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世索科KETASPIRE PEEK KT-857 NT
- 英文名称：PEEK
- 品牌：世索科
- 型号：25公斤标准包
- 货号：PEEK
- 价格： ￥470/千克
- 发布日期： 2026-05-14
- 更新日期： 2026-11-10
产品详请
| 品牌 | 世索科 |
| 货号 | PEEK |
| 用途 | 航天航空,军工,汽配等高精尖领域应用 |
| 牌号 | PEEK KT-857 NT |
| 型号 | PEEK KT-857 NT |
| 品名 | 世索科KETASPIRE PEEK KT-857 NT |
| 包装规格 | 25公斤标准包 |
| 外形尺寸 | 颗粒 |
| 厂家 | 世索科 |
| 是否进口 | 是 |
世索科 KetaSpire® PEEK KT-857 NT 产品描述
一、基本信息
项目 详情
产品名称 KetaSpire® PEEK KT-857 NT
品牌/生产商 世索科（Syensqo，原索尔维 Solvay）特种聚合物事业部
材料类型 聚醚醚酮（PEEK），未增强、中等流动等级
牌号/型号 KT-857 NT（"NT" = Natural / 天然色颗粒）
所属系列 KetaSpire® KT-857 系列——未增强纯树脂、注塑级
形态/外观 天然色（本色）短圆柱切粒，长 3–4 mm，直径约 2 mm，浅米白半通透质感
包装规格 25 千克/箱（标准出厂包装）
参考售价 约 ￥470–730/千克（市场参考价，实际以供应商报价为准）
核心定位 中流动 + 高纯 + 高韧性未增强 PEEK 注塑级，兼顾力学强度与加工效率，主攻航空航天、高性能汽车、医疗器械、半导体及石油天然气领域的高温高强度精密结构件
�� 牌号解读：KT-857 = KetaSpire® 旗下 中等熔体流动速率（MFI ≈ 18–20 g/10min） 的未增强纯树脂牌号，流动性介于 KT-820（低流）与 KT-880（高流）之间，定位"均衡型"；NT = Natural（本色、含标准润滑助剂）。该牌号在 KetaSpire® 产品线中属于 通用高性能注塑牌号，是 KT-850 的同代升级/细分型号，在韧性、耐温上限（260°C）、加工稳定性方面有显著提升。
二、材料概述
KetaSpire® PEEK KT-857 NT 是世索科在其旗舰 KetaSpire® PEEK 体系下推出的 中等流动、未增强、高纯注塑级聚醚醚酮。
其核心定位是：
以260°C超长使用温度为核心卖点，兼顾比 KT-820 更好的注塑流动性（缩短成型周期、适合中等壁厚复杂件）与比 KT-880 更高的韧性和耐热等级，叠加天然阻燃 V-0 与低吸水特性，成为航空、汽车动力系统、高压电气绝缘、医疗器械等高温精密注塑场景的"均衡高性能"之选。
与同系列其他牌号的区别：
对比牌号 流动等级 核心差异
KT-820 NT 低流动（MFI≈10） 超高韧、耐水解、适合厚壁挤出/高强度结构
KT-857 NT 中等流动（MFI≈18–20） 均衡型：流动性↑ + 韧性↑ + 耐温260°C
KT-880 NT 高流动（MFI≈40） 极薄壁注塑、高速量产、FDA/食品级
KT-851 NT 中低流动（MFI≈18） 高纯、含润滑、线缆包覆
KT-851 NL 中低流动（MFI≈18） 高纯、非润滑、超低析出
三、核心性能特点
3.1 基础物理与热性能
性能项目 典型数值
形态 天然色短圆柱切粒（3–4 mm × φ2 mm）
密度 1.30 g/cm³（ASTM D792）
熔点 334–338°C（DSC）
玻璃化转变温度 Tg 143°C
