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产品展厅
世索科KETASPIRE PEEK KT-820 SL10
  • 英文名称:PEEK
  • 品牌:世索科
  • 型号:25公斤标准包
  • 货号:PEEK
  • 价格: ¥470/千克
  • 发布日期: 2026-05-14
  • 更新日期: 2026-11-10
产品详请
品牌 世索科
货号 PEEK
用途 航天航空,军工,汽配等高精尖领域应用
牌号 PEEK KT-820 SL10
型号 PEEK KT-820 SL10
品名 世索科KETASPIRE PEEK KT-820 SL10
包装规格 25公斤标准包
外形尺寸 颗粒
厂家 世索科
是否进口 是
世索科 KetaSpire® PEEK KT-820 SL10 产品描述
一、产品概览

项目 内容
品牌 世索科 Syensqo(原索尔维特种聚合物 Solvay Specialty Polymers)
产品系列 KetaSpire® PEEK — 聚醚醚酮(半结晶高性能热塑性塑料)
牌号 KT-820 SL10
SL 含义 Self-Lubricating(自润滑),SL10 代表 10% 含固体润滑剂(通常为 PTFE 基或类似改性润滑组分)
基体树脂 聚醚醚酮(PEEK),醚:酮 = 2:1
增强类型 未增强(纯树脂 + 自润滑改性)
外观形态 颗粒料(注塑级)
颜色 天然色 / 本色(Natural / NT)
包装规格 25 kg/袋(原厂原包)
产地 / 进口 美国 / 进口
核心定位 自润滑 + 高韧性 + 高流动 + 耐磨低摩擦 的专用级 PEEK,兼顾 PEEK 的全套超高性能与自润滑特性

与标准 KT-820 的区别:标准 KT-820 是中高粘度(MVR 2–3)、低流动、厚壁型纯 PEEK;KT-820 SL10 在此基础上引入 10% 固体润滑剂改性,使材料获得更低摩擦系数、更优异耐磨性,同时 保留了 KT-820 高于 KT-880 的韧性和抗疲劳性能,并因润滑改性而显著改善了流动性(更易注塑薄壁/复杂件)。

二、核心性能参数

性能指标 典型数值 测试标准
基体密度 1.30 g/cm³ ASTM D792
玻璃化转变温度(Tg) 143 °C DSC
熔点(Tm) 334–343 °C DSC
连续使用温度 240–260 °C UL 746B
短期耐温 > 300 °C —
热变形温度(1.8 MPa) 157–160 °C(未退火) ASTM D648
拉伸强度 90–100 MPa(纯料基准) ASTM D638
拉伸模量 3,500–3,800 MPa ASTM D638
断裂伸长率 20–30%(部分资料 35–45%) ISO 527
弯曲强度 140–145 MPa ASTM D790
弯曲模量 3,700–3,900 MPa ASTM D790
无缺口冲击强度 不断裂(No Break) ASTM D256
缺口冲击强度(23 °C) 75–85 J/m ASTM D256
摩擦系数(对钢/自身) 0.20–0.30 —
24 h 吸水率 0.10% ASTM D570
成型收缩率 流动/横向 1.1–1.3% / 1.3–1.5% ASTM D955
阻燃等级 UL 94 V-0(天然阻燃,无卤) UL 94
体积电阻率 > 10¹⁶ Ω·cm ASTM D257
介电常数(1 MHz) 3.2–3.3 IEC 60250
耐辐照 > 1000 Mrad(γ 辐照/电子束) —
灭菌兼容 高压蒸汽 / EO / 伽马 / 电子束 Syensqo 验证
三、核心特点
�� 1. 自润滑 + 低摩擦(SL10 核心卖点)
10% 固体润滑剂(PTFE 或同类改性)均匀分散在 PEEK 基体中
摩擦系数低至 0.20–0.30,在所有塑料中具有出众的滑动特性
耐磨性远超多数工程塑料与部分金属
适合轴承、齿轮、密封件、滑块、导轨等运动部件,无需额外加油/脂润滑
�� 2. 高韧性 + 抗疲劳(超越标准 PEEK 与 KT-880)
断裂伸长率 20–45%,远超普通工程塑料
疲劳性能(best-in-class fatigue resistance):500 万次循环无失效
在交变应力、往复载荷下不易断裂,寿命远超 PA/PEI/PPS
韧性、延展性超过未改性的高粘度 KT-820
�� 3. 高流动性(相对 KT-820 显著提升)
润滑改性使熔体流动性大幅改善,可注塑薄壁、复杂、精密结构件
相比标准 KT-820(MVR 2–3),SL10 更易充模、更少短射
仍保留 PEEK 基体的高熔体强度,不易垂伸
�� 4. 耐温 + 尺寸超稳
连续使用 240–260 °C,短期 > 300 °C
吸水率仅 0.10%,尺寸变化极小
耐沸水 / 高温高压蒸汽、耐水解
�� 5. 优异耐化学性
耐酸、碱、有机溶剂、油类、燃油、弱酸碱
仅浓硫酸、浓硝酸等极强氧化性酸可侵蚀
耐 H₂S、CO₂(油气井下介质)
⚡ 6. 天然阻燃 + 电气绝缘
UL 94 V-0 无卤阻燃,氧指数 ≈ 35%
高体积电阻率、高温高频低介电损耗
�� 7. 生物相容性 + 灭菌兼容
符合 ISO 10993 / USP Class VI(具体认证按用途核对)
可承受 134 °C 高压蒸汽灭菌 3000+ 次、EO、伽马、电子束灭菌
性能无衰减、低析出
四、推荐加工参数

参数 推荐范围
预干燥 150 °C / 4–6 h(除湿干燥机更佳),水分 < 0.02%
料筒温度(后→前→喷嘴) 355 °C → 365 °C → 370 °C → 375–380 °C
模具温度 175–205 °C(高模温促结晶、提强度)
注射压力 120–160 MPa(中高压)
保压压力 40–60 MPa(长保压,补偿收缩)
螺杆转速 30–60 rpm(低剪切,防降解)
冷却速度 极慢(≤ 5 °C/min),减少内应力
后处理退火 200–220 °C / 3–4 h(消除内应力、提升结晶度 15–20%)

⚠️ 未充分干燥会导致银纹、气泡、表面条纹;SL10 润滑剂需均匀分散,避免长时间高温停留导致润滑剂降解。

五、典型应用领域

领域 典型部件
工业机械 / 传动 轴承保持架、耐磨滑块、导轨、压缩机阀片、活塞环、密封件、重载齿轮
石油天然气 井下工具密封件、压缩机底板、线缆涂层、耐腐蚀泵阀(耐 H₂S/CO₂/高温高压)
航空航天 紧固件、支架、线缆绝缘、液压管路、机舱内饰件(轻量化、FST 阻燃)
汽车工业 发动机/变速箱耐磨件、止推垫圈、轴承、制动系统零件、传感器外壳
医疗器械 手术器械手柄、持针器、牙科钻头、灭菌托盘(可反复高压蒸汽灭菌)
半导体 / 电子 高频连接器、晶圆载具、CMP 抛光环、测试插座、绝缘支架
食品 / 饮用水 食品机械轴承、密封件、高温管道(需 FDA/EU 认证核对)、饮用水阀门
一般工业 复印机分离爪、耐热轴承、链条、电线包覆层(阻燃/耐辐照)

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