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世索科KETASPIRE PEEK KT-880 MB30 NT
- 英文名称：PEEK
- 品牌：世索科
- 型号：25公斤标准包
- 货号：PEEK
- 价格： ￥470/千克
- 发布日期： 2026-05-14
- 更新日期： 2026-11-10
产品详请
| 品牌 | 世索科 |
| 货号 | PEEK |
| 用途 | 航天航空,军工,汽配等高精尖领域应用 |
| 牌号 | PEEK KT-880 MB30 NT |
| 型号 | PEEK KT-880 MB30 NT |
| 品名 | 世索科KETASPIRE PEEK KT-880 MB30 NT |
| 包装规格 | 25公斤标准包 |
| 外形尺寸 | 颗粒 |
| 厂家 | 世索科 |
| 是否进口 | 是 |
世索科 KetaSpire® PEEK KT-880 MB30 NT 产品描述
一、基本信息
项目 详情
品牌/厂家 世索科 Syensqo（原索尔维 Solvay 特种材料业务）
产品系列 KetaSpire® PEEK（聚醚醚酮）
牌号 KT-880 MB30 NT
产品形态 颗粒（注塑级），本色（NT = Natural）
包装规格 通常为 25 千克/袋（原厂标准包装）
核心定位 30% 矿物/无机填料增强的高流动性本色 PEEK，兼顾高填充成本优势与优异的高流动加工性能
牌号释义：
KT-880：高流动性（低黏度）PEEK 基体，熔融指数高、注塑成型窗口宽，适合薄壁及复杂结构制品。
MB30：30%（质量占比）矿物填料增强（Mineral-filled / Mineral-Blended），通常为矿物质（如硫酸钡、玻璃微珠等）复合改性，可降低成本、提高刚性与尺寸稳定性，同时保持较好的韧性。
NT：Natural / 本色（非染色、非碳黑），颗粒表面通常经硬脂酸钙（约 0.01%）轻度粉尘处理，以改善注塑螺杆输送性。
⚠️ 注意：KT-880 MB30 NT 属于 KT-880 系列中相对特殊的"矿物填充"牌号，与常见的玻纤增强（GF30）、碳纤增强（CF30）不同，以矿物填料为主，侧重于高刚性、低翘曲、低成本、高流动性的组合。该牌号在世索科官方公开资料中较少单独列出详细参数，建议采购前向世索科原厂或授权代理商索取该批次 COA 以确认具体填料类型与物性。
二、核心性能特点
性能类别 详细描述
高流动性 基于 KT-880 高流动基体，熔融黏度低、充模性优异，适合薄壁、复杂几何及大面积注塑制品
耐高温性 连续使用温度高达 240 °C（464 °F），熔点约 343 °C，HDT（1.8 MPa）约 159–165 °C（退火后可更高）
耐化学性 对有机物、酸、碱具有出色的耐受性，耐化学性与 PPS 相当；仅浓硫酸可溶解或破坏
耐水解性 在沸水和过热蒸汽中具有优异的耐水解性，高压蒸汽环境中长期性能稳定
耐辐照性 耐高辐照能力强，超过通用树脂中耐辐照性 的聚苯乙烯，可承受较高剂量 γ 辐照
尺寸稳定性 矿物填料的加入显著降低收缩率和翘曲，低线性热膨胀系数（CLTE），尺寸精度优异
机械性能 高刚性、良好的抗疲劳性，30% 矿物填料提升弯曲模量和热变形温度，同时保持一定韧性
电介质性能 良好的电绝缘性，在高温和高频下介电损耗低
阻燃性 自熄性，无需添加阻燃剂即可达到 UL 94 V-0 等级
加工友好性 流动性高、加工窗口宽、脱模性好，可使用传统注塑设备高效成型
生物相容性 通过 USP VI 级兼容性测试，可蒸汽灭菌且具有伽马射线稳定性，适用于短期接触人体的骨科/医疗设备
高纯度 金属杂质（钠、钙、钾等）含量低，满足半导体等洁净度应用需求