长期连续使用温度 260°C（UL-746B，显著高于 KT-850 的 240°C）
短期耐温 可达 280–300°C
吸水率（23°C, 24h, 平衡） 0.10%（ASTM D570）
线性热膨胀系数（CLTE） 4.5–5.5 × 10⁻⁵ /°C（23–100°C）
阻燃等级 UL 94 V-0（1.5 mm），天然阻燃，无添加阻燃剂
生物相容性 符合 USP Class VI、ISO 10993（需特定批次确认）
纯度 高纯、低离子析出、无额外填料
3.2 力学性能（23°C，注塑成型·退火后）
性能项目 典型数值
拉伸强度 96–100 MPa（ASTM D638）
拉伸模量 3.6–3.8 GPa（ASTM D638）
断裂伸长率 35–50%（高韧性，ASTM D638）
弯曲强度 140–160 MPa（ASTM D790）
弯曲模量 3.7–3.9 GPa（ASTM D790）
缺口冲击强度（Izod, 23°C） ~10–15 kJ/m²（ASTM D256）
无缺口冲击强度 不断裂（ASTM D256）
洛氏硬度（M 级） ~92–95（ASTM D785）
疲劳性能 优异抗交变应力疲劳，500万次弯折无裂纹
蠕变抗性 50°C / 50 MPa 下 1000 小时蠕变变形 < 1%
3.3 核心功能特性
特性 描述
260°C 超长耐温 长期使用温度 260°C，短期可达 300°C，是 KT-850（240°C）的升级，高温保持强度显著更优
中等流动·注塑友好 MFI≈18–20 g/10min，比 KT-820 快约 50% 成型周期，比 KT-880 略慢但韧性更好，适合中等壁厚（1–4 mm）复杂注塑件
天然阻燃 V-0 无需阻燃剂，低烟低毒，航空 FST 合规
高纯低析出 无填料、无多余润滑填料，金属杂质 < 1 ppm，适配半导体/医疗高洁净场景
优异耐化学性 耐强酸、强碱、有机溶剂、油类；仅浓硫酸/浓硝酸等强氧化性酸可侵蚀
耐水解·耐蒸汽 134°C 高压蒸汽可反复灭菌 3000+ 次，沸水/过热蒸汽长期无降解
自润滑耐磨 摩擦系数低，配对金属对磨时磨损量仅为 PPS 的 1/3、PA66 的 1/5
电绝缘优异 介电常数 3.2（1 MHz），高温高频下损耗低，CTI ≥ 600V
尺寸超稳 低 CLTE，全温区（-50°C~260°C）尺寸变化 < 0.15%
高韧性抗弯折 断裂伸长率 35–50%，反复弯折、振动、冲击不易开裂
四、推荐加工工艺（注塑成型为主）
4.1 注塑成型（核心工艺）
参数 建议范围
预干燥 150–160°C / 4–6 小时（露点 < -40°C，含水率 ≤ 0.02%）
料筒温度（后段/中段/前段/射嘴） 360–370°C / 370–380°C / 380–390°C / 385–395°C
模具温度 160–180°C（高模温促进高结晶度，提升强度与耐化学性）
注射压力 80–130 MPa
保压压力 注射压力的 50–70%，梯度递减
背压 20–30 bar
螺杆转速 50–100 rpm（中低速，避免剪切降解）
冷却时间 约 1.5–2.0 × 壁厚²（壁厚 mm），厚壁件需延长
后处理退火 200–220°C / 2–3 小时（消除内应力，韧性 +20%，尺寸稳定性 ↑）
✅ 优势：中等流动适合中等壁厚（1–4 mm）复杂结构件，成型周期比 KT-820 缩短约 30–50%，比 KT-880 韧性更优。
4.2 挤出成型（线缆/型材/薄膜）
参数 建议范围
干燥 150°C / 4–6 h
机筒温度 370–385°C（梯度升温）
机头/模口 375–385°C
螺杆转速 50–100 rpm
适用 高温线缆绝缘层（0.1–0.5 mm）、薄壁管材、型材
