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世索科RADEL PPSU R-5100 NT 15
- 英文名称：PPSU
- 品牌：世索科
- 型号：25公斤标准包
- 货号：PPSU
- 价格： ￥80/千克
- 发布日期： 2026-05-14
- 更新日期： 2026-09-24
产品详请
| 品牌 | 世索科 |
| 货号 | PPSU |
| 用途 | 航天航空,电子电气,汽车配件等应用 |
| 牌号 | PPSU R-5100 NT 15 |
| 型号 | PPSU R-5100 NT 15 |
| 品名 | 世索科RADEL PPSU R-5100 NT 15 |
| 包装规格 | 25公斤标准包 |
| 外形尺寸 | 颗粒 |
| 厂家 | 世索科 |
| 是否进口 | 是 |
世索科（Syensqo）RADEL® PPSU R-5100 NT 15 产品描述
一、产品概述
RADEL® R-5100 NT 15 是世索科（Syensqo，原索尔维 Solvay Specialty Polymers）旗下 Radel® PPSU 通用不透明注塑级产品线中的骨白色（Bone White）专用牌号。"R-5100"对应不透明通用级 PPSU 基础体系，"NT 15"为骨白色（Natural / Bone White）专属颜色标识，区别于黑色（BK937）、灰色（GY1037/GY874）等其他不透明色。该牌号兼具 PPSU 全部核心性能与医疗级生物相容性，专为需要遮光、高韧性、可反复灭菌的不透明精密医疗与食品接触结构件而设计。
项目 信息
品牌 RADEL®
基材 不透明通用聚亚苯基砜（PPSU）纯树脂
制造商 世索科 Syensqo（原索尔维 Solvay Specialty Polymers）
产地 美国
外观 骨白色（Bone White），不透明哑光
包装规格 25 kg/袋（原厂原包）
产品定位 不透明通用注塑级，骨白色，医疗/食品级，高韧性可反复灭菌
二、核心物性参数
测试项目 典型数值 测试标准 特性说明
密度 1.29–1.30 g/cm³ ISO 1183 比铝轻约 50%，轻量化优势显著
玻璃化转变温度 Tg 220°C DSC / ASTM E1356 高温尺寸稳定性的根本保障
热变形温度 HDT（1.8 MPa） 207°C（405°F） ISO 75 / ASTM D648 长期连续使用温度可达 180–190°C
拉伸强度 70–80 MPa ISO 527-2 / ASTM D638 90°C 高温下仍保持稳定高强度
弯曲强度 95–110 MPa ISO 178 / ASTM D790 刚性与韧性的优良平衡
悬臂梁缺口冲击强度 550–700 J/m ISO 179 / ASTM D256 高抗冲，抗摔、抗振动，不易碎裂
断裂伸长率 50–80% ISO 527 极高韧性，抗应力开裂
弯曲模量 2300–2800 MPa ISO 178 刚性适中，兼顾韧性
熔体流动速率 MFR 18–22 g/10min ISO 1133（365°C / 2.16 kg） 中高流动，适配注塑与挤出
成型收缩率 0.7% ISO 294-4 尺寸稳定，医疗精密件低翘曲
吸水率（24h 平衡） 0.37–0.54% ASTM D570 低吸湿，潮湿环境性能稳定
阻燃等级 UL 94 V-0（0.8 mm） UL 标准 本征阻燃，无额外阻燃剂析出
体积电阻率 9×10¹⁵ Ω·cm ASTM D257 优异电气绝缘
介电强度 19 kV/mm ASTM D149 高温下绝缘稳定
三、核心差异化优势
1. �� 骨白色医疗主流色
"NT 15"骨白色是医疗器械行业最广泛采用的标准色，兼具遮光、防滑、耐消毒不褪色的特性，满足医疗隐私与避光场景需求，外观接近医疗级"白"，视觉品质高。
2. �� 近无限次蒸汽灭菌
可耐受 134°C 高压蒸汽反复灭菌超 1000 次循环，性能保持率 >90%，不变色、不脆裂、不降解，是可重复使用医疗器械的理想选择。
3. ��️ 高生物相容性与安全认证
通过 FDA 食品接触、USP Class VI、ISO 10993 生物相容性多重认证，不含 BPA，无毒析出，可与人体组织短期接触，适配医疗植入试验器具与食品接触场景。
