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产品展厅
世索科KETASPIRE PEEK KT-880 GFS20 NT
  • 英文名称:PEEK
  • 品牌:世索科
  • 型号:25公斤标准包
  • 货号:PEEK
  • 价格: ¥470/千克
  • 发布日期: 2026-05-14
  • 更新日期: 2026-11-10
产品详请
品牌 世索科
货号 PEEK
用途 航天航空,军工,汽配等高精尖领域应用
牌号 PEEK KT-880 GFS20 NT
型号 PEEK KT-880 GFS20 NT
品名 世索科KETASPIRE PEEK KT-880 GFS20 NT
包装规格 25公斤标准包
外形尺寸 颗粒
厂家 世索科
是否进口 是
世索科 KetaSpire® PEEK KT-880 GFS20 NT 产品描述
一、产品概述

项目 详情
品牌 世索科 Syensqo(原索尔维 Solvay 特种聚合物事业部)
系列 KetaSpire® PEEK
牌号 KT-880 GFS20 NT
基体树脂 聚醚醚酮(PEEK)——高流动型基体
增强方式 20% 特种短切玻纤(Special Glass Fiber, GFS)增强
润滑配方 含微量食品级硬脂酸钙(0.01%),天然色
形态 本色(米黄色)颗粒
加工方式 注塑专用级
包装规格 25 kg/箱
连续使用温度 高达 240 °C(464 °F)
熔点 约 343 °C
玻璃化转变温度(Tg) 约 143 °C
阻燃等级 UL 94 V-0(1.5 mm,天然阻燃)
生物相容性 符合 ISO 10993、USP Class VI

�� 牌号释义

KT-880:高流动 PEEK 基础基体,熔体流动性优异,适配薄壁、复杂型腔注塑
GFS20:20% 特种短切玻纤增强(Special Glass Fiber),兼顾刚性、韧性与表面外观,降低各向异性与翘曲
NT:Natural 本色 + 润滑配方(微量硬脂酸钙),颗粒输送顺畅、塑化均匀、脱模性好
二、核心性能特点
�� 1. 耐热性能
连续使用温度高达 240 °C,短期可耐受更高温度
热变形温度(HDT, 1.8 MPa):265 °C(退火后 >300 °C)
在高温环境下仍保持优异的力学性能和尺寸稳定性
�� 2. 机械性能(刚韧平衡)

性能项目 典型数值 测试标准
密度 1.46 g/cm³ ASTM D792
拉伸强度 148 MPa ASTM D638
拉伸模量 8.2 GPa ASTM D638
弯曲强度 225 MPa ASTM D790
弯曲模量 8.5 GPa ASTM D790
缺口冲击强度 9.2 kJ/m² ASTM D256
断裂伸长率 12% ASTM D638
高流动基体 + 20% 玻纤实现刚韧均衡:相比 30% 玻纤牌号表面外观更佳、各向异性更小、不易翘曲
�� 3. 耐化学性能
对有机物、强酸、强碱、有机溶剂、各类油品具有杰出耐受性
在 200 °C 过热蒸汽 中长期使用稳定
仅浓硫酸可溶解或破坏该材料,耐腐蚀性与镍钢相当
�� 4. 耐水解与耐辐照
在沸水和过热蒸汽中具有优异的耐水解性
耐高剂量 γ 辐照:超过通用树脂(如聚苯乙烯),可进行伽马灭菌
通过 USP VI 级兼容性测试,可蒸汽灭菌、环氧乙烷灭菌、伽马射线灭菌、电子束灭菌反复进行
�� 5. 尺寸稳定性
成型收缩率仅 0.3%~0.5%(极低),薄壁精密件、长结构件变形小
低线性膨胀系数(CLTE)
吸水率 ≤ 0.08%,环境变化对尺寸影响极小
⚡ 6. 电绝缘性能
在高温和高频下介电损耗低、绝缘稳定
低释气性,适配电子/半导体洁净环境
�� 7. 耐磨与加工性
优异的耐磨性能
含润滑助剂,常规注塑机无需改造,下料顺畅、塑化均匀、脱模便捷
高流动性可轻松填充 0.8~1.2 mm 薄壁及复杂多型腔
三、与 KT-880 系列其他牌号对比

牌号 特征 典型应用
KT-880 GFS20 NT(本品) 高流动 + 20% 特种玻纤 + 润滑 + 本色 半导体精密件、医疗可灭菌部件、航空低翘曲件、汽车轻量化件
KT-880 NT 高流动 + 纯PEEK + 润滑 通用注塑复杂件
KT-880 NL 高流动 + 纯PEEK + 非润滑 需高纯度的挤出/注塑件
KT-880 GF30 高流动 + 30% 玻纤 高刚性厚壁结构件
KT-880 CF30 高流动 + 30% 碳纤 高强度高刚性精密件
KT-880 CF40 高流动 + 40% 碳纤 极限刚性/强度要求件
KT-880 BK95 30% 玻纤 + 黑色 需黑色外观的结构件

核心差异化优势:KT-880 GFS20 NT 在 KT-880 系列中以"高流动性 + 20% 玻纤 + 润滑 + 本色"的独特组合,实现了薄壁成型能力、刚韧平衡、低翘曲、高效率量产的 平衡点。

四、加工要点

参数 建议值
干燥条件 150–160 °C 下干燥 4–6 小时,含水率 ≤ 0.02%
注塑料筒温度 355–375 °C
模具温度 175–205 °C
注射速率 中高速
成型收缩率 0.3%~0.5%
薄壁成型 可稳定成型 0.8~1.2 mm 壁厚
后加工 支持 CNC 精密车削、铣削、激光打标

⚠️ 注意:由于含润滑配方,塑化均匀、下料顺畅;但玻纤增强材料对螺杆和模具磨损较大,建议使用耐磨损螺杆和硬质合金模具。

五、主要应用领域

行业 典型应用
半导体 / 电子 晶圆承载治具、绝缘基座、精密接插件、设备内部结构件、洁净车间工装夹具(低释气、高绝缘、尺寸稳定)
医疗健康 手术器械手柄、灭菌托盘、医疗仪器支架、牙科设备配件、骨科器械(可反复灭菌、生物相容 USP VI、洁净度高)
航空航天 机舱内饰件、轻量化结构支架、小型承重连接件、隔热配件(阻燃 V0、低烟低毒、耐高温、轻量化)
汽车工业 耐高温传动件、密封支架、输送结构、灭菌设备配件、变速箱部件、涡轮周边支架、轴承座(耐油、耐热、抗振动、轻量化)
工业通用 精密齿轮、轴承保持架、导轨支撑、高压泵结构件、耐磨承重小件(刚韧平衡、耐磨、长寿命)
食品机械 洁净级食品接触部件(润滑配方合规)
六、合规认证

认证项目 状态
UL 94 V-0(1.5 mm) ✅
RoHS ✅
食品接触合规 ✅
ISO 10993 生物相容性 ✅
USP Class VI ✅
航空低烟低毒标准 ✅
伽马灭菌稳定性 ✅

联系方式
手机:13790548926
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