4.3 模压成型（备选工艺）
参数 建议范围
预干燥 150–160°C / 3–4 h
模具预热 180–200°C
升温 380–390°C / 10–15°C/min
保温保压 385–390°C / 5–10 MPa / 15–30 min
冷却 随炉缓冷至 150°C 出炉
退火 200–220°C / 2–3 h
⚠️ 以上为 KT-857 NT 通用参考参数，实际加工请以世索科官方技术数据表（TDS）为准。中等流动等级对螺杆和模具磨损较低，但仍建议使用耐磨螺杆/射嘴。
五、典型应用领域
✈️ 航空航天（核心主攻）
应用部件 说明
风扇叶片、密封圈 260°C 长期耐温 + 阻燃 V-0 + 低烟低毒
紧固件、支架、线缆夹 高强韧 + 轻量化（密度仅 1.30）+ 耐振动
流体处理系统部件 耐航空燃油/液压油 + 耐高温高压
发动机辅机耐磨衬套 自润滑 + 耐高温 + 长寿命
�� 汽车工业（高性能车辆）
应用部件 说明
动力系统部件 260°C 耐温 + 耐油 + 高强度
刹车系统零件 高韧 + 耐磨 + 抗冲击 + 尺寸稳定
新能源电驱绝缘骨架 800V 高压绝缘 + CTI≥600V + 240°C+
涡轮周边耐磨支架 耐高温 + 自润滑 + 长寿命
�� 半导体与电子
应用部件 说明
晶圆承载器、CMP 环 高纯 + 低离子析出 + 尺寸稳定
测试插座、芯片封装基座 高绝缘 + 耐等离子 + 洁净室兼容
高频连接器、绝缘膜片 低介损 + 高频稳定 + 260°C
高温传感器外壳 耐化学 + 尺寸精密
�� 医疗器械
应用部件 说明
手术器械（镊子、剪刀） 高纯 + 可反复蒸汽灭菌 3000+ 次 + 生物相容
骨科植入配件 与人体骨骼接近 + 无毒 + 可替代金属
医疗设备外壳 光滑易清洁 + 耐消毒 + 高韧性不脆裂
牙科钻头、手柄 耐磨 + 高韧 + 耐反复灭菌
��️ 石油与天然气
应用部件 说明
压缩机底板、密封件 耐 260°C 高温高压 + 耐 H₂S/CO₂ + 耐腐蚀
井下工具、阀体 耐恶劣化学环境 + 长寿命
高温高压管道内衬 耐化学 + 耐磨损 + 尺寸稳定
�� 通用工业
应用部件 说明
高温轴承、密封环 自润滑 + 耐磨 + 无油运转
化工设备反应釜、阀门 耐强酸/碱/溶剂 + 高温
高压电气绝缘件 阻燃 V-0 + 高介电 + 耐电弧
一、基本信息
项目 详情
产品名称 KetaSpire® PEEK KT-857 NT
品牌/生产商 世索科（Syensqo，原索尔维 Solvay）特种聚合物事业部
材料类型 聚醚醚酮（PEEK），未增强、中等流动等级
牌号/型号 KT-857 NT（"NT" = Natural / 天然色颗粒）
所属系列 KetaSpire® KT-857 系列——未增强纯树脂、注塑级
形态/外观 天然色（本色）短圆柱切粒，长 3–4 mm，直径约 2 mm，浅米白半通透质感
包装规格 25 千克/箱（标准出厂包装）
参考售价 约 ￥470–730/千克（市场参考价，实际以供应商报价为准）
核心定位 中流动 + 高纯 + 高韧性未增强 PEEK 注塑级，兼顾力学强度与加工效率，主攻航空航天、高性能汽车、医疗器械、半导体及石油天然气领域的高温高强度精密结构件
�� 牌号解读：KT-857 = KetaSpire® 旗下 中等熔体流动速率（MFI ≈ 18–20 g/10min） 的未增强纯树脂牌号，流动性介于 KT-820（低流）与 KT-880（高流）之间，定位"均衡型"；NT = Natural（本色、含标准润滑助剂）。该牌号在 KetaSpire® 产品线中属于 通用高性能注塑牌号，是 KT-850 的同代升级/细分型号，在韧性、耐温上限（260°C）、加工稳定性方面有显著提升。