4. �� 高韧性抗摔抗冲击
缺口冲击强度高达 550–700 J/m，抗冲击能力与聚碳酸酯（PC）相当，远超一般工程塑料，医疗手持器械防摔安全。
5. �� 本征阻燃低烟低毒
天然 UL 94 V-0 阻燃，燃烧时烟雾少、无毒气体释放，满足航空、医疗对阻燃安全性的严苛要求。
6. �� 抗伽马 / ETO 辐射消毒
兼容伽马射线、环氧乙烷（ETO）等多种医疗级消毒方式，消毒后性能无衰减，适配灭菌中心大规模周转使用。
7. �� 精密注塑尺寸稳定
成型收缩率仅 0.7%，注塑精密零件尺寸偏差极小，低翘曲，医疗精密部件量产友好。
四、典型应用领域
行业 应用示例
医疗器械（核心） 手术器械手柄 / 外壳、牙科手机手柄 / 外壳、外科 / 骨科手术器械握把、医疗设备外壳 / 基座、消毒托盘 / 盒、骨科试模 / 植入物托盘
医疗植入 人工关节试验器具、骨钉试验件等植入试验器具
航空内饰 不透明灰色/骨白装饰盖、侧板、控制面板后盖、通风口格栅、厨房储物盒 / 把手
食品服务 高端食品加工设备不透明部件、食品服务托盘、咖啡机冲泡头、食品搅拌器部件（FDA 认证批次）
电子电气 高韧性耐高温绝缘连接器、电气外壳、芯片测试插座
管道水暖 热水管件、平衡阀、锅炉水箱部件（需配合食品级/饮用水级认证）
工业 泵壳体、阀门、歧管、精密流体通道零件
五、加工建议
工艺环节 推荐参数
干燥条件 120–130°C / 4–6 小时，含水率 <0.05%（防气泡/银纹/色差）
料筒温度 320–335°C（喷嘴 325–330°C，中段 320–325°C，后段 315–320°C）
模具温度 80–110°C（提升表面质感，减少内应力，颜色均匀）
注射压力 60–90 MPa（中压填充，保护哑光表面）
保压压力 30–40 MPa（防缩痕，尺寸稳定）
螺杆压缩比 约 2.2:1
加工方式 注塑为主，挤出兼容（片材/管材）
⚠️ 关键注意事项：
PPSU 吸湿性强，未充分干燥会导致银纹、气泡、表面粗糙，务必严格干燥。
料筒温度不超过 335°C，滞留时间 <20 分钟，高温易导致骨白色褪色和颜色不稳定。
医疗件需使用专用螺杆/料筒，避免黑点、杂质、混色污染。
回收料添加比例 ≤15%，防止色差。
六、合规与认证
认证项目 状态
FDA 食品接触 ✅
USP Class VI ✅
ISO 10993 生物相容性 ✅
UL 94 V-0 阻燃 ✅（本征，0.8 mm）
RoHS / REACH ✅ 合规
不含 BPA ✅
抗伽马 / ETO 辐射 ✅
NSF（部分批次） 可提供
一、产品概述
RADEL® R-5100 NT 15 是世索科（Syensqo，原索尔维 Solvay Specialty Polymers）旗下 Radel® PPSU 通用不透明注塑级产品线中的骨白色（Bone White）专用牌号。"R-5100"对应不透明通用级 PPSU 基础体系，"NT 15"为骨白色（Natural / Bone White）专属颜色标识，区别于黑色（BK937）、灰色（GY1037/GY874）等其他不透明色。该牌号兼具 PPSU 全部核心性能与医疗级生物相容性，专为需要遮光、高韧性、可反复灭菌的不透明精密医疗与食品接触结构件而设计。
项目 信息
品牌 RADEL®
基材 不透明通用聚亚苯基砜（PPSU）纯树脂
制造商 世索科 Syensqo（原索尔维 Solvay Specialty Polymers）
产地 美国
外观 骨白色（Bone White），不透明哑光
包装规格 25 kg/袋（原厂原包）
产品定位 不透明通用注塑级，骨白色，医疗/食品级，高韧性可反复灭菌
二、核心物性参数
测试项目 典型数值 测试标准 特性说明
密度 1.29–1.30 g/cm³ ISO 1183 比铝轻约 50%，轻量化优势显著
玻璃化转变温度 Tg 220°C DSC / ASTM E1356 高温尺寸稳定性的根本保障
热变形温度 HDT（1.8 MPa） 207°C（405°F） ISO 75 / ASTM D648 长期连续使用温度可达 180–190°C
拉伸强度 70–80 MPa ISO 527-2 / ASTM D638 90°C 高温下仍保持稳定高强度
