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世索科KETASPIRE PEEK KT-820 NL MP
- 英文名称：PEEK
- 品牌：世索科
- 型号：25公斤标准包
- 货号：PEEK
- 价格： ￥470/千克
- 发布日期： 2026-05-14
- 更新日期： 2026-11-10
产品详请
| 品牌 | 世索科 |
| 货号 | PEEK |
| 用途 | 航天航空,军工,汽配等高精尖领域应用 |
| 牌号 | PEEK KT-820 NL MP |
| 型号 | PEEK KT-820 NL MP |
| 品名 | 世索科KETASPIRE PEEK KT-820 NL MP |
| 包装规格 | 25公斤标准包 |
| 外形尺寸 | 颗粒 |
| 厂家 | 世索科 |
| 是否进口 | 是 |
世索科 KetaSpire® PEEK KT-820 NL 产品描述
一、基本信息
项目 详情
品牌/厂家 世索科 Syensqo（原索尔维 Solvay 特种材料业务）
产品系列 KetaSpire® PEEK（聚醚醚酮）
牌号 KT-820 NL
产品形态 颗粒（注塑/挤出通用形态）
包装规格 25 千克/袋（原厂标准包装）
核心定义 低流动/高粘度纯 PEEK 树脂，"NL"代表 Narrow Lubricant / 低润滑 / 本色级，专为要求高韧性、高刚度、优异抗疲劳性能的厚壁结构件设计
牌号释义：
KT-820：世索科 KetaSpire® PEEK 产品线中的低流动/高粘度基础 PEEK 基体牌号，熔体强度高、韧性优异，适配厚壁和高结构强度要求的制品。
NL：Narrow Lubricant / 本色低润滑级，区别于 NT（自然润滑/含润滑颗粒）和 SL（固体润滑改性）系列，侧重于纯树脂高强度、高韧性、高抗疲劳的核心性能。
⚠️ 重要说明：KT-820 NL 与 KT-820 NT 为同一 KT-820 低流动基体平台下的不同细分牌号——NL 强调本色、低润滑、高纯度/高韧性；NT 强调含润滑颗粒以改善加工流动性。两者均为未增强纯 PEEK，但在加工特性和侧重性能上略有差异。以下描述综合官方资料与行业公开信息整理，建议采购前向世索科原厂或授权代理商索取该批次 COA 确认具体物性。
二、核心性能特点
性能类别 详细描述
耐高温性 连续使用温度高达 240 °C（464 °F），短期可承受更高温度；熔点约 343 °C，热变形温度（HDT，1.8 MPa）>310 °C
耐化学性 对有机物、酸、碱具有杰出的耐受性，耐化学性与 PPS（聚苯硫醚）相当；仅浓硫酸可显著侵蚀或破坏
耐水解性 在沸水和过热蒸汽中具有优异的耐水解性，高压蒸汽环境中长期性能稳定
机械强度/韧性 高强度、高刚性、极其优异的抗疲劳性能——在交变载荷下可达数百万次循环不失效，是 KT-820 系列的核心优势
耐磨损性 优异的耐磨性能，PV 极限值高，适合持续滑动/摩擦工况
尺寸稳定性 出色的尺寸稳定性，低线性热膨胀系数（CLTE ≈ 45×10⁻⁶/℃），在温度变化和长期载荷下形变极小
电绝缘性 良好的电绝缘体，在高温和高频下介电损耗低
阻燃性 自熄性，无需添加阻燃剂即可达到 UL 94 V-0 等级
高纯度 金属杂质（钠、钙、钾等）含量低，满足高洁净度应用要求
生物相容性 通过 USP VI 级兼容性测试，可蒸汽灭菌且具有伽马射线稳定性，适用于短期接触人体组织/体液的骨科设备
耐辐照性 耐高辐照能力强，超过通用树脂中耐辐照性 的聚苯乙烯，可承受较高剂量 γ 辐照
三、与 KT-820 系列其他常见牌号对比