三、与 KT-880 系列其他常见牌号对比
对比项 KT-880（纯树脂·高流动） KT-880 MB30 NT（本品） KT-880 CF30（30%碳纤） KT-880 GF30（30%玻纤）
填料 无，纯 PEEK 30% 矿物填料 30% 短切碳纤维 30% 短切玻璃纤维
流动性 极高 高（基体优势+填料优化） 中等 中等偏高
刚性/模量 中等 高（矿物填料提升显著） 极高 高
韧性 高 良好（矿物填料保留一定韧性） 相对降低 中等
表面外观 本色光滑 本色，矿物填料可能略影响光泽 黑色 本色/黑色可选
成本 较高 较低（矿物填料降低原料成本） 高 中等
典型侧重 通用高流动注塑 高刚性+高流动+低成本+低翘曲 强度/导电 高强度/性价比
四、主要应用领域
�� 航空航天
座椅框架、行李架、内部结构件、发动机周边耐高温部件——矿物填充带来的低翘曲和高刚性有利于大面积薄壁航空内饰件。
�� 汽车（含新能源）
发动机内罩、轴承、密封圈、制动系统零件、齿轮、涡轮增压器部件、电驱系统绝缘支架、传感器外壳——高流动性适合复杂几何，矿物填料提升尺寸稳定性和耐热蠕变。
�� 医疗保健
手术器械、牙科设备、骨科器械手柄/旋钮/握把、医疗仪器外壳——可反复高压蒸汽灭菌（134 °C），生物相容性达标，矿物填充有助于降低部件成本。
��️ 石油和天然气
压缩机底板、密封件、井下工具部件——耐硫化氢、耐油、耐高温高压。
�� 半导体
晶圆承载器、CMP 抛光环、测试插座——高纯度、低析出、高流动性适合精密模压成型。
�� 工业与电子
泵阀组件、压缩机活塞环、电气绝缘件、连接器——耐化学、耐磨损、尺寸稳定。
五、加工方式与工艺参数
加工方式 说明与关键参数
注塑成型（核心工艺） 熔融温度 375–385 °C，模具温度 180–200 °C，注射压力可达 200 bar；高流动性使薄壁（<1.5 mm）和长流程充填更容易
干燥处理 加工前必须在 150–160 °C 下干燥至少 3–4 小时，确保含水量 <0.02%（粉末/颗粒均需严格干燥）
退火处理（推荐） 175–185 °C / 2–3 小时，消除内应力，提升韧性约 20%，改善长期尺寸稳定性
挤出/型材 可用于型材、管材、片材挤出
二次机加工 可车、铣、钻、磨、攻牙，矿物填充可能对刀具磨损略有增加，建议使用硬质合金刀具
一、基本信息
项目 详情
品牌/厂家 世索科 Syensqo（原索尔维 Solvay 特种材料业务）
产品系列 KetaSpire® PEEK（聚醚醚酮）
牌号 KT-880 MB30 NT
产品形态 颗粒（注塑级），本色（NT = Natural）
包装规格 通常为 25 千克/袋（原厂标准包装）
核心定位 30% 矿物/无机填料增强的高流动性本色 PEEK，兼顾高填充成本优势与优异的高流动加工性能
牌号释义：
KT-880：高流动性（低黏度）PEEK 基体，熔融指数高、注塑成型窗口宽，适合薄壁及复杂结构制品。
MB30：30%（质量占比）矿物填料增强（Mineral-filled / Mineral-Blended），通常为矿物质（如硫酸钡、玻璃微珠等）复合改性，可降低成本、提高刚性与尺寸稳定性，同时保持较好的韧性。
NT：Natural / 本色（非染色、非碳黑），颗粒表面通常经硬脂酸钙（约 0.01%）轻度粉尘处理，以改善注塑螺杆输送性。
⚠️ 注意：KT-880 MB30 NT 属于 KT-880 系列中相对特殊的"矿物填充"牌号，与常见的玻纤增强（GF30）、碳纤增强（CF30）不同，以矿物填料为主，侧重于高刚性、低翘曲、低成本、高流动性的组合。该牌号在世索科官方公开资料中较少单独列出详细参数，建议采购前向世索科原厂或授权代理商索取该批次 COA 以确认具体填料类型与物性。