二、材料概述
KetaSpire® PEEK KT-857 NT 是世索科在其旗舰 KetaSpire® PEEK 体系下推出的 中等流动、未增强、高纯注塑级聚醚醚酮。
其核心定位是：
以260°C超长使用温度为核心卖点，兼顾比 KT-820 更好的注塑流动性（缩短成型周期、适合中等壁厚复杂件）与比 KT-880 更高的韧性和耐热等级，叠加天然阻燃 V-0 与低吸水特性，成为航空、汽车动力系统、高压电气绝缘、医疗器械等高温精密注塑场景的"均衡高性能"之选。
与同系列其他牌号的区别：
对比牌号 流动等级 核心差异
KT-820 NT 低流动（MFI≈10） 超高韧、耐水解、适合厚壁挤出/高强度结构
KT-857 NT 中等流动（MFI≈18–20） 均衡型：流动性↑ + 韧性↑ + 耐温260°C
KT-880 NT 高流动（MFI≈40） 极薄壁注塑、高速量产、FDA/食品级
KT-851 NT 中低流动（MFI≈18） 高纯、含润滑、线缆包覆
KT-851 NL 中低流动（MFI≈18） 高纯、非润滑、超低析出
三、核心性能特点
3.1 基础物理与热性能
性能项目 典型数值
形态 天然色短圆柱切粒（3–4 mm × φ2 mm）
密度 1.30 g/cm³（ASTM D792）
熔点 334–338°C（DSC）
玻璃化转变温度 Tg 143°C
长期连续使用温度 260°C（UL-746B，显著高于 KT-850 的 240°C）
短期耐温 可达 280–300°C
吸水率（23°C, 24h, 平衡） 0.10%（ASTM D570）
线性热膨胀系数（CLTE） 4.5–5.5 × 10⁻⁵ /°C（23–100°C）
阻燃等级 UL 94 V-0（1.5 mm），天然阻燃，无添加阻燃剂
生物相容性 符合 USP Class VI、ISO 10993（需特定批次确认）
纯度 高纯、低离子析出、无额外填料
3.2 力学性能（23°C，注塑成型·退火后）
性能项目 典型数值
拉伸强度 96–100 MPa（ASTM D638）
拉伸模量 3.6–3.8 GPa（ASTM D638）
断裂伸长率 35–50%（高韧性，ASTM D638）
弯曲强度 140–160 MPa（ASTM D790）
弯曲模量 3.7–3.9 GPa（ASTM D790）
缺口冲击强度（Izod, 23°C） ~10–15 kJ/m²（ASTM D256）
无缺口冲击强度 不断裂（ASTM D256）
洛氏硬度（M 级） ~92–95（ASTM D785）
疲劳性能 优异抗交变应力疲劳，500万次弯折无裂纹
蠕变抗性 50°C / 50 MPa 下 1000 小时蠕变变形 < 1%
3.3 核心功能特性
特性 描述
260°C 超长耐温 长期使用温度 260°C，短期可达 300°C，是 KT-850（240°C）的升级，高温保持强度显著更优
中等流动·注塑友好 MFI≈18–20 g/10min，比 KT-820 快约 50% 成型周期，比 KT-880 略慢但韧性更好，适合中等壁厚（1–4 mm）复杂注塑件
天然阻燃 V-0 无需阻燃剂，低烟低毒，航空 FST 合规
高纯低析出 无填料、无多余润滑填料，金属杂质 < 1 ppm，适配半导体/医疗高洁净场景
优异耐化学性 耐强酸、强碱、有机溶剂、油类；仅浓硫酸/浓硝酸等强氧化性酸可侵蚀
耐水解·耐蒸汽 134°C 高压蒸汽可反复灭菌 3000+ 次，沸水/过热蒸汽长期无降解
自润滑耐磨 摩擦系数低，配对金属对磨时磨损量仅为 PPS 的 1/3、PA66 的 1/5
电绝缘优异 介电常数 3.2（1 MHz），高温高频下损耗低，CTI ≥ 600V
尺寸超稳 低 CLTE，全温区（-50°C~260°C）尺寸变化 < 0.15%