对比项 KT-820 NL（本品） KT-820 NT KT-820 SL10 KT-820 CF20 KT-820 GF30
填料/改性 无，纯 PEEK·低润滑 无，纯 PEEK·含润滑颗粒 含固体润滑填料（~10%） 20% 短切碳纤维 30% 短切玻璃纤维
流动性 低（高黏度） 中等（润滑颗粒改善流动性） 中等 中等 中等
核心侧重 高韧性、高抗疲劳、高刚度 高韧性+加工友好 自润滑+耐磨 高强度/高模量 高刚性/高模量/性价比
韧性/冲击 极高 高 良好 相对降低 中等
表面外观 本色 本色 略暗 黑色 本色/黑色
典型应用侧重 厚壁结构件、高疲劳部件 通用结构、需润滑加工件 无油轴承、滑块 高强度/导电部件 高刚度结构件
四、主要应用领域
�� 航空航天
紧固件、支架、线缆绝缘和流体处理系统、发动机舱耐高温结构件、轻量化框架——高抗疲劳、FST 低烟低毒阻燃，通过主流航空认证。
�� 汽车（含新能源）
止推垫圈、轴承、密封圈、制动系统零件、齿轮、涡轮增压器部件、电驱系统高负荷结构件——耐高温、耐油、抗蠕变，助力轻量化与可靠性。
�� 医疗保健
骨科设备手柄、旋钮、握把，手术器械，人工关节相关组件——生物相容性 ISO 10993/FDA 达标，可反复高压蒸汽灭菌（134 °C）。
��️ 石油和天然气
压缩机底板、密封件、线缆涂层、井下工具部件——耐硫化氢、耐油、耐高温高压。
�� 半导体
化学机械抛光（CMP）圆环、晶圆盒/载具、精密电子接插件——高纯度、低析出、耐化学清洗。
五、加工方式与工艺参数
加工方式 说明与关键参数
注塑成型 熔融温度 375–385 °C，模具温度 180–200 °C，注射压力可达 200–240 bar；低流动性要求较高注塑压力和较长保压时间，适合中厚壁制品
挤出成型 可生产型材、管材、棒材、片材、单丝等；高黏度适合大截面规则型材
模压/压缩成型 适合大型、厚壁、高致密度结构件和板材
干燥处理 加工前必须在 150–160 °C 下干燥至少 3–4 小时，确保含水量 <0.02%
退火处理（推荐） 175–185 °C / 2–3 小时，消除内应力，提升韧性约 20%，改善长期尺寸稳定性
二次机加工 可车、铣、钻、磨、攻牙；低润滑配方切削时刀具磨损略高于 NT/SL 牌号，建议使用硬质合金刀具并注意冷却
一、基本信息
项目 详情
品牌/厂家 世索科 Syensqo（原索尔维 Solvay 特种材料业务）
产品系列 KetaSpire® PEEK（聚醚醚酮）
牌号 KT-820 NL
产品形态 颗粒（注塑/挤出通用形态）
包装规格 25 千克/袋（原厂标准包装）
核心定义 低流动/高粘度纯 PEEK 树脂，"NL"代表 Narrow Lubricant / 低润滑 / 本色级，专为要求高韧性、高刚度、优异抗疲劳性能的厚壁结构件设计
牌号释义：
KT-820：世索科 KetaSpire® PEEK 产品线中的低流动/高粘度基础 PEEK 基体牌号，熔体强度高、韧性优异，适配厚壁和高结构强度要求的制品。
NL：Narrow Lubricant / 本色低润滑级，区别于 NT（自然润滑/含润滑颗粒）和 SL（固体润滑改性）系列，侧重于纯树脂高强度、高韧性、高抗疲劳的核心性能。
⚠️ 重要说明：KT-820 NL 与 KT-820 NT 为同一 KT-820 低流动基体平台下的不同细分牌号——NL 强调本色、低润滑、高纯度/高韧性；NT 强调含润滑颗粒以改善加工流动性。两者均为未增强纯 PEEK，但在加工特性和侧重性能上略有差异。以下描述综合官方资料与行业公开信息整理，建议采购前向世索科原厂或授权代理商索取该批次 COA 确认具体物性。
