °C
短期耐受温度 可达 300 °C+
热变形温度（HDT, 1.8 MPa） 310–315 °C（退火后更高）
在高温环境下仍保持优异的力学性能和尺寸稳定性，适合持续高温滑动/摩擦工况
�� 2. 机械性能（纯树脂基体 + 固体润滑改性）
性能项目 典型数值 测试标准
密度 ~1.30–1.45 g/cm³（略高于纯PEEK） ASTM D792
拉伸强度 90–100 MPa（SL改性后略低于纯PEEK但仍优异） ASTM D638
拉伸模量 3.5–4.0 GPa ASTM D638
断裂伸长率 30–50%（纯PEEK级高韧性保留） ASTM D638
缺口冲击强度 70–85 J/m（23°C） ASTM D256
弯曲强度 130–145 MPa ASTM D790
SL20 保留了 KT-820 系列纯PEEK基体的高韧性、高延展性优势（断裂伸长率远超玻纤/碳纤增强牌号）
石墨+PTFE 改性不大幅牺牲强度，但显著降低摩擦系数、提升耐磨寿命
�� 3. 耐磨与自润滑性能（核心卖点）
性能项目 说明
摩擦系数（μ） 低至 0.10–0.18（对钢/对钢，干摩擦），远低于纯PEEK的 0.2–0.3
磨损率 比纯PEEK降低 50%–70%，比 POM（赛钢）更低
PV极限值 极高，适合高负荷低速或中速滑动
自润滑机制 PTFE 在对磨面形成转移膜，石墨提供固体润滑层，协同降摩减磨
✅ SL20 vs SL45 对比：SL45（45%润滑）摩擦系数更低（≈0.15），但强度损失更大；SL20（20%润滑）在强度/韧性与耐磨性之间取得更优平衡，适合需要承载+耐磨双重性能的部件。
�� 4. 耐化学与耐环境性能
对有机物、强酸、强碱、有机溶剂、油品、燃料具有杰出耐受性
仅浓硫酸可溶解或破坏该材料
在沸水和过热蒸汽（200 °C+）中长期使用性能稳定
耐高剂量 γ 辐照：可进行伽马灭菌、电子束灭菌、环氧乙烷灭菌
耐各种油类（Dexron®VI 自动变速箱油 150°C/3000h 无降解；DOT4 制动液 150°C/3000h 无降解）
�� 5. 尺寸稳定性
性能项目 典型数值
成型收缩率 0.9%–1.4%（纯PEEK级，较大但可控）
线性热膨胀系数（CLTE） 7.5–8.0 ×10⁻⁵ /°C
吸水率（23°C, 24h） ≤ 0.10%
适合厚壁成型，但需注意较大收缩率对精密尺寸的影响（需模具补偿）
⚡ 6. 电绝缘性能
体积电阻率 >10¹⁶ Ω·cm
在高温和高频下介电损耗低、绝缘稳定
适合高压绝缘件、半导体洁净部件
✅ 7. 生物相容性与灭菌
通过 ISO 10993、USP Class VI 认证
可在 134 °C 下承受多达 1000+ 次循环高压蒸汽灭菌，拉伸/冲击性能无严重损失
X射线可透、无磁性，适用于医疗植入与手术器械
三、与 KT-820 SL 系列其他牌号对比
牌号 润滑含量 核心特征 典型应用
KT-820 SL20（本品） 20% 石墨+PTFE 高韧性 + 耐磨 + 高强度平衡 轴承、齿轮、止推垫圈、密封件、高温耐磨滑动件
KT-820 SL45 45% 石墨+PTFE 极低摩擦（μ≈0.15）、超耐磨 耐磨工况、无油润滑轴承、高PV滑动件
KT-820 NT 0%（纯PEEK+微量硬脂酸钙润滑） 高韧性、高纯度、通用注塑/挤出 医疗植入、半导体、厚壁结构件
KT-820 NL 0%（纯PEEK，无润滑） 纯度、低析出、厚壁挤出 半导体洁净件、高纯管道/棒材
KT-820 CF20 20% 碳纤维 高强度+韧性平衡 高载荷结构件、减少各向异性
KT-820 CF30 30% 碳纤维 超高刚性/强度 轴承、齿轮、高载荷耐磨件
核心差异化：KT-820 SL20 是 KT-820 系列中兼顾"纯PEEK高韧性"与"固体润滑耐磨"的 平衡牌号——比 SL45 强度更高、比纯PEEK耐磨更好，是轴承、齿轮、止推垫圈等需要承载+耐磨双重性能部件的理想选择。
四、加工要点
参数 建议值
干燥条件 150–160 °C 下干燥 6–8 小时，含水率 ≤ 0.02%（必须严格干燥）
注塑料筒温度 370–385 °C（前段 380–385 / 中段 375–380 / 后段 370–375）
模具温度 180–205 °C（高模温提升结晶度和强度）
注射压力 120–160 MPa（高压力，确保充填）
保压压力 40–60 MPa（长保压，补偿大收缩率）
成型收缩率 0.9%–1.4%（需模具设计补偿）
挤出温度 365–385 °C，目标熔体温度 380–385 °C
后处理 支持 CNC 精密车削、铣削；建议退火处理（170–180 °C / 2–3 h）消除内应力
⚠️ 注意：
石墨+PTFE 改性材料对螺杆磨损较大，建议使用双合金/碳化钨耐磨螺杆
较大成型收缩率（0.9%–1.4%）需在模具设计时充分补偿
加工时避免与其他树脂交叉污染，建议专用料筒清洗
五、主要应用领域
行业 典型应用
航空航天 发动机周边滑动部件、轻量化结构支架、导管、止推垫圈、高温轴承座（耐高温 + 耐磨 + 阻燃V0 + 轻量化）
汽车工业 变速器齿轮、止推垫圈、轴承、密封环、发动机舱耐磨部件、新能源电池绝缘件（耐油 + 耐磨 + 耐高温）
医疗健康 手术器械手柄、骨科植入物、脊柱融合器、关节部件、牙科设备（生物相容 + 可反复灭菌 + 耐磨）
石油天然气 井下工具耐磨部件、压缩机阀片、密封件、泵件（耐 H₂S + 耐高压 + 耐磨）
半导体/电子 晶圆承载器、测试插座、高温绝缘件、CMP 抛光环、探针座（高纯 + 耐化学清洗 + 耐高温）
工业通用 高负载轴承、齿轮、导轨滑块、压缩机活塞环、阀座、耐磨衬套（高PV + 自润滑 + 长寿命）
能源化工 油田密封、阀座、高温耐腐蚀管道、核电绝缘结构件
六、合规认证
认证项目 状态
UL 94 V-0（1.5 mm，天然阻燃） ✅
RoHS ✅
ISO 10993 生物相容性 ✅
USP Class VI ✅
FDA / EU 10/2011（食品接触，部分牌号） ✅
航空低烟低毒标准 ✅
伽马/电子束/环氧乙烷灭菌稳定性 ✅