高韧性抗弯折 断裂伸长率 35–50%，反复弯折、振动、冲击不易开裂
四、推荐加工工艺（注塑成型为主）
4.1 注塑成型（核心工艺）
参数 建议范围
预干燥 150–160°C / 4–6 小时（露点 < -40°C，含水率 ≤ 0.02%）
料筒温度（后段/中段/前段/射嘴） 360–370°C / 370–380°C / 380–390°C / 385–395°C
模具温度 160–180°C（高模温促进高结晶度，提升强度与耐化学性）
注射压力 80–130 MPa
保压压力 注射压力的 50–70%，梯度递减
背压 20–30 bar
螺杆转速 50–100 rpm（中低速，避免剪切降解）
冷却时间 约 1.5–2.0 × 壁厚²（壁厚 mm），厚壁件需延长
后处理退火 200–220°C / 2–3 小时（消除内应力，韧性 +20%，尺寸稳定性 ↑）
✅ 优势：中等流动适合中等壁厚（1–4 mm）复杂结构件，成型周期比 KT-820 缩短约 30–50%，比 KT-880 韧性更优。
4.2 挤出成型（线缆/型材/薄膜）
参数 建议范围
干燥 150°C / 4–6 h
机筒温度 370–385°C（梯度升温）
机头/模口 375–385°C
螺杆转速 50–100 rpm
适用 高温线缆绝缘层（0.1–0.5 mm）、薄壁管材、型材
4.3 模压成型（备选工艺）
参数 建议范围
预干燥 150–160°C / 3–4 h
模具预热 180–200°C
升温 380–390°C / 10–15°C/min
保温保压 385–390°C / 5–10 MPa / 15–30 min
冷却 随炉缓冷至 150°C 出炉
退火 200–220°C / 2–3 h
⚠️ 以上为 KT-857 NT 通用参考参数，实际加工请以世索科官方技术数据表（TDS）为准。中等流动等级对螺杆和模具磨损较低，但仍建议使用耐磨螺杆/射嘴。
五、典型应用领域
✈️ 航空航天（核心主攻）
应用部件 说明
风扇叶片、密封圈 260°C 长期耐温 + 阻燃 V-0 + 低烟低毒
紧固件、支架、线缆夹 高强韧 + 轻量化（密度仅 1.30）+ 耐振动
流体处理系统部件 耐航空燃油/液压油 + 耐高温高压
发动机辅机耐磨衬套 自润滑 + 耐高温 + 长寿命
�� 汽车工业（高性能车辆）
应用部件 说明
动力系统部件 260°C 耐温 + 耐油 + 高强度
刹车系统零件 高韧 + 耐磨 + 抗冲击 + 尺寸稳定
新能源电驱绝缘骨架 800V 高压绝缘 + CTI≥600V + 240°C+
涡轮周边耐磨支架 耐高温 + 自润滑 + 长寿命
�� 半导体与电子
应用部件 说明
晶圆承载器、CMP 环 高纯 + 低离子析出 + 尺寸稳定
测试插座、芯片封装基座 高绝缘 + 耐等离子 + 洁净室兼容
高频连接器、绝缘膜片 低介损 + 高频稳定 + 260°C
高温传感器外壳 耐化学 + 尺寸精密
�� 医疗器械
应用部件 说明
手术器械（镊子、剪刀） 高纯 + 可反复蒸汽灭菌 3000+ 次 + 生物相容
骨科植入配件 与人体骨骼接近 + 无毒 + 可替代金属
医疗设备外壳 光滑易清洁 + 耐消毒 + 高韧性不脆裂
牙科钻头、手柄 耐磨 + 高韧 + 耐反复灭菌
��️ 石油与天然气
应用部件 说明
压缩机底板、密封件 耐 260°C 高温高压 + 耐 H₂S/CO₂ + 耐腐蚀
井下工具、阀体 耐恶劣化学环境 + 长寿命
高温高压管道内衬 耐化学 + 耐磨损 + 尺寸稳定
�� 通用工业
应用部件 说明
高温轴承、密封环 自润滑 + 耐磨 + 无油运转
化工设备反应釜、阀门 耐强酸/碱/溶剂 + 高温
高压电气绝缘件 阻燃 V-0 + 高介电 + 耐电弧