二、核心性能特点
性能类别 详细描述
耐高温性 连续使用温度高达 240 °C（464 °F），短期可承受更高温度；熔点约 343 °C，热变形温度（HDT，1.8 MPa）>310 °C
耐化学性 对有机物、酸、碱具有杰出的耐受性，耐化学性与 PPS（聚苯硫醚）相当；仅浓硫酸可显著侵蚀或破坏
耐水解性 在沸水和过热蒸汽中具有优异的耐水解性，高压蒸汽环境中长期性能稳定
机械强度/韧性 高强度、高刚性、极其优异的抗疲劳性能——在交变载荷下可达数百万次循环不失效，是 KT-820 系列的核心优势
耐磨损性 优异的耐磨性能，PV 极限值高，适合持续滑动/摩擦工况
尺寸稳定性 出色的尺寸稳定性，低线性热膨胀系数（CLTE ≈ 45×10⁻⁶/℃），在温度变化和长期载荷下形变极小
电绝缘性 良好的电绝缘体，在高温和高频下介电损耗低
阻燃性 自熄性，无需添加阻燃剂即可达到 UL 94 V-0 等级
高纯度 金属杂质（钠、钙、钾等）含量低，满足高洁净度应用要求
生物相容性 通过 USP VI 级兼容性测试，可蒸汽灭菌且具有伽马射线稳定性，适用于短期接触人体组织/体液的骨科设备
耐辐照性 耐高辐照能力强，超过通用树脂中耐辐照性 的聚苯乙烯，可承受较高剂量 γ 辐照
三、与 KT-820 系列其他常见牌号对比
对比项 KT-820 NL（本品） KT-820 NT KT-820 SL10 KT-820 CF20 KT-820 GF30
填料/改性 无，纯 PEEK·低润滑 无，纯 PEEK·含润滑颗粒 含固体润滑填料（~10%） 20% 短切碳纤维 30% 短切玻璃纤维
流动性 低（高黏度） 中等（润滑颗粒改善流动性） 中等 中等 中等
核心侧重 高韧性、高抗疲劳、高刚度 高韧性+加工友好 自润滑+耐磨 高强度/高模量 高刚性/高模量/性价比
韧性/冲击 极高 高 良好 相对降低 中等
表面外观 本色 本色 略暗 黑色 本色/黑色
典型应用侧重 厚壁结构件、高疲劳部件 通用结构、需润滑加工件 无油轴承、滑块 高强度/导电部件 高刚度结构件
四、主要应用领域
�� 航空航天
紧固件、支架、线缆绝缘和流体处理系统、发动机舱耐高温结构件、轻量化框架——高抗疲劳、FST 低烟低毒阻燃，通过主流航空认证。
�� 汽车（含新能源）
止推垫圈、轴承、密封圈、制动系统零件、齿轮、涡轮增压器部件、电驱系统高负荷结构件——耐高温、耐油、抗蠕变，助力轻量化与可靠性。
�� 医疗保健
骨科设备手柄、旋钮、握把，手术器械，人工关节相关组件——生物相容性 ISO 10993/FDA 达标，可反复高压蒸汽灭菌（134 °C）。
��️ 石油和天然气
压缩机底板、密封件、线缆涂层、井下工具部件——耐硫化氢、耐油、耐高温高压。
�� 半导体
化学机械抛光（CMP）圆环、晶圆盒/载具、精密电子接插件——高纯度、低析出、耐化学清洗。
五、加工方式与工艺参数
加工方式 说明与关键参数
注塑成型 熔融温度 375–385 °C，模具温度 180–200 °C，注射压力可达 200–240 bar；低流动性要求较高注塑压力和较长保压时间，适合中厚壁制品
挤出成型 可生产型材、管材、棒材、片材、单丝等；高黏度适合大截面规则型材
模压/压缩成型 适合大型、厚壁、高致密度结构件和板材
干燥处理 加工前必须在 150–160 °C 下干燥至少 3–4 小时，确保含水量 <0.02%
退火处理（推荐） 175–185 °C / 2–3 小时，消除内应力，提升韧性约 20%，改善长期尺寸稳定性
二次机加工 可车、铣、钻、磨、攻牙；低润滑配方切削时刀具磨损略高于 NT/SL 牌号，建议使用硬质合金刀具并注意冷却