弯曲强度 95–110 MPa ISO 178 / ASTM D790 刚性与韧性的优良平衡
悬臂梁缺口冲击强度 550–700 J/m ISO 179 / ASTM D256 高抗冲，抗摔、抗振动，不易碎裂
断裂伸长率 50–80% ISO 527 极高韧性，抗应力开裂
弯曲模量 2300–2800 MPa ISO 178 刚性适中，兼顾韧性
熔体流动速率 MFR 18–22 g/10min ISO 1133（365°C / 2.16 kg） 中高流动，适配注塑与挤出
成型收缩率 0.7% ISO 294-4 尺寸稳定，医疗精密件低翘曲
吸水率（24h 平衡） 0.37–0.54% ASTM D570 低吸湿，潮湿环境性能稳定
阻燃等级 UL 94 V-0（0.8 mm） UL 标准 本征阻燃，无额外阻燃剂析出
体积电阻率 9×10¹⁵ Ω·cm ASTM D257 优异电气绝缘
介电强度 19 kV/mm ASTM D149 高温下绝缘稳定
三、核心差异化优势
1. �� 骨白色医疗主流色
"NT 15"骨白色是医疗器械行业最广泛采用的标准色，兼具遮光、防滑、耐消毒不褪色的特性，满足医疗隐私与避光场景需求，外观接近医疗级"白"，视觉品质高。
2. �� 近无限次蒸汽灭菌
可耐受 134°C 高压蒸汽反复灭菌超 1000 次循环，性能保持率 >90%，不变色、不脆裂、不降解，是可重复使用医疗器械的理想选择。
3. ��️ 高生物相容性与安全认证
通过 FDA 食品接触、USP Class VI、ISO 10993 生物相容性多重认证，不含 BPA，无毒析出，可与人体组织短期接触，适配医疗植入试验器具与食品接触场景。
4. �� 高韧性抗摔抗冲击
缺口冲击强度高达 550–700 J/m，抗冲击能力与聚碳酸酯（PC）相当，远超一般工程塑料，医疗手持器械防摔安全。
5. �� 本征阻燃低烟低毒
天然 UL 94 V-0 阻燃，燃烧时烟雾少、无毒气体释放，满足航空、医疗对阻燃安全性的严苛要求。
6. �� 抗伽马 / ETO 辐射消毒
兼容伽马射线、环氧乙烷（ETO）等多种医疗级消毒方式，消毒后性能无衰减，适配灭菌中心大规模周转使用。
7. �� 精密注塑尺寸稳定
成型收缩率仅 0.7%，注塑精密零件尺寸偏差极小，低翘曲，医疗精密部件量产友好。
四、典型应用领域
行业 应用示例
医疗器械（核心） 手术器械手柄 / 外壳、牙科手机手柄 / 外壳、外科 / 骨科手术器械握把、医疗设备外壳 / 基座、消毒托盘 / 盒、骨科试模 / 植入物托盘
医疗植入 人工关节试验器具、骨钉试验件等植入试验器具
航空内饰 不透明灰色/骨白装饰盖、侧板、控制面板后盖、通风口格栅、厨房储物盒 / 把手
食品服务 高端食品加工设备不透明部件、食品服务托盘、咖啡机冲泡头、食品搅拌器部件（FDA 认证批次）
电子电气 高韧性耐高温绝缘连接器、电气外壳、芯片测试插座
管道水暖 热水管件、平衡阀、锅炉水箱部件（需配合食品级/饮用水级认证）
工业 泵壳体、阀门、歧管、精密流体通道零件
五、加工建议
工艺环节 推荐参数
干燥条件 120–130°C / 4–6 小时，含水率 <0.05%（防气泡/银纹/色差）
料筒温度 320–335°C（喷嘴 325–330°C，中段 320–325°C，后段 315–320°C）
模具温度 80–110°C（提升表面质感，减少内应力，颜色均匀）
注射压力 60–90 MPa（中压填充，保护哑光表面）
保压压力 30–40 MPa（防缩痕，尺寸稳定）
螺杆压缩比 约 2.2:1
加工方式 注塑为主，挤出兼容（片材/管材）
⚠️ 关键注意事项：
PPSU 吸湿性强，未充分干燥会导致银纹、气泡、表面粗糙，务必严格干燥。
料筒温度不超过 335°C，滞留时间 <20 分钟，高温易导致骨白色褪色和颜色不稳定。
医疗件需使用专用螺杆/料筒，避免黑点、杂质、混色污染。
回收料添加比例 ≤15%，防止色差。
六、合规与认证
认证项目 状态
FDA 食品接触 ✅
USP Class VI ✅
ISO 10993 生物相容性 ✅
UL 94 V-0 阻燃 ✅（本征，0.8 mm）
RoHS / REACH ✅ 合规
不含 BPA ✅
抗伽马 / ETO 辐射 ✅
NSF（部分批次） 可提供