二、核心性能特点
性能类别 详细描述
高流动性 基于 KT-880 高流动基体，熔融黏度低、充模性优异，适合薄壁、复杂几何及大面积注塑制品
耐高温性 连续使用温度高达 240 °C（464 °F），熔点约 343 °C，HDT（1.8 MPa）约 159–165 °C（退火后可更高）
耐化学性 对有机物、酸、碱具有出色的耐受性，耐化学性与 PPS 相当；仅浓硫酸可溶解或破坏
耐水解性 在沸水和过热蒸汽中具有优异的耐水解性，高压蒸汽环境中长期性能稳定
耐辐照性 耐高辐照能力强，超过通用树脂中耐辐照性 的聚苯乙烯，可承受较高剂量 γ 辐照
尺寸稳定性 矿物填料的加入显著降低收缩率和翘曲，低线性热膨胀系数（CLTE），尺寸精度优异
机械性能 高刚性、良好的抗疲劳性，30% 矿物填料提升弯曲模量和热变形温度，同时保持一定韧性
电介质性能 良好的电绝缘性，在高温和高频下介电损耗低
阻燃性 自熄性，无需添加阻燃剂即可达到 UL 94 V-0 等级
加工友好性 流动性高、加工窗口宽、脱模性好，可使用传统注塑设备高效成型
生物相容性 通过 USP VI 级兼容性测试，可蒸汽灭菌且具有伽马射线稳定性，适用于短期接触人体的骨科/医疗设备
高纯度 金属杂质（钠、钙、钾等）含量低，满足半导体等洁净度应用需求
三、与 KT-880 系列其他常见牌号对比
对比项 KT-880（纯树脂·高流动） KT-880 MB30 NT（本品） KT-880 CF30（30%碳纤） KT-880 GF30（30%玻纤）
填料 无，纯 PEEK 30% 矿物填料 30% 短切碳纤维 30% 短切玻璃纤维
流动性 极高 高（基体优势+填料优化） 中等 中等偏高
刚性/模量 中等 高（矿物填料提升显著） 极高 高
韧性 高 良好（矿物填料保留一定韧性） 相对降低 中等
表面外观 本色光滑 本色，矿物填料可能略影响光泽 黑色 本色/黑色可选
成本 较高 较低（矿物填料降低原料成本） 高 中等
典型侧重 通用高流动注塑 高刚性+高流动+低成本+低翘曲 强度/导电 高强度/性价比
四、主要应用领域
�� 航空航天
座椅框架、行李架、内部结构件、发动机周边耐高温部件——矿物填充带来的低翘曲和高刚性有利于大面积薄壁航空内饰件。
�� 汽车（含新能源）
发动机内罩、轴承、密封圈、制动系统零件、齿轮、涡轮增压器部件、电驱系统绝缘支架、传感器外壳——高流动性适合复杂几何，矿物填料提升尺寸稳定性和耐热蠕变。
�� 医疗保健
手术器械、牙科设备、骨科器械手柄/旋钮/握把、医疗仪器外壳——可反复高压蒸汽灭菌（134 °C），生物相容性达标，矿物填充有助于降低部件成本。
��️ 石油和天然气
压缩机底板、密封件、井下工具部件——耐硫化氢、耐油、耐高温高压。
�� 半导体
晶圆承载器、CMP 抛光环、测试插座——高纯度、低析出、高流动性适合精密模压成型。
�� 工业与电子
泵阀组件、压缩机活塞环、电气绝缘件、连接器——耐化学、耐磨损、尺寸稳定。
五、加工方式与工艺参数
加工方式 说明与关键参数
注塑成型（核心工艺） 熔融温度 375–385 °C，模具温度 180–200 °C，注射压力可达 200 bar；高流动性使薄壁（<1.5 mm）和长流程充填更容易
干燥处理 加工前必须在 150–160 °C 下干燥至少 3–4 小时，确保含水量 <0.02%（粉末/颗粒均需严格干燥）
退火处理（推荐） 175–185 °C / 2–3 小时，消除内应力，提升韧性约 20%，改善长期尺寸稳定性
挤出/型材 可用于型材、管材、片材挤出
二次机加工 可车、铣、钻、磨、攻牙，矿物填充可能对刀具磨损略有增加，建议使用硬质合金刀具